第二节焊接方法及工艺

1、welding第 页12022-5-4一、焊条电弧焊一、焊条电弧焊第二节第二节 焊接方法及工艺焊接方法及工艺二、埋弧焊二、埋弧焊三、气体保护焊三、气体保护焊四、等离子弧焊与切割四、等离子弧焊与切割五、电渣焊五、电渣焊六、激光焊六、激光焊七、电阻焊七、电阻焊八、摩擦焊八、摩擦焊九、钎焊九、钎焊十、真空电子束焊接十、真空电子束焊接welding第 页22022-5-41 1） 电焊条的组成及作用电焊条的组成及作用电焊条电焊条焊芯焊芯core wirecore wire药皮药皮coatcoat一、焊条电弧焊一、焊条电弧焊 (SMAW) 1.电焊条（电焊条（welding rod）第二节第二节 焊接方

2、法及工艺焊接方法及工艺电焊条电焊条welding第 页32022-5-4（1 1）导电；）导电；（2 2）作为焊缝的填充金属）作为焊缝的填充金属（1 1）稳弧；）稳弧；（2 2）保护焊接区；（造气、造渣）保护焊接区；（造气、造渣）（3 3）冶金处理；（渗加合金元）冶金处理；（渗加合金元素、脱氧脱硫）素、脱氧脱硫）焊芯的作用焊芯的作用药皮的作用药皮的作用a)a)光焊丝焊接的焊缝光焊丝焊接的焊缝b)b)带药皮焊条焊接的焊缝带药皮焊条焊接的焊缝固态渣壳固态渣壳液态熔渣液态熔渣焊缝焊缝熔池熔池金属熔滴金属熔滴 焊条药皮焊条药皮焊条芯焊条芯气体气体牌号：H08，H08A，H08MnAwelding第 页

3、42022-5-4十大类：结构钢焊条十大类：结构钢焊条；（；（J） 钼及铬钼耐热钢焊条钼及铬钼耐热钢焊条；（；（R） 低温钢焊条低温钢焊条；（；（W） 不锈钢焊条不锈钢焊条；（；（G，A） 堆焊焊条堆焊焊条；（；（D） 铸铁焊条铸铁焊条；（；（Z） 镍及镍合金焊条镍及镍合金焊条；（；（Ni） 铜及铜合金焊条铜及铜合金焊条；（；（T） 铝及铝合金焊条铝及铝合金焊条；（；（L） 特殊用途焊条特殊用途焊条； （TS）2 2） 电焊条的种类及牌号电焊条的种类及牌号welding第 页52022-5-4焊条型号与牌号焊条型号与牌号表示焊条表示焊条E表示熔敷金属抗拉强度表示熔敷金属抗拉强度MPa的最小值的

4、最小值表示焊条药皮类型及采用的电源类型表示焊条药皮类型及采用的电源类型表示焊条适用的焊条位置表示焊条适用的焊条位置焊条焊条型号型号是国家标准中的是国家标准中的焊条代号焊条代号（GB/T 5117-1995)焊条焊条牌号牌号是焊条行业统一的焊条代号是焊条行业统一的焊条代号如如E4303、E5015welding第 页62022-5-4具体牌号表示：具体牌号表示：焊缝金属最小抗拉强度焊缝金属最小抗拉强度大写拼音字母表示大类；大写拼音字母表示大类；如如“J”，表示结构钢焊条；，表示结构钢焊条；“A”：表示铬镍不锈钢焊条：表示铬镍不锈钢焊条表示药皮类型和所需电源类型；表示药皮类型和所需电源类型；07“

