三轴水泥搅拌桩试桩方案最终版

1、1、 工程概况11.1 设计概况11.2 自然特征12、 编制依据、编制原则22.1 编制依据22.2 编制原则32.3 编制范围33、组织机构31.1 组织机构图41.2 职责分工44、 试验总体部署54.1 试验目的54.2 试验地点54.3 试验时间54.4 施工机械设备及人员配置55、 施工工艺65.1 施工工艺流程65.2 工艺参数65.3 施工准备85.4 搅拌桩施工95.5 成桩检测116、 特殊情况处理措施117、 质量标准及检查内容127.1 质量检查标准127.2 质量检查内容128、 质量保证措施138.1 质量保证体系138.2 关键工序质量控制149、施工安全要求及措

2、施179.1 安全保证措施179.2 环境保护措施1710、应急预案1810.1 应急预案的启动1810.2 应急预案的执行191、工程概况1.1 设计概况榆安1号和2号隧道采用明挖法施工，支护采用围护桩+止水帷幕，其中止水帷幕采用三轴水泥搅拌桩施工工艺，布设在围护桩外侧，边对边间距40cm桩径0.85m,间距0.6m,最大钻深39nr）有效桩长22-33m。水泥掺量不少于12%渗透系数小于10cm/s,三轴水泥搅拌桩共计11875根，合计约310907米。平面图具体如下（图中黑框部分为止水帷幕，下侧为围护桩）1.2 自然特征1.2.1 地质特征本工点地层主要为第四系全新统人工堆积层（Q4ml

3、）素填土、杂填土，第四系全新统冲积层（Q4al）在黏土、粉质黏土、粉土、粉砂，第四系上更新统冲积层（Q3al）黏土、粉质黏土、粉土、粉砂及细砂。1.2.2 水文特征浅层地下水埋藏浅，其动态年变化受降水和人工开采控制，年初至3月中旬为相对稳定期，此期开采量不大，地下水水位升幅很小；3月中旬至6月中旬为春采水位下降期，农业灌溉集中开采，造成浅层地下水区域性水位下降，下降幅度因开采强度不同而异，5月中旬至6月中旬出现年最低水位；6月中旬以后，由于降水量增加，开采量锐减，地下水得到降水的入渗补给，水位回升，到8月上旬至9月中旬达到年最高水位；进入秋冬开采期，农业开采量相对较小，地下水位缓慢下降，11月

4、底秋冬采停止，地下水位回升进入相对稳定期。场区地下水为第四系孔隙潜水，局部粉砂或粉土层中地下水具微承压性，其中砂类土层中水量丰富。榆安1号隧道沿线地下水埋深变化较大，水位埋深16.7-22.2m（高程-0.95-4.41m）,水位季节性变幅3-5m,榆安2号隧道沿线地下水埋深变化较大，水位埋深11.8-22.1m（高程0.32-9.53m）,水位季节性变幅3-5m。2、编制依据、编制原则2.1编制依据1）新建城际铁路联络线一期工程，城际联廊施隧02-0132围护结构设计要求。2）高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2018）。3）铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-20

5、18）4）地下铁道工程施工质量验收标准（GB/T50299-2018）5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）。6）建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2016）。7）北京市建设工程施工降水管理办法。8）北京市水资源税改革试点实施办法。9）京安城际铁路有限公司工程管理办法。10）实施性施工组织设计。11）有关部门制定的文明施工、环境保护等有关规定、措施及办法。12）本标段范围内的地质勘查报告及有关资料。13）我公司现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期从事类似工程建设所积累的施工经验。14）招标文件及施工合同中的有关要求。2.2 编制原则在严格遵循设计及规范要求

6、前提，满足既有施工现场条件下，利用现有人员、机械设备、材料及技术，进行编制此方案。2.3 编制范围榆安1号隧道和2号隧道止水帷幕三轴水泥搅拌桩工艺性试验。3、组织机构1项目经理项目书记11J项目总工安全总监质量总监11新建城际铁路联络线站前3标项目经理部3.1组织机构图项目副经理信息化中心中心试验室综合管理部对外协调部财务部计划合同部物资设备部安质环保部工程技术部水泥搅拌桩作业班组2作业二队水泥搅拌桩作业班组1作业一队3.2职责分工作业队成员工作职责一览表人员任务职责划分队长负责作业队安全、质量、进度、环保、协调的全面，作副队长协助队长做好本工程安全、质量、进度、环保、协调的全面工作技术负责人

