整车装配随车质量检验卡

1、如有你有帮助，请购买下载，谢谢！整车装配随车质量检验卡车辆名称：纯电动城市物流配送车车辆型号:NJ5020XXYEV4VIN码：由厂编号：上线装配日期年月日检验入库日期年月日出厂日期年月日南京南汽专用车有限公司说明一、总则1、本检验卡是适用于操作者自检，品质部过程检验、终检、入库及整车抽检的标准。同时记录车辆相关档案数据。提供车辆追溯依据。二、填写要求1、检验卡由计划部门按照订单填写相应信息后发放生产车问。2、检验卡中每一检验项目的“操作者”应填写清楚操作者姓名及完成日期，并且对每个装配项目自检，操作者签字后表示自检合格。未按以上要求填写每次每项扣款10元，班长（组长）扣除5元。3 、检验员（

2、过程）检验时应认真检查。对每一项检验项目是否合格作出判定，如有实测值在相应的“实测结果”栏内记录实测值，在“检验结果”栏内打表示合格通过，（“检检员”栏内签写检验员姓名及日期）对检验不通过的项目在“车辆问题记录表”“装配过程检查”栏内注明内容交操作者返修，操作者返修后自检合格在“操作者”栏内达表示自检合格。当检验员复检不合格时将扣款20元/项，同时继续返修，直致故障排除。检验员复检合格时在“检验结果”栏内打表示合格。如有你有帮助，请购买下载，谢谢！4 、所有项目检验合格后，车辆方可流入下道工序。对出现不合格项目的车辆需要流入下道工序需经质管部或总经理签字同意。未按以上执行一次扣款责任班组50-

3、100元。5 、对需要返修的缺陷，未彻底排除就流入下道工序，按原扣款金额再扣一次，根本未解决的按原扣款金额的2倍再加扣一次，直至解决。6 、每个操作者以及检验员必须认真检查，认真填写，内容明确，字迹清晰工整，不得潦草涂改。7 、”车辆重要零部件简要信息及编号”由实际装配者填写所装配零部件编号，如同一品种部件有不同厂家，需在相对应厂家栏内打。8 、“整车自检调修卡”“整车出厂检验卡”由检验员填写。9 、车辆缺件必需在缺件下线记录单中记录，否则质检员按漏装判定。补装后同样做补装记录。10 、本卡丢失追究上道工序的全部责任。并扣款100-200元（由班组负责人承担）。11 、项目分类：A类项目关键项

4、目；B类项目重要项目；C类项目一般项目。12、装配过程考核严格按照质量通报标准执行，考核由质管部负责统计；13、本卡须保持清洁，填写清晰、完整。二、归档要求1、本车在整车合格交付后交品质部存档客户（单位）：订单号：车身颜色：车身图案：序号工位交车人日期接车人日期2页如有你有帮助，请购买下载，谢谢!1工位1-42工位5-83工位9-124工位13-165调试6检验7入库生产流程卡1110987654321序号名称型号3页件下多如有你有帮助，请购买下载，谢谢!数量（单,立）下线时间操作者补装记录补装时间补装人备注车辆重要零部件简要信息及编号序号部件名称规格型号生产厂编勺（）1V80底盘V80无锡绅

5、雅2驱动电机TZ230XSDWS33600A1九州彳惠沃仕如有你有帮助，请购买下载，谢谢!3电机控制器EMC50-336W(P/I)杭州德沃仕4索尔11度电池组SR320B江苏索尔5充电机3.3kWHL-DC330P33AP50A南与中港613.8V转换器ZH1200LD-336V-13.8V宁波子华7整车控制器NA22A-WLC无锡五峰8BMSt控模块SR320B-M1江苏索尔9GPSm空GMS101-5E24V/2A江苏吉美思10车载导航总成V80/EL6东莞诚威11V80组合仪表QZB1046B-WLC无锡五峰12局压配电盒HLSE-17A1南京宸裳|深圳品川口13真空泵总成H-825/

6、CDZT常州奥盛顺14直流无刷水泵WS129南京信口5页如有你有帮助，请购买下载，谢谢!15传动轴E206002SV6004南京大桥16电池恒温系统BYHL330HW-WLE浙江博阳压缩机控制器17空气调节装置BYHL330KT-WLB浙江博阳压缩机控制器厅P部件名称规格型号生产厂批号18换档器总成V80/EL6丹阳天昊无19V80并线盒NJ2109WLC001南京乐安江无20充电插座带线HL-GBZLC16L14A南京中港无21充电插头带线HL-GBTC16L50A南京中港无22V80结构件EVWLC0403南京住管无23终端电阻NJ4024WLC006江苏盛祥无24V80线束总成EVWLC