5、2”表示表示“钛钙型药皮，钛钙型药皮， 交直流两用交直流两用”“7”表示表示“低氢型药皮，低氢型药皮， 直流电源直流电源”“J422” 表示结构钢焊条，焊缝抗拉强度表示结构钢焊条，焊缝抗拉强度420MPa， 钛钙型药皮，交直流两用钛钙型药皮，交直流两用“J507” 表示结构钢焊条，焊缝抗拉强度表示结构钢焊条，焊缝抗拉强度500MPa， 低氢型药皮，直流电源低氢型药皮，直流电源两种常用焊条：两种常用焊条：welding第 页72022-5-43 3） 酸性焊条与碱性焊条的特点酸性焊条与碱性焊条的特点 酸性焊条工艺性能较好，但焊缝性能较差，酸性焊条工艺性能较好，但焊缝性能较差，可适用各种电源，适合

6、于一般结构的焊接；可适用各种电源，适合于一般结构的焊接； 碱性焊条工艺性能较差，但焊缝性能较好，碱性焊条工艺性能较差，但焊缝性能较好，对锈、油、水敏感性大，易出气孔。一般用直流对锈、油、水敏感性大，易出气孔。一般用直流电源，适用于重要的结构。电源，适用于重要的结构。 熔渣以酸性氧化物为主（如熔渣以酸性氧化物为主（如SiO2、TiO2、Fe2O3）的焊条叫酸性焊条；）的焊条叫酸性焊条； 熔渣以碱性氧化物为主（如熔渣以碱性氧化物为主（如CaO、FeO、MnO、Na2O）的焊条叫碱性焊条；）的焊条叫碱性焊条；welding第 页82022-5-4酸性焊条与碱性焊条的特点比较酸性焊条与碱性焊条的特点比

7、较 酸性焊条酸性焊条 碱性焊条碱性焊条熔渣呈酸性熔渣呈酸性熔渣呈碱性熔渣呈碱性保护气体是保护气体是H H2 2与与COCO，H H2 2占占50%50%左右左右保护气体是保护气体是COCO与与COCO2 2，H H 2 2 5% 1240601260双双U形焊缝形焊缝K形焊缝形焊缝对接接头对接接头welding第 页162022-5-4填角焊填角焊开槽焊开槽焊塞焊塞焊开槽焊开槽焊搭接接头搭接接头welding第 页172022-5-4填角焊填角焊双面开坡口双面开坡口单面开坡口单面开坡口注意：使用中尽量避免单面角焊缝注意：使用中尽量避免单面角焊缝MPPMT T形接头形接头welding第 页18

8、2022-5-4种类种类特点特点种类种类特点特点简单，但强度低简单，但强度低强度较大强度较大强度大，美观强度大，美观强度大，美观强度大，美观易装配，经济易装配，经济易装配，经济易装配，经济有准确直角，刚度大有准确直角，刚度大焊缝多，不合理焊缝多，不合理角接头角接头welding第 页192022-5-4（2）焊缝的空间位置）焊缝的空间位置（a）平焊）平焊（b）立焊）立焊（c）横焊）横焊（d）仰焊）仰焊welding第 页202022-5-4（3 3）焊条电弧焊的）焊条电弧焊的焊接参数焊接参数 焊条焊条直径直径；焊接；焊接电流电流；电弧；电弧长度长度；焊接；焊接速度速度等等2.2.焊条电弧焊工艺

9、焊条电弧焊工艺a a）焊条直径焊条直径主要根据主要根据工件厚度工件厚度来选择。来选择。b b）电流过）电流过小小，易造成焊缝，易造成焊缝夹渣，焊不透夹渣，焊不透等缺陷；电流等缺陷；电流过过大大，易造成焊缝，易造成焊缝咬边、烧穿咬边、烧穿等缺陷。等缺陷。c c）焊接速度过）焊接速度过快快，易造成，易造成未焊透、夹渣未焊透、夹渣等缺陷；焊接等缺陷；焊接速度过速度过慢慢，热影响区加宽，变形加大热影响区加宽，变形加大 d d）电弧长度电弧长度在焊接过程中尽量保持在焊接过程中尽量保持一致一致。电弧过长，。电弧过长，则电弧燃烧不稳定，减小熔深，增加飞溅，空气易侵则电弧燃烧不稳定，减小熔深，增加飞溅，空气易

