整理工艺后处理复习

1、整理课程自学及复习提纲一、基本概念织物整理及其目的、织物整理分类（按目的）、定幅整理原理和目的、拉幅机组成、缩水率、织缩、定向摩擦效应、加法防毡缩、减法防毡缩、毛织物湿整理过程、毛织物干整理过程、DP整理、氯损、织物经树脂整理后物理机械变化、2D、结构、化学名、用途、快速树脂整理及工艺流程、防水整理与拒水整理及区别、织物拒水拒油的条件、限氧指数（LOI）及纺织纤维的燃烧性分类、气相阻燃、纤维燃烧的三要素及；1*、根据有机硅柔软剂结构的特点，分析其柔软作用原理；P298-3002、分析机硅柔软剂作用原理，并说明为什么氨基硅柔软剂比其它机硅柔软剂柔软作用更好？有机硅柔软剂的柔软平滑作用，是由于有机

2、硅结构中的疏水基一一甲基定向排列的缘故；另外，甲基硅氧烷分子呈螺旋形或线圈形结构，而氧原子吸附在纤维表面，疏水基一甲基远离纤维表面排列，Si-O键的键角在外力作用下可能改变，外力取消后又复原，因而链可收缩。当织物经有机硅柔软整理后，便在表面形成了一层透气、透明，并具有坚韧、柔曲和拒水等性能的连续薄膜，使织物获得柔软、平滑的效果。而氨基有机硅的柔软效果优于其他有机硅的主要原因，是因为氨基（尤其是氨乙基氨丙基有机硅的伯胺基）易于质子化而产生电荷，因此，可以与纤维素或其他合适的纤维表面发生相互作用而结合，由于与纤维间强烈的静电相互作用和氢键的形成（特别是与纤维素纤维），使其有更好的定向性和在纤维上有

3、更好的分布，均匀覆盖于纤维表面，达到了最优化的润滑、柔软效应；另外，氨基硅柔软剂乳液粒径小，能渗透到纤维内部。3、什么叫氨值？氨值与柔软整理效果有什么关系？氨值：氨基聚硅氧烷赋予织物的各种特性（柔软手感、光滑性、弹性等）都是由聚合物中氨基造成的。氨基含量常用氨值表示。它指中和1g氨基聚硅氧烷所需1molHCLL-1盐酸的毫升数，可以用1molHCLL-1盐酸滴定得到，以molHCLg1表示。氨值与氨基聚硅氧烷中氨基含量（百分比）成正比。氨基含量越高，氨值就越大，交联性越好，被整理的手感就越柔软、光滑、有弹性。但氨基含量越高，被整理织物黄变性越大；因为氨基上的活泼氢原子，氨基的氧化分解形成发色团

4、引起织物黄变（二）判断、选择、填空题：1、织物进行拉幅整理时超喂是为了减小经向张力而利于纬向扩幅。（V） 2、氨基硅油的柔软效果优于其它有机硅的主要原因是氨基易于质子化而产生电荷，使其吸附性提高，并能在纤维上均匀分布（，） 3、有机硅柔软剂的柔软平滑作用，是由于有机硅结构中的疏水基一一甲基定向排列的缘故。（，） 4、虽然经阳离子柔软剂整理的织物手感较阴离子柔软剂的差，但其黄变性较小。（X）5、下面属于物理方法整理的是（C）。A.荧光增白整理B.柔软整理C.起绒整理D,阻燃整理6、涤纶纤维织物的热定型属于（B）A.化学整理B.物理机械整理C.物理机械一化学联合整理7、轧光整理时，压力越大，含湿率

5、越高，织物（B）。A、光泽越好，手感越好；B、光泽越好，手感越差；C光泽越差，手感越好；H光泽越差，手感越差8、相对而言，表面活性剂类柔软剂中，整理织物手感较好的是（B）。A.阴离子柔软剂B.阳离子柔软剂C.非离子柔软剂9、荧光增白整理属于（A）。A.织物外观整理B.手感整理C.定型整理D.特种功能整理整理10、相对而言，表面活性剂类柔软剂中，整理织物黄变较大的是（B）。A.阴离子柔软剂B.阳离子柔软剂C.非离子柔软剂11、相对而言，纤维间静摩擦系数越小，平滑性越&,而动摩擦系数越小，纤维的柔软性越好。第二章防缩整理（一）问答题 1*、根据纤维的溶胀异向性，分析天然纤维容易缩水的原因。

