注塑成型控制计划Control Plan

1、XXxxxxXXxxxx股股份份有有限限公公司司控控制制计计划划 Prototype Pre-launch ProductionKey Contact/Phone -主要联系人/电话Issued Date (Orig.)初版日期Issued Date (Rev.)升版日期Control Plan Number - 控制计划编号 ：Family of Item/Latest Change Level -零件号/最新更改水平Core Team -核心人员Customer Engineering Approval/Date (If Reqd.)客户工程批准/日期Part Name Descripti

2、on-零件名称/描述：Supplier/Plant Approval/Issue/IssueDate -供应商/工厂批准/发布Customer Quality Approval/Date (If Reqd.)客户质量批准/日期 Supplier Plant供方/工厂 公司Supplier Plant Code -供方代号 PLM0012Other Approval/Date(If reqd.)其它批准/日期（如需要Other Approval/Date(If Reqd.)其它批准/日期（如需要ProcessN0.过程号ProcessName/OperationDescription过程名称/过

3、程描述Machine,Device,Jig,Tools For Mfg.生产的机器/设备/工装Control Characteristics 控制参数Method 方法Reaction Plan应急措施NO编号Product产品Process 过程SpecialCharClass特性等级Product/Process/Specification/Tolerance产品/过程/规范/公差Evaluation/Measurement Technique评估/测量技术Sample 样品urrent Control Method控制方法Size批量Frequence频率10进料检验1核对来料牌号无牌号

4、错误材质报告1袋/批每批次检验记录如有异常，进行隔离，并通知采购、质保主管。2材料包装包装无破损、标识完整、目视检查1袋/批每批次检验记录3塑胶粒子外观颗粒大小均匀目视检查1袋/批每批次检验记录20储存货架1原料标识标识要清晰、明确、完整；目视检查1件/批每批次记录如发现异常，及时通知仓库主管及质保主管。2原料摆放定置摆放目视检查1件/批每批次定期检查记录3储存环境不能受潮目视检查1件/批每批次温湿度检查表4先进先出发料要先进先出目视检查1件/批每批次发料记录30领料平台车1原料防护无原料受损目视检查100% 每批次如发现异常，进行隔离及时通知检验员处理。2追溯性可追溯领料单上写明批号100%

5、每批次领料单及时追查，重新写明；40拌料拌料机1拌料配重比次料要小于20电子称配比一次每桶次拌料记录如有异常，隔离禁止使用；重新拌料满足生产需求2拌料时间0.5H-1H记时器检测一次每桶次拌料记录50烘料烘料机1烘料时间4H-6H记时器检测一次每烘箱记录如有异常，停止使用，及时换料；2烘料温度855测温仪一次每烘箱记录60成型注塑成型机1速度已制定成型条件标准书；机台液晶显示屏一次一次/12H成型条件记录表调整成型条件，通知注塑主管、质保主管处理；2壓力一次一次/13H成型条件记录表3行程一次一次/14H成型条件记录表4時間一次一次/15H成型条件记录表5外观产品表面无明显划痕、熔接痕，不可有

6、缺料、脏污；目视检查首件（一模）；巡检（一模/一次）；自检（100%）首件；巡检（1次/4H）；自检（每班）初件检验记录；巡回检验记录；自主检验记录。如有异常及时通知注塑作业员停机或调机，并隔离产品，通知注塑主管、质保主管处理。6尺寸特殊特性尺寸：13.8+010/-0.20，2.4+0.10/0，11.9+0/-0.20，0.20+/-0.20，2.9+0.10/0卡尺，投影仪巡检（一模/一次）；巡检（1次/4H）；初件检验记录；巡回检验记录；如有异常及时通知注塑作业员停机或调机，并隔离产品，通知注塑主管、质保主管处理。图面标注尺寸卡尺，投影仪一模首件；XXxxxxXXxxxx股股份份有有限

7、限公公司司控控制制计计划划 Prototype Pre-launch ProductionKey Contact/Phone -主要联系人/电话Issued Date (Orig.)初版日期Issued Date (Rev.)升版日期Control Plan Number - 控制计划编号 ：Family of Item/Latest Change Level -零件号/最新更改水平Core Team -核心人员Customer Engineering Approval/Date (If Reqd.)客户工程批准/日期Part Name Description-零件名称/描述：Supplier

8、/Plant Approval/Issue/IssueDate -供应商/工厂批准/发布Customer Quality Approval/Date (If Reqd.)客户质量批准/日期 Supplier Plant供方/工厂 公司Supplier Plant Code -供方代号 PLM0012Other Approval/Date(If reqd.)其它批准/日期（如需要Other Approval/Date(If Reqd.)其它批准/日期（如需要ProcessN0.过程号ProcessName/OperationDescription过程名称/过程描述Machine,Device,J

9、ig,Tools For Mfg.生产的机器/设备/工装Control Characteristics 控制参数Method 方法Reaction Plan应急措施NO编号Product产品Process 过程SpecialCharClass特性等级Product/Process/Specification/Tolerance产品/过程/规范/公差Evaluation/Measurement Technique评估/测量技术Sample 样品urrent Control Method控制方法Size批量Frequence频率70修边美工刀1外观毛边大小为小于0.20mm，修缺不得大于0.20m

10、m。目视检查，比对样品100每班自主检验记录如有异常及时通知检验员处理80终检1外观产品表面无明显划痕、熔接痕，不可有缺料、脏污；目视检查C=0,AQL=0.4每批次检验记录如有异常及时通知质保主管处理。2尺寸特殊特性尺寸：13.8+010/-0.20，2.4+0.10/0，11.9+0/-0.20，0.20+/-0.20，2.9+0.10/0卡尺，投影仪5PCS/次每批次检验记录如有异常及时通知质保主管处理。90包装打包机1包装外观包装无破损、无脏污。目视检查100%每箱记录异常发生重新包装或挑选2包装标识包装标识完整、书写清晰目视检查100%每箱记录3包装数量产品数量正确无误目视检查100%每箱记录100入库平台车1产品防护产品无受损目视检查100% 每箱按要求适当操作及时通知检验员处理110出货货车1包装外观包装无破损、无脏污。目视检查100%每箱出货记录如有异常，通知市场部责任人及质保部主管