7、负责整个作业队的技术工作技术贝在技术负责人领导下，负责本工程的技术工作安全员负责本工程的安全环保管理工作质检员按照项目部制定的质量、安全、环保标准，进行相应的质量检查计划员负责作业队的经济核算、验工计价、成本核算及合同管理工作材料员根据项目部的材料供应计划，制定本工程材料供应计划，做好材料供应和储存工作试验员负责作业队试验质量监测等工作测量员负责本工程的测量放样及数据的整理工作资料员负责本工程的资料的整理工作领工员负责现场施工管理及安全管理工作4、试验总体部署4.1 试验目的三轴水泥搅拌桩施工前先进行工艺性试验，通过试验确定以下施工参数：水灰比、水泥掺量、喷浆压力、下沉速度、提钻速度、水泥浆用

8、量等数据。试桩检测完成后写出试桩总结报告，报监理项目部审批通过后，作为水泥搅拌桩施工控制依据和操作规程，并按此严格认真执行，最终保证水泥搅拌桩的施工质量。4.2 试验地点在DK39+420-DK38+80范围内选取代表性位置，进行工程试桩。试验选取直接利用原设计位置进行试桩试验。4.3 试验时间于2019年5月31日开始试桩，预计2019年6月30日前出具试验报告，形成相关技术总结，满足设计要求得到监理许可后，开始大面积施工。4.4 施工机械设备及人员配置(1)水泥搅拌桩试桩设备如下表序号设备名称数量备注1三轴搅拌机1步履式2挖掘机13注浆泵14搅拌机15空压机16发电机1应急备用7GPS1(

9、2)劳动力资源配置序号工种数量职责1三轴搅拌桩机操作手1按照施工工艺止确操作钻进和提升速度，检查和排除过程中的机械故障2挖机1开挖导槽3拌浆工2根据试验配比，拌制水泥浆4电工1检查电路，确保安全用电5杂工2合计85、施工工艺5.1 施工工艺流程5.2 工艺参数项目技术参数工艺两搅两喷水灰比0.51.4水泥掺量12%18%提升速度1.01.5m/min下沉速度0.51.0m/min(根据地质情况)高压管长度250mm钢尺量测7.2 质量检查内容检查阶段检查项目施工前检查(1) 原材料的质量合格证及复检报告(2) 浆液水灰比是否与试验结果一致(3) 机械设备是否止常，在施工前应试运转(4) 施工前

10、应对地下障碍物进行排查，已保证达到设计要求(5) 试桩前检查桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度施工中检查(1) 钻杆的垂直度及钻头定位(2) 水泥浆液水灰比及材料称量(3) 搅拌桩机下沉速度、提升速度等是否满足规范要求。(4) 施工记录是否完备、施工过程中压力流量数据。8、质量保证措施三轴搅拌桩属于隐蔽工程，关系到基坑的整体围护体系。对质量要求百分之百的合格，必须通过加强施工现场管理，建立施工质量保证体系，使质量问题在整个施工全过程中，自始而终处于良好的状态控制之中。从而达到保证质量的要求。8.1 质量保证体系(1) 建立健全完善的质量保证体系，实行全面质量管理。成立质量领导小组，项目经理为组

11、长、项目总工和副经理为副组长，成员由各部门负责人、各队队长组成，其中：项目经理对本段工程质量承担主要责任，各队长对施工质量负直接责任，并严格实行工程质量终身负责制。质量管理领导小组负责定期质量检查、召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动全面质量管理工作的深入开展。(2) 坚持质量教育，不断提高全员的质量意识。通过质量教育使全体职工牢固地树立起安全第一、质量第一”的思想，质量教育要贯穿于工程施工全过程。(3) 加强技术管理，认真学习，严格执行施工技术规程、标准及总公司各项质量管理制度实各个环节的质量管理责任制，做好技术交底。使全体职工都能做到对工程的总

12、体要求明确，对本岗位职责、质量要求胸中有数，并落实到工作中。(4) 认真做好原材料质量检验，一切材料进场必须经监理工程师检查审核取样送检验合格后才能用于工程上。不合格材料不准用于工程上。(5) 强化工序管理，对施工中的每道工序均按要求进行指导、检查、验收，确保工序质量。上道工序不合格决不允许转入下道工序。(6) 搅拌桩因故停喷间歇时间过长，无法继续时，应在原桩位旁边进行补桩处理。8.2 关键工序质量控制8.2.1 定位、钻孔操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，垂直度满足规范要求，同时控制钻孔下钻深度的达标，利用钻杆和桩架相对位移原理，在钻管上划出钻孔深度的标尺线

