安规设计与测试

1、 Tel: 23631 Tel: 23631 Dept: CMMSG R&D ERA Dept: CMMSG R&D ERA产品在设计和生产中应避免产品在设计和生产中应避免7 7大类大类危险危险: : 触电危险 能量危险 火灾 热的危险 机械危险 辐射和化学危险安全的基本准则安全的基本准则安规设计总要求安规设计总要求要避免以上要避免以上7 7大问题给企业带来重大损失，我们硬件研发人员大问题给企业带来重大损失，我们硬件研发人员应该做好以下工作：应该做好以下工作： 技术资料 铭牌和使用说明书等 硬件设计 结构设计 元器件和材料选用 安规测试产产 品品 铭铭 牌牌 应应 具具 备备

2、以以 下下 内容：内容：1) 制造商, 商标, 代理商 - 产品型号2) 额定使用电压 - 单独电压及频率 - 电压范围, 110-120/220-240V, 50Hz - 直流电压, 需加上DC (DC symbol)3)额定工作频率4)额定输入电流: -额定功率不要求, 不能用功率代替电流-实际电流不应超过额定电流110%5) 工作时间: - 连续工作的产品: 不要标识 -短时工作的产品: 铭牌中应加以说明，如：“Short-time operation:10min ON” -间歇工作的产品: “Intermittent operation: 10min ON/20min OFF”铭铭 牌

3、牌 和和 其它资料其它资料铭牌和铭牌和其它资料其它资料其它符号 II 类器具需有II类器具符号接地端子的标志 CE 标志TUV标志或GS标志电源开关符号:符号的外边长度应大于5mm, 至少不得小于 3mm& 若 数 字 用 来 表 示 不 同 的 位 置， 那 么 数 字 “0” 必 须 用 来 表 示“关” 而 其 它 数 字 便 可 以 表 示 其 它 工 作 状 态。& 温 度 调 节 器 以 及 类 似 的 调 节 设 备， 用 于 在 正 常 使 用 时 调 节 控 制 值。 必 须 有 显 示 被 调 节 值 变 化 方 向 的 标 志， 如“” 和 “”符 号。铭

4、牌和使用说明书铭牌和使用说明书铭牌和使用说明书铭牌和使用说明书产品应附有使用说明书和说明表产品说明书应使用销售地方的官方语言说明书应包含有安全安装, 安全使用和日常维护的描述例如:2怎样正确使用产品(最大工作时间, 最大工作负载等)2怎样正确安装2如仅适用于室内, 不能 暴露在雨中2清洁时, 不要浸没在水中, 用干布清洗2不要堵住风口, 放置在通风好的环境中使用2如产品发生故障, 不要自行修理, 应送到指定的维修点修理2电源插头相当于开关, 电源插座应安装在靠近产品处及容易触及2带有电池的器具应说明在废弃前必须拆除电池,并放到指定的回收点. 同时应说明拆除电池的方法铭牌和使用说明书铭牌和使用说

5、明书 & 产 品 的 各 种 标 记 必 须 清 晰 和 不 易 失 落。& 按 照 本 标 准 测 试 要 求， 用 一 块 浸 有 水 和 一 块 浸 有 汽 油 的 软 布 各 擦 15 s， 标 记 必 须 仍 然 清 晰、 可 辨 识； 而 且 标 签 必 须 不 容 易 被 撕 去 和 不 容 易 卷 曲。 铭牌和使用说明书铭牌和使用说明书产品的结构产品的结构, , 应能确保在整个使用周期中的安全性应能确保在整个使用周期中的安全性 易燃材料不能作为电器的结构材料, 纸, 木材, 棉花等, 未经老化的橡胶不得作为绝缘材料作为加强绝缘和附加绝缘的元件应有可靠得固定电容,