7、0503南京端尔车辆装配过程物流车（开孔工位1-2）序号工序工序重要度装配检验标准操作人/日期实测结果检验结果检验员/日期6页如有你有帮助，请购买下载，谢谢!1方1口盘拆卸F工序1、原件不得损坏，塑料件表面尢划伤2、护栏油漆无破损，护栏无义形3、座椅表面尢污渍、破损2中控面板拆卸3空调升大面板拆卸4烟灰缸拆卸5储物盒拆卸6左右A柱面板拆卸7副仪表台拆卸8灯光高低调节拆卸9组合开关护罩拆卸10组合开关拆卸11仪表台拆卸12拆空调开关面板113拆卸前保14拆卸前、中、后踏板15拆卸后门护板16拆卸护栏17拆卸座椅总7页如有你有帮助，请购买下载，谢谢!成18拆卸手刹罩总成车辆装配过程物流车（开孔工位

8、3-4）序号工序工序重要度装配检验标准操作人/日期实测结果检验结果检验员/日期1货箱开孔一工序1、用工装靠模定位开孔，孔距偏差<2mm孔大小误差<0.5mm.2、无工装处按照图纸划线2车架线座椅处开安装孔3开空调压缩机安装孔4开恒温压缩机开孔5开空调恒温控制器安装孔3、切为口JA3、止小寸.4、开孔后清理铁屑，切割处涂防锈漆6开前舱安装孔7开快充安装孔8底盘电池及电机安装孔1、用工装靠模定位开孔，孔距偏差42mm孔大小误差40.5mm.2、钟螺母安装牢固不歪斜.3、开孔后清理铁屑，切割处涂防锈漆4、无工装处按照图纸划线9.车架线束固定孔开孔10电机控制器安装孔8页如有你有帮助，请购

9、买下载，谢谢!11DC专换器安装孔12高压线及管路安装孔13真空泉及高压线安装孔车辆装配过程物流车（鼓风机及驾驶室线安装工位5-8）序号工序工序重要度装配检验标准操作人/日期实测结果检验结果检验员/日期1鼓风机总成装配（力晌管柱恢复）重要，序1、2、M6螺栓拧紧力矩应为912N。M8螺栓拧紧力矩应为2230N.m3、拉丝安装到位不会脱离，旋转控制开关活动无异常。4.注意保险盒安装方向，是2驾驶室线束装配重要，序3车架线束座椅处安装重要，序否到位牢固,5.线束应敷设整齐、走向顺畅、各线束之间不能相互交叉、缠绕、扭转，不允许出4车身底部低压线束固定重要，序现杂乱、干涉摩擦斜拉、架空、散乱布置等现象

10、。6、线束应尽量不与尖锐金属、棱边、运动、发热部件5摄像头安装一工序接触7、插接件接插到位、牢固8 .插接器之间的自锁机构装配到位，不可退出。9 .搭铁线需加带齿锁紧垫片。10、注意喉箍应在图一线束6货箱线束安装重要，序如有你有帮助，请购买下载，谢谢!7前舱线束安装重要，序分叉处上方，喉箍安装应确保牢固可靠。8前舱车架线束连接重要，序9前舱车架线束连接重要，序车辆装配过程物流车（线束安装工位6）序号工序/工序重要度工序重要度装配检验标准操作人/日期实测结果检验结果检验员/日期1高压箱支架装配一工序1.电器件型号正确，安装牢固。2、6mMi栓扭紧力矩9-12N.m3、记录编勺4、搭铁线固定牢固，

11、需加装齿形锁紧垫片5、安装型号正确，6、固定螺栓做好紧固标示7、多孔插接器插入电器元件后，插接器上自锁机构徒手装配到不能动为止，保证自锁机构装配到位。8、连接件之间要互相成角度叠加，小口直接叠加到一9、插接件连接时，插接到位、2并线盒装配重要，序3高压箱装配重要，序10页如有你有帮助，请购买下载，谢谢!4充电机装配关键工序牢固5BMSt件装配关键工序6整车控制器装配重要，序车辆装配过程物流车（线束安装工位7)序号工序工序重要度装配检验标准操作人/日期实测结果检验结果检验员/日期i快充插座安装一般工序1、搭铁线需装外锯齿锁紧垫圈2、M6螺栓扭紧力矩9-12N.m3、M8螺栓扭紧力矩22-30N.

