伺服压机宣传资料

1、铜陵荣鑫机械有限公司制伺服节能型半导体封装压机宣传资料伺服压机介绍伺服节能型半导体封装压机采用了先进的伺服泵控制技术，通过采用交流伺服电机和永磁同步伺服电机驱动高精度齿轮泵，并由高精度旋转编码器及安装在泵出口油路的高精度压力传感器适时反馈油泵系统的出口流量信号及压力信号，控制系统按照执行机构实际所需压力、流量计算控制电机泵转速，实现液压流量、压力双闭环控制，消除了无功功耗。能够实现相比比普通半导体封装压机在液压执行环节节能80以上。由于伺服泵的响应频率高，闭环控制方式，使得液压系统获得极高的重复精度，适用于生产各类精度要求的产品。 与传统压机区别传统压机阀控系统定量油泵+复杂的阀件控系统，存在

2、大量溢流损耗，液压温升高、耗能大。伺服压机泵控系统通过伺服电机的高精度、高响应性实现泵控回路，油泵出口压力、速度达到1%控制精度，省却压力、速度控制阀件，几乎没有溢流损耗，液压油温升极小、耗能低、精度高。伺服压机优点节能省电液压油温升低，无需冷却水液压系统简易化，运行可靠性高运行噪音低压力、速度控制精度高油箱容量只需180L性能对比机型机型传统压机传统压机变频压机变频压机伺服压机伺服压机液压系统耗液压系统耗电电每小时耗电每小时耗电量量年耗电年耗电量量每小时耗电量每小时耗电量年消耗电量年消耗电量每小时耗电每小时耗电量量年消耗电年消耗电量量7 7度度6132061320度度1.51.5度度1314

3、013140度度0.60.6度度52565256油温温升油温温升温升高需冷却水温升高需冷却水1616 摄氏度摄氏度7 7 摄氏度摄氏度设备噪音设备噪音7070 dB dB7070 dB dB6 60 dB0 dB压力控制精压力控制精度度3%3%3%3%1%1%速度控制精速度控制精度度3%3%3%3%1%1%冷却水冷却水日消耗量日消耗量年消耗年消耗量量日消耗量日消耗量年消耗量年消耗量日消耗量日消耗量年消耗量年消耗量1010365036500 00 00 00 0油箱容积油箱容积300300 L L200200 L L180180 L L伺服泵耐久性厂家提供测试数据韩国富社压机2006年已使用该系

4、统至今。伺服泵工作原理 控制器伺服电机油缸实际速度伺服编码器预定速度压力速度控制方案 控制器伺服电机实际压力压力传感器预定压力压机特点一 油缸结构改进，压力分布合理，有效减小溢胶，油缸维护方便。压机特点二伺服泵系统选用进口品牌，可靠性得到验证。压机特点三 油箱采用了分体双油箱设计，将泵的吸油和回油隔开，确保油液干净，减少油泵磨损压机特点四改进的导柱自润滑，避免导柱拉毛、摩擦噪音压机特点五加压缸端盖采用锻钢材料，提高耐高压性能；加压缸端盖高度增加，提高台板导向性能。压机特点六改进的大液控单向阀结构，杜绝阀芯卡死。压机特点七油箱制作工艺进行酸洗磷化，避免生锈污染液压油导致油泵磨损厂家比较序序号号项

5、目项目芜湖中迈芜湖中迈富仕三佳富仕三佳苏州萨科苏州萨科1主体结构中心缸结构复合缸结构中心缸结构2伺服油泵日本大金桂林星辰日本大金3立柱润滑自润滑（改进）自润滑自润滑4油箱结构独立双油箱单油箱单油箱5油泵过滤吸油粗滤、回油精滤吸油粗滤、回油精滤吸油粗滤、泵出口高压精滤6电控系统CJ1M+NT10SCP1L+KP1062CJ1M+NT10SCJ1M+NT10S7选项配套1）超慢开模、注射2）保温门3）模具保护4）停电保护5）顶针油路6）集中温控资质证书资质证书展示谢谢各位!Thank you!结束节能回报传统压机电能最大消耗：7度/H X 24H X 365D=61320度 水最大消耗：油冷却器最

6、大流量 30L/MIN，按10L/MIN流量计算10L/MIN X 60 X 24H X 365D /1000=5256吨换算人民币61320 X 1.5元/度 +5256 X 1元/吨=97236元/年 伺服压机电能最大消耗：0.6度/H X 24H X 365D=5256度 水最大消耗：无换算人民币5256 X 1.5元/度 =7884元/年返回【耐久试验的构成】Sol阀负荷用溢流阀 【耐久程序】【耐久试验中的监测波形例子】IPMP注塑机模拟耐久试验注塑机模拟耐久试验压力：PO流量：QO技技 术术资资 料料资料区分承认照査担任作成A B C DA B C D作成17年12月20日题目注塑机用超级单元注塑机用超级单元（）（）的耐久信赖性的耐久信赖性要旨 大金工业株式会社油機事業部/、关于耐久信赖性设计我公司在设计使用于产品上的单元部品时，进行了严密的寿命计算已经确认寿命可以满足4万小时以上。（对马达、泵的轴承和花键轴等回转单元部品和控制器实施严密的寿命计算、在设计审查方面得到确认）、关于耐久实证试验作为实证实验，进行了以下注塑机模拟耐久试验，确认了