13、，严格控制下钻、提升的速度和深度。8.2.2 搅拌注浆根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持钻杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，在桩底部分必须重复搅拌注浆，保证整体搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。8.2.3 水泥浆所使用的水泥应符合设计及规范要求，水泥必须具备出厂质量证明书，进货时应对其品种、标号、出厂日期等进行验收，并按有关规定储存，按批次送检，检查合格后方可使用。浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按设计配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入贮浆桶，贮浆桶内仍需设置搅拌装置。水泥浆从搅拌桶倒入贮浆桶前，需经筛过滤，以防出浆口堵塞，

14、并控制贮浆桶内贮浆量，以防浆液供应不足而断桩。贮浆桶内的水泥浆应经常搅动以防沉淀引起的不均匀。8.2.4 桩长、桩位、桩径的控制桩长的控制不仅要看表，而且要在钻机搭架上做出明显的标记，在设计桩长深度位置、没进钻的钻顶的位置贴上（划上）明显标记并写上数字，其它刻度用较小的标记；桩位控制时测量放样后应钉小桩，然后钻白灰点，垂直度是桩位控制的关键，因为垂直度影响桩的承载力。用吊锤球的方法控制垂直度；桩径控制要求不小于设计直径，要经常检查钻头，发现磨损超限时及时焊补。水泥搅拌桩施工中桩位允许偏差5.0cm,桩体有效直径不得小于设计值，通过吊线锤测钻杆的方法，随时调整桩机，确保桩垂直度。8.2.5 施工

15、记录施工过程中及时填写施工记录，包括里程桩位、桩号、喷浆压力、水泥浆用量、配比等内容具体见下表新建城际铁路联络线站前工程一期工程表C.0.9浆体喷射搅拌桩施工记录编号工程(标段)名称新建城际铁路联络线站前工标工程3标期工施工单位中铁二十二局集团有限公司单位工程隧道工程里程及部位布桩形式施工日期设备名称及型号设计桩径水泥浆施工配合比桩号起止时间钻进速度地面图程(m)设计桩底高程(m)施工桩底高程(m)设计桩长(m)施工桩长(m)成桩直径(m)喷射压力(mpa)水泥浆用量(/m3)持力层工作电流(A)作业人记录人：1职质量检查员：施工技术负责人：年月日169、施工安全要求及措施9.1 安全保证措施

16、1) 桩机操作人员应经专门培训，经考核合格后持证上岗。2) 桩机作业区应设置警戒线或围栏，严禁非工作人员通行，冲孔时和成孔后的桩孔口要及时遮盖或回填，防止人员坠落。3) 桩机施工时操作人员不得离开岗位，在起吊的重物下方严禁停留或检修作业。停电或作业结束后，必须拉闸断电，锁好开关箱。4) 工作中操作人员必须戴好安全帽，穿工作服，禁止赤膊，穿拖鞋和光脚作业，检修或加润滑油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须系好安全带，不得从高处向下随意抛物。5) 作业前，应检查安全装置，防护设施，电气线路接零和接地，制动装置等，全部合格后方可使用。6) 作业时注意现场桩机四周地面变化情况，防止因

17、地质原因造成桩机倾覆。7) 当发现搅拌桩机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水；发生卡转、停转现象时，切断电源，并将搅拌机强制提升出地面，然后再重新启动电机；电机接地，安装漏电保护装置，并定期对接地地阻进行检测。8) 作业遇暴雨、雷电或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业。9.2 环境保护措施1) 在本工程施工全过程中学习贯彻地方政府环保法规及有关规定，明确本标段的环保要求，增加投入，制定相应措施，处理好施工与环保的关系。2) 控制施工注浆使用的水泥浆体泄漏，并对进入排水系统中的注浆废液做净化达标处理，避免浆液污染临近居民的生活、生产用水。3)

18、施工现场应设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止污水、废水堵塞排水通道。4) 场地道路经常洒水，防止尘埃污染周围环境。5) 对搅拌桩施工后的表层覆土，挖出运至弃硝场，严禁做植被土。6) 搅拌桩施工使用散装水泥现场设置储料罐，有效防潮防雨。存放期超过三个月的通用水泥，使用前必须复验，并按复验结果使用。10、应急预案10.1 应急预案的启动1)当发生危险时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、抢险领导小组、上级主管部门。由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处

19、理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案。应急事故发生处理流程见下图所示。应急事故发生处理流程图2）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。3）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。10.2 应急预案的执行安全事故发生后，按以下程序进行处理。1）现场突发性事件发生后，立即派人赶赴事故、事件现场，负责事故、事件现场保护，立即开展收集证据工作。需要移动现场物件时，要做好标志、标记，并绘制现场简图，写出书面材料，妥善保存现场重要痕迹、物证。