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文档简介

1、目录一、裂缝的形成原因及对结构的危害21.1 裂缝情况21.2 开缝原因21.3 裂缝的危害4二、监理过程重点把控42.1 准备阶段控制42.2 施工过程控制52.3 事后控制7二、处理界限、处理原则及处理方法73.1 处理界限73.2 处理原则123.3 处理办法13四、对本工程中问题分析及建议处理办法144.1 问题分析144.2 处理方案15五、结语16一、裂缝的形成原因及对结构的危害1.1 裂缝情况经查验精武路五期5-7区、5-9区地下三层地下室墙板出现大量裂缝,其中,外墙裂缝裂缝方向基本垂直分布,大多为浅表性裂缝,板裂缝平行于短边方向,大多为贯穿性裂缝。1.2 开缝原因(1)收缩裂缝

2、工程全部采用泵送商品混凝土。为达到混凝土的可泵性,水灰比偏大且骨料粒径偏小。骨料粒径偏小,不利于制约混凝土的收缩,产生收缩裂缝。产生收缩裂缝。地下室混凝土浇筑完成后,水泥硬化过程中产生大量的水化热,大量的水化热聚集在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面与外界环境接触,散热较快,使混凝土内外温差大于25C;由于热胀冷缩的关系,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,内部混凝土的膨胀受到外部混凝土的约束,从而使混凝土表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝。(2)干缩裂缝混凝土的干缩裂缝是硬化前的新拌混凝土在凝结过程中因表面水分蒸发而引起的

3、裂缝。混凝土受到外部条件的影响,表面失水会产生收缩,当收缩受到内部约束时将产生拉应力,该拉应力超过混凝土抗压强度时便会产生干缩裂缝。由于地下室混凝土外墙体积与表面积之比小,使干燥在短时间内速度加快:混凝土浇筑后混凝土构件的外露表面,在大风天气出现裂缝多为表面性,呈中间宽、两端细且长短不一的平行线状或网状形式,宽度多在0.05mm0.2mm之间的浅表性裂纹。(3)强约束引起裂缝约束是对结构构件活动和变形的制约,约束分为内部约束和外部约束。当墙体混凝土收缩变形产生内应力,若外约束很强,产生的内应力不能造成约束变形时,则墙体混凝土出现开裂。尤其是早期混凝土容易开裂,因为混凝土早期抗拉强度较低。(4)

4、施工方法不合理混凝土浇注施工走向不合理,施工分段及不同工作段间施工顺序不合理,混凝土浇筑过程中的接缝振捣不到位,甚至出现漏振等,梁柱节点钢筋密集处未使用小型振捣棒振捣密实,混凝土浇筑后,未达到强度即进行后续工序施工,地下室顶板混凝土浇注完成后,立即在其上进行上部施工、材料的堆放,使混凝土在强度增长初期受到震动,导致混凝土出现裂缝。(5)模板拆除时间过早及养护不到位混凝土终凝后未采取覆盖浇水养护,外墙模板拆除时间过早,拆模时混凝土表面温度与周围环境温差大,有缺棱掉角现象,拆模后未及时进行保温保湿养护,洒水养护时间短,混凝土强度随龄期增长缓慢,造成出现早期干缩裂缝。(6)混凝土外墙钢筋保护层厚度偏

5、薄对一些钢筋密集、复杂暗梁与暗柱交接处,钢筋翻样不细致,未合理安排各方向主筋与副筋位置,内外层钢筋之间的拉钩长短不一致,未使用相应的标准垫块造成钢筋保护层厚度偏薄,钢筋露筋,拆模时表面混凝土剥落,钢筋与混凝土之间握裹力减少,失去粘结力造成裂缝的产生1.3裂缝的危害(1)导致钢筋腐蚀(2)致使下层楼板渗水(3)裂缝太大楼板可能发生断裂(4)后期修补不能根源解决问题(5)运营成本增加二、监理过程重点把控2.1 准备阶段控制(一)高度重视监理对设计图纸的审查监理对设计图纸重点审查是否按照有关设计规范、工程建设强制性标准等从设计角度充分考虑了裂缝控制措施,并且需有针对性的提出与设计有关的裂缝控制措施予

