学生宿舍建设工程施工组织设计方案

1、学生宿舍建设工程施工组织设计方案目录第一章编制说明及编制依据第二章工程概况第三章施工组织与部署第四章主要分部分项工程施工方案与主要施工工艺第五章质量管理体系与技术措施第六章现场安全文明施工措施第七章工期进度计划与措施第八章四新应用及合理化建议第九章季节性施工保证措施第十章环境保护管理系统与措施第十一章资源配备计划附表一：拟投入本项目的主要施工设备表附表二：拟配备本项目的试验检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：施工总平面图第一章编制说明及编制依据第一节编制说明1、本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标书对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材

2、料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着“百年大计，质量第一”的质量意识和对业主高度负责的原则，以业主的要求为准绳，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为本施工组织设计编制的指导思想。第二节编制依据1、本项目的工程量清单以及施工图纸。2、ISO质量体系对施工企业的具体要求。3、我公司的人力资源、技术水平、机械设备装备情况及质量、安全管理体系与管理制度。4、国家和行业现行的施工及验收规范，以及相关规范、规程。第二章工程概况建筑概况：本工程为*机电学校新校区二期学生宿舍工程6#、7#学生宿舍，位于新郑市龙湖镇机场路南*机电学校院内。建筑结构形式为

3、地上六层砖混结构，6#学生宿舍和6#学生宿舍A号连廊总建筑面为7030.58，建筑高度21.265叫宿舍190间，1374个床位。7#学生宿舍学生宿舍和7#学生宿舍B号连廊总建筑面为7012.15，建筑高度21.265叫宿舍188间，1358个床位属于4类宿舍，抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为三级，耐火等级为二级。合理使用年限为50年。局部框架抗震等级为三级。结构概况：本工程由于地基局部有湿陷性采用三七灰土整片换填。换填深度为基础垫层下1米。基础形式为钢筋砼条形基础及局部筏板基础。基础砼强度等级为C15，基础、梁、板、柱、楼梯及露天构件砼强度等级为C30,构造柱、圈梁、过梁为C25。

4、7;0.000以下采用MU15非粘土烧结普通砖、M10水泥砂浆砌筑；±0.00013.970m采用MU10非粘土烧结多孔砖、M10混合砂浆砌筑；13.970m以上采用MU10非粘土烧结多孔砖、M7.5混合砂浆砌筑。节能概况：本工程外墙采用30厚A级无机复合夹芯聚苯板。外窗采用塑钢普通中空玻璃（5+9A+5），建筑入户门采用保温隔声防盗安全门。屋面采用100厚水泥膨胀蛭石、100厚膨胀珍珠岩。所有洁具均采用节水型。照明选用节能型灯具和节能型光源，荧光灯均安装电子镇流器，楼梯照明灯具采用节能自熄开关控制。给排水概况：消火栓管道采用内外壁热镀锌钢管，管径V100mm采用螺纹连接，管径鼻10

5、0mm采用卡箍或法兰连接。室内生活给水干管及立管采用钢塑复合管WDN50时采用丝扣连接，DN50时采用沟槽连接。室内冷水支管采用S4.0系列PP-R管，热熔连接。雨水管道采用平壁UPVC管，粘接。排水立管采用实壁螺旋消音UPVC排水管，粘结。排水横支管及通气管采用平壁UPVC管粘结。采暖系统为单管上供下回同程式采暖系统，供回水干管贴梁底敷设。采暖热水管材V50采用热镀锌钢管，鼻DN50采用无缝钢管。电气安装概况：本工程防雷等级为三类，在屋顶采用eio镀锌圆钢在女儿墙上明敷作避雷带，跨接线采用e10镀锌圆钢在保温层内暗敷。屋顶避雷带连接线网格不大于20X20。引下线利用建筑物柱内2根钢筋ei6通

6、长焊接，引下线间距不大于25米。利用建筑物作接地极，将建筑物基础底梁上的上下两啊曾钢筋中的两根主筋通长焊接形成基础接地网。引下线上端与避雷带可靠焊接，下端与接地极可靠焊接。第三章施工组织与部署针对本工程较集中，工程量大，我公司将采取有组织的流水施工，同时针对6号学生宿舍和7号学生宿舍同时双线施工。安全目标：确保无重伤、无死亡事故。工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。现场管理目标：郑州市安全文明工地。第一节建立健全项目组织机构施工现场成立以项目经理为首的项目领导班子，实施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有

7、改革开拓精神、丰富施工经验、良好服务态度、正直、勤奋实干的工程技术和管理人员组成本工程的项目部，项目部的组织机构框图如下：企业保睦层_|施工作业层1r1!各专业隹业班组材料供应商管理组织机构桓朗为加强项目部的思想政治工作，充分调动全体员工的积极性，在成立项目施工领导班子的同时，成立项目党支部，以加强项目部工作的领导和管理，发挥党员的模范带头作用，保证以最优的质量、最快的速度、一流的管理干好该工程。同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面承包责任制，在部门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中的连续性，从而为全面管理、全面协调创造有利条件。第二节施