6、 电阻如跨接在危险带电体可触及部件间, 该线路至少有两个元件电器中如有防止过热的挡板, 它的固定应确保不能从电器得外部用普通工具松开结构设计结构设计电气连接和机械连接电气连接和机械连接电气连接应有可靠得固定, 以防连接意外失效对安全造成影响电气连接的连接压力不应加在绝缘材料上, 以防由于绝缘材料的 变形而造成连接失效电气连接的螺钉如拧入金属至少有两圈的螺纹塑料螺钉不能作电气连接, 直径小于3mm的螺钉不能拧入塑料结构设计结构设计 重要的元器件必须符合相应得EN, IEC标准 重要的元器件包括:元 件 测 试 标 准 开 关 IEC 61058 温 控 器 IEC 60730 熔 断 器 IEC

7、 60691 保 险 管 IEC 60127 X-电 容 (跨 接 在 L， N 端 ) IEC 60384-14： 93 Y-电 容 (跨 接 在 电 源 与 接 地 间 ) IEC 60384-14： 93 电 源 线 不 同 的 IEC 标 准 电 源 插 头 IEC 83 电 源 连 接 器 IEC 60320 元器件元器件通常要求提供元器件证书, 以确保符合相应的标准 - 证书应为欧洲认证机构签发: VDE, TUV, SEMKO, NEMKO - UL和CSA的证书一般不接受, 因为其测试标准与IEC标准有较大的差异 - 厂家提供的测试报告一般不接受 - 仅在元件上有标识不接受元件

8、的标识必须与证书上的技术参数一致, 如: 型号, 电气参数等元器件元器件元件的使用必须在额定范围内 - 250V, 5A的电源插头, 不能用在负载电流6A的产品上元器件上的电气参数必须满足产品的使用要求 - 如微波炉的门锁开关要求50000次的耐久性试验,证书上的资料应能满足该要求 - 如电容证书上显示的使用温度为T85, 该电容不能用在85C的环境中 元器件元器件跨接电阻跨接电阻 电阻可跨过双重绝缘和加强绝缘, 但必须 - 电路的触摸电流不应超过限值 - 必须至少两个电阻串联, 仅用一个电阻连接不能提供足够的安全保证, 假设该 元件失效, 会导致触电的危险 - 两电阻的电气参数和型号必须一致

9、跨接电容跨接电容 电容可跨过双重绝缘和加强绝缘, 但必须 - 电路的触摸电流不应超过限值 - 如电容是Y1电容, 允许只接一个; 如为Y2电容, 则须至少两个电阻串联 - 两电容的电气参数和型号必须一致元器件元器件材料的燃烧等级根据IEC60707(与UL94的测试方法相同), 材料的防火等级可划分为:对材料的防火要求对材料的防火要求硬塑材料泡沫塑料V-0 or 5VHF-1 防火性能最高V-1HF-2V-2HBFHB防火性能最差UL黄卡:对材料的防火要求对材料的防火要求对材料的防火要求对材料的防火要求1) 1) 防火外壳防火外壳: : 防止火焰延伸到外面防止火焰延伸到外面 18kg的设备:

10、材料的防火等级至少 Class5V2) 在防火外壳内的材料和元件在防火外壳内的材料和元件: : 减低燃火的危险减低燃火的危险元件的外壳(IC, 电容等): 应装配在至少V-1的PCB上, 和离热源有13mm的距离或用V-1挡板隔离材料的防火等级至少ClassV-2或HF-2符合相应的IEC元件标准3) 在防火外壳外的材料和元件在防火外壳外的材料和元件: : 减低燃火的危险减低燃火的危险材料的防火等级至少ClassHB或HBF 例外: 对一些简单结构的产品, 如所有的模拟失败条件的试验,均无发生燃火的危险, 要求1)和2)可免除. (不推荐)对材料的防火要求的总结对材料的防火要求的总结对材料的防