10、侵入。入。welding第 页212022-5-4二、二、 埋弧焊埋弧焊 (submerged arc welding)(submerged arc welding) 埋弧焊时，采用埋弧焊时，采用不切断的盘状焊丝不切断的盘状焊丝，配用一种，配用一种颗粒状的焊剂颗粒状的焊剂，以代替手弧焊时的焊条。焊接过程中，焊剂不断撒在焊件接缝上及以代替手弧焊时的焊条。焊接过程中，焊剂不断撒在焊件接缝上及其近旁地区。焊丝末端伸入焊剂内并与焊件之间产生电弧。由于电其近旁地区。焊丝末端伸入焊剂内并与焊件之间产生电弧。由于电弧被焊剂层所覆盖，焊工看不到电弧，故称埋弧焊，即弧被焊剂层所覆盖，焊工看不到电弧，故称埋弧焊，

11、即电弧在焊剂电弧在焊剂层下燃烧的电弧焊层下燃烧的电弧焊。 埋弧焊时，全部焊接操作包括埋弧焊时，全部焊接操作包括引弧、焊丝下送和弧长调节、焊引弧、焊丝下送和弧长调节、焊丝前移以及焊缝收尾丝前移以及焊缝收尾等全部由机械来完成的称自动埋弧焊等全部由机械来完成的称自动埋弧焊(automatic submerged arc welding)(automatic submerged arc welding)。若。若引弧和焊丝送进引弧和焊丝送进由机械由机械来完成，而电弧操纵由手工完成的称半自动埋弧焊来完成，而电弧操纵由手工完成的称半自动埋弧焊(semi-(semi-automatic submerged a

12、rc welding)automatic submerged arc welding)。welding第 页222022-5-41. 埋弧自动焊的焊接过程埋弧自动焊的焊接过程埋弧自动焊设备及其工作情况1车架；2立柱；3横架；4操纵盘；5焊丝盘；6焊接机头；7焊剂漏斗；8焊缝；9渣壳；10焊剂；11焊接电缆；welding第 页232022-5-4AVI1. 埋弧自动焊的焊接过程埋弧自动焊的焊接过程动画welding第 页242022-5-42. 埋弧自动焊的特点及适用范围埋弧自动焊的特点及适用范围生产率高生产率高原因：可用大电流焊接；节省更换焊条时间原因：可用大电流焊接；节省更换焊条时间焊接质

13、量高焊接质量高原因：保护严密；冶金过程较完善；原因：保护严密；冶金过程较完善； 气体与杂质易浮出；气体与杂质易浮出； 焊接规范自动控制调整焊接规范自动控制调整节省金属材料节省金属材料原因：热量集中，熔深大，薄件可不开坡口；原因：热量集中，熔深大，薄件可不开坡口； 没有焊条头的浪费；飞溅小没有焊条头的浪费；飞溅小welding第 页252022-5-4改善劳动条件改善劳动条件原因：无弧光；烟雾少；自动焊接原因：无弧光；烟雾少；自动焊接设备费用大设备费用大适用：长直线焊缝；适用：长直线焊缝；工艺准备复杂工艺准备复杂大直径环形焊缝大直径环形焊缝环缝纵缝AVI2. 埋弧自动焊的特点及适用范围埋弧自动焊

14、的特点及适用范围动画应用welding第 页262022-5-4三、三、 气体保护焊气体保护焊gas shielded arc welding利用某种气体作为保护介质的焊接方法利用某种气体作为保护介质的焊接方法非 熔 化 极 氩 弧 焊熔 化 极 氩 弧 焊氩 弧 焊二 氧 化 碳 气 体 保 护 焊气 体 保 护 焊welding第 页272022-5-41. 1. 氩弧焊氩弧焊(argon arc welding)(argon arc welding)非熔化极氩弧焊（TIG焊)+ +_ _喷嘴导电嘴钨极填充焊丝进气管氩气流工件ArAr welding第 页282022-5-4熔化极氩弧焊（