8、工工期计划本工程招标要求总工期为240天，我公司根据其自身情况，决定总工期为210天，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证以较高的生产效率，确保工程质量，确保工作按期完工。第三节制订人员及部门职责1、项目经理的职责贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，建设单位的各项管理制度。项目经理要向项目管理人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划配套计划、协调程度等文件。组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键会议。组织、制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与建设单位各职能部门的业务联系往来，每月向建设单位领导报告工作。严格财经制度，加强财务、监督管理

9、，推行项目内部承包责任制。2、项目总工程师（技术负责人）工作职责项目总工程师是工程项目技术工作的主要组织者，对工程项目技术工作负领导责任。负责组织并督促在工作项目上贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准及技术管理制度。负责建立健全工作项目技术工作岗位及责任制，建立健全技术管理制度，有切实可行的保证措施，将科技工作纳入领导的议事日程。参加工程项目的设计交底、图纸会审以及技术交底工作，运用全面质量管理IS09001质量管理模式、网络计划管理等先进管理方法，科学组织施工。组织对分部工程进行定期评定工作；参加单位工程的质量检验评定。3、各部门工作职责机械材料部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理

10、协调。完成工程材料的采购、保管、发放等管理工作。经营核算部：对工程用款进行计划、测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报价进行审查，对工程合同进行综合管理。办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。对工程管理人员和劳务人员进行调配，并保证进行施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。质监部：对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。第四节组织协调我公司把协调组织工作放在重要位置，对外主要是同建设单位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好协作关系，处理各种矛盾，共

11、同搞好本工程建设任务；对内协调施工工序的衔接，提供足够的运输设备、周围材料，为整个工程的施工创造良好的条件。第五节施工部署从准备工作开始，我公司建立严格的管理措施及检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。运用ISO质量保证体系对本工程进行过程控制，采取分区分片管理，做到区段有人管，片片有人抓，认真把我公司的质量方针落实到实处。施工中以施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确控制目标。第四章施工方案与主要施工工艺本工程工期紧，质量要求高，为保质按时完成，针对本工程实际情况划分为基础、主休、装饰安

12、装三个阶段组织不同的施工方案。基础、主体阶段组织为两个施工段进行流水施工，以满足工作面及材料周转。装饰安装阶段以楼层为流水施工段，从顶层到底层由高向低进行各工种交叉施工。同一楼层按由上到下，由顶棚、墙面到地面的顺序由远及近向楼梯进行工程收尾，使各工种尽量避免相互污染或损坏，从而减少维修工程量。第一节基础工程施工顺序：定位、放线、土方开挖、垫层、基础钢筋绑扎、基础砼、回填土。A、平面控制:平面控制以经纬布设成井字型控制线，根据业主提供的坐标点经复核无误后采用角度交汇法和极坐标法进行平面定位，进行两次复核使控制桩误差限制在2毫米以内。B、高程控制:利用甲方提供水准基点作为高程控制依据，在该楼四个角

13、设立半永久性水准点，相邻水准点间应通视良好，形成闭合水准测量控制网，并把结构±0.000标高引至周围设施上，以便于高程控制，同时定期对各标高点高程进行复核，保证其正常使用，便于沉降观测。C、土方开挖：该工程为条形基础。基槽中多余土运出，槽边用人工修理。D、绑扎基础钢筋及柱筋：该工程所用钢筋提前备料、复试、现场配料加工，绑扎前要依图纸、对照钢筋料单进行清点分类，然后按所划分的施工段依次绑扎，在绑扎过程中切实保证钢筋的品种、规格、层次和主筋的锚固长度，接头位置应注意错开，且保证搭接长度，经验收后方能隐蔽，浇筑砼时应防止钢筋发生位移。E、模板及支撑：该工程采用木模与钢模相结合的方法，基础在

14、支模时，一定要有足够的支撑，在砼浇筑前，应检查模板的刚度、几何尺寸及轴线位置。F、砼浇筑：在浇筑砼前，应清理现场杂物，砼开盘时依配料单核实材料规格。严格按配合比进行各种材料的计量，用50振动棒振实，平面用平板振动器振平，并按要求留取砼试块，即每工作班取一组试块，拆模后盖上草帘并浇水养护。G、回填土：回填土应在基础工程做完后，及时进行回填时应分层夯实，每层虚铺厚度才250。并按规定做回填土试验。第二节主体工程工序流程：复核轴线、标高T抄平弹线T绑扎构造柱钢筋T砌墙T支构造柱模板T浇构造柱砼T拆模T安装一层顶圈梁、梁、板、梯模板、钢筋T浇注砼T二层弹线TT顶层。 、标高传递与轴线竖向传递；本工程的

