屋面工程控制要点201023

1、屋面工程控制要点（一）平屋面1、平屋面工艺流程：基层处理-180mm厚保温板、水平防火隔离带-1:8珍珠岩2%找坡-30mm厚1:2.5水泥砂浆找平层-防水附加层、卷材2遍-隔离层-40mm厚C20细石硅，内配C620隹冈筋网片。工艺流程示意图如下：保护层隔离层防水层婷3BS带材一找平层找坡层2、工序控制要点:工序1:基层处理检查要点：清理结构层上的松散杂物，凸出基层表面硬物应剔平扫净；屋面的构筑物施工完成，重点检查伸出屋面管道、套管高度，设备或预埋件安装完成，凸出屋面的管道、支架等根部封堵密实牢固；屋面上所有构筑物阴阳角处理完成。检查数量：全数检查。工序2:180mm厚模塑石墨聚苯板，屋顶与

2、外墙交界处采用500宽90m得2层岩棉防火隔离带。(1) 180mnff模塑石墨聚苯板检查要点：施工前，基层干燥、干净；采用粘接砂浆粘接，材料应紧贴在基层表面，铺平垫稳，板间缝隙应采用同类材料的碎屑嵌填密实。小于2mmi隙，应采用聚氨酯发泡填塞密实。表面平整度5mm板接缝高低差2mm钢针插入检查保温层厚度，其正偏差不限、负偏差不大于4mm检查数量：各分项工程每检验批，按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2,且不得少于3处。(2) 90m得水平岩棉防火隔离带2层检查要点：采用粘接砂浆粘接，材料施工紧靠基层表面，拼缝严密，上下层接缝错开。铺设完成后，不得踩踏。钢针插入正偏差不限，负偏差不得大

3、于3mm检查数量：各分项工程每检验批，按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2,且不得少于3处。工序3:1:8水泥膨胀珍珠岩向出水口找2渔，最薄处30mnff,抗压强度大于0.3Mpa。检查要点：找坡材料应分层铺设和适当压实，表面宜平整和粗糙，适当浇水养护。找坡层表面平整度允许偏差为7mm排气道设置于珍珠岩内，纵横间距不大于6000,采用C25PVC管或成品排气装置，排气道和排气管不得堵塞，排气道末端穿入烟道、风道里。排气道穿风道、烟道示意图如下：风道、姻道号.气不保护展一隔离层防水层一找平民-找坡层（内设排气道）一保温层找坡层细部构造要求：水落口：周围直径500mme围内坡度不小于5%变

4、形缝：预填不燃保温材料。伸出屋面管道处：管道周围抹出高度不小于30mm勺排水坡。檐沟纵向最小坡度及选用坡度1%检查数量：各分项工程每检验批，按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2,且不得少于3处。工序4:30m得1:2.5水泥砂浆找平层检查要点：抹找平层前，基层洒水湿润。压光工序应在初凝前完成，应在终凝后养护，养护时间不得少于7d。找平层应随打随抹，抹平、压光，不得有疏松、起砂、起皮现象。找平层表面允许偏差为5mm基层与凸出屋面结构的交接处，以及基层转角处、找平层阴角应做成50mn0弧状，阳角10mn0弧。且应整齐平顺。伸出屋面管道根部直径500mms围内，找平层抹出高度不小于30mm勺

5、圆台。分格缝采用无齿锯切割，宽20mm与排气道贯通。检查数量：各分项工程每检验批，按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2,且不得少于3处。工序5:转角及管道周围3m诟SBS附加层，排气道3m得SBSS材；3m得SBS材两道。检查要点：施工前，基层应干净、干燥。采用油性冷底油涂刷至少2遍，涂刷均匀。附加层：阴阳角附加层500mnfe;屋面管根、落水口附加层500mm宽。女儿墙泛水、变形缝泛水、屋面水平出入口泛水处增设附加层，附加层在平面立面的宽度均不小于250mm分隔缝点铺200mnfe3mm厚SBS附加层，注意方向正确，排气道不得堵塞，设置示意图如下：保护层一隔离层防水层找平层一找坡层卷