15、MIG焊）+_喷嘴导电嘴送丝辊轮焊丝进气管氩气流工件ArAVIwelding第 页292022-5-4氩弧焊的特点及适用范围氩弧焊的特点及适用范围保护性极佳保护性极佳原因：氩气是惰性气体，既不与金属起化学原因：氩气是惰性气体，既不与金属起化学反应，又不溶于金属引起气孔反应，又不溶于金属引起气孔电弧稳定，飞溅小，成形美观电弧稳定，飞溅小，成形美观容易实现全位置焊接容易实现全位置焊接原因：电弧在气流压缩下燃烧，热量集中，原因：电弧在气流压缩下燃烧，热量集中，熔池较小熔池较小焊接热影响区较窄，工件焊后变形小焊接热影响区较窄，工件焊后变形小welding第 页302022-5-4氩弧焊的特点及适用范围

16、氩弧焊的特点及适用范围氩气价格较高氩气价格较高只能在室内无风处使用只能在室内无风处使用焊件接头表面清理要求较高焊件接头表面清理要求较高原因：氩气只起保护作用，焊接过程中没有原因：氩气只起保护作用，焊接过程中没有冶金反应冶金反应适用适用：易氧化的有色金属（铝、镁及其合金）、：易氧化的有色金属（铝、镁及其合金）、稀有金属（钛、钼、镐、钽等及其合金）、高强稀有金属（钛、钼、镐、钽等及其合金）、高强度合金钢及一些特殊性能钢（不锈钢、耐热钢）度合金钢及一些特殊性能钢（不锈钢、耐热钢）welding第 页312022-5-4脉冲氩弧焊脉冲氩弧焊： 采用可控的脉冲电流代替一般氩弧焊的连续恒定电流。采用可控的

17、脉冲电流代替一般氩弧焊的连续恒定电流。 脉冲电流通过时，形成脉冲电弧，焊件上产生一个点状熔池，脉脉冲电流通过时，形成脉冲电弧，焊件上产生一个点状熔池，脉冲电流停歇时，熔池冷却结晶形成一个焊点。在脉冲电流停歇期间，冲电流停歇时，熔池冷却结晶形成一个焊点。在脉冲电流停歇期间，电源仍向电弧提供一个数值很小的基值电流以维持电弧连续燃烧和使电源仍向电弧提供一个数值很小的基值电流以维持电弧连续燃烧和使下一个脉冲电弧复燃。随着脉冲过程的重复进行，焊件上可形成一个下一个脉冲电弧复燃。随着脉冲过程的重复进行，焊件上可形成一个由许多焊点互相搭接而成的链状焊缝。由许多焊点互相搭接而成的链状焊缝。 很重要特点：可焊很

18、重要特点：可焊很薄的金属很薄的金属，例如熔化极脉冲氩弧焊可焊，例如熔化极脉冲氩弧焊可焊1 14mm4mm的钢板，钨极脉冲氩弧焊可焊厚度小于的钢板，钨极脉冲氩弧焊可焊厚度小于0.8mm0.8mm（甚至可达（甚至可达0.1mm0.1mm）的薄板。的薄板。 逆变控制超小型脉冲氩弧焊机welding第 页322022-5-42. 二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊(carbondioxidearcwelding)以以COCO2 2作为保护气体的电弧焊作为保护气体的电弧焊AVI welding第 页332022-5-4CO2保护焊的特点及适用范围保护焊的特点及适用范围welding第 页342022-

