设备使用维护及检维修管理ppt课件

1、设备运用维护及检维修管理设备运用维护及检维修管理兰州石化公司兰州石化公司 樊亚军樊亚军主要内容主要内容 第一部分：设备管理概述第一部分：设备管理概述 第二部分：设备的运用与维护第二部分：设备的运用与维护 第三部分：设备缺点管理第三部分：设备缺点管理 第四部分：设备的维护与检修第四部分：设备的维护与检修 第五部分：检修方案制定与落实第五部分：检修方案制定与落实第一部分第一部分 设备管理概述设备管理概述 一、设备及设备管理一、设备及设备管理 1 1、设备含义、设备含义 设备是消费的重要物质根底。设设备是消费的重要物质根底。设备的技术性能与技术情况，是保证石备的技术性能与技术情况，是保证石油化工平安

2、消费，降低本钱，提高效油化工平安消费，降低本钱，提高效益的重要手段和先决条件。益的重要手段和先决条件。 设备是消费和生活所需各种器械设备是消费和生活所需各种器械用品的总称。用品的总称。设备及设备管理 2、设备管理的含义、设备管理的含义 通常说的设备管理，是指对企业中一通常说的设备管理，是指对企业中一切的各类设备进展技术管理和经济管理。切的各类设备进展技术管理和经济管理。设备管理的主要目的是用技术上先进、经设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的设备，采取合理的、正确的运济上合理的设备，采取合理的、正确的运用、维护和检修，保证设备高效率、长周用、维护和检修，保证设备高效率、长周期、平安、经

3、济地运转，保证企业获得最期、平安、经济地运转，保证企业获得最好的经济效益。好的经济效益。设备及设备管理3、设备管理的对象和作用、设备管理的对象和作用 设备管理的对象是：用于消费的机器、工设备管理的对象是：用于消费的机器、工艺设备和管道、动力设备、机修设备、起重艺设备和管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物和构筑物。运输设备、仪器仪表、工业建筑物和构筑物。 设备管理的作用表如今：设备管理的作用表如今： 设备管理是企业消费运营管理的根底任务设备管理是企业消费运营管理的根底任务 设备管理是企业产质量量的保证设备管理是企业产质量量的保证设备及设备管理 设备管理是提高企业经济效益的

4、重要途径。 设备管理是搞好平安消费和环境维护的前提。 设备管理是企业长久开展的重要条件。4、设备管理的目的 追求整个系统的可靠性和整个系统企业整体的经济效益。设备管理子目的追求单台设备的追求单台设备的LCC寿命费用周期最寿命费用周期最正确；不仅仅思索设备的维修，还要思索正确；不仅仅思索设备的维修，还要思索平安、质量和环保等要素平安、质量和环保等要素 设备管理的三个子目的：设备管理的三个子目的： 最大限制地减少停机损失；最大限制地减少停机损失； 最大限制地发扬设备效能，尤其是最大限制地发扬设备效能，尤其是对消费影响大的关键设备；对消费影响大的关键设备； 采用高效设备，以强化系统的功能。采用高效设

5、备，以强化系统的功能。设备及设备管理 5 5、设备管理的义务、设备管理的义务 规定：规定：“企业设备管理企业设备管理的主要义务是对设备进展综合管理，坚持的主要义务是对设备进展综合管理，坚持设备完好，不断改善和提高企业技术配备设备完好，不断改善和提高企业技术配备素质，充分发扬设备效能，获得良好的投素质，充分发扬设备效能，获得良好的投资效益资效益设备管理义务设备管理的义务，是正确执行有关方针、政策和设备管理的义务，是正确执行有关方针、政策和各种技术法规、规范；探求和掌握设备运转规律，各种技术法规、规范；探求和掌握设备运转规律，抓好合理选型、正确运用、精心维护和科学检修抓好合理选型、正确运用、精心维

6、护和科学检修几个环节；推行国内外先进技术和管理知识。经几个环节；推行国内外先进技术和管理知识。经过技术、经济以及组织的措施，对设备实行综合过技术、经济以及组织的措施，对设备实行综合管理，使设备一直处于最正确技术形状，实现设管理，使设备一直处于最正确技术形状，实现设备长周期、安全、稳稳定运转，以备长周期、安全、稳稳定运转，以获得最正确的综合效能。获得最正确的综合效能。除了管好、用好、修好设备外，设备管理还要抓除了管好、用好、修好设备外，设备管理还要抓好管理、运用和维修人员的组织、培训、提高综好管理、运用和维修人员的组织、培训、提高综合素质，加强对他们的技术培训，知识更新，提合素质，加强对他们的技

7、术培训，知识更新，提高他们的技术程度，管理程度，用科学的态度和高他们的技术程度，管理程度，用科学的态度和科学的方法管理好设备。科学的方法管理好设备。 6 6、设备管理的内容、设备管理的内容 选型和评价设备。本着技术上先进、经济上合选型和评价设备。本着技术上先进、经济上合理、消费上可靠的原那么，进展评价和选择。理、消费上可靠的原那么，进展评价和选择。 正确合理运用设备。搞好设备的检查、维护、正确合理运用设备。搞好设备的检查、维护、保养和修缮，使设备一直处于最正确的技术形状。保养和修缮，使设备一直处于最正确的技术形状。 做好设备的挖潜、改造和更新任务。做好设备的挖潜、改造和更新任务。 真实做好设备