6、材铺贴：卷材搭接应顺流水方向，相邻两幅卷材短边应错开搭接，且不得小于500mm上下层卷材长边搭接错开，不得小于幅宽1/3,短边不得小于500mm卷材搭接宽度允许偏差-10mm卷材接缝处采用热熔法，溢出的沥青胶刮平，且不小于10mm铺贴应平整、不得扭曲。卷材经施工完毕全部验收合格后，进行24h蓄水试验。细部构造做法:檐沟防水层由沟底翻上至檐沟外侧顶部,檐沟和天沟防水封头：卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封严。参照沟内不得渗水。示意图如下：蔡物水视轴军'A避鲤那的中部Q。辅踹用翅端题与髓彝一七粗蒸HM.明家/水瓢或抑,蝇刖水落口:防水附加层伸入水落口杯内不小于50mm并粘结牢固。水落

7、口杯上口应设在沟底最低处；不得有渗漏和积水现象。水落口周围500mmE围内坡度不小于5%示意图如下：水落口防水层细部做法示意图:)23。变形缝泛水：防水层铺贴至泛水墙的顶部；变形缝上应采用防水卷材封盖，并放置衬垫材料，再在其上部干铺一层卷材。伸出屋面管道处：管道泛水处的防水层泛水高度不小于250mm卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封严。管道根部不得有渗漏和积水现象。示意图如下：”箕管JZZUl于硬性门两石混凝土填实屋面水平出入口泛水处防水附加层设置。示意图如下:检查数量：各分项工程每检验批，按屋面面积每100m抽1处,每处应10m2,且不少于3处；接缝密封防水应按每50m抽一处，每处应5

8、m且不得少于3处。、工序6:隔离层（采用200g/m3聚氨酯无纺布，铺设于防水层与细石硅保护层之间）。检查要点：搭接宽度不小于50mm检查数量：全数检查工序7:40m福C20细石硅保护层，内配。620弹层双向网片。检查要点：钢筋规格尺寸符合要求，绑扎牢固。钢筋网片下垫块到位，浇筑中确保钢筋网居中，振捣密实，表面压光。钢针插入检查保护层厚度偏差4mm保护层与女儿墙和山墙之间，应预留30mm勺缝隙，缝内宜填聚苯乙烯泡沫塑料，并应用密封材料填密实。整体平面设分割缝，其纵横间距不应大于6m分格缝宽度宜为20mm分格缝应用建筑密封材料嵌填，热熔法粘贴200mm宽3mm厚SB清材，封边严密。硅强度试块留置

9、每100m3一组，不足100m3一组。硅完成后表面干净，接缝平整、周边顺直，不得裂纹脱皮，麻面、起砂、空鼓。表面平整度允许偏差5mm缝格平直3mm细部要求：保护层整体向出水口找2%坡；水落口、伸出屋面管道处、檐沟等坡度要求见本文“工序3”。检查数量：各分项工程每检验批，按屋面面积每100吊抽1处，每处应10吊,且不少于3处。（二）坡屋面1、基本构造层次屋面结构名称基本构造层次（自上而卜）坡屋面平板陶土瓦（230-260户型）、三维沥青瓦块瓦、挂瓦条、防水板、持钉层、保温层、结构层檐口平板陶土瓦、三维沥青瓦块瓦、挂瓦条、（防水板/顺水条2选1待商讨）、网格布、保温砂浆、结构层坡屋面构造层次示意图

10、如下:块瓦桂瓦条带钉层保温层郴层檐口部位构造层次示意图如下:块瓦顺水条/防2、（1）坡屋面工艺流程：基层处理一180mm厚保温板、水平防火隔离带-持钉层40mm厚C20细石硅，内配C6200钢筋网片2000mm*1010mm?2.6mm波形沥青防水板，波高24mm-30*25mm（h）挂瓦条-挂瓦（陶土瓦/沥青瓦）。（2）檐口面工艺流程：基层处理一30m得保温砂浆一压入一道网格布一顺水条/防水板（待定）-30*25mm（h）挂瓦条-挂瓦（陶土瓦/沥青瓦）。3、控制要点：工序1:基层处理检查要点：钢筋硅屋面板预埋。10mmi冈筋头（间距900*900mm,伸出屋面保温层30mm至持钉层打拐锚固（