11、火要求的总结对材料的防火要求的总结通用的安全测试项目通用的安全测试项目通用的安全测试项目通用的安全测试项目 输入电流测试输入电流测试 (1)适用情形：任何电气、电子设备。 (2)步骤： 1. 输入电压为额定电压值或是额定电压范围的上限值和下限值（分别测试）。2. 输入频率按铭牌标记的选用。3. 设备带额定负载（normal load）。4. 在设备通电稳定后，测量其输入电流值，以有效值（r.m.s.）计。 (3)判定：测量的输入电流值，不大于额定电流值110。标记耐久性标记耐久性(1)适用情形：与安全有关的标记（Markings），例如铭牌、警告标签（Caution labels）、保险丝容量

12、（fuse rating）、保护地标记（PE mark）、开关标记（ON/OFF mark）等等。(2)步骤： 1. 用手将沾水的布摩擦标记15秒钟。2. 用手将沾有有机溶剂的布继续摩擦标记15秒钟。(3)判定：测试完毕后，标记仍需清楚易辨，如为标签，边缘不可卷起或被轻易取下。 可达性测试可达性测试(1) 适用情形：有开孔的外壳及内部壳罩。(2) 步骤：1. 先以测试指(Test Finger)，在不施力的情况下，对外壳开孔部位(包括取下允许操作人员分离的零部件后的开孔)测试。2. 再以测试针(Test Pin)，在不施力的情况下，对电气外壳之开孔部位测试（测试时，所有允许操作人员分离的零部件

13、都被安装在设备上）。3. 再以无弯节测试指，施以30N之力，对开孔部位测试，若能插入开孔内，则改以标准的测试手指，推入开孔进行测试。(3)判定： 1. 以测试指测试时，不可触碰到下述零件： a. 具危险电压的裸露零件或位于ELV电路的裸露零件（对电源几乎是所有零件）； b. 仅由瓷漆、珐琅，一般纸类，棉布，氧化薄膜，绝缘珠或非自凝封胶 等保护的a项零件； c. 具危险电压或位于ELV电路内，有工作绝缘或基本绝缘保护的零件或线材； d. 与ELV电路或危险电压零件仅以工作绝缘或基本绝缘隔开的未接地导电零件。2. 以测试针测试时，不可触碰到具危险电压的裸露零件。 能量危险能量危险（1）适用情形：外

14、部所有的连接器，其裸露的带电导体部份（接地者除外），若以测试指测试，可同时触碰到此导体与接地部份，则要进行此项测量。（2）步骤：1. 输入电压为最不利的输入电压，一般定在额定电压上限的106(如为 230V则为110)。2. 待测二点间，接上一可变电阻并调整其阻值，以得到最大的功率（VA）值 （电压必须大于2V以上才算）。（3）判定：测得的功率值不可大于240VA。能量危险试验能量危险试验 MUT PE L N Variable Loads A A L N V Variac 危险电压的可靠性危险电压的可靠性（1）适用情形：在单一零件失效或基本绝缘损坏下，有可能造成异常电压上升的外露连接器（属S

15、ELV电路）。（2）步骤： 1. 输入电压为最不利的输入电压，一般定为额定电压上限的106（如为230V则为110）。 2. 在安全（SELV）区域，连接器裸露的端点，用示波器观察两端点间电压变化情形。 3. 将有可能导致连接器待测两端点电压上升的零件，短路或开路 ，并绘出示波器上的电压波形变化（失效0.1秒及0.2秒后的电压曲线）。（3）判定： 1. 电压不可超过71 Vpeak或120 Vdc。 2. 电压在掉至42.4 Vpeak或60 Vdc以前，不可停留在42.4Vpeak （或60 Vdc）以上而超过0.2秒的时间。限制电流电路限制电流电路（1）适用情形适用情形: 1. 非安全特低

16、电压（SELV）电路，但使用者可触摸到的裸露零件。 2. 在维修可触及区域内，有可能不小心触及具危险性电压（42.4 Vpeak或60 Vdc）的裸露零件。 在1,2情形内,该零件皆需连接至限电流电路上,使得使用者及维修者在触及后，不致汲出大电流，而造成危险。（2）步骤：）步骤： 1. 输入电压为最不利的输入电压，一般订为额定电压上限的110。(for 230Vac rating) 2. 2K非感性电阻，一端接大地，一端拉于待测点上，示波器则接于电阻的两端，以记录电阻上的电压降情形。 3. 找出当其它零件不正常时，有可能会导致待测点处电压上升的零件，并将此零件开（或短）路，记录电阻上的电压降情

