叶轮给煤机维护检修规程

1、叶轮给煤机维护检修规程叶轮给煤机维护检修规程一、目的规范维护检修行为,达到提高检修质量,保证设备安全运行之目的。二、使用范围本规程适用于QYG300型叶轮给煤机的维护和检修。三、引用标准1 JCJ03-9 水泥机械设备安装工程施工及验收规范2 GB2804 公差与配合3 GB275 滚动轴承与轴和外壳的配合4 GB1184 形状和位置公差四、技术要求1 主要技术参数1.1 叶轮给煤机1.2 主电机1.3 行走电机2 检修周期3 检修内容3.1 小修内容3.1.1 检查修理各连接件，紧固件。3.1.2 检查各减速箱各齿轮磨损及啮合状况，油位及油质。3.1.3 检查主轴有无异物盘绕。3.1.4 检

2、查各行走轮是否转动。3.2 中修内容3.2.1 包括小修内容。3.2.2 更换减速箱润滑油，检查齿轮啮合侧隙，检查轴承。3.2.3 检查并润滑各齿轮联轴器。3.3 大修内容3.3.1 包括中修内容。3.3.2 更换叶轮爪。3.3.3 更换伞齿轮轴承。3.3.4 更换行走轮轴承。4 检修方法和质量标准4.1 伞齿轮箱4.1.1 取下叶轮爪和叶轮座。4.1.2 打开上盖。4.1.3 取出高速轴和低速轴。4.1.4.检查伞齿轮和轴承，轴承有下列情形之一时应更换。a保持架变形损坏。b内外滚道磨损，出现点蚀现象。c滚道体磨损，出现点蚀或其他缺陷。d清洁后用手以较快速度转动时，有明显周期性噪声。4.1.5

3、 齿轮有下列情形之一时应更换a齿轮有裂纹或塑性变形严重的。b齿面点蚀现象严重的。c齿面有严重擦伤。d齿厚的磨损量超过下列数倍时更换1) 小伞齿轮 10%2) 大伞齿轮 20%4.1.6 组装前要彻底清洗齿轮箱及各零部件，结合面刮净。4.1.7 装好测间隙1) 高速轴为 0.08-0.15mm2) 低速轴为 0.15-0.30mm3) 齿轮侧隙为 0.34mm4.2 蜗轮箱4.2.1 打开蜗轮箱4.2.2 检查蜗轮蜗杆及轴承a轴承标准同上b蜗轮齿面有下列情形之一时应更换1) 齿部产生塑性变形2) 齿面严重擦伤3) 齿厚磨损量超过原齿厚的15%.c齿厚不超过规定值时，齿面粗糙度低于a1.6或有轻微

4、擦伤，可用蜗杆配刮修复。d蜗杆的齿面有严重擦伤或粘着蜗轮齿部材料，应更换。4.2.3 齿轮联轴器，齿轮联轴器出现下列情形之一时应更换。a裂纹b断齿c齿厚磨损量达到5 安全注意事项5.1 穿戴好劳保用品。5.2 切断电源。5.3 操作电葫芦有专人负责。6 试车与验收规程6.1 试车组织6.1.1 小修后试车试车由钳工及岗位人员组成6.1.2 中修后试车试车由车间工程师及岗位工组成。6.1.3 大修后试车试车由生产部、车间工程师及岗位工组成，由生产部牵头。6.2 试车前的准备工作6.2.1 检查机旁有无异物。6.2.2 检查电源是否接通，调速器打到零位。6.2.3 检查各减速箱油位，各紧固件是否紧

5、固。6.2.4 检查安全装置或防护设施是否装好。6.3 试车6.3.1 无负荷试车a先启动主电机使叶轮转动，然后顺时针旋转控制器的电位器旋钮。叶轮即由低速逐渐变为高速，然后开小车。b在各种速度下运转时，各机构运动应平稳，无冲击，振动和异常噪声。c行走轮不应有啃轨现象。6.3.2 负荷试车a包括无负荷试车内容。b行走轮不应有爬行现象。c转速在600r/min下负荷运转小时，轴承温度不超过60，温升不超过35。6.4 验收经负荷试车后，各项指标，均符合要求，并有试车记录，可办理设备检修移交签字手续，交付生产。7 使用维护与保养7.1 开车前的准备工作7.1.1 检查设备各部螺丝有无松动。7.1.2

6、 检查各处润滑点，油量，油质情况。7.1.3 检查安全设施是否齐全完好。7.1.4 检查电位器的旋钮是否打到零位。7.2 开车及注意事项7.2.1 先开皮带，再开给煤机。7.2.2 开给煤机时，要先开主电机，再开行走电机。7.2.3 操作人员必须熟悉叶轮给煤机的性能，结构，严禁超性能使用。7.3 正常运行中的维护7.3.1 按照润滑规定加油，做好各润滑部位的润滑，并检查各减速机润滑油油质及油量是否正常。7.3.2 按设备点检标准的要求，检查各部位情况是否正常。7.3.3 设备发生异常现象，或故障，应立即停机排除，或通知维修人员处理。7.3.4 经常检查行程开关是否灵敏可靠。7.3.5 工作完毕，应将转速旋钮调到零位，打扫卫生，再切断电源。7.4 停车7.4.1 正常停车先停行走电机，再停主电机，最后切断电源。7.4.2 紧急停车切断电源。8 常见故障及处理9 设备完好标准9.1 主要技术性能达到设计要求，能够满足生产工艺需要。9.2 设备的零部件齐全完好、紧固。9.3 传动装置齐全完好，齿面无点蚀现象，齿轮接触精度高，无异声，无振动，各配合间隙适宜。9.