11、经计算自屋面板伸出至保温层高30mms持钉层需：280mnrfe（60mmS固长度）。硅外观缺陷处理完成，硅构件截面尺寸偏差+8mm-5mm表面平整度5mm超出偏差部位应采用1:2.5水泥砂浆找平；各坡面坡度符合要求，坡度允许偏差7mm各部位周边及阴阳角应顺直。清理结构层上的松散杂物，凸出基层表面硬物应踢平扫净；屋面的构筑物施工完成，重点检查伸出设备或预埋件安装完成，凸出支架等根部封堵密实牢固；屋面上所有构筑物阴阳角处理完成。基层表面干净、不得裂纹脱皮，麻面、起砂。检查数量：全数检查。安全措施：屋面周围和预留孔洞部位必须设置安全护栏和安全其他防坠落的防护措施。屋面施工必须采取防滑措施。施工人员

12、应戴安全帽，系安全带和穿防滑鞋。雨天、雪天和五级风及以上时不得施工。施工现场应增设消防设施，并加强火源管理。工序2:180m福保温板、90m得水平防火隔离带(1) 180mm模塑石墨聚苯板检查要点：施工前，基层干燥、干净；采用粘接砂浆粘接，材料应紧贴在基层表面，铺平垫稳，板间缝隙应采用同类材料的碎屑嵌填密实。小于2mmi隙，应采用聚氨酯发泡填塞密实。表面平整度5mm板接缝高低差2mm钢针插入检查保温层厚度，其正偏差不限、负偏差不大于4mm检查数量：各分项工程每检验批，按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2,且不得少于3处。(2) 90mm?水平岩棉防火隔离带2层检查要点：采用粘接砂浆粘接

13、，材料施工紧靠基层表面，拼缝严密，上下层接缝错开。铺设完成后，不得踩踏。钢针插入正偏差不限，负偏差不得大于3mm检查数量：各分项工程每检验批，按屋面面积每100吊抽查一处，每处10m2,且不得少于3处。(3)檐沟、滴水线、屋脊(正脊、斜天沟)、檐口、山墙等细部构造见(二)第4节。工序3:40m福C20细石硅，内配圆6200*20佛冈筋网片（持钉层）检查要点：40厚细石硅持钉层中敷设的。6钢筋网与钢筋硅屋面板预埋的。10钢筋连牢。钢筋网应顺、平，骑跨屋脊，与屋脊和檐口、檐沟部位的预埋锚筋连牢。钢筋规格尺寸符合要求，绑扎牢固。钢筋网片下垫块到位，浇筑中确保钢筋网居中，振捣密实，表面压光，钢针插入检

14、查保护层厚度偏差4mm持钉层应平整、干燥、周边顺直，表面不得疏松、开裂、起沙、空鼓等现象。表面平整度误差不应大于5mm持钉层与突出屋面结构的交接处应预留20mnfe缝隙，缝内填塞聚苯乙烯泡沫材料、并应密封材料嵌填密实。其他区域无需做分隔缝。硅强度试块留置每100m3一组，不足100m3一组。检查数量：各分项工程每检验批，按屋面面积每100吊抽1处，每处应10吊,且不少于3处。工序4:2000*1010mni厚2.6mm波形沥青防水板，波高24mm波密度21波/m检查要点：铺设防水垫层的基层应干净、干燥。铺设防水垫层，应平行屋脊自下而上铺贴。平行屋脊方向的搭接应顺流水方向，垂直屋脊方向的搭接宜顺

15、年最大频率风向；搭接缝应交错排列。波形沥青通风防水板，固定件应固定在防水板波峰至持钉层上，固定钉与垫片应咬合紧密。铺设防水板的最小搭接宽度：上下搭接100mm左右搭接：至少一个波形且不小于100mm搭接宽度无负偏差。施工完成后注意成品保护，屋面防水工程施工完毕后，应进行观感质量检查和淋水试验，不得有渗漏和积水现象。檐沟、滴水线、屋脊（正脊、斜天沟）、檐口、山墙等细部构造见（二）第4节。检查数量：各分项工程每检验批，按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2,且不得少于3处。工序5:挂瓦条、顺水条（仅檐口区域有顺水条，待定）检查要点：钉挂瓦条时，应拉通线。挂瓦条间距应根据瓦尺寸和屋面坡长计算确