6、以优化设计。(1)墙体后浇带的设置。(2)墙体竖向、水平钢筋的构造配置。(3)墙体表层防裂钢筋网的配置。(4)墙体顶部通长构造钢筋的配置。(5)合理选择墙体的混凝土强度等级。(6)墙底施工缝的留设。(7)注明后浇带的浇筑时间。(二)认真审查施工方案(1)施工工期是否合理。施工进度快慢涉及资金投入、施工技术、组织管理、材料设备、施工环境等多方因,直接影响工程质量的好坏。因此,监理应对施工方编的进度计划认真审查,必要时进行工期优化。(2)流水段的划分是否正确,各工种之间交叉作业排是否科学、合理,有无相互影响,以免既影响工又影响质量。(3)保证钢筋位置的措施是否切实可行,尤其是混凝土保护层厚度是否得

7、到有效控制。(4)后浇带模板支设、施工缝接头的处理能否保证工质量。(5)混凝土浇筑顺序、方法等工艺流程是否合理。(6)模板拆除的时间能否保证混凝土得到充分保温、保湿。(7)混凝土养护的方法有无针对性,时间是否足够。(三)组织召开专题会,明确墙体混凝土的各项技术要求监理应事前组织业主、设计、总承包商、商品混凝土生产厂家等召开专题会议,予以明确墙体混凝土的各项技术要求,对混凝土生产厂家提供的施工设计配合比报告和原材料的检验试验报告进行审核,对生产质量水平进行论证。2.2 施工过程控制(一)严格控制墙板钢筋安装质量针对墙板裂缝预控,主要检查钢筋的位置(尤其是水平钢筋)、间距、保护层厚度等是否符合设计

8、要求;穿墙套管、预留洞处是否设置补强钢筋或补强暗框,以免造成墙体薄弱环节产生应力集中而出现裂缝;墙体竖筋、水平筋由于安装穿墙套管(直径较大时)而被挤向两边,在套管上下、左右部位形成几倍于竖筋、水平筋间距的一段距离,在该段应按原设计间距补设竖筋和水平筋,在套管处断开(二)适当延迟地下室顶板混凝土浇筑时间,以利降低温差和应力释放由于工期较紧,施工方提出要求将墙板与顶板同时浇筑,这样一来,夜间墙板内侧温度过高,导致内外侧温差较大,易产生温度裂缝,同时,若顶板过早浇筑,将约束墙体混凝土应力的释放,不利于裂缝控制,故而否则了施工方的提案。通过流水作业和合理安排工序将墙体和顶板分开浇筑,收到了较好的效果。

9、(三)加强对商品混凝土生产现场的质量控制商品混凝土在运至现场入模前是半成品,因而对其生产的质量控制就显得尤为重要。对混凝土所用的水泥、砂、石、掺合料、外加剂等除施工前由混凝土生产厂家提供各项检验、试验报告外,监理部采取随机抽样复试,确认是否符合配合比设计要求。混凝土浇筑过程中组织业主、总承包商到生产现场进行突击检查,从检查情况来看,生产现场的质量控制和管理比较规范,生产质量稳定。(四)认真旁站监理,严格控制墙板混凝土浇筑质量墙板混凝土浇筑期间,监理应进行全过程旁站跟踪。墙板混凝土应分段分层、连续浇筑,上层混凝土浇筑应在下层混凝土初凝前完成。为增强混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土下沉而出现裂缝

10、,增加混凝土密实度,提高其抗裂性,尚应进行二次复振。混凝土浇筑过程中应加强对混凝土坍落度的实测,严格控制在设计坍落度范围内。(五)控制拆模时间,加强混凝土的保温、养护7天后由于开始浇筑混凝土墙体时,地下室顶板的底模已支设,外墙内侧模板上口底模相接处已整体固定,且该部分地下室内部已搭设地下室顶板模板支架,外墙内侧模板一般在顶板混凝土浇筑完毕后才拆除,不利于墙体混凝土养护。为此要求施工方事先调整模板的配设方案,使内外侧模板可同时拆除,本工程开始拆除墙板模板,以加强混凝土的保温、保湿。为做到立面保水,在侧模拆除后立即悬挂麻袋覆盖并浇水养护,麻袋采用铁丝固定在对拉螺杆上并与外墙贴紧,安排专人浇水养护,

11、使墙体内外两侧始终处于湿润状态,不少于14天。2.3 事后控制(一)加强检查验收及裂缝处理地下室模板拆除且混凝土养护结束后,监理须及时组织检查验收墙板基层,对没有产生裂缝且符合隐蔽条件的,应及时办理相关隐蔽手续,督促施工方进行防水卷材施工,为土方回填创造条件;对采取了上述综合性防治措施后,仍然出现裂缝的部位,应及时要求施工方编制技术处理方案,审批后实施。(二)加紧完成地下室室外土方回填温差效应在混凝土浇筑过程、养护过程及养护结束后均始终存在。为缩短地下室外墙在空气中暴露的时间(一般不超过3个月),避免引起后期裂缝的产生,在模板拆除且混凝土养护结束后立即着手外墙防水卷材施工,尽早组织验收,完成地

