西部国际物流总部物流园展示馆施工组织设计

1、西部国际物流总部物流园展示馆编 制： 审 核： 目 录第一章 前言41.1 编制依据41.2 编制说明41.3 施工目标4第二章 工程概况52.1 地理位置及自然状况52.2 工程总体说明5第三章 施工部署53.1 总则63.2 施工总体计划63.3 初步进度计划73.4 节假日的工作安排83.5 施工平面布置8第四章 主要施工方法84.1施工前准备94.2钢结构吊装方法94.3高强螺栓的安装工艺114.4 安装过程检验13第五章 质量标准和验收依据145.1 做好施工前的技术准备145.2 安装过程检验145.3 现场抽检155.4 完善售后服务制度15第六章 质量保证体系及施工质量管理措施

2、156.1 原材料外购、外协件的质量保证166.2 工程质量管理总则176.3 钢结构安装质量控制措施的方法186.4 施工质量检验系统18第七章 施工安全保证措施与规程197.1 安全目标197.2 安全网络控制体系197.3施工现场控制197.4项目经理安全施工职责217.5安装人员安全施工职责227.6构件安装工安全操作规程247.7吊装工安全操作规程257.8装卸工安全操作规程287.9中小机械操作工安全操作规程287.10电焊工安全操作规程29第八章 保证工期的主要技术措施33第九章 文明施工、各类管线保护措施34第一章 前 言1.1编制依据1、西部国际物流总部物流园展示馆钢结构设计

3、、施工图纸等。2、本建议书编制依据的规范、标准<1> 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001<2> 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 <3> 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88<4> 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ8291<5> 本企业有关的技术质量标准1.2 编制说明1、本施工组织设计建议书包括本工程钢结构主体部分、钢结构防锈及防火。3、我公司技术力量雄厚，检测设备齐全，一直从事钢结构的制作安装，曾多次出色地完成了类似此项工程的施工任务，积累了丰富的施工经验，有能力保质保

4、量按时完成这项工程的施工任务。4、以质量为中心，以工期为目标，精心组织，严格管理，快速优质地完成本工程项目的加工制作和现场安装施工。1.3 施工目标、质量目标本钢结构工程的制作与安装质量，全部符合GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范的要求，一次性验收合格。、工期目标钢结构主体工程及维护结构工程现场安装的工期控制在20天以内。、安全施工目标确保施工人员、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零。、文明施工目标进行规范化、标准化现场施工管理，达到文明施工现场标准。在处理地方关系上，无条件接受业主的有关要求；在环保方面，除执行国家法律法规规定外，无条件执行业主对环境保护的相关管理要求。第二

5、章 工程概况2.1 地理位置及自然状况西部国际物流总部物流园展示馆位于石嘴山市平罗县，301省道西南侧，本工程总建筑面积3331平方米。2.2 工程总体说明本工程为钢框架结构，安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震烈度为8度，抗震类别为丙类。2.2.1 建筑说明本工程采用钢框架结构，地上三层，檐口高度约14.10米。2.2.2 结构说明钢结构部分分为：钢柱、钢梁及楼承板，其中柱梁采用Q345B材质。第三章 施工部署3.1 总则根据本工程的情况及我公司自身的特点，该工程所有构配件的生产将在公司定点生产基地完成，运至工地进行安装，为确保双方的最大经济效益，所有构配件都分区分批配套生产供应，边制

6、作边安装，形成流水线作业，为其它分项工程能实现交叉、平行施工创造条件。3.2 施工总体计划3.2.1 施工前期准备工作及工作规划1、落实技术质量责任制，项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，以确保本合同内容包含的所有工作内容均按照图纸和技术规范完成。2、把好施工现场专职试验关，并建立严格的原材料、构配件的试验和检测制度检测和存档所需的所有材料、设备和服务。凡进入工地的原材料和构配件必须先检查合格证和复检资料，合格后方可投入使用，提交本地质量监督站和监理公司要求的所有质量文件，严禁不合格的原材料和构配件进入现场。3、实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质量检查员，发现问题及时指导操作人员分析原因

7、，找出薄弱环节，制定对策，达到预期的目的。4、认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题及时编制切实可行并有指导性的施工组织设计和专题方案。5、构件进入施工现场前，先会同建设、监理、土建等相关单位对土建的轴线尺寸、标高等进行复测，并办理工序交接手续。6、做好施工现场的布置工作，以便展开工作，顺利施工。7、配合建设单位对吊装前的场地进行平整、碾压，所有施工范围内必须达到吊车行走、构件运输及吊装的条件，否则拒绝进场。8、检查建设单位现场的施工用水、用电等配备情况。9、按分部分顶工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范、操作按规程、验收按标准。10、做好隐蔽工程的验收和各项技术资料的整理