19、5-4CO2保护焊的特点及适用范围保护焊的特点及适用范围welding第 页352022-5-4welding第 页362022-5-4welding第 页372022-5-4welding第 页382022-5-4welding第 页392022-5-4四、四、 等离子弧焊接与切割等离子弧焊接与切割一、等离子弧的概念一、等离子弧的概念 充分电离了的气体称等离子体。充分电离了的气体称等离子体。 普通焊接电弧的弧柱就是一种等离子体，但其径普通焊接电弧的弧柱就是一种等离子体，但其径向不受外界约束，故称自由电弧。向不受外界约束，故称自由电弧。 等离子弧是由普通电弧经压缩、集中而获得的温等离子弧是由普

20、通电弧经压缩、集中而获得的温度更高（达度更高（达15000 15000 30000K 30000K）能量更集中的热源，因）能量更集中的热源，因此又称压缩电弧。此又称压缩电弧。welding第 页402022-5-4压缩气体压缩气体喷嘴喷嘴工件工件等离子弧等离子弧钨极钨极电阻电阻高频高频震荡震荡器器直直流流电电源源冷却水冷却水冷却水冷却水等离子弧是通过机械压缩效应、热收缩效应和等离子弧是通过机械压缩效应、热收缩效应和电磁收缩效应得到的。电磁收缩效应得到的。welding第 页412022-5-4等离子弧分刚性弧和柔性弧两种等离子弧分刚性弧和柔性弧两种柔性弧：柔性弧： 产生于采用较大直径喷嘴、小的

21、气体流量时。产生于采用较大直径喷嘴、小的气体流量时。等离子焰冲力较小，主要用于焊接。等离子焰冲力较小，主要用于焊接。刚性弧：刚性弧： 产生于采用小直径喷嘴、大的气体流量时。等产生于采用小直径喷嘴、大的气体流量时。等离子焰自喷嘴喷出的速度很高，具有很大的冲力。离子焰自喷嘴喷出的速度很高，具有很大的冲力。这种等离子弧主要用于切割。这种等离子弧主要用于切割。切割AVIwelding第 页422022-5-4按电流大小，等离子弧焊按电流大小，等离子弧焊(plasma arc welding)(plasma arc welding)可可分为两类：分为两类： 大电流等离子弧焊大电流等离子弧焊 用于焊接用于

22、焊接2.5mm2.5mm厚以上的金属。厚以上的金属。 微束等离子弧焊微束等离子弧焊 用于焊接薄板及箔材。用于焊接薄板及箔材。与氩弧焊比较，等离子弧焊有以下优点：与氩弧焊比较，等离子弧焊有以下优点： 当焊接当焊接10 10 12mm 12mm的金属时可不开坡口、不加填充金的金属时可不开坡口、不加填充金属，一次焊透两面成形；属，一次焊透两面成形； 焊接速度快，热影响区、焊接应力与变形皆小；可焊接速度快，热影响区、焊接应力与变形皆小；可焊接金属箔材；焊接金属箔材；不足：设备复杂；只能在室内焊接；不足：设备复杂；只能在室内焊接；welding第 页432022-5-4五、五、 电渣焊电渣焊(ESW)(

23、electro-slag welding) 电渣焊是利用电流通过液态熔渣产生的电电渣焊是利用电流通过液态熔渣产生的电阻热作为热源进行焊接的方法阻热作为热源进行焊接的方法动画welding第 页442022-5-41. 1. 厚工件可一次焊成；厚工件可一次焊成；应用：应用：适用于焊接厚度适用于焊接厚度30mm30mm以上的厚板或大截面结以上的厚板或大截面结构，在重型机械、船舶、压力容器等制造业中应用。构，在重型机械、船舶、压力容器等制造业中应用。2. 2. 免开坡口，节省材料，降低成本，提免开坡口，节省材料，降低成本，提高生产率；高生产率；3. 3. 熔池保护严密，冶金反应完全，杂质熔池保护严密