12、下室外侧土方回填,减少温差影响,控制裂缝生成。二、处理界限、处理原则及处理方法3.1处理界限(一)国内标准规范的规定(1)混凝土结构设计规范(3)GB50010-2002规定普通钢筋混凝土结构的裂缝控制等级为三级。允许受拉边缘出现裂缝,构件在开裂状态下工作,但规定了最大裂缝宽度限值,见表(一)表(一)我国钢筋混凝土构件最大裂缝宽度限值类别结构构件所处条件最大裂缝宽度限制值mm因荷载变化要求控制裂缝的宽度按裂缝出现设计(不允许出现裂缝的工程)不允许出现裂缝屋架、托架的受拉构件;0.2烟囱、用于储存松散体的筒仓;处于液体压力下而无专门保护措施的构件处于正常条件下的构件0.3因持久强度(钢筋不致受腐

13、蚀条件下)处于严重腐蚀条件下、有防渗要求的纯自防水构件;0.1处于非高压条件下、有防渗要求的地卜工程和屋闻工程要求控制的裂缝宽度处于轻微腐蚀条件下的构件,无防渗要求0.2处于正常条件下的构件,无防渗要求0.3工业厂房可靠性鉴定标准(4)GBJ144-90该标准规定可靠性等级划分为四级,将混凝土裂缝作为一个子项鉴定评级,分为a、b、c、d四级,其中a、b两级不必处理;c级影响安全或影响正常使用,应采取措施;d级危及安全或不能正常使用,必须处理。受力主筋处横向和斜向裂缝宽度按表(二)评定等级;因主筋锈蚀产生的沿主筋的裂缝宽度按以下要求评定其等级:a和b级无裂缝,c级裂缝宽度小于等于2mm,d级裂缝

14、宽度大于2mm。表(二)I、R、田级钢筋配筋的混凝土结构或构件裂缝宽度评定等级结构或构件的工作条件裂缝宽度(mm)a级b级c级d级室>0.40,>0.45,>0一般构件内0.40<0.45<0.70.70正>0.20,>0.30,>0屋架、托架常0.20<0.30<0.50.50环>0.30,>0.35,>0吊车梁境0.30<0.35<0.50.50>0.20,>0.30,>0露天或室内高温环境0.20<0.30<0.40.40危险房屋鉴定标准(5)JGJ125-99该标准中

15、规定混凝土构件裂缝有下列现象之一者,应评定为危险点:1)梁、板产生超过L0/150的挠度,且受拉区裂缝宽度大于1mm;2)简支梁,连续梁跨中部位受拉区产生竖向裂缝,其一侧向上延伸达梁高的2/3以上,且缝宽大于0.5mm,或在支座附近产生剪切斜裂缝,缝宽大于0.4mmo3)梁、板受力主筋处产生横向水平裂缝和斜裂缝,缝宽大于1mm,板产生宽度大于0.4mm的受拉裂缝;4)梁、板因主筋锈蚀,产生沿主筋方向的裂缝,缝宽大于1mm,或构件混凝土严重缺损,或混凝土保护层厚度严重脱落、露筋;5)现浇板周边产生裂缝,或板底产生交叉裂缝;6)预应力梁、板产生竖向通长裂缝;或端部混凝土松散露筋,其长度达主筋直径的

16、100倍以上;7)受压柱产生竖向裂缝,保护层脱落,主筋外露锈蚀;或一侧产生水平裂缝,缝宽大于1mm,另一侧混凝土被压碎,主筋外露锈蚀;8)墙中间部位产生交叉裂缝,缝宽大于0.4mm。(二)国外的一些标准日本混凝土工程协会制定的裂缝宽度的规定见表(三)。美国、瑞典、英国钢筋混凝土裂缝宽度限制值见表(四)(1)。表(三)是否需要修补的混凝土裂缝宽度限制值划分环境适用耐久性场合适用防水性场合差中等较好需要修补大0.4以上0.4以上0.6以上0.2以上时裂缝宽中0.4以上0.4以上0.8以上0.2以上度(mm)小0.8以上0.8以上1.0以上0.2以上/、需要修补时裂缝宽度(mm)大0.1以下0.2以