8、，保证资料与工程进度同步。11、认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线标高及放线，项目工程师必须逐一复核，确认无误后方可施工。12、协调好土建、安装、装饰等施工单位的施工配合，搞好成品保护。13、建立安全保证和质量监督体系，健全现场施工安全生产责任制，项目管理部设专职安全员，班组设兼职安全员。3.2.2 工程任务划分及人员部署 1、项目经理部下设一个施工安装队，每个安装队均包括测量班、结构吊装班，辅助系统安装班，另外两个施工安装队共同设一个油漆班，以上队伍共同完成本工程全部施工任务。2、根据本工程结构及平面布置图，施工队负责钢结构安装。测量班主要复测土建标高，控制钢柱轴线及高程，贯穿安装的全过程

9、，并随时复测安装的钢架是否达到安装精度要求，根据设计文件控制安装的整个过程。结构吊装班安装时从一端开始安装，主要负责钢柱、钢梁安装，吊车配合吊装。安装顺序为钢柱钢梁，即先将钢柱全部吊装到位。辅助系统安装班主要负责檩条、面板的安装。待辅助系统达到安装条件后，辅助系统安装班随即进入施工场地，辅助系统的水平运输和吊装由汽车、汽车吊、人工共同完成，实施吊装机具的交叉作业。3.3 初步进度计划 1、进场A、在进场前必须落实现场管理人员、施工人员的生活住宿，并提供其往返于工地的日常交通。B、解决施工场地、内进场交通道口、供水、供电等问题。C、组织审阅施工图纸，及时解决设计中存在的问题。D、根据现场情况修正

10、吊装计划，送甲方和监理审批。F、落实吊车的配合情况。2、合同里程日期根据业主的要求，修改各分项、分区域的里程日期，形成双方共同认可的所有工作的合同里程日期，并从合同开始到竣工验收期间，根据现场情况每周提交详细的周滚动计划。3.4 节假日的工作安排为了确保工程能按期竣工，我公司不考虑节假日放假，即全天候、全时段正常施工。3.5 施工平面布置本工程施工总平面布置，将直接关系到施工总进度计划的实施及安全、文明、环保管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，将按以下原则进行平面布置：1.在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是减少二次倒运。2.在平面交通

11、上，要尽量避免安装与土建及其它单位相互干扰。3.施工总平面布置应符合环境保护及安全技术要求，并满足施工防火要求。第四章 钢结构主要施工方法4.1钢结构加工前的生产准备（1）审查图纸（2）对料（3）编制工艺规程根据执行的标准编写成品技术要求；为保证成品达到规定的标准而制定如下措施：关键零件的精度要求、检查方法和检查工具、主要构件的工艺流程、工序质量标准、为保证构件达到工艺质量要求的工艺措施（如组装次序、焊接方法等）；采用的加工设备、工艺装备。 （4）其他工艺准备工作1）生产场地的布置我公司在安装阶段前由专业化生产车间进行集中加工，试拼装符合要求后，再运至工地，节约了钢结构加工生产场地，符合生产场

12、地布置及设备布置的原则。2）安排生产计划根据产品的特点、工程量的大小、安装施工进度，按整个工程划分成工号（单元），以便分批投料，配套加工，生产出成品。根据工作量和进度计划，安排作业计划，同时做出劳动力和机具平衡计划。对薄弱环节的设备，要按其工作量具体安排其进度和班次，以免影响整个工程的进度。4.2 钢结构吊装方法首先要核对土建的交接基础。复查内容包括纵横定位轴线，基础标高，预埋螺栓的相对位置，永久水准点位置及标高；内业资料是否齐备等。基础顶面弹出定位轴线，并用红三角做好标记，作为钢柱对中、校正的依据。实测钢柱的实长，确定钢柱的就位标高，用水准仪测量并调整柱底调节螺母标高。钢柱吊装前应在其顶部及

13、底部双面标注中心线，并在双面中心线位置及+1.000米标高位置画红三角，以便于钢柱吊装后的对位，测量与调整。钢柱垂直度的控制方式：方法为斥力吊线坠的方法。（A）钢柱绑扎采用一点绑扎法，钢柱绑扎点选在距柱顶附近，绑扎方法可根据现场实际情况确定，但要尽可能保证钢柱吊起后能处于自然垂直状态。为安全起见，尽量避免高空作业，故用活卡环，并在销子尾部系好白棕绳。但在使用时一定要注意以下几点：绑扎时应使柱子起吊后销子尾部朝下，同时吊索在受力后要压紧销子，以防销子自动掉出。要将销子与吊索的8股头连在一起，用铁丝将弯环与8股头捆在一起。拉绳人应选择适当位置和起重机落钩中的有利时机拉出销子。（B）钢柱起吊采用垂直