17、形。（3）判定：）判定： 1. AC 电压时，流经电阻的电流值，每一KHz，可允许0.7mA的电流，但最大不可超过70mA的极限值（亦即超过100KHz时，也只算是100KHz）。 2. DC电压时，流经电阻的电流值，不可超过2mA。 3. 不论AC或DC，若电压小于或等于450V，则此电路的电容值，不可超过0.1uF。 4. 不论AC或DC，若电压超过450V，但小于或等于15000V，则此电路的有效储存量不可超过45uC 5. 不论AC或DC，若电压超过15000V，则此电路的有效能量不可超过350mJ。 限制电流电路试验限制电流电路试验接地保护接地保护产品的结构应确保保护接地连接失效于其

18、它电气连接之后黄绿色的内部导线, 仅能作为接地导线接地电阻应小于0.1若用自攻螺钉作为接地连续性, 至少有两个螺钉作接地连接接地连接应有可靠的放松装置保护保护接地保护接地接地电阻接地电阻（1）适用情形：适用情形： 具有不满足Table3B的保护搭接导体和不满足Table3E的保护搭接终端的Class 设备。（2）步骤：）步骤：1. 待测两点为设备内接地的导体和整机设备的保护接地端子.其中设备内接地的导体包括（但不限于）：a: Y电容的地端；b: 有PE标记的地方；c: PCB上安全地线的最远端；d: 以接地方式形成的SELV电路的接地端；e: 使用者可触及的金属外壳。2. 如果待测电路的电流额

19、定值不大于16A，则：a: 测试电流取待测电路额定电流值的1.5倍；b: 测试电压不大于12V；c: 测试时间为1分钟。3. 如果待测电路的电流额定值大于16A，则：a: 测试电流取待测电路额定电流值的2倍，测试时间为2分钟。b: 对直流供电设备，按厂家的要求进行测试。 （3）判定：）判定： 1. 对于2），根据电压降计算的保护搭接导体的电阻不大于0.1。 2. 对于3），保护搭接导体上的电压降不超过2.5V。 潮湿试验潮湿试验（1）适用情形： 1. 隔离变压器(主变和辅助电源变压器)。2. 整台设备。3. 具吸水性绝缘物。（2）步骤：1. 隔离变压器：箱内相对湿度定于91至95之间，温度定于

20、20至30之间（但箱内温度变化量须在1范围内），48小时后，待测物仍置于箱中，进行电气强度测试，2. 整台设备：将设备一次侧端子的L、N线短路并接上引线，称为PRI；地 线接引线，称为GND；另外，将设备二次侧所有外部端子短路及接上引线，称为SEC，同样地同上步骤，经恒湿恒温48小时后，待测物仍置于箱中，进行电气强度测试3. 具吸水性绝缘物：经恒温恒湿48小时后，待测物仍置于箱中，进行电气 强度测试，测试电压须视绝缘等级及工作电压来决定。(3)判定： 测试电压系由0逐渐升至欲测值，并停在欲测值1分钟，测试期间，不可有绝缘崩溃情形发生。电晕放电或火花放电并不算是绝缘崩溃。(4)备注：1. 整台设

21、备放入箱中前，电源开关应置于“ON”的位置。2. 隔离变压器的PRI-CORE测试电压，应依其工作电压来定。工作电压工作电压（1）适用情形：任何设备。（2）步骤：1. 以真有效值电压表（True RMS Voltmeter）测量下图的A-C, A-D, B-C, B-D点的电压有效值。2. 以示波器测量下图的A-C, A-D, B-C, B-D 间的重复峰值电压。3. 测量时，电压表及示波器的电源供应需与待测物的电源供应隔离。（ 3）判定：由所取得的数据,来决定工作电压, 通常取以上数据中最大者作为工作电压，并由此定出所需的爬电距离（creepage distance）及电气间隙（cleara

