暖通技术交底

1、暖通施工方案分部技术交底卡施工单位工程名称分部工程陵通施工力条父底部位日期年月日一、施工准备：1、学习和熟悉图纸，组织各专业人员学习合同有关内容，做好施工计划工作，按时上报材料计划并及时组织进场，做好临电、临水布置，机械设备的安排，使施工现场规划合理布置有序。2、施工前技术交底准备，为将本工程的质量目标、安全目标、技术准备贯彻落实，必须按技术组一项目组一施工班组的顺序进行对各级人员进行层级交底。二、通风与空调安装工程主要内容：1、冷热源体育会展中心冷热源采用风冷热泵系统，A/B/C区展厅及会议中心D区共计四个单元，独立设置冷热源系统，每个单元设置2台风冷热泵机组。2、空调水系统：(1)空调水系

2、统采用两管制，末端变流量运行，夏季供冷，冬季供暖。(2)风机盘管与空调(新风)机组水系统主干管分别从分、集水器引出。(3)空调水系统水平干管均当层敷设，干管立管均为异常系统。风机盘管各支路回水主干管上设静态水力平衡阀。(4)空调水系统的定压由补水机房的定压装置完成。3、通风系统(1)下列设备用房设独立的机械进、排风系统：给水机房、消防泵房、热水机房、配电问、变配电室，以满足设备用房排除余热和通风换气的需求。(2)库房和设备存放间：器材储存及库房设机械排风系统，以满足库房的通风换气的要求。(3)淋浴，更衣，卫生间：淋浴，更衣，卫生间均设有机械排风系统或排气扇排风。4、排烟系统本建筑采用机械排烟方

3、式和可开启外窗的自然排烟方式。不具备自然排烟条件的部位设置机械排烟系统。5、管道材料(1)空调水管(2)风管三、施工工艺1、空调水系统(1)管道安装：1、管道的清洗2、管道支吊架(2)管道油漆(3)管道绝热：(4)管道系统的清洗和排污(5)水系统试运行的准备工作(6)管道系统防腐2、空调通风及消防排烟系统.1(1)风管手工制作：(2)机制风管的拼装工艺：按出厂编号找出同一段风管的对应预制件；把预制件平正地放在水平放置的角铁框上，用抹布抹干净；由于风管在运输过程中可能有变形，因此，在装配前必须对风管的折弯角度、咬口和法兰进行调整；用螺丝批将风管件咬得过紧的咬口调整到适合的位置；有咬口的一端插入法

4、兰角，并打上密封用的玻璃胶；(3)风管安装：风管管段间的连接采用无法兰和有法兰两种连接方式。(4)支吊架制作安装：根据规范的要求，对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁的高度来下料加工。吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。吊杆制作好后，就可以根据风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范的要求。(5)风管吊装：根据设计图纸和国家规范的要求，进行风管安装。风管安装前，做好组装件的清洁工作，之后，根据图纸风管各系统的分布，按照制作好的风管编号进行排列、组合，810米为

5、一段，核对风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。吊装用手动的产，可以由起重班组配合，注意吊装时风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。风管用角钢横担固定于支吊架上。风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。交叉作业时一定要与水施、电施协调配合好，同时要注意安全。风管安装好后，检查风管的安装高度是否满足设计要求，风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。(6)风管的漏风量测试(7)风管保温保温材料采用橡塑材料板，厚度为按设计要求。保温保冷层接缝处用60毫米厚的铝箔胶带密封，不许外露保温层。3、暖通设备安装(1)水泵安装(2)风机盘管安装2.1 盘管的安装力求水平，

6、方便调整及拆卸，可采用膨胀螺栓吊架固定。2.2 空调水管与风机盘管的连接采用铜管，以便拆修，接管应顺畅，连接处应严密，严禁渗漏。2.3 凝结水管与风机盘管的连接，可采用透明胶管，以观察凝结水泄水情况，透明胶管不得折弯。2.4 凝结水水平管的坡度不小于0.01,泄水往指定地点，安装完毕后应试水，确保排水顺畅。(3)柜式空调机组、风机安装3.1 调柜机的座地安装应平整，牢固。3.2 与机组连接的风管和水管的重量不得由机组承受。3.3 风机、风柜进出口与风管的连接处，应采用帆布或人造革柔性接头，接缝要牢固严密。3.4 空调水管与机组的连接宜采用法兰式橡胶软接头，以便拆修，机组外水管应装有阀门和压力表