15、标高传递采用钢尺沿边柱向上量测。在±0.000水平线上测+0.500m起始标高线并标志之，柱模拆除后依次弹出+0.500叫各层标高线均应由各处起始标高线向上量取控制标高。轴线竖向传递采用经纬仪进行投测，四大角柱竖向弹出轴线控制线。 、沉降观测沉降观测是以埋设在建筑物附近的BM点为准，观测点安置在+0.500m处，各层现浇板浇完后观测预埋在建筑物上的观测点的高程变化，测定出建筑物基础及建筑物自身在垂直方向上的位移量。沉降观测方法：沉降观测采用水准仪做闭合环线观测，环线闭合差应满足二等沉降观测，两次后视之差应在±1.000mm内，而环线闭合差不应超过±0.6h/h2（

16、h为测站数）沉降观测的第一次观测在观测点安置稳定后及时进行，以后每增加一层进行一次沉降观测，竣工后每隔二个月观测一次，当沉隆量大于510mm时，要增加观测次数，以后随着沉降量的减少，可以逐渐延长观测期到沉降稳定为止。 、模板工程A、柱模板安装柱模板采用定型组合木模。按照轴线，按柱设计的位置，安装组合模板，就位后先用铁丝与主筋连接临时固定，按照墙体马牙槎的留设位置，在两侧粘贴一层海棉条，使模板与墙体接缝严密，以保证砼浇筑时不漏浆。柱模安装完后,要检查并纠正位移和垂直度,再由下而上安装柱箍。B、圈梁、梁模板安装圈梁、梁模板采用木模。安装梁模板前先安装钢管支柱，应采用双排支柱，间距为6001000m

17、m，支柱间设置斜撑和水平拉杆，以保证稳定性。按设计标高调整支柱标高，铺梁底木模板，并拉线找直找平。对于梁长超过4m的应按梁跨的1%。一3%。进行起拱。绑扎圈梁、梁钢筋时，校正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物即可安装两侧模板。侧模安装完成后、拉通线校正侧模，并用48钢管加固。C、顶板模安装顶板模板采用木质胶合板，支撑体系采用木支柱，支柱要垂直，并适当拉接，以确保支柱稳定，支柱间距应控制在8001200mm范围内。支柱及连接杆搭设完毕后，再铺设木方，木方间距为2025cm，加固牢靠，拉通线找平，模板要从一个方向铺设，尽量用大块模板，减少拼缝，不足处用小块补齐，拼缝要严密，与节点间连接的四周

18、梁侧模要顶紧，楼面模板铺设完毕后，应用水准仪测量模板标高进行校正，同时检查支柱是否牢靠，同时在柱筋上标注混凝土板厚度控制线，便于控制砼厚度，标高校正完后，在支柱之间加设水平拉杆及斜撑，一般离地面2030cm处设一道，然后向上每1.5m左右一道，并将楼面清扫干净.注意水电空调孔道预留。D、模板拆除模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。圈梁、柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；现浇板、梁等模板待混凝土达到设计强度时,方可拆除。一般拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板顶盖先拆柱，再拆顶板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆下的模板要及

19、时清理粘结物，修理并涂隔离剂，分类整齐堆放备用，拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。E、成品保护及施工注意事项模板安装和拆除应轻起轻放，避免碰撞柱、墙、梁等，以防止模板变形和损坏构件。安装模板应自下而上进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，支撑体系牢固。 、钢筋工程A、柱钢筋绑扎绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接长度内将搭接筋绑好，绑扣向里，便于箍筋向上移动。在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动，由上往下用铅丝绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，主筋与箍筋非转

20、角部分的相交点成梅花绑扎，以防骨架歪斜。柱子钢筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距为1000mm，以确保主筋保护层正确。砌完墙后，应对柱钢筋进行修整，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。B、梁钢筋绑扎绑扎顺序：在主筋上划出箍筋间距，将梁主筋穿好箍筋并分开，首先固定主筋，然后将主筋和箍筋绑扎牢固。梁主筋与箍筋应垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。主次梁钢筋相遇时，次梁的纵向受力筋应放在主梁的纵向受力筋上。梁钢筋保护层用水泥砂浆垫块控制，绑在梁外层钢筋上。C、板钢筋绑扎绑扎前应先将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距，先排放受力筋

21、，后放分布筋，预埋件、电缆管、预留孔等同时配合安装并固定，与圈梁、梁交叉处，板的钢筋应锚固在梁内。D、楼梯钢筋绑扎楼梯支模首先在墙上弹线放好大样，先支底板。在支好的楼梯底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。先绑主筋后绑分布筋，每个交点均要绑扎。板筋应按要求锚固到楼梯梁内。根据板厚确定踏步高度。E、钢筋保护及施工注意事项加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。安装电线管、暖卫线管或其它管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一，而导致顶板出现裂缝，梁底、柱侧露筋。板钢筋绑扎以后，应禁止人在钢筋上行走；在混凝土浇筑前应检验合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋压到下面，而影响板的承载力。 、混凝土工程A、施工工艺及要点：混凝土搅拌前，搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，应按配合比减一半石子，以后各罐均按规定下料。投料顺序是：先加石子、再倒