8、验收、建档、建卡、运用、转让、真实做好设备验收、建档、建卡、运用、转让、事故处置及报废等日常管理任务。事故处置及报废等日常管理任务。 建立和健全设备管理制度和责任制度。建立和健全设备管理制度和责任制度。设备及设备管理设备及设备管理 7 7、设备管理的特点、设备管理的特点 技术性技术性 综合性综合性 随机性随机性 全员性全员性 设备管理特点 技术性技术性 作为企业的主要消费手段，设备是物作为企业的主要消费手段，设备是物化了的科学技术，是现代科技的物质载体化了的科学技术，是现代科技的物质载体 掌握机械、电子、液压、光学、计掌握机械、电子、液压、光学、计算算 机机 握形状监测和诊断技术、可靠性工程、

9、握形状监测和诊断技术、可靠性工程、摩擦磨损实际、外表工程、修复技术等专摩擦磨损实际、外表工程、修复技术等专业知识业知识 设备管理特点 综合性综合性 a现代化设备是多门科学技术的综合运用；现代化设备是多门科学技术的综合运用； b内容是任务技术、经济财务、组织管理内容是任务技术、经济财务、组织管理三者的综合；三者的综合； c是对设备终身各阶段管理的综合；是对设备终身各阶段管理的综合； d聚集了企业多项管理的内容。聚集了企业多项管理的内容。设备管理特点 随机性： 许多设备缺点具有随机性，使得设备维修及其管理也带有随机性质。为了减少突发缺点给企业消费运营带来的损失和干扰，设备管理必需具备应付突发缺点、

10、承当不测突击义务的应变才干。这就要求设备管理部门信息渠道畅通，器材预备充分；组织严密，指挥灵敏；人员作风过硬，业务技术知晓；可以随时为现场提供效力，为消费排忧解难。设备管理特点 全员性全员性 现代企业管理强调运用行为科学调现代企业管理强调运用行为科学调动宽广职工参与管理的积极性，实行以人动宽广职工参与管理的积极性，实行以人为中心的管理。设备管理的综合性更加迫为中心的管理。设备管理的综合性更加迫切需求全员参与。只需建立起从厂长到消切需求全员参与。只需建立起从厂长到消费第一线工人都参与的企业全员设备管理费第一线工人都参与的企业全员设备管理体系，实行专业管理与群众管理相结合，体系，实行专业管理与群众

11、管理相结合，才干真正搞好设备管理任务。才干真正搞好设备管理任务。设备及设备管理设备及设备管理 二、设备管理的根底任务二、设备管理的根底任务 设备管理根底任务的主要义务是为实现各设备管理根底任务的主要义务是为实现各种专业管理职能提供资料、信息、管理准那么，种专业管理职能提供资料、信息、管理准那么，以及管理手段和条件。它的作用主要表如今为实以及管理手段和条件。它的作用主要表如今为实现管理职能提供决策根据，为提高管理程度和人现管理职能提供决策根据，为提高管理程度和人员素质提供保证。员素质提供保证。 设备管理根底任务是一个严谨、科学的体设备管理根底任务是一个严谨、科学的体系。它主要包括规章制度建立、固

12、定资产管理、系。它主要包括规章制度建立、固定资产管理、设备事故管理、资料、数据管理等。设备事故管理、资料、数据管理等。 设备及设备管理设备及设备管理 三、设备管理根底任务的本卷须知三、设备管理根底任务的本卷须知 设备进厂开工资料要及时搜集防止设备进厂开工资料要及时搜集防止流失，防止出现从开场设备管理就发生失流失，防止出现从开场设备管理就发生失控的景象。控的景象。检修记录内容要准确齐全。检修记录内容要准确齐全。检修方案、配件更新、缺陷检查及修缮、检修方案、配件更新、缺陷检查及修缮、原始记录及检修技术总结等等，要做到及原始记录及检修技术总结等等，要做到及时、准确、齐全。记录必需与检修任务同时、准确

13、、齐全。记录必需与检修任务同时时 进展，不可事后回想追记，以免产生失进展，不可事后回想追记，以免产生失真。真。日常检查记录，如运转记录，光滑日常检查记录，如运转记录，光滑记录等，要在日常随时记录，不能因任务记录等，要在日常随时记录，不能因任务琐碎而忽视。琐碎而忽视。第二部分第二部分 设备运用与维护管理设备运用与维护管理 设备是在运用过程中发扬其消费力作用的，在设设备是在运用过程中发扬其消费力作用的，在设备全寿命周期内，运用期所占的时间最长。备全寿命周期内，运用期所占的时间最长。 设备的运用与维护是设备管理中的一个重要环节，设备的运用与维护是设备管理中的一个重要环节，设备作用时间在设备物质运动全

14、过程中所占的时设备作用时间在设备物质运动全过程中所占的时间最长，把设备运用环节管好了，设备管理任务间最长，把设备运用环节管好了，设备管理任务就有了可靠的保证。就有了可靠的保证。 设备是由操作人员运用的，采用有效的方法，把设备是由操作人员运用的，采用有效的方法，把操作和维修人员严密地组织到设备管理中来，贯操作和维修人员严密地组织到设备管理中来，贯彻彻“以预防为主，维护保养与方案检修并重的以预防为主，维护保养与方案检修并重的原那么，是用好、管好设备的根本保证，也是设原那么，是用好、管好设备的根本保证，也是设备运转的客观要求备运转的客观要求 设备的运用与维护管理 一、设备的正确运用 设备的正确运用和