24、，冶金反应完全，杂质利于浮出，焊缝金属纯净；利于浮出，焊缝金属纯净；4. 4. 焊速低，冷却慢，焊接应力小，但晶焊速低，冷却慢，焊接应力小，但晶粒粗大，粒粗大， 焊后常需正火处理以细化晶粒；焊后常需正火处理以细化晶粒；电渣焊的特点：电渣焊的特点：welding第 页452022-5-4六、六、 激光焊接激光焊接 利用激光器受激产生的激光束，通过聚焦系统可聚焦到十分利用激光器受激产生的激光束，通过聚焦系统可聚焦到十分微小的焦点（光斑）上，当调焦到焊件接缝时，光能转化为热能，微小的焦点（光斑）上，当调焦到焊件接缝时，光能转化为热能，使金属熔化形成焊接接头。使金属熔化形成焊接接头。 激光焊接可分为脉

25、冲激光激光焊接可分为脉冲激光点焊和连续激光焊接两种。目点焊和连续激光焊接两种。目前脉冲激光点焊已得到广泛应前脉冲激光点焊已得到广泛应用。用。 脉冲激光点焊主要适于脉冲激光点焊主要适于0.5mm0.5mm以下金属薄板或直径以下金属薄板或直径0.6mm0.6mm以下金属丝的焊接。连以下金属丝的焊接。连续激光焊接需用大功率的二氧续激光焊接需用大功率的二氧化碳气体激光器。化碳气体激光器。 影像welding第 页462022-5-4激光焊接的特点：激光焊接的特点： （1 1）能量释放极其迅速，既提高了生产率，且）能量释放极其迅速，既提高了生产率，且被焊被焊材料不易氧化材料不易氧化，因此可在大气中进行焊

26、接。，因此可在大气中进行焊接。 （2 2）能量密度很高，热量集中，作用时间很短。所）能量密度很高，热量集中，作用时间很短。所以以焊接热影响区极小，焊件不变形，焊接热影响区极小，焊件不变形，特别适用于热敏感特别适用于热敏感材料的焊接。材料的焊接。 （3 3）激光束可用反射镜或偏转棱镜将其在任何方向）激光束可用反射镜或偏转棱镜将其在任何方向上弯曲或聚焦，可以用光纤引到难以接近的部位。激光上弯曲或聚焦，可以用光纤引到难以接近的部位。激光还可以通过透明材料壁进行聚焦，因此还可以通过透明材料壁进行聚焦，因此可以焊接一般焊可以焊接一般焊法难以接近或无法安置的焊点。法难以接近或无法安置的焊点。 （4 4）可

27、焊绝缘材料、异种金属、金属与非金属。可焊绝缘材料、异种金属、金属与非金属。应用：微型、精密、排列非常密集的焊件；热敏感材料应用：微型、精密、排列非常密集的焊件；热敏感材料welding第 页472022-5-4七、七、 电阻焊电阻焊(RW) 利用电流通过焊件及接触处所产生的利用电流通过焊件及接触处所产生的电阻热、将焊件局部加热到塑性状态或熔电阻热、将焊件局部加热到塑性状态或熔化状态，然后在压力下形成焊接接头的焊化状态，然后在压力下形成焊接接头的焊接方法接方法电阻焊分：点焊、缝焊、对焊三种电阻焊分：点焊、缝焊、对焊三种(resistance welding)welding第 页482022-5-

28、41.点焊点焊(spot welding) 焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊机点焊机 动画影像welding第 页492022-5-4 主要用于薄板冲压件的焊接，板厚一般为主要用于薄板冲压件的焊接，板厚一般为0.056mm。点焊焊件接头均采用搭接。点焊焊件接头均采用搭接。点焊接头型式点焊接头型式 点焊广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生点焊广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。活用品的生产。点焊应用welding第 页502022-5-