12、m4、点漆标记2慢充插头安装一般工序3慢充线排布一般工序1、线束应敷设整齐、走向顺畅、各线束之间不能相互交叉、缠绕、扭转。线束在插接器处不得转弯太急，2、线束在金属部件上捆扎固定时，必须在金属部件与线束11页如有你有帮助，请购买下载，谢谢!4快充线及前舱高压线固定重要工序之间加装塑料隔环、塑料支架、保护垫等非金属介质，然后再用塑料紧固带固定。或十字父义绑扎，3、插接件连接要插接到位、牢固，插接器之间的自锁机构要徒手装配到不能动为止，保证自锁机构装配到位，4、插接件连接完毕后，将自带的橡胶或塑料绝缘护套套好。5、插接器中插接件接插牢固6、查看R型喉箍保护套有无损坏5高压箱-电机控制器正、负极高压

13、线排布重要工序6快充-高压箱正负极线连接重要工序1、M6螺栓扭紧力矩9-12N.m2、线束应敷设整齐、走向顺畅、各线束之间不能相互交叉、缠绕、扭转。3、接线严格按照作业指导书所示接线。正负极接线正确4、查看R型喉箍保护套有无损坏5、地线连接牢固6、点漆标记7高压线整理固定重要工序车辆装配过程物流车（线束安装工位8)序号工序工序重要度装配检验标准操作人/日期实测结果检验结果检验员/日期1空调压缩机安装一般工序1、M6螺栓扭紧力矩9-12N.m2、M8螺栓扭紧力矩22-30N.m12页如有你有帮助，请购买下载，谢谢!2恒温压缩机安装一般工序3、过线处加卡条4、点漆标记3恒温水箱组件安装一般工序4空

14、调、恒温控制器安装一般工序5空调线路连接重要工序1插接件连接，要插接到位、牢固，2 .插接器之间的自锁机构要保证自锁机构装配到位，插接完毕后，插接件不能退出插接器。3 .护线圈安装到位不会脱落。4、线束/、得与转向卜轴干涉5、6mml栓扭紧力矩9-12N.m6 .线束绑扎后应不与其它部件接触。6除霜线束连接重要工序7恒温线束连接重要工序8真空泵营路连接重要工序管路走向按照图示排布9冷凝器安装一般工序1、M6螺栓扭紧力矩9-12N.m2、点漆标记3、冷凝器叶片不得出现划伤10空调管路连接一般工序1.注意软管应如图中弯曲排布，尽量避免与其他部件接触，检查后尢折裂及异物，接口应牢固可靠，保证装配到位

15、。2、点漆标记3、M6螺栓扭紧力矩9-12N.m11恒温管路连接一般工序12GPS5控安装重要工序1 .线束应敷设整齐、走向顺畅。2 .插接器之间的自锁机构装配到不能动为止，插接件不能退出插接器。13页如有你有帮助，请购买下载，谢谢!M4螺栓拧紧力矩应为68N.mo车辆装配过程物流车（电机系统安装工位9）序号工序工序重要度装配检验标准操作人/日期实测结果检验结果检验员/日期1电机总成装配关键工序1、M12螺母拧紧力矩78-96N.m2、点漆标记2电机控制器装配接线关键工序1、电机控制器高压线不得接错，2、M8螺母拧紧力矩22-30N.m3、接线柱螺母紧固后点漆标记4、插接件要插接到位、牢固，插

16、接后插接件不能退出插接器。3DC组件装配关键工序1、M6螺栓扭紧力矩9-12N.m2、线束应敷设整齐、走向顺畅、各线束之间不能相互交叉、缠绕、扭转。3、点漆标记4电机线排布固定重要工序1、线束应敷设整齐、走向顺畅、各线束之间不能相互交叉、缠绕、扭转。2、线束在金属部件上捆扎固定时，必须在金属部件与线束之间加装塑料隔环、塑料支架、保护垫等非金属介质，然后再用塑料紧固带固定，或十字交叉绑扎。14页如有你有帮助，请购买下载，谢谢!5传动轴安装关键工序1、打紧螺栓时须对角打紧，复紧，并进行确认标记。螺栓复紧后再锁紧螺母，M10螺母拧紧力矩65-78N.m,螺栓必须使用10.9级6风冷器水泵线束连接一般

17、工序检查水泉止负极是否止确7电机水冷系统管路排布一般工序1、管路走向要自然、流畅，避免缠绕，不得产生扭曲，2、软管应完全插入管接头的倒齿台阶面上8恒温管路管路预装一般工序1、管路走向要自然、流畅，避免缠绕，不得产生扭曲，2、？8水泵-5#电池1200mm车辆装配过程物流车（电池系统安装工位10-12)序号工序工序重要度装配检验标准操作人/日期实测结果检验结果检验员/日期1动力电池总成装配关键工序1 .电池合件安装螺母须先用手拧2牙后，再用风扳机打紧，标记确认。2 .M10螺栓拧紧力矩45-59N.mM12.螺母拧紧力矩78-94N.m3、记录电池编号2货箱电池装配关键工序1、M鹏栓拧紧力矩9-12