15、合理维护，是设备管理任务中的重要环节 正确运用设备，才干坚持设备良好的任务性能，充分发扬设备任务效率，延伸设备的运用寿命，提高设备的经济效益。 设备的运用与维护管理正确合理地运用设备必需做好以下任务：正确合理地运用设备必需做好以下任务： 合理配备消费设备合理配备消费设备 合理安排消费义务合理安排消费义务 发明良好的消费环境发明良好的消费环境 建立健全设备运用管理制度建立健全设备运用管理制度 配备合格的设备操作人员配备合格的设备操作人员设备的运用与维护管理设备的运用与维护管理 二、设备的维护保养二、设备的维护保养 设备的维护保养是设备本身运动的设备的维护保养是设备本身运动的客观要求。设备维护保养

16、的义务就是采取客观要求。设备维护保养的义务就是采取各种措施各种措施 和技术对策，防止和减少劣化要和技术对策，防止和减少劣化要素对设备的影响，以保证设备的正常运转素对设备的影响，以保证设备的正常运转和延伸寿命和延伸寿命 设备的运用与维护管理设备的运用与维护管理 要维护保养好设备，必需做到以下几点：要维护保养好设备，必需做到以下几点： 1 1、做好设备投产前的维护保养预备任务；、做好设备投产前的维护保养预备任务； 1 1编制设备维护保养规程；编制设备维护保养规程； 2 2编制填写设备光滑卡片，重点设备要编制填写设备光滑卡片，重点设备要绘制光滑图表；绘制光滑图表； 3 3预备必需的维护保养工具、器具

17、和符预备必需的维护保养工具、器具和符合要求的光滑油脂；合要求的光滑油脂；设备的运用与维护管理设备的运用与维护管理 4对设备的安装精度、性能、平安安装、控制和报警安装等进展全面检查，对一切的附件进展清点核对，一切就绪后操作人员方可运用设备。2、操作人员必需按岗位操作法和设备平安操作规程进展启动、运转和停车。3、坚守消费岗位，严厉执行巡回检查制度，仔细检查设备。设备的运用与维护管理 4 4、按照设备光滑管理制度仔细做好设备光、按照设备光滑管理制度仔细做好设备光滑任务，坚持滑任务，坚持“五定、五定、“三级过滤的三级过滤的要求对设备进展光滑。要求对设备进展光滑。 5 5、对本岗位担任的设备及岗位环境要

18、仔细、对本岗位担任的设备及岗位环境要仔细进展清扫，搞好卫生，做到进展清扫，搞好卫生，做到“一平、二净、一平、二净、三见、四无、五不缺。此外，防腐、保三见、四无、五不缺。此外，防腐、保温要坚持完好，及时排除跑、冒、滴、漏。温要坚持完好，及时排除跑、冒、滴、漏。 6 6、发现设备有不正常情况，应立刻检查缘、发现设备有不正常情况，应立刻检查缘由，及时反映。由，及时反映。设备的运用与维护管理 7 7、仔细填写设备运转记录，缺陷记录，缺、仔细填写设备运转记录，缺陷记录，缺点、事故记录及操作日志，严厉执行交接点、事故记录及操作日志，严厉执行交接班制度。班制度。 8 8、开展设备管理创优活动简称、开展设备管

19、理创优活动简称“PEPE活活动、全员设备管理维修活动，实行专机动、全员设备管理维修活动，实行专机专责制和包机包修制，做到台台设备、条专责制和包机包修制，做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人担任。条管线、个个阀门都有人担任。 9 9、机、电、仪维修人员要明确分工，对分、机、电、仪维修人员要明确分工，对分管范围内的设备负有维修好的责任。管范围内的设备负有维修好的责任。设备的运用与维护管理设备的运用与维护管理 1010、一切备用设备应有专人担任，定期进、一切备用设备应有专人担任，定期进展检查、维护，留意防尘、防潮、防冻、展检查、维护，留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀。防腐蚀。 1111、应做好季节性设

20、备防护任务。、应做好季节性设备防护任务。 1212、应对设备维护保养制度的贯彻执行情、应对设备维护保养制度的贯彻执行情况进展监视检查，仔细总结操作和维修人况进展监视检查，仔细总结操作和维修人员的维护保养阅历，改良和不断提高企业员的维护保养阅历，改良和不断提高企业设备管理程度。设备管理程度。设备的运用与维护管理设备的运用与维护管理 三、设备运用维护的检查评选三、设备运用维护的检查评选 定期组织设备运用维护的检查评选，定期组织设备运用维护的检查评选，是推进文明消费和群众性维护活动，保证是推进文明消费和群众性维护活动，保证设备正常运转、不断提高设备完好率的重设备正常运转、不断提高设备完好率的重要措施

21、。经过开展创建要措施。经过开展创建“完好设备、完好设备、“免检设备、免检设备、“无走漏区等活动，随无走漏区等活动，随时坚持设备处于完好形状。时坚持设备处于完好形状。第三部分第三部分 设备缺点管理设备缺点管理 一、设备缺点及其管理一、设备缺点及其管理 1 1、设备缺点、设备缺点 设备或零部件失去原有精度性能，设备或零部件失去原有精度性能，不能正常运转，技术性能降低等，呵斥停不能正常运转，技术性能降低等，呵斥停产或经济损失者为设备缺点。产或经济损失者为设备缺点。 2 2、设备缺点管理的重要性、设备缺点管理的重要性 面对消费效益极高的现代设备，面对消费效益极高的现代设备，缺点停时机带来很大的损失缺点