17、下0.2以下0.05以下中0.1以下0.2以下0.3以下0.05以下小0.2以下0.3以下0.3以下0.05以下主要从钢筋生锈的条件来考虑环境因素。环境要素(大、中、小)表示混凝土构筑物的耐久性、防水性以及有毒性的程度。表(四)美国、瑞典、英国钢筋混凝土允许的裂缝宽度国名标准名或提案者环境条件或构筑物对象允许裂缝范度(mm)美国ACI协会224空气干燥、有保护膜0.41有湿气、空气潮湿、土,中0.31脱水药物0.18海水与海水喷雾,潮湿卜燥0.15储水构筑物0.10瑞公路桥,静柿鼓0.30典静柿栽1/2动柿我0.40英国CP-110一般环境0.30侵蚀性环境(主筋的公称保护层厚度)X0.04以

18、下综合以上国内外资料表明:同一构件按不同国家规范规定或计算,最大裂缝限制值是不完全相同的,有的差别还比较大;试验条件与结果,与工程实际也不尽相同。3.2 处理原则(1)全面认真的分析裂缝产生的原因以及裂缝的性质,正确区别受力和变形两类不同性质的裂缝。(2)仔细观察裂缝的变化,寻找裂缝变化规律,以此作为选择处理方法的依据。(3)选择恰当的时间处理裂缝。若是受力裂缝则应及时进行处理;若是地基变形引起的裂缝则最好待裂缝稳定后再进行处理;温度变形裂缝宜在裂缝最宽时处理。(4)针对不同的裂缝选择合理的处理方法,既要严格遵循设计和施工规范的有关规定,又要经济合理,切实可行。(5)裂缝处理后应保证结构原有的

19、承载能力、整体性以及防水抗渗性能。处理时要考虑温度、收缩应力较长时间的影响,以免处理后再出现新的裂缝3.3 处理办法(1)地下室外墙、梁板出现不规则细小裂缝,部分为贯穿性裂缝,部分为浅表性裂缝。对于贯穿性裂缝采用水溶性聚氨酯压力灌浆。因为,水溶性聚氨酯遇水后自行发散、乳化、发泡,立即进行化学反应,形成不透水的弹性胶状固结体,有良好的止水性能;经化学反应后形成弹性胶状胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温型,在水中永久保持原形,可灌性好,对人体无害、无毒、无污染。对于浅表性裂缝采用水泥浆涂刮封闭。(2)贯穿性裂缝加固处理施工工艺加固处理施工应等待结构收缩基本稳定后进行,可在裂缝部位用粉刷

20、石膏做50X50X30mm灰饼观察,待石膏灰饼不发生变形时,表示裂缝已基本趋于稳定,可以采用水溶性聚氨酯压力灌浆进行加固处理,仔细检查漏水部位,清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆,在漏水部位打灌浆孔,对深层裂缝可钻斜孔穿过封面。埋设灌浆嘴,用快硬水泥封闭。间距不大于300mm,灌注嘴距裂缝端部宜控制在300左右,灌浆前,先用压浆机压风,将灌浆孔内的粉尘清理干净,确保灌浆质量,清孔完毕后,再按照说明书要求进行水溶性聚氨酯灌浆液的调配,采用针筒式机静压灌注,灌注应从裂缝中间向两端逐步进行,以利于排气,确保裂缝灌注饱满,待浆料从灌浆嘴隘出为止,埋嘴拆除,待水溶性聚氨酯灌浆液完全凝固后,拆除埋嘴并清理溢

21、漏的水溶性聚氨酯浆料,并进行淋水试验。(3)用填充法处理对较大裂缝及施工缝接头处用胶凝性水泥砂浆进行填充处理。先把裂缝凿成上大下小V字形状,用钢丝刷将裂缝刷干净,用水清洗表面杂物干燥后,再刷素水泥浆一道,用1:1水泥砂浆填充密实。在裂缝两侧100mm范围做防水附加层加强防水效果。(4)浅表性裂缝处理施工工艺采用钢丝刷,将裂缝左右300mm范围内将碎表面清理干净,清除表面附着的污物,用清水洗净,待碎表面干燥后,在碎表面裂缝隙200mm左右范围内涂刷渗入801胶水的水泥浆进行封闭,待水泥浆干燥后,再进行进行地下室内墙及顶板下道工序施工。四、对本工程中问题分析及建议处理办法4.1 问题分析(一)震动不均匀导致出现裂缝(特征蜂窝、麻面)(二)温

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