铝型材进料检验标准

1、REV.ECNNO.修订内容备注初版发行1目的:本标准规定了我司外购铝合金型材进料检验标准2范围:适用于我司所外购的铝合金型材进料检验规则等标准。3参考或引用标准：GB4. 定义：基材：基材是指表面未经处理的铝合金型材。装饰面：指铝型材加工成成品之后，消费者可以看见的表面；或为产品喷涂面，外观A级面5. 要求：产品的牌号，状态应符合下表规定。表1合金牌号供应状态6061T4化学成分：型材的化学成分应符合GB/T3190-1996的规定。尺寸允许偏差：型材横截面尺寸允许偏差详见图纸中，其尺寸公差要求或其技术规范。标注0-6mm公差土。16-30mni土6230-80mm±0.380-2

2、00mm±64图1平面间隙允许偏差：把直尺横放在型材平面上,隙应w80X%=。表2如下图2所示。型材平面与直尺之间的间呵i丫科Oi1-一k-_J1严w卜一门F!图2型材的弯曲度：型材的弯曲是将型材放在平台上，借自重使弯曲达到稳定时，沿型材长度方向测量得的型材底面与平台的最大间隙（H）,如下图3,下表3所示。图中L为型材全长（交货最好为土15mm）。图3表3-检验合格标准表型材长度L（M）合格标准值H（mm）型材的扭拧度：扭拧度的测量方法是：将型材放在平台上，借自身之重达到稳定时，沿型材的长度方向，测量型材底面与平台之间的最大距离N。如下图4所示，从N值中扣除该处的弯曲值即为扭拧度。检

3、验标准详见下表4。图4型材长度L(M)合格标准值N(mm)表4型材长度允许公差：型材长度小于6M时，允许偏差为+/-15MM;型材端头切斜度允许偏差：型材端头切斜度不应超过2°。型材化学成分：型材的化学成分应符合BG/T3190-1996的规定。型材的外观质量：应用正常视力，在自然散射光条件下检查，不使用放大镜。7铝型材外观检验规则标准铝型材坯料或表面氧化处理后表面检验在适应的自然光线下目测，目测距离为45±5cm。铝型材表面氧化处理后，其色泽与光亮均匀一致，无脏污。如果有缺陷，按表5要求检验。表5序号缺陷名称检验范围表面质量要求1沙孔、气泡外露正面沙孔和气泡直径V0.25

4、mm,在25平方厘米内允许有2个，相距20mm以25平方厘米为单位的缺陷在铝型材外露正面每米允许存在的缺陷数w2,但缺陷数相距300mm外露正面沙孔和气泡直径V0.25mm,在25平方厘米内允许有3个，相距30mm以25平方厘米为单位的缺陷在铝型材外露正面每米允许存在的缺陷数w2,但缺陷数相距330mm2斑点外露正面斑点直径v1-2mm,在25平方厘米内允许1个，以25平方厘米为单位的缺陷在铝型材外露正面每米允许存在的缺陷数w2,缺陷数相距400mm3划伤铝型材外露正面划伤方向沿铝型材长度方向长度v20mm，正面允许有深度w0.1mm，宽度w0.05mm，遮蔽位允许有深度w0.3mm，宽度w0

5、.1mm，每米范围内划伤条数为2条，相距500mm4以上各类缺陷数总和面积不超过铝型材表面的%55裂缝铝型材表面不允许6变形铝型材表面以轮子在变形位是否能通过为准，不能通过不允许7色差铝型材表面不允许，“特殊”情况按程序执行。铝型材坯料，表面色泽一致，无脏污。如果有缺陷，按表6要求检验序号缺陷名称检验范围表面质量要求1沙孔铝型材表面沙孔和气泡直径v0.3mm,深度w0.1mm，在25平方厘米内允许有4个以25平方厘米为单位的缺陷在铝型材表面每米允许存在的缺陷数w4,但缺陷数相距250mm说明：如果25平方厘米内有5个缺陷点时，允许一米范围内有3个以25平方厘米为单位的缺陷。2划伤铝型材表面长度w40mm，深度w0.1mm，宽度w0.1mm每米范围内划伤条数为3条，长度方向相距300±30mm，周长方向相距50±10mm3以上各类缺陷数总和面积不超过铝型材表面的%54裂缝铝型材表面不允许5非金属压入物铝型材表面不允许6变形铝型材表面不允许型材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过20MM。尺寸量测的方法：型材的尺寸采用相应精度的卡尺，千分尺，R规，塞规，钢卷尺等量测工具。型材进料包装：型材进料时，包装需完整较干净。不允许有外包装破损，将型材表面划碰伤，或产生