22、停时机带来很大的损失 设备缺点及其管理设备缺点及其管理 部分的机械、电气缺点或走漏导致艰苦部分的机械、电气缺点或走漏导致艰苦事故的发生，污染环境、破坏生态平衡、事故的发生，污染环境、破坏生态平衡、呵斥不可换回的损失呵斥不可换回的损失 二、设备缺点分析与改良管理二、设备缺点分析与改良管理 设备缺点管理的内容包括：缺点信息设备缺点管理的内容包括：缺点信息的搜集、储存、统计、整理、缺点分析、的搜集、储存、统计、整理、缺点分析、缺点处置、方案实施、处置效果评价及信缺点处置、方案实施、处置效果评价及信息反响息反响 。设备缺点及其管理设备缺点及其管理 1、搜集缺点信息 缺点信息搜集应有专人担任，做到准确、

23、可靠、完好、及时。搜集缺点信息的详细内容包括： 1缺点对象系统、设备的识别数据：系统、设备的种类、编号、消费厂家、运用阅历等。 2缺点识别数据：缺点的类别、发生日期、缺点现场的情况等。 3缺点鉴定数据：缺点景象、缺点缘由、寿命时间、测试数据等 缺点信息搜集 缺点时间信息的搜集： 包括统计缺点设备开场停机时间、开场修缮时间、修缮完成时间等。 缺点景象信息的搜集： 缺点景象是缺点的外部形状，它与缺点的缘由有关。因此，当异常景象出现后，应立刻停车、察看和记录缺点景象，坚持或拍摄缺点景象，为缺点分析提供真实可靠的原始根据。 缺点信息搜集 缺点部位信息的搜集：缺点部位信息的搜集： 确切掌握设备缺点的部位

24、，不仅可为分析和处置确切掌握设备缺点的部位，不仅可为分析和处置缺点提供根据，还可直接了解设备各部分的设计、制造、缺点提供根据，还可直接了解设备各部分的设计、制造、安装质量和运用性能，为改善维修、设备改造、提高设备安装质量和运用性能，为改善维修、设备改造、提高设备素质提供根据。素质提供根据。 缺点性质信息的搜集：缺点性质信息的搜集： 有两类不同性质的缺点：一种是硬件缺点，即因设有两类不同性质的缺点：一种是硬件缺点，即因设备本身设计、制造质量或磨损、老化等缘由呵斥的缺点；备本身设计、制造质量或磨损、老化等缘由呵斥的缺点；另一种是软件缺点，即环境和人员素质等呵斥的缺点。另一种是软件缺点，即环境和人员

25、素质等呵斥的缺点。 缺点处置信息的搜集：缺点处置信息的搜集： 缺点处置通常有紧急修缮、方案检修、设备技术改缺点处置通常有紧急修缮、方案检修、设备技术改造等方式。缺点处置信息的搜集，可为评价缺点处置的效造等方式。缺点处置信息的搜集，可为评价缺点处置的效果和提高设备的可靠性提供根据。果和提高设备的可靠性提供根据。缺点信息搜集 缺点信息来源：缺点信息来源： 缺点的现场调查资料缺点的现场调查资料 设备运用情况报告设备运用情况报告 定期检查记录定期检查记录 设备运转日志设备运转日志 形状监测的数据、资料和缺点诊断记录形状监测的数据、资料和缺点诊断记录 制造部门提供的出厂检验、实验数据制造部门提供的出厂检

26、验、实验数据 设备安装调试记录设备安装调试记录 修缮检验记录修缮检验记录 缺点方式影响分析资料缺点方式影响分析资料 缺点树分析资料缺点树分析资料 与缺点有关的其它信息资料与缺点有关的其它信息资料设备缺点及其管理设备缺点及其管理故障信息收集日常和定期日常和定期检查记录检查记录故障现场调查故障现场调查修理记录修理记录设备故障设备故障现场紧急修缮设备缺点及其管理设备缺点及其管理 2、储存缺点信息、储存缺点信息 采用计算机储存信息，开发设备缺点管理系统采用计算机储存信息，开发设备缺点管理系统软件。软件系统可以包括设备缺点停工修缮单据软件。软件系统可以包括设备缺点停工修缮单据输入模块；随机缺点统计分析模

27、块；根据企业消输入模块；随机缺点统计分析模块；根据企业消费特点建立的周、月、季度、年度缺点统计分析费特点建立的周、月、季度、年度缺点统计分析模块；可靠性研讨模块等，均是有效的辅助设备模块；可靠性研讨模块等，均是有效的辅助设备管理软件。管理软件。 3、统计缺点信息、统计缺点信息 设备缺点信息输入计算机后，管理人员可根据设备缺点信息输入计算机后，管理人员可根据任务需求，打印输出各种表格、数据、信息，为任务需求，打印输出各种表格、数据、信息，为分析、处置缺点，搞好维修和可靠性、维修性研分析、处置缺点，搞好维修和可靠性、维修性研讨提供根据。讨提供根据。 设备缺点及其管理设备缺点及其管理 4、缺点分析、

28、缺点分析 缺点分析是从缺点景象入手，分析各种缺点产缺点分析是从缺点景象入手，分析各种缺点产生的缘由和机理，为减少和消灭缺点制定有效的生的缘由和机理，为减少和消灭缺点制定有效的措施。措施。 1缺点的分类缺点的分类 设备缺点按其性质、缘由、影响、特点等情况，设备缺点按其性质、缘由、影响、特点等情况，可做如下分类：可做如下分类： 按缺点性质划分按缺点性质划分 延续性缺点延续性缺点只短期内丧失其某些功能，稍只短期内丧失其某些功能，稍加修缮调试就能恢复，不需求改换零件加修缮调试就能恢复，不需求改换零件 设备缺点及其管理设备缺点及其管理 永久性缺点永久性缺点某些零部件已损坏，需求改换或某些零部件已损坏，需