22、nce）。（4）注意： 测试过程中一定要保证一次级电源地和二次级电源地或COM端相连。 电气间隙和爬电距离电气间隙和爬电距离（1）适用情形：需承受来自供电系统的过电压的设备。（2）步骤： 1. 对设备内部的零件施以10牛顿的力，推至最不利于电气间隙计算的位置。2. 以无弯节测试手指，对设备的用户可进入部分，施以30牛顿的力，持续5秒钟，推至最不利于电气间隙计算的位置。3对不超过18公斤的设备，用直径30毫米的圆板，对设备外壳的各个面（对大于18公斤的设备，可略去其底面）施以250牛顿的力，持续5秒钟，推至最不利于电气间隙计算的位置。（3）判定： 1. 依各绝缘所需的电气间隙，来检查是否经10牛

23、顿、30牛顿及250牛顿的压力后，而导致电气间隙不足。注意，测量电气间隙时，力仍须施于待测物上。 2. 所需最小电气间隙值参见Table 2H，Table 2J，Table 2K。绝缘绝缘系统可能是欧洲标准的重点和难点系统可能是欧洲标准的重点和难点, , 我们尽量用简单的方我们尽量用简单的方法来解释法来解释: :可靠的电气绝缘可通过: -有足够厚度和电气强度的 固体绝缘材料 -有足够层数(无需厚度)和 电气强度的绝缘带 -足够的爬电距离 -足够的电气间隙绝缘系统：Cl and Cr绝缘分类:绝缘种类 解释 可靠性 基基本本绝绝缘缘 提供基本保护 不可靠 附附加加绝绝缘缘 在基本绝缘上附加一绝缘

24、,当基本绝缘失效时, 提供附加 保护 不可靠 双双重重绝绝缘缘 = 基基本本绝绝缘缘 + 附附加加绝绝缘缘 可靠 加加强强绝绝缘缘 单独的绝缘, 起到双重绝缘的作用 可靠 功功能能绝绝缘缘 仅为了保持正常功能, 不作为防触电 不可靠 电气间隙电气间隙, ,爬电距离和穿通绝缘距离爬电距离和穿通绝缘距离 产品的绝缘要求:从危险带电体到可接触表面, 应提供可靠的防触电保护:-基本绝缘 + 保护接地 -基本绝缘 + 附加绝缘 -加强绝缘危 险组件基本绝缘LN保护性接地大地危 险组件基本绝缘LN补充型绝缘大地Figure 绝缘类型理解及应用图a: Class I equipment 图b: Class

25、II equipment 电气间隙电气间隙, ,爬电距离和穿通绝缘距离爬电距离和穿通绝缘距离 HVCl 4.0mmCR 5.0mm加强绝缘加强绝缘HVCl 2.0mmCR 2.5mm基本绝缘基本绝缘 + +附加绝附加绝缘缘H Volt加强绝缘加强绝缘0.4mmHVCl 2.0mmCR 2.5mm基本绝缘基本绝缘 + +保护接保护接地地HVCl 2.0mmCR 2.5mm基本绝缘基本绝缘+ +附加绝缘附加绝缘0.4mmH Volt加强绝缘加强绝缘( (绝缘胶带绝缘胶带) )绝缘方式的举例:电气间隙电气间隙, ,爬电距离和穿通绝缘距离爬电距离和穿通绝缘距离 对基本绝缘, 附加绝缘和加强绝缘的要求:

26、 基本绝缘 附加绝缘 加强绝缘 电气强度 1500V 1500V 3000V 绝缘厚度 无要求 0.4mm 0.4mm 绝缘层数 无要求 两层 (每一层耐压 1500V); 三层 (每两层耐压 1500V) 两层 (每一层耐压 3000V); 三层 (每两层耐压 3000V) 电气间隙 2.0mm 2.0mm 4.0mm 爬电距离 2.5mm 2.5mm 5.0mm 电气间隙电气间隙, ,爬电距离和穿通绝缘距离爬电距离和穿通绝缘距离 电气间隙电气间隙, ,爬电距离和穿通绝缘距离爬电距离和穿通绝缘距离 电气间隙电气间隙, ,爬电距离和穿通绝缘距离爬电距离和穿通绝缘距离 绝缘距离参考值绝缘距离参考