6、纤维润湿时，主要表现为纤维的溶胀和应力松弛。在润湿的条件下，水分子进入纤维内部，对于纤维大分子的轴向主链结构并没有多大的影响，因此，在纤维的主轴方向并无多大改变，但在纤维的横向，由于水分子的进入，使纤维大分子链段间的氢键部分被拆散，促使纤维大分子链段横向距离扩大，造成纤维横截面（直径）增大。即在吸湿溶胀过程中直径的增加幅度远大于长度方向的增加幅度。这就是纤维（尤其是亲水性纤维）的异向性溶胀。当自然松弛状态的织物被水润湿后，纱线的润胀和收缩改变了原有的平衡状态。纱线直径增大（纱线截面方向设为纬向），迫使与之交织的另一方的纱线调整位置，在没有外力作用的情况下，经纱不可能自动增加长度，也不可能通过解

7、捻来增加长度，同时经纬纱之间由于交织阻力，也不能有较大的滑移运动；要保持润湿后经纱绕纬纱的行程LR不变（图略），经纱只能以增大屈曲波来适应纬纱直径的变化，也即使织缩增加。如此，便使两纬纱间距离LS减小为L'S,纬纱更靠拢，间距缩小，宏观上导致了织物经向长度的缩短，这就是缩水。若再考虑经纱直径本身也增大的因素，则更加大了织缩的增大程度；显然，织物的织缩是造成织物大幅度缩水的主要原因；纤维材料的吸湿性越强，则织物吸湿后“织缩”增幅越大，而缩水现象也越严重。如粘胶纤维吸湿溶胀现象大于棉纤维，因此，粘胶纤维织物的缩水率比棉织物大；涤/棉织物比纯棉织物缩水率低，是因为涤纶是疏水性纤维，溶胀少，引

8、起的变化也小。 2、试述织物缩水的原因及三辐橡胶毯预缩机预缩原理。织物缩水的原因有三：1）内应力作用，纺织染加工中受各种拉伸影响而伸长；2）织缩增大，因为纤维溶胀的各向异性引起，（图略）；3）其它原因：如织物密度，纤维吸湿性大小等。；在进行预缩整理时，橡毯经导辗，弹性体呈拉伸状态。当橡毯绕经加热的承压辗时，原来被拉伸的弹性状态变为收缩状态，橡毯由外弧转向为内弧，此时织物紧压于橡毯之上，则织物可获得预缩效果（图略）；4、毛织物毡缩的原因是因为羊毛纤维吸湿后发生溶胀异向性而引起的。（x）（二）判断、选择、填空题：1、减小棉针织物的缩水率有效的方法是（D）。A.热定型B.丝光C,防水整理D.机械预缩

9、2、下面对纤维素纤维织物缩水率影响最小的因素是（D）。A内应力作用B.纤维的吸湿性C.织缩增大D.织物强力 3、“加法”羊毛防毡缩整理指的是利用聚合物（树脂法、聚氨酯、有机硅）沉积在纤维表面或用交联剂与羊毛大分子之间进行交联以达到防毡缩的目的第三章防皱整理（一）问答题 1*、以2D树脂为整理剂，设计纯棉织物防皱整理工艺（要求：设计工艺流程、主要工序工艺参数、整理液组成及作用）。1.工艺流程：浸树脂整理液一预烘一拉幅烘干一焙烘一皂洗一烘干一柔软拉幅一成品；2。工艺条件：浸轧：二浸二轧、轧余率,烘：160165c1.5-2min3、整理液组成：2D:抗绐整理剂80MgCl2：催化剂6-9g/l渗透