29、求改换或修缮才干恢复。修缮才干恢复。 完全性缺点完全性缺点导致功能完全丧失这是从广义导致功能完全丧失这是从广义而言，应随运用情况而定；而言，应随运用情况而定； 部分性缺点部分性缺点导致某些功能的丧失。导致某些功能的丧失。 按缺点发生的快慢划分按缺点发生的快慢划分 渐发生缺点渐发生缺点是设备经过事先测试和监控可以预是设备经过事先测试和监控可以预测到的缺点，它发生的概率同运用时间成正比，测到的缺点，它发生的概率同运用时间成正比，普通指零件磨损腐蚀、疲劳蠕变、老化等；普通指零件磨损腐蚀、疲劳蠕变、老化等；设备缺点及其管理设备缺点及其管理突发性缺点突发性缺点不能靠早期实验或测试来预测的缺点。不能靠早期

30、实验或测试来预测的缺点。 按缺点程度和缺点快慢划分按缺点程度和缺点快慢划分破坏性缺点破坏性缺点既是忽然性又是完全性的缺点；既是忽然性又是完全性的缺点；渐衰失效性缺点渐衰失效性缺点既是部分性又是渐发性缺点。既是部分性又是渐发性缺点。按缺点缘由划分按缺点缘由划分磨损性缺点磨损性缺点由于设备设计时预料之中的正常磨损由于设备设计时预料之中的正常磨损呵斥的缺点；呵斥的缺点；错用性缺点错用性缺点由于运用的应力超越设计规定值呵斥由于运用的应力超越设计规定值呵斥的缺点；的缺点；固有的薄弱性缺点固有的薄弱性缺点运用时的应力显示超越规定值，运用时的应力显示超越规定值，但此值本身已不适用而导致的缺点。但此值本身已不

31、适用而导致的缺点。 设备缺点及其管理设备缺点及其管理按缺点的危险性划分危险性缺点例如维护系统在需求动作时因缺点失去维护作用；平安性缺点例如维护系统在不需求动作的缺点。按缺点的发生、开展规律划分随机缺点缺点发生的时间是随机的；有规那么缺点缺点的发生比较有规那么。 设备缺点及其管理设备缺点及其管理 2 2缺点方式与缺点机理分析缺点方式与缺点机理分析 缺点方式：每一种缺点的主要特征叫做缺点方缺点方式：每一种缺点的主要特征叫做缺点方式。消费中常见的缺点方式有：振动、变形、腐式。消费中常见的缺点方式有：振动、变形、腐蚀、疲劳、剥离、裂纹、松动、渗漏、堵塞、发蚀、疲劳、剥离、裂纹、松动、渗漏、堵塞、发热、

32、烧损、各种绝缘、油质、材质的劣化、噪声、热、烧损、各种绝缘、油质、材质的劣化、噪声、零落、短路等。零落、短路等。 缺点机理：指诱发零件、部件、设备发生缺点缺点机理：指诱发零件、部件、设备发生缺点的物理、化学、电学和机械学的过程。的物理、化学、电学和机械学的过程。 缺点的发生受时间、环境条件、设备内部缺点的发生受时间、环境条件、设备内部和外部条件要素的影响，有时是一种缘由起主导和外部条件要素的影响，有时是一种缘由起主导作用，有时是多种要素综协作用的结果。作用，有时是多种要素综协作用的结果。设备缺点及其管理设备缺点及其管理 3)缺点规律 缺点规律，是指设备缺点的开展变化规律。人们往往只注重突发缺点

33、，而忽视了大量经常发生的渐发性缺点，这是非常有害的。 研讨设备的缺点规律，是为了针对不同时期的缺点采取相应的政策。 运用阅历及实验表时，一些设备的缺点率随时间的变化规律可用浴盆曲线表示，该曲线两头高，中间低外形像个浴盆。设备的缺点率随时间的变化大致分3个阶段：早期缺点期、偶发缺点期和耗损缺点期。设备缺点及其管理设备缺点及其管理 典型缺点率曲线浴盆曲线 早期缺点期耗损缺点期偶发缺点期 有效寿命 规定的 t 经维修面下降的 t 时间t设备缺点及其管理设备缺点及其管理 早期缺点期早期缺点期它出如今任务的早期，其它出如今任务的早期，其特点是缺点率较高，且缺点率随时间的添特点是缺点率较高，且缺点率随时间

34、的添加而迅速下降。它普通是由于设计、制造加而迅速下降。它普通是由于设计、制造上的缺陷等缘由引起的，设备进展大修缮上的缺陷等缘由引起的，设备进展大修缮或改造后，再次运用也会出现这种情况。或改造后，再次运用也会出现这种情况。设备在接近运用条件下的设备在接近运用条件下的“磨合或磨合或“调调试，可使不合格的设备预先被淘汰。试，可使不合格的设备预先被淘汰。设备缺点及其管理设备缺点及其管理 偶发缺点期偶发缺点期它是设备的有用寿命期，它是设备的有用寿命期，在这个阶段缺点率低而稳定，近似为常数。在这个阶段缺点率低而稳定，近似为常数。偶发缺点是由于偶尔要素引起的，缺点不偶发缺点是由于偶尔要素引起的，缺点不可测，