7、，温度计，用以调节流量和机修时切断水源。3.5 凝结水管应有足够的坡度接至下水道排走。3.6 机组内热交换器的最低点应设放水阀门，最高点设排气阀。(4)消音器安装4.1 消音器片安装务必牢固，以防使用后跌落，片距要均匀。4.2 消音器应单独设支架，其重量不得由风管承受。4、防腐与保温(1)喷涂油漆的施工环境除特别注明或经业主/监理工程师许可外，所有油漆工作须在一个清洁及干燥的环境里进行。在气温低于4c或相对湿度高于90%勺环境下不能进行任何油漆工作。(2)除锈风管、部件、设备及水管道在涂刷底漆前应作好表面处理，清除金属表面的氧化物、铁锈、灰尘、污垢等，露出金属光泽。一般用手工或机械除锈，亦可采

8、用化学试剂除锈，不得使用损伤物件表面或使之变形的工具或措施。表面处理后应在规定的时间内(一般不超过4小时)喷涂底漆，以免表面处理失效。(3)喷涂油漆所有经过清理干净的、干燥金属表面，必须尽快提交监理工程师检查合格后，按已认可的程序进行油漆保护，以免清理干净的表面再锈蚀；必须严格按照生产商推荐的油漆程序进行油漆工作，同时各有关人员在处理、储存和使用油漆材料时须严格遵守有关的安全守则、当地法规和油漆供应商所列的注意事项等，以提供一个安全、健康的工作环境；进行油漆工作时，所有不需油漆的而可能受到影响的表面须加以覆盖保护以免受污染。油漆工作结束后，须将其工作环境清理妥当；所有油漆工作须由熟练的油漆工担

9、任，以保证各层涂漆能均匀及光滑地覆盖。每一层涂层必须完全干透才可进行下一步涂漆；每层涂漆的最小干膜厚度须符合油漆厂家的建议。所有钢制预埋件，当局部埋在结构内时，必须在结构混凝土凝固及模板拆除后，对所有外露部分尤其是与结构接合处加以涂漆作保护；每公升的油漆所能涂刷的表面面积必须不能超越由油漆生产商所定的标准。 喷涂油漆的漆膜应附着牢固、光滑均匀，无漏涂、剥落、起泡、透锈等缺陷。 带有调节、关闭和转动要求的风口类及阀门类部件油漆，涂刷油漆后应开启灵活、调节角度准确、关闭严密。 支吊架的防腐油漆应与风管或管道相一致，其明装部分必须涂面漆。 空调制冷各系统管道的外表面，应按设计规定作色标。(4)需保温

10、的设备和管道，必须在完成所需的各项系统测试后，才能进行保温安装。(5)水管道在安装保温材料前，必须先表面除锈，且完成油漆工作。(6)所有保温安装工作应由熟练的工作人员进行施工。须在清洁干燥及没有任何污染物的表面进行保温工作。(7)只可使用清洁及干燥的保温材料。(8)由保温制造商所提出的保温施工建议将作为基本的保温施工要求。5、隔震设施(1)所有隔震设备均应按照各认可的制造厂家所建议的安装指引进行施工；(2)空调处理机及风机用一相同的构件连接整个风机及电动机，并安装在一具有足够刚度的钢制组合基座上；所有风机须提供水平推力限制器；除在图纸有特别标示，各弹簧隔震器的最少静态隔震器幅度是20毫米；(3)水平管道除特别注明外，安装在各空调机房内的所有水管道均须提供防震吊钩；(4)垂直管和立管所有立管均应按图纸上所示用支架或固定件悬吊或支撑，所有立管均应以4米的问隔弹性地