27、值 电源线拉力试验电源线拉力试验 （1）适用情形：具不可分离式电源线的各类设备。（2）步骤：将此类设备的电源线，在靠近线扣(cord anchorage)部份，将电源线往最不利的方向向外拉扯，每次一秒钟，做25次。 设备重量 拉力 M 1 Kg 30N 1Kg M 4Kg 100N（3）判定： 1. 电源线外皮不可造成损伤，可由目视判定及抗电强度测试来判定。测试电压值如下：120V电源线，在零火线与外部可触碰到的金属之间，施以2000V的电压。240V电源线，在零火线与外部可触碰到的金属之间，施以3000V的电压。2. 电源线本身不可产生2mm以上的纵向位移。3. 电源线与设备内部的连结部分不

28、可有拉紧的现象。4. 有关的爬电距离及电气间隙仍须符合要求。 设备稳定性设备稳定性（1）适用情形：任何设备。（2）步骤： 1. 针对任何设备：放置于水平面呈10角的倾斜面上。 2. 针对置放于地板上且超过25kg(含)的设备：以等于设备重量20的任何方向的力（但最大不可超过250N），施于设备的最高点处（施力处不可高于2m，且不可朝上推）。测试时，任何在正常情形下使用的插孔均须定位，且所有使用者可用的门及抽屉等物均须置于最不利于平衡的位置处。 3. 针对置放于地板上的设备：测试前，先将所有的门，抽屉等物关闭。再以一垂直向下的800N的力，施于设备上任何低于1m高度的工作平台或明显的立足平面上。

29、（3）判定：设备不可产生失衡现象，并因此造成使用者及维修人员危险的情形 撞击试验撞击试验（1）适用情形：各种设备。（2）步骤： 1. 将具完整外壳的设备样品置于坚硬的地板上。 2. 以一直径50mm左右，重为50025g的实心铁球，自距离设备待撞击处1300mm的高度，垂直落下，进行撞击测试，待撞击处平面应保持与地面平行。（3）判定： 1. 不可造成绝缘不足，或让测试手指插入（见可达性要求），或造成电气间隙或爬电距离不足。若为金属外壳，则加上不可带来危险能量。 2. 外壳表面经测试后，若产生表面损伤，裂缝，凹陷及瑕疵，只要不严重影响安全、防水性，均可忽略不考虑。 3应仍然能承受相应的抗电强度测

30、试。 跌落试验跌落试验（1）适用情形：手提设备，or 直接插墙设备，or 及小于5Kg且具手持电话听筒的桌上型设备。（2）步骤：1. 将完整的设备自1m的高度，自由落下至硬木地板上，若为桌上型设备，则高度仅为75cm。2. 对于可产生最不利结果的同一碰撞位置,须连续进行三次落下试验。（3）判定：1. 不可造成绝缘不足，或让测试手指插入（见可达性要求），或造成电气间隙或爬电距离不足。若为金属外壳，则加上不可带来危险能量。 2. 外壳表面经测试后，若产生表面损伤，裂缝，凹陷及瑕疵，只要不严重影响安全防水性，均可忽略不考虑。 3. 测试完毕后，设备并不要求还能使用或操作。 4应仍然能承受相应的抗电强

31、度测试。 应力消除试验应力消除试验 （1）适用情形：具热塑材料成型的各种壳体。（2）步骤： 1. 将烤箱先预热至测试温度值。测试温度为在做温度试验时，壳体测得的最高温度，再加上10K。但此值不可小于700C。即最低须以700C作为测试温度。 2. 将完整的设备样品或仅以支撑架撑住的完整壳体样品，放入烤箱内。 3. 待7小时后，取出样品，待冷却至室温。 4. 进行2.1.1.1可达性测试。（3）判定： 1. 不可造成绝缘不足，或让测试手指插入（见可达性要求），或造成电气间隙或爬电距离不足。 2. 外壳表面经测试后，若产生表面损伤，裂缝，凹陷及瑕疵，只要不严重影响安全、防水性，均可忽略不考虑。 3