35、不能经过延伸磨合期来消除。设计可测，不能经过延伸磨合期来消除。设计缺陷、零部件缺陷、维护不良、操作不当缺陷、零部件缺陷、维护不良、操作不当等都会呵斥偶发缺点。等都会呵斥偶发缺点。设备缺点及其管理设备缺点及其管理 耗损缺点期耗损缺点期它出如今设备运用的后期，其特它出如今设备运用的后期，其特点是缺点率随运转时间的添加而增高。它是由于点是缺点率随运转时间的添加而增高。它是由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等呵斥的。设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等呵斥的。这类缺点是设备接近寿命末期的征兆。如事先进这类缺点是设备接近寿命末期的征兆。如事先进展预防性维修，可以经济而有效地降低缺点率。展预防性维修，

36、可以经济而有效地降低缺点率。 并不是一切设备都具有以上并不是一切设备都具有以上3个缺点期。不少设个缺点期。不少设备只具有其中的一个或两个缺点期，如有些没有备只具有其中的一个或两个缺点期，如有些没有早期缺点期。有些那么达不到耗损期。早期缺点期。有些那么达不到耗损期。设备缺点及其管理设备缺点及其管理 缺点分析的根本程序推导缺点类型和缺点缘由推导缺点类型和缺点缘由缺点处置缺点处置整理缺点资料整理缺点资料缺点调查缺点调查缺点鉴定缺点鉴定进一步研讨方案进一步研讨方案缺点分析讨论缺点分析讨论估算载荷估算载荷测定资料参数测定资料参数设备缺点及其管理设备缺点及其管理 缺点频率和缺点强度率分析缺点频率和缺点强度

37、率分析 为了掌握设备运用过程中不同时间内为了掌握设备运用过程中不同时间内的缺点量的增减趋势，普通以设备的单位的缺点量的增减趋势，普通以设备的单位运转台时发生的缺点台次来评价设备缺点运转台时发生的缺点台次来评价设备缺点的频率，即：的频率，即：设备实际运转台时同期设备故障停机台次故障频率100设备缺点及其管理设备缺点及其管理 缺点频率分析普通是在同类型的单位、系统之间进展，或对同一单位、系统前后期的缺点频率进展比较，察看其缺点多少和变化趋势。 缺点频率还不能反映缺点停机时间的长短和费用损失的程度。为了反映缺点的程度，普通以单位运转台时的缺点停机小时来评价，称为缺点的强度率，即：设备缺点及其管理设备

38、缺点及其管理 缺点强度频率计算缺点强度频率计算设备实际运转台时同期设备故障停机台时故障强度率100缺点缘由分析：缺点缘由分析：设备设计、制造、安装中存在的缺陷：设备设计、制造、安装中存在的缺陷：资料选用不当或有缺陷：资料选用不当或有缺陷：运用过程中磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、蜕变、堵塞等；运用过程中磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、蜕变、堵塞等；维护、光滑不良，调整不当，操作失误，过载运用，长期失修或修缮维护、光滑不良，调整不当，操作失误，过载运用，长期失修或修缮质量不高等；质量不高等；环境要素及其它缘由。环境要素及其它缘由。设备缺点及其管理设备缺点及其管理 缺点因果图缺点因果图操作操作 消费消

39、费 设备设备操作不当操作不当 拼设备 制造不良制造不良维护不良维护不良 安排不当 构造不合理构造不合理 光滑不良光滑不良 修缮质量差修缮质量差 零件不合格零件不合格 维修维修 加工精度差加工精度差 淬火不合格 备件备件设备缺点及其管理设备缺点及其管理 缺点处置原那么缺点处置原那么 1、反复性缺点采取工程修缮、改装或改、反复性缺点采取工程修缮、改装或改造的方法，提高部分缺点部位的精度，造的方法，提高部分缺点部位的精度，改善整机的性能改善整机的性能 。 2、多发性缺点的设备，视其缺点的严重、多发性缺点的设备，视其缺点的严重程度，采取大修、更新或报废的方法程度，采取大修、更新或报废的方法 。 3、设

40、计、制造、安装质量不高，选购不、设计、制造、安装质量不高，选购不当，先天缺乏的设备，采取技术改造或改当，先天缺乏的设备，采取技术改造或改换元器件的方法换元器件的方法 设备缺点及其管理设备缺点及其管理 4、操作失误，维护不良等起的缺点，应由消费车间培训，教育操作工人来处理。 5、修缮质量不高引起的缺点，应经过加强维修人员的培训，重新设计或改良维修工夹具，加强维修工的考核等来处理。 总之，在缺点处置上，应从长久思索，采取有力的技术和管理措施加以根除，使设备经常处于良好形状，更好地为消费效力 第四部分：设备检维修管理 一、维修与检修 1、定义 维修是指坚持设备正常运转所进展的维护与修缮。 设备检修主

41、要指为消除设备缺点，恢复或提高设备的精度、额定功能与平安可靠性，借以保证设备和系统的正常消费才干而进展的修缮活动；也包括为寻觅缺点缘由或测定设备劣化程度、性能降低程度和平安可靠性而进展的必要检查。 简言之，设备检修是指对设备的检查与修缮 设备检维修管理 2 2、检修的目的和原那么、检修的目的和原那么 设备检修的目的是以更经济合理的费用设备检修的目的是以更经济合理的费用包括修缮、运转费和停产损失费等，包括修缮、运转费和停产损失费等，平安、优质、文明、高速地去除设备缺陷，平安、优质、文明、高速地去除设备缺陷，使其维持良好的性能，恢复正常消费，为使其维持良好的性能，恢复正常消费，为实现企业的运营目的