29、42.缝焊缝焊 焊件装配成搭接接头，并置于两滚轮电极之间，焊件装配成搭接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，断续送电，从而获得一条连续滚轮加压焊件并转动，断续送电，从而获得一条连续焊缝的电阻焊方法。焊缝的电阻焊方法。 常用于焊接各类有密封性要求的薄板容器和管道常用于焊接各类有密封性要求的薄板容器和管道等，如油箱、罐体、连接管等。等，如油箱、罐体、连接管等。缝焊AVI(seam welding)缝焊机缝焊机 动画应用welding第 页512022-5-4 焊件以对接的形式利用电阻热在整个接焊件以对接的形式利用电阻热在整个接触面上被焊接起来的电阻焊触面上被焊接起来的电阻焊3.对焊对焊

30、对焊对焊电阻对焊电阻对焊闪光对焊闪光对焊welding第 页522022-5-4(upset butt welding)电阻对焊AVI电阻对焊电阻对焊特点特点: : 设备和操作简便，接头外形光滑无毛刺，设备和操作简便，接头外形光滑无毛刺，但焊接接头要求较严格，且接头力学性能较差。但焊接接头要求较严格，且接头力学性能较差。应用：应用：适用于焊接断面紧凑，直径小于适用于焊接断面紧凑，直径小于20mm20mm的的强度要求不高的低碳钢棒料和管子，以及直径强度要求不高的低碳钢棒料和管子，以及直径小于小于8mm8mm的非铁金属（如纯铝）棒料和管子。的非铁金属（如纯铝）棒料和管子。动画电阻对焊应用weldi

31、ng第 页532022-5-4闪光对焊闪光对焊(flash butt welding)闪光对焊AVI闪光对焊应用特点：特点：接头夹渣少、质量高、力学性能好；待焊端面接头夹渣少、质量高、力学性能好；待焊端面不需清理；适应性较强。但其接头有毛刺，金属消耗不需清理；适应性较强。但其接头有毛刺，金属消耗较多，劳动条件差，焊后需清理。较多，劳动条件差，焊后需清理。应用：应用：适用于承受较大载荷零件或重要零件的焊接，适用于承受较大载荷零件或重要零件的焊接，如钻头、刀具、钢轨和大型管道等。如钻头、刀具、钢轨和大型管道等。动画welding第 页542022-5-4对焊接头型式对焊接头型式welding第 页

32、552022-5-4八、八、 摩擦焊摩擦焊(FW) 利用焊件接触端面相对旋转运动中相互摩擦所利用焊件接触端面相对旋转运动中相互摩擦所产生的热量，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶产生的热量，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。锻，完成焊接的一种压焊方法。(friction welding)动画影像welding第 页562022-5-4摩擦焊接头型式摩擦焊接头型式杆杆杆杆杆杆管管管管管管杆杆板板管管管管管管板板摩擦焊应用实例welding第 页572022-5-4九、九、 钎焊钎焊(soldering) 利用熔点比焊件低的钎料作填充金属，适当加热后，利用熔点比焊件低的钎料

33、作填充金属，适当加热后，钎料熔化而将处于固态的焊件联接起来的一种焊接方法。钎料熔化而将处于固态的焊件联接起来的一种焊接方法。 钎焊分钎焊分: : 硬钎焊硬钎焊 钎料熔点在钎料熔点在450450以上，接头强度较高以上，接头强度较高软钎焊软钎焊 钎料熔点在钎料熔点在450450以下，接头强度较低以下，接头强度较低钎焊AVI钎焊电子元器件钎焊电子元器件 钎焊电冰箱冷凝器钎焊电冰箱冷凝器 钎焊自行车车架钎焊自行车车架 应用影像welding第 页582022-5-4钎焊接头型式钎焊接头型式板料搭接板料搭接错误错误welding第 页592022-5-4套件镶接套件镶接错误钎焊接头型式钎焊接头型式welding第 页602022-5-4十、十、 真空电子束焊接真空电子束焊接 电子束发生器中的阴极加热电子束发生器中的阴极加热到一定的温度时逸出大量电子，到一定的温度时逸出大量电子，电子在高压电场中被加速，通过电子在高压电场中被加速，通过电磁透