后浇带施工方案

1、后浇带施工方案力拓倾城住宅小区工程位于盐城市飞驰大道与亭湖路交叉口，整个工程由1-6号楼组成的整体地下室1层，地上部分11+1层建筑总高度47.2米。基础筏板面标高为-4.85m（地下车库）。建筑土0.00等于绝对高程为3.3米。根据建筑特征和规范要求，本工程从基础底板到地下室顶板单元之间后浇带（用于防止不均匀沉降）；主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑硅.二、后浇带的模板施工1、基础底板后浇带1.1 按设计要求后浇带止水钢板厚3mm,板带宽300mm,由专门厂家制作后在现场焊接，按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接，四面均焊接。止水钢板的详细尺寸形状见下图：1rm止水钢板设置位置：基础

2、底板后浇带弯折边向下、地下室外墙后浇带弯折边向外，水箱间等特殊部位折边对迎水面。1.2 底板后浇带闸槎：在基础垫层上后浇带（南北向）两侧预制好100宽高40的细石硅条。因本工程设计要求底板先绑扎东西向，所以南北向硅条高为55mm,（板底筋为12）。当底板下层钢筋网片绑扎完后用与基础底板同标号的取砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。基础后浇带做法见下图：，1后浇带闸槎采用钢丝网片，钢丝网的网眼一般不宜过大，一般以网眼20目为宜，用014钢筋做龙骨，间距300mms行固定，以确保硅浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。依据本工程裙房底板厚度、保护层和钢筋直径，钢筋骨架的高度按两个尺寸加工：140m

3、m和70mm。骨架焊接后外边包裹钢丝网，在两个骨架中间焊接止水钢板，详见下图：后浇带钢丝网闸槎示意图1.3 后浇带的上口处理：上层钢筋网片上口统一用木方子闸槎，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上，同时必须拉直线校直木方子。2、梁板后浇带的处理本工程在地下室车库顶板设置了后浇带，为确保后浇带两侧钢筋硅结构的安全，后浇带两侧采用独立的支撑体系，与整体平台、梁模板连接处断开，不影响平台、梁模板的拆除。按原来常规做法：后浇带两侧模板及支撑不能拆除，保留到后浇带硅强度达到100%B拆除，使得大量料具被积压在后浇带造成了料具投入费用的增加。为节约

4、开支，项目部根据公司制定的后浇带统一施工标准要求结合现场结构特点，采用公司机具中心提供的大直径钢管来加固梁底支撑，钢管直径90mm,壁厚5mmo2.1 钢管支撑的支设方法：根据后浇带部位的楼层净空高度切割或焊接钢管支撑长度，在钢管的两端分别焊接一块200X200的钢板。在支设正常支设好后浇带两侧主梁底模板后，从后浇带边向里200项在梁底模板预留一200X200的洞，然后将定制的粗钢管支撑垂直放置在洞的正下方。将支撑顶部的钢板夹在梁底板中，上口与梁底模板面平。支撑大样详见下图所示：主筋与梁箍筋0木直径90梁底支撑体,在磴达75%强度后此钢管必须等后浇带碎浇筑后强度达100%才能拆除2002001

5、0mrM的铁板50X10方立放钢管支撑、壁厚5ii出。竹胶板作梁底模板48钢管2.2 根据结构梁的受力特征：高跨比小于1/4的短跨度梁可不加永久性支撑钢管。后浇带的独立支撑钢管中途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%T可拆除支撑。注意：支设地下一层加固支撑钢管时，每根钢管与地下二层的支撑布置在同一位置。2.3 后浇带两侧梁属于悬臂结构，在搭设排架时对梁底中间部位采取加密支撑钢管。后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mmfL眼铅丝网，背面用016钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确3、后浇带部位钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的硅垫块及马凳

6、应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成，具体见下表要求：部位后浇带位设计强度附加筋备注基础底板(400mmC30上下各附加12三级钢15016三级钢200地下室外墙C30内外各附加14级钢150楼层楼板C30上下各附加12三级钢150楼层梁C30上下各316三级钢、后浇带的覆盖保护：后浇带两侧基础底板和平台浇筑后，在后浇带上侧砌筑120m碗、60m硝的石专带。砖带与底板面转角处用1:2水泥砂浆抹成圆弧，上部先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层木夹板，以确保后浇带内无上部结构的漏

7、浆、杂物。三、地下室墙体后浇带支模1、外墙墙体的后浇带留槎类同平台，墙体中间位置设置止水钢板，弯折边向外，两侧采用木方子夹住。在后浇带墙体加筋上焊接巾12钢筋间距500mm固定止水钢板和木方子，详见下图示：四、后浇带硅施工主体后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇筑。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀硅浇筑。1、后浇带硅浇筑前准备钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。2、将两侧硅面的松动石子、浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要

8、认真清理防止出现夹渣现象。在板下贴好海绵条再用模板顶紧防止漏浆。对于原后浇带两侧加固支撑不得拆除。3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛,提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺3050m得的与所浇硅成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。4、硅选用商品硅，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的硅强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老硅边80100mm在用大杠刮平时让施工缝处新浇硅面高于已浇硅2mm以便在搓毛后能保证两侧硅面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。五、后浇带混凝土的养护对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，具连续养护时间不得少于14d。在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。六、注意事项1、后浇带浇筑必须从地下室开始向上施工。2、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密，除绣、清理后将垃圾用高压水枪在后浇带内往集污井方向冲洗，使得硅浆随水一起流进集污井，用污水泵抽出。3、在外墙后浇带施工的过程中要注意安全，防止材料、料具下落伤人，同时要注意作业安全。4、后浇带的独立支撑模板中途不得拆除，并且定期对后浇带两侧标高进行观测，发现异常沉降或下坠，及时查找原因，采取补救措施