42、提供物质技术保证。实现企业的运营目的提供物质技术保证。 设备检维修管理 要做好检修任务，必需遵照以下原那么： 以预防为主，维护保养与方案检修并重 维护保养与方案检修任务都是贯彻预防为主方针的重要手段，因此要做好设备检修任务，必需贯彻这一原那么。 维护保养与方案检修彼此又是相辅相成的。设备维护保养得好，能延伸修缮周期，减少修缮任务量。设备方案检修得好，维护保养也就容易。设备检维修管理消费为主，检修为消费效力消费为主，检修为消费效力消费活动是企业的主要活动，维修必需树消费活动是企业的主要活动，维修必需树立为消费效力的观念。但企业不能为了消立为消费效力的观念。但企业不能为了消费而忽视维修任务。由于设

43、备是企业进展费而忽视维修任务。由于设备是企业进展消费的重要物质根底。当设备确实需求修消费的重要物质根底。当设备确实需求修缮时，消费部门就得亲密与维修部门配合，缮时，消费部门就得亲密与维修部门配合，在安排消费方案的同时，安排好检修方案。在安排消费方案的同时，安排好检修方案。检修部门那么须在保证检修质量的条件下，检修部门那么须在保证检修质量的条件下，尽量缩短停机时间，使消费不受或少受影尽量缩短停机时间，使消费不受或少受影响。响。设备检维修管理以消费为主，检修为消费效力以消费为主，检修为消费效力消费活动是企业的主要活动，维修必需树消费活动是企业的主要活动，维修必需树立为消费效力的观念。但企业不能为了

44、消立为消费效力的观念。但企业不能为了消费而忽视维修任务。由于设备是企业进展费而忽视维修任务。由于设备是企业进展消费的重要物质根底。当设备确实需求修消费的重要物质根底。当设备确实需求修缮时，消费部门就得亲密与维修部门配合，缮时，消费部门就得亲密与维修部门配合，在安排消费方案的同时，安排好检修方案。在安排消费方案的同时，安排好检修方案。检修部门那么须在保证检修质量的条件下，检修部门那么须在保证检修质量的条件下，尽量缩短停机时间，使消费不受或少受影尽量缩短停机时间，使消费不受或少受影响。响。设备检维修管理 专业修缮与群众修缮相结合，以专业修缮为主 专业检修人员懂得设备的构造，掌握修缮技术和手段，但不

45、了解设备在运转中的“性格、脾气。操作工人天天操作设备，非常了解设备的“性格、脾气，但不熟习设备的构造原理和修缮技术。因此维修任务必需专群结合，取长补短。要构成专管成线，群管成网的管理方法。但专业人员必需发扬主导作用。设备检维修管理 节省节约，修旧利废 在保证设备维修质量和有利于技术提高的前提下，要开源节流，少花钱多办事，努力降低维修费用。例如，推行维修任务中的十二字阅历焊、补、喷、镀、铆、镶、配、改、校、涨、缩、粘处理配件问题。设备检维修管理 二、检修方式及选择 1、检修方式 事后维修BreakdownMaintenance简写为BM ：是设备在发生缺点或性能下降到合格程度以下时所采取的非方案

46、性维修方式。 优点：能充分利用零件的寿命；修缮次数可较少。 缺陷：修缮停机时间长，丧失了较多的设备任务时间；缺点发生是随机的 ，打乱了消费作业方案 设备检维修管理 常因消费急需而抢修，使修缮质量差，费用高；修缮预备任务仓促，导致经常“救火，妨碍正常方案维修作业；缺点的突发性，容易呵斥事故。 预防维修Preventive Maintenance简写为PM ：是在设备发生缺点停机之前所进展的维修。 设备检维修管理 优点：大大减少方案外停工损失，对消费方案的冲击小；减少了暂时性突击维修义务，使维修费用降低；防患于未然，减少了设备恶性事故的发生；提高了设备完好率和设备利用率，有利于保证产品的产量和质量

47、。 定期维修Periodic Maintenance简称为PM是在规定时间间隔或在固定累计产量的根底上，按照预定的方案所进展的周期性维修活动。 设备检维修管理 防止了事后维修的缺陷，但由于估计缺点发生的时间难以确定，往往过早就进展修缮，呵斥过剩维修。 形状维修Condition-basedMaintenance简写为CBM是以设备技术形状为根底的预防维修方式，是根据设备的日常检查、定期检查、形状监测和诊断提供的信息，经过统计分析、处置，来判别设备的劣。 设备检维修管理 既有事后维修与定期维修的优点，又防止了两者的缺陷，是一种较理想的维修方式，但监测仪器价钱昂贵。 改善维修Corrective

48、Maintenance 简写为CM是结合修缮改善设备技术形状的维修方式 能消除设备的先天性缺陷或频发缺点 设备检维修管理 1影响维修方式选择的要素 设备或部件要素 设备要素主要指它的缺点特性如缺点类型、缺点方式、平均寿命等和维修特性如易改换性、平均修缮时间等两方面。 经济要素 经济要素包括缺点停机损失、定期改换费用、备品配件储存费用、修缮资料及人工费用、监测费用等。 平安要素 平安要素指缺点后对人身平安、环捍卫生等方面的影响程度。设备检维修管理 2缺点方式对维修方式选择的影响 缺点方式主要有： 随机型缺点 缺点发生的时间无规律，不可预测的，如超载缺点、误操作缺点等。 劣化型或寿命型 是指性能逐