32、应仍然能承受相应的抗电强度测试。 对提把及旋钮等的拉力试验对提把及旋钮等的拉力试验 （1）适用情形：具提把，旋钮，杠杆等物的设备。（2）步骤：1. 若其形状在正常使用下,不像是要轴向拉出的，则对操控电气的零件，施以15N的轴向力，其它情形，则为20N 轴向力，时间皆为一分钟。2. 若其形状在正常使用下，是以轴向拉出的，则对操控电气的零件，施以30N的轴向力，其它情形，则为50N轴向力，时间皆为一分钟。（3）判定：基本上,提把,旋钮，杠杆等物在经此测试后，不可有松脱情形发生；但如有脱落情形发生，则需进行整体的安全考虑，若有可能因此造成任何危险,才算不合格。 具危险性可移动部件的测试具危险性可移动

33、部件的测试（1）适用情形：具有危险性可移动零件的设备。（2）步骤： 1. 针对使用者可触及区域，以测试手指进行仿真测试。2. 针对维修者可触及区域，以测试手指进行仿真测试。（3）判定：1. 在使用者可触及区域，测试手指不可触碰到任何具危险性的可移动零件。 2. 在维修者可触及区域，测试手指亦不可触碰到任何具危险性的可移动零件，除非此危险可移动零件被一壳罩包住，且移开此壳罩后，此危险可移动零件能停住（即具备安全联锁功能）。3. 若这些具危险性的可移动零件配备有自动重启热断路器，过流保护装置，定若这些具危险性的可移动零件配备有自动重启热断路器，过流保护装置，定时自动启动器等，并在意外情况下重新启动

34、并有可能造成危险情形时，则此类时自动启动器等，并在意外情况下重新启动并有可能造成危险情形时，则此类自动重新启动装置应禁止配备。基本上，任何可移动零件的表面及边缘，皆应自动重新启动装置应禁止配备。基本上，任何可移动零件的表面及边缘，皆应平滑及圆整，平滑及圆整， 否则，即可判定为具有危险性。否则，即可判定为具有危险性。 试验指和试验销试验指和试验销温升测试温升测试（1）适用情形：各种设备。（2）步骤：1. 将所有待测温度零件接上热电偶，接触点上涂散热膏，以使温度均匀。2. 直接交流供电的设备，输入电压为额定电压（或额定电压范围）的90及106。如额定电压为230伏（单相），则输入电压为额定电压（或

35、额定电压范围）的90及110。3. 设备接额定负载。4. 须待温度稳定后才可停止（一般而言，温度持平4小时，可算稳定）。（3）判定： 1. 温升值不可超过标准中Table 4A内的限值。2. 由于采用热电偶测试法（thermocouple method）,故线圈类温升限值，须先降低10K。3. 如制造商对于设备的允许操作室温(Tmra)高过25C，则温升限值还须再下降(根据条款 1.4.12的规定)。温升值计算公式如下: 如待测物规定的耐温值为Tmax，则T Tmax - Tmra 如待测物规定的温升限值为Tmax，则 T Tmax + 25 Tmra 热塑性塑料的球压试验热塑性塑料的球压试验（1）适用情形：承受危险电压的热塑成型零件。（2）步骤： 1. 将高温烤箱预热至待测温度，并将球压试验仪及测试用平台放入烤箱内预热。 2. 将热塑成型零件的塑料测试试片，放入球压设备的球面下，测试温度为*温度试验时对该热塑零件所测得的温度值再加上402K，但若属一次电路零件，则测试温度最少要1250C。 3. 测试时间取1小时。 4. 一小时后，