灌浆料的试验规定GB 50204-2015与 GBT 50448-2008

1、水泥基灌浆材料试验规定水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的咼强无收缩灌浆料。水泥基灌浆材料分为I类、II类、III类和W类。I类、II类和III类的最大集料粒径为W4.75mm,包括水泥净浆；W类的最大集料粒径为4.75mm且W16mm。适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道

2、灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定优先执行强制性标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）中6.5节的规定。（一）材料检测1、3h自由泌水率宜为0%，且不应大于1%,泌水应在24h内全部被水泥浆吸收；2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%；3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。检测频次：同一配合比检查一次。二）施工过程检测试件抗压强度检验应符合下列规定：1、组批原则：每工作班留置一组试件；2、试件尺寸及每组试件数量：70.7mm的立方体试件，6个；3、试件养护方式和龄期：标准养护28d；4、

3、强度计算：试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定可以执行推荐标准水泥基灌浆材料应用技术规范（GB/T50488-2008）。1、原材料的进场检测每200t为一个取样单位，不足200t也按一批论。（1）常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率；（2）冬季施工期间，在（1）基础上，增加规定负温（-5°C、-10°C）下的抗压强度比（R、R

4、和R）；7-7+28-7+56（3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。2、施工过程的检测（1）试块留置灌浆施工时，每501作为一个检验批，不足50t也按一批论。每一检验批均应留置抗压强度试件，其中 标准养护条件下的试件不少于3组，分别检验Id、3d和28d强度； 同条件养护试件的数量根据实际需要确定； 冬季施工尚应增加抗冻临界强度试件，抗冻临界强度为5.0MPa。(2) 试块规格 水泥基灌浆材料的最大集料粒径W4.75mm时，采用水泥胶砂试模(40X40X160mm3)成型试体。每组试块成型三条试体。一般情况下，标准养护试件只留置28d龄期的； 水泥基灌浆材料的最大集料粒

5、径为4.75mm且W16mm时，采用混凝土试模(100X100X100mm3)成型，每组试块成型三个试块。一般情况下，标准养护试件只留置28d龄期的。(3) 试块成型方法灌浆料直接注入试模直至与试模上边缘平齐。使用水泥胶砂试模成型试体时无需振动；采用混凝土试模成型试体时，适当手工振动。(4) 试块强度折算 使用水泥胶砂试模成型的试体试压时，强度不需折算； 采用混凝土试模成型的试块试压时，按下表规定的折算系数折算。100mm立方体试件的抗压强度与150mm立方体试件的抗压强度的折算系数100mm立力体试件的抗压强度(MPa)折算系数100mm立力体试件的抗压强度(MPa)折算系数W550.957

6、6850.9256650.9486950.9166750.93$960.906,5,4配制水泥浆用水泥.水及外加剂除应符合国家现行有关标准的规定外.尚应符合下列规定：1近采用普逋硅酸盐水泥或硅酸盐水泥！2拌合用水和掺加的外加剂中不应含有对预应力筋或水泥有害的成分*3外加剂应与水泥作軻介比试验并确豪掺SL氐£5灌浆用水泥浆应符合下列规定：1采用阵通灌浆丁Z吋.稠度亢控制住12-205,采用貞空灌浆工艺时*稠度宜控制锂18s-25s：2水灰比不应大r-115：3 3h自由昭水率宜为山且不应大于1%”泌水应在陶h内全部被水泥浆吸收¥4 24h自由膨胀率，采用普通灌浆工艺时不应大于

7、巧；采用真空灌浆工艺时不应大于3%辛5水泥浆中氯离子含屋不应超过水泥重量的0.06%,628d标准养护的边长为70.7mm的立方休水泥浆试块抗压强度不应低于30MPa；7稠度、泌水率及自由膨胀率的试验方法应符合现行国家标准预应力孔道灌浆剂GB'T25182的规定。注：】一组水泥浆试块由6个试块组成；2抗压强度为一组试块的平均值，当-组试块中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时.应取中间4个试块强度的平均值。6.5.6灌浆用水泥浆的制备及使用，应符合下列规定：1水泥浆宜采用高速搅拌机进行搅拌，搅拌时间不应超过5min；2水泥浆使用前应经筛孔尺寸不大于l2mmXl2mm的筛网过滤

8、；3搅拌后不能在短时间内灌入孔道的水泥浆，应保持缓慢搅动；4水泥浆应在初凝前灌入孔道，搅拌后至灌浆完毕的时间不宜超过30mino657灌浆施工应符合下列规定：1宜先灌注下层孔道，后灌注上层孔道；2灌浆应连续进行，直至排气管排除的浆体稠度与注浆孔处相同且无气泡后，再顺浆体流动方向依次封闭排气孔；全部出浆口封闭后，宜继续加压05MPa0.7MFa,并应稳压lmiri2min后封闭灌浆口'3当泌水较大时，宜进行二次灌浆和对泌水孔进行重力补浆；4因故中途停止灌浆时，应用压力水将未灌注完孔道内已注入的水泥浆冲洗干净。6.5.8真空辅助灌浆时，孔道抽真空负压宜稳定保持为0.08MPa010MPa°6.5.9孔道灌浆应填写灌浆记录。6.5.10外露锚具及预应力筋应按设计要求采取可靠的保护34措施。6.6质量检查6.6.1预应力工程材料进场检査应符合下列规定:1应检查规格、外观、尺寸及其质量证明文件；2应按现行国家有关标准的规定进行力学性能的抽样检验;3经产品认证符合要求的产品，其检验批量可扩大一倍。在同一工程中9同一厂家、同一品种、同一规格的产品连续三次进场检验均一次检验合格时，其后的检验批量可扩大一倍。6.6.5灌浆用水泥桨及灌浆应进行下列检查:1配合比设计阶段检查稠