49、渐劣化而发生的缺点。因此，缺点发生与任务时间的长短有关，如轴承磨损等。 可观测的缺点 在缺点发生前有一个可以观测的形状开展过程，因此通常可以实施形状监测。如内燃机气缸磨损、轴承磨损等。 不可观测的缺点 这种缺点没有明显的形状开展过程，因此无法实施形状监测，也没有预防维修的措施。如电子仪器的某些缺点等。设备检维修管理 3检修方式的选择 对劣化型缺点的零部件来说，如改换容易，且维修费用低，最适用定期维修方式。 对缺点发生前有一个可以观测的形状开展过程的零部件来说，如改换难，且维修费用高，可采用监测维修。 对不能或不用要进展预防维修或无维修设计的零部件，可采用事后维修方式。 对频频发生缺点的零部件，

50、那么需采用改善维修。设备检维修管理 3、设备的方案检修 1方案检修的定义 方案检修，就是为防止在用消费设备的不测损坏，根据其性能劣化情况的统计与分析找出规律，有方案地定期进展纵、检查和修缮，以保证设备经常处于良好技术形状的一种预防性检修制度。 2方案检修的分类 方案检修根据检修性质、内容、任务量的大小及检修停车范围，普通分为设备的小修、中修、项修、大修和安装停车大检修 设备检维修管理 小修小修 是设备在运用期停车进展的部分检修，是设备在运用期停车进展的部分检修，是方案修缮任务量最小的一种修缮。是方案修缮任务量最小的一种修缮。 修缮内容：针对日常点检和定期检查中发修缮内容：针对日常点检和定期检查

51、中发现的问题，部分装配零部件进展检查、整现的问题，部分装配零部件进展检查、整修、改换或修少量的磨损件。修、改换或修少量的磨损件。 中修任务量介于大修和小修之间的一种修中修任务量介于大修和小修之间的一种修缮缮 设备检维修管理 包括小修全部内容，对机器设备的主要零部件进展部分修缮，并改换那些经过鉴定不能继续运用到下次中修时间的比较重要的零部件 。 项修是根据设备实践技术形状，对设备精度、性能达不到工艺要求的某些工程，按实践需求进展针对性的修缮 。设备检维修管理 大修是方案修缮任务中任务量最大的一种修缮或大修是方案修缮任务中任务量最大的一种修缮或机器设备在长期运用后，为了恢复原有的精度、机器设备在长

52、期运用后，为了恢复原有的精度、性能、消费效率和出力而进展的全面修缮性能、消费效率和出力而进展的全面修缮 。 对设备进展全部或部分解体，改换和修复一切曾对设备进展全部或部分解体，改换和修复一切曾经磨损、腐蚀、老化的主要零部件经磨损、腐蚀、老化的主要零部件 。 安装停车大检修是整个系统或几个系统直至全厂安装停车大检修是整个系统或几个系统直至全厂性的停车大检修，它是指对安装中的大部分主要性的停车大检修，它是指对安装中的大部分主要设备同时进展大中修缮设备同时进展大中修缮 设备检维修管理 包括系统中的一些主要设备和不停车不能检修的设备有一些主要公用工程管道、阀门等的清洗、检查、检修、改换等。 三、维修的

53、开展趋势 1、基于形状监测及缺点诊断技术的形状维修。 2、基于外表工程学科的维修和修复技术。 3、基于人机交互的设备维修信息管理系统。第五部分第五部分 检修方案制定与落实检修方案制定与落实 方案检修是在事先安排方案的情况下，对方案检修是在事先安排方案的情况下，对设备进展维护、检查和修缮，以防止设备设备进展维护、检查和修缮，以防止设备的突发缺点，保证和延伸设备运用寿命。的突发缺点，保证和延伸设备运用寿命。 设备检修方案是企业消费方案的一个重要设备检修方案是企业消费方案的一个重要组成部分，是设备管理任务的一个重要环组成部分，是设备管理任务的一个重要环节，应仔细进展编制和审定。节，应仔细进展编制和审

54、定。 一、检修方案的分类及内容一、检修方案的分类及内容检修方案制定与落实检修方案制定与落实 设备检修方案，是企业根据设备本身固有的运转规律，从保证消费出发，对全厂检修义务的统筹预安排。 从方案本身来说，它要涉及检修方式、检修内容、检修任务量、检修间隔期、检修时间等诸多方面。即在检修方案中，它要根据不同设备的情况，确定检修方式，确定检修内容，确定检修任务量，确定检修间隔期和检修的详细时间。检修方案制定与落实检修方案制定与落实 设备检修方案从时间上划分，可分为年度设备检修方案，季度维修方案，月度作业方案，从检修范围上划分可分为单个设备检修方案和系统设备检修方案，同时就检修的性质，又有日常维修、小修、中修、项修、大修之分，编制设备检修方案主要以时间划分为主。 检修方案制定与落实检修方案制定与落实 1、年度修缮方案 年度修缮方案是企业修方案编制的重点，为保证其准确、经济、合理，要做细致的预备任务 。 年度修缮方案的主要内容有：大、中、小修的检修间隔期与检修时间，上次实践检修的日期和本年度的逐月检修安排等。检修方案制定与落实检修方案制定与落实 2、季度方案 季度方案是年度方案的实施方案。是按年度方案分解的大修、项修、技改、小修和安装工程，以及运