16、定，挂瓦条应铺钉牢固、平整、上棱拉成一直线。檐口块瓦干法挂瓦时，木挂瓦条应钉在顺水条上，顺水条用固定钉钉在持钉层内（待定/檐口部位）。顺水条间距500mm其他区域挂瓦条应固定在通风防水垫层上，固定钉钉在波峰上。檐口第一根挂瓦条应保证瓦头出檐口50-70mm屋脊两坡最上面的一根挂瓦条，应保证脊瓦与坡面瓦上的搭盖宽度不小于40mm钉帽口条或封檐板时，均应高出挂瓦条20-30mm应顺流水方向固定，间距不宜大于500mm其应铺钉牢固、平整。木挂瓦条时，用40圆钉将瓦与木挂瓦条钉牢。检查数量：各分项工程每检验批，按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2,且不得少于3处。工序6（140、160、190

17、户型）：沥青瓦检查要点：沥青瓦的施工环境5-35度。铺设前应在屋面弹出水平及垂直基准线。按线铺设。铺设沥青瓦应在用固定钉固定、在屋面周围及泛水部位满粘。在沥青瓦上钉固定钉时，应将钉垂直钉入持钉层内；固定钉穿入持钉层的深度不应小于20mm固定钉的钉帽不得外露在沥青瓦表面。应在斜屋脊的屋檐处开始铺设并向上直到正脊。斜屋脊铺设完成后再铺设正脊，从常年的主导风向的下风侧开始铺设。应在屋脊处弯折立墙瓦，并将其两侧固定，用沥青基胶材料涂盖钉帽。每张屋脊瓦片的两侧应各采用一颗固定钉固定，固定钉距离侧边宜为25mm外露的钉帽采用沥青基胶粘材料涂盖。钉帽与沥青瓦表面齐平。穿入持钉层深度不小于20mmm沥青波形瓦

18、，上下搭接长度不小于100,水平搭接宽度至少一个2波形且不小于100,固定点9-12个/m。沥青瓦的固定钉数量、固定位置、牢固程度符合安装要求。除屋脊部位、钉帽不得外露，屋脊外露的钉帽再用密封胶封严。搭接尺寸、外露尺寸符合要求。2h淋水或雨后检查沥青瓦竣工后不得渗漏。瓦面平整、边角无翘边。铺设方法正确。对缝上下层不得重合。持钉层干燥、平整、细石硅不得疏松、开裂、空鼓。檐沟、滴水线、屋脊（正脊、斜天沟）、檐口、山墙、檐口挡篦等细部构造见（二）第4节。检查数量:各分项工程每检验批，按屋面面积每100R2抽查一处，每处10R2,且不得少于3处。工序6（230-260户型）：平板陶土瓦检查要点：采用干

19、法挂瓦、所有瓦片均采取有效固定的措施进行安装。固定牢固、檐口部位应采用防风揭措施。施工时，瓦不得集中堆放、应分散堆放在两坡屋面基层上。铺设块瓦应排列整齐，瓦桦落梢，瓦脚挂牢，檐口成线。正脊和斜脊应顺直、无起伏现象。脊瓦搭盖间距应均匀，脊瓦和块瓦搭接缝应做泛水处理。铺装尺寸要求：瓦屋面檐口挑出墙面的长度不宜小于300mm脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm脊瓦下段据坡面瓦的高度不宜大于80mm瓦头伸入檐沟、天沟内的长度宜为50-70mm突出屋面结构的侧面瓦深入泛水的宽度不应小于50mm主瓦和配件瓦的固定、搭接方式及搭接尺寸符合产品安装要求。2h淋水或雨后检查竣工后不得渗漏。挂瓦条应连接牢固。屋面瓦不得有破损。施工完毕后，严禁上人堆物。檐沟、滴水线、屋脊（正脊、斜天沟）、檐口、山墙、檐口挡篦等细部构造见（二）第4节。检查数量：各分项工程每检验批，按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2