10、剂2g/l柔软剂纤维保护剂6570%预烘：80100C；焙120g/l适量适量2*、分析纤维素纤维织物产生折绐的原因和树脂整理防绐作用机理。纤维素纤维的无定形区，由于分子链间距离较大，因此分子间氢键数量较少，在受到外力作用时，不同的分子链先后受到外力的作用而变形，逐渐发生键的断裂和基本结构单元的相对位移；如图，纤维受到拉伸，纤维素大分子或基本结构单元取向度提高或发生相对移动后，能在新的位置上重新形成新的氢键，当外力去除后，纤维分子间断裂的氢键以及分子的内旋转，有使系统回复至原来状态的趋势，但在新的位置上形成的新氢键有阻滞作用，使系统不能立即回复，形成蠕IiIiOHoh0HOH变回复。如果拉伸时

11、分子间氢键的断裂和新的氢键的形成已达到充分剧烈的程度，使新的氢键具有相当的稳定性，则蠕变回复速度较小，出现所谓的永久形变折皱。经整理剂后树脂初缩体在焙烘时会在纤维内部形成网状结构缩聚物的树脂，沉积在纤维的无定形区。沉积的树脂通过物理一机械作用，改变了纤维素纤维中大分子或基本结构单元的相对移动性能。同时，树脂整理剂能与纤维素上的0H基团发生反应，在纤维素分子链或基本结构单元间产生共价交联。共价交联的产生，使纤维在形变过程中，因氢键拆散而导致的蠕变和永久形变减少，也就是使纤维从形变中的回复能力获得提高，从而提高织物的抗皱性能。*3、试分析NH羟甲基酰胺类抗绐整理剂整理品游离甲醛的来源，讨论降低释放

12、甲醛的途径（提示：要求分别从工艺角度和整理剂的改性等方面讨论）。N-羟甲基酰胺类树脂在防皱整理时，由于整理液中存在游离甲醛，整理剂中的N-羟甲基也会发生共价键断裂，释放出甲醛，因此不论是在加工过程中，还是整理后的织物，都会有大量的甲醛释放。；为了降低甲醛的释放量，一般采用三种方法：1）对经其整理的织物进行充分水洗。2）在整理浴中添加甲醛捕捉剂，如尿素等；3）用甲醇、乙二醇等对N羟甲基酰胺类化合物中的羟甲基进行醴化处理。；在整理液中添加H2Q、尿素等化学药品作为甲醛捕捉剂，H2Q会将甲醛氧化成甲酸，尿素可以与甲醛反应生成胭醛树脂，降低整理浴中甲醛的含量。但由于体系中存在如下的平衡过程：-0CHO

13、H2C-NN-CH20HCH-CHIIOHOH酸或碱/C.，NHCH2OH+HCHOCHCHIIOHOH因此，加入甲醛捕捉剂不能完全消除体系中的甲醛。而且工作液中加入甲醛捕捉剂后，由于破坏了上述平衡，整理剂初缩体中的甲醛会不断分解出来，最终造成工作液效果降低。并且整理剂施加到织物上后，交联或半交联的树脂,依然会发生分解，释放甲醛，所以采用在体系中添加甲醛捕捉剂的办法，只能部分降低织物上甲醛的含量。对N羟甲基酰胺化合物中的羟基进行醴化改性是降低整理织物上甲醛含量最有效的方法是对2D树脂中1,3、4、5位上的羟甲基进行醴化，反应方程式如下：CROH2CNN-CH2ORCH2CH2I1OHOH,OC

14、CH2OH-NNCH20HCH2-CH2+2ROHIIOHOH经完全醴化改性后，可以显著降低整理液中的游离甲醛量及整理后织物的释放甲醛量。 4*、树脂整理后的整理品主要物理机械性能有什么变化？分析其原因。纤维素纤维织物经防皱整理后，在物理机械性能方面发生了明显的变化：1）折皱回复角提高：经整理后，树脂在纤维素纤维内部通过交联作用、树脂沉积作用增加了纤维的弹性，提高了织物从形变中回复的能力。2）断裂强度和拉伸断裂延伸度降低：由棉纤维的断裂机理可知，棉纤维的断裂是由分子链的断裂引起的。棉纤维经过防皱整理后，由于在纤维的基本结构单元及大分子间引入一定数量的共价键，与未整理过的纤维比较起来，各单元间的

15、移动性受到限制，负担外力的情况更不均匀，必然引起强度的下降。3）撕破强度显著降低：经防皱整理后，棉纱线的断裂强度和断裂延伸度降低，因此棉织物的撕破强度有显著降低。4）纤维素纤维织物经防皱整理后，织物的耐磨性随防皱性的提高而下降，这主要是由于纤维的强韧度降低所致。为了提高整理织物的撕破强度和耐磨性，可在整理液中添加适当的热塑性树脂或柔软剂，热塑性树脂有助于提高织物的耐平磨性，柔软剂的加入有助于提高织物耐曲磨性和撕破强度。 7、写出整理剂DMDHEU的化学名称和结构，说明其主要用途（二）判断、选择、填空题：1、纤维素纤维经过树脂防皱整理后，其强力会下降。（V）2、DP整理是一种高水平的免烫整理，整

16、理后的成衣能达到持久的洗可穿的水平。（V）3、完全醒化的2D树脂整理的织物不会再有游离的甲醛释放；（X）4、织物经树脂整理后，抗绐性提高，撕破强力下降，断裂延伸度下降。（V）5、经树脂干态交联整理的织物，其干防皱性好，但湿防皱性差。（V） 6、下面那些工艺措施有利于降低酰胺甲醛类整理剂整理品游离甲醛含量（ABC）;A.选用高效催化剂B.提高焙烘温度C,使用甲醛捕捉剂D.降低整理剂用量 7、快速树脂整理的工艺流程是轧一一预烘一一高温拉幅焙烘；第四章特种功能整理（一）问答题 1*、说明防水整理与拒水整理有什么区别；答：防水整理是在织物表面形成一层不透水、透气性差、手感较粗硬的连续性薄膜，这种整理亦

17、称涂层整理；拒水整理是采用疏水性物质加附于织物的纤维和纱线上，使织物不易润湿，由于未形成连续的薄膜，因而对透气性影响较防水整理小很多。其整理品透气性良好，又不易为水润湿，在实际生产中二者经常被混为一谈。 2、根据系统中各物质的界面张力关系，分析织物防湿再沾污的原理:湿再沾污的产生是由于“水/纤维”与“水/油污”界面的破坏，形成“纤维/油污”界面。这也只有在丫wf与丫ow大而丫of小的条件下，才有可能。由于亲水性纤维的rwf小，丫of大，不易发生洗涤再沾污。而疏水性纤维的丫wf大，丫of小，所以易发生洗涤再沾污。因此，提高纤维的亲水性，既能降低纤维的丫wf值，又能增大纤维的丫of值，如果在洗涤液

18、中加入适当的表面活性剂，使丫ow降低，油污稳定地悬浮于水中，则既具有易去污性能又不易发生洗涤再沾污。所以，易去污和防湿再沾污是一致的并可以同时具备的。 3*#、分析为什么经亲水型含氟嵌段共聚物整理剂处理的织物具有拒油和易去污双重效果？答：含有低表面能的含氟链段与亲水性的聚氧乙烯链段的混合型嵌段共聚物是亲水性防污易去污整理剂。这种混合型含氟嵌段共聚物在空气中是疏油的，而在水中是亲水的。经其处理的纺织品能产生既拒油又有易去污的作用，是由于这种嵌段共聚物在空气中和在水中疏油性链段和亲水性链段排列的方向不同引起的。在空气中，聚氧乙烯链段呈卷曲状态，拒油性含氟链段在纺织品表面定向密集排列，形成具有低表面能的表面而具有拒油性能。在水中，聚氧乙烯链产生水合作用而伸展，在织物表面定向排列，通过界面张力变化赋予纤维表面亲水性，使纤维具有易去污和防止湿再沾污性能。在烘干过程中，亲水性链段脱水，含氟链段重新占有其主要界面。通常在空气中，整理织物的拒水、拒油基团定向向外排列，它们排斥水性和油性污物，使之不易粘附。即使粘附了油污，在洗涤时亲水性基团定向向外排列，将水分子吸引，使粘附的污物容易脱落。 4*、根据系统中各物质的界面张力关系，说明为什么棉纤维易去污性能较涤纶纤维好？（二）判断、选择、填空题： 1、织物经过