14、吊法通过旋转或滑行将柱吊装就位。(1)钢柱就位、对中及临时固定1)操作人员在柱子吊至预埋件上空后，应各自站好位置，并稳住使钢柱底板螺孔对准预埋件螺栓。2)当柱脚接近预埋件时（约35cm），刹住车，此时指挥人员应目测柱子两个面的垂直度，并通过起重机操作（回转、起落吊杆或跑车），使柱身大体垂直。3)用撬杠撬动，使柱身中心对准预埋件中心线。4)待钢柱就位孔准确落入地脚螺栓时，迅速安装固定螺母及垫片。及时稳固钢柱。5)先落吊杆，落至吊索松弛时再落钩，并同时拉出活络卡环的销子，使吊索散开。(2)钢柱（螺栓连接）就位、对中及临时调整a)钢柱吊至地脚螺栓正上方时缓缓落钩，距地脚螺栓顶约35cm时，暂停落钩。

15、b)将钢柱底板螺栓孔对中地脚螺栓后缓缓落钩，避免将地脚螺纹损坏。c)钢柱落下后，用大锤或木杠配合将钢柱三面中心线与基础轴线对中。d)穿上垫片，拧紧地脚螺栓，摘钩。(3)钢柱调整用水准仪测量钢柱的标高，不符合要求的可通过调整柱底板上、下的地脚螺母来调整。最后检查钢柱对中情况，不符合要求的用大锤或千斤顶进行调整，与千斤顶配合的胎具可根据现场实际情况制作。(4)柱子的固定钢柱调整反复进行，直到钢柱对中、标高、垂直度均满足要求，然后拧紧地脚螺母。（C）钢梁吊装、连接钢梁吊装前，检查钢柱标高及间距，主梁吊装前，在梁上装好扶手杆和扶手绳，待主梁吊装就位后，将扶手绳与钢柱系牢，以保证施工人员安全。吊点位置取

16、决于钢梁的跨度。安装主梁时，要根据焊缝收缩量预留变形量。安装主梁时对柱子垂直度的监测，除监测安放主梁的柱子的两端垂直度变化外，还要监测相邻与主梁连接的各柱子的垂直度变化情况，保证柱子除预留收缩值外，各项偏差均符合规范规定。4.3 高强螺栓的安装工艺钢梁与钢柱、钢梁与钢梁均采用高强螺栓连接的方式，高强度螺栓连接按设计要求选型。高强度螺栓保管、发放a、螺栓、螺母、垫圈应保管在室内仓库里，存放时必须保持原出厂时的包装、类型、规格、分类保管，并采取架空等严格的防潮、防腐措施，在运输保管过程中应轻装、轻卸、防止损坏螺纹。b、螺栓在施工前，宜在现场设中转小仓库，使用时，按设计图纸要求的规格数量，由专人配套

17、向小仓库领用，不得随意多领。c、当天安装剩余的高强度螺栓必须妥善保管，不得乱扔乱放。4.3.2 高强度螺栓连接A、运到现场的高强度螺栓必须有质保书。B、安装高强螺栓时，先用尖头撬棒及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔，将螺栓自由投入。安装用临时螺栓，可用普通标准螺栓或冲钉，其数量一般不少于安装孔数的1/3。高强螺栓施工时，先在余下的螺栓孔中投满高强螺栓，并用扳手扳紧，然后逐一将临时螺栓换成高强螺栓，并用扳手扳紧。在同一连接面上，高强螺栓按同一方向投入，并能顺利穿入孔内，不得强行敲打。如不能自由穿入，该孔应用铰刀修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。C、安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干

18、净，不得在雨中安装。摩擦面如用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。D、高强螺栓的施工分初拧和终拧两个阶段进行。初拧的目的是使螺栓连接接触面密贴，螺栓吃上劲。初拧和终拧的次序，一般是从中间向两边或四周对成进行，初拧和终拧的螺栓都应作好不同的标记，避免漏拧、超拧等不安全隐患，同时也便于检查人员检查紧固质量。初拧和终拧扭矩值根据试验和规范要求进行控制。4.4安装过程检验安装施工过程中的质量检验，由安装人员进行自检，现场质量员按GB50205-2001钢结构施工质量验收规范进行抽检，做好各种检验记录，每道工序安装完毕后，必须经过现场质量员专检合格后方能进入下道工序施工，并办理交接验收

19、手续。第五章 质量标准和验收依据5.1做好施工前的技术准备明确现场质量管理实行项目经理负责制。安装施工前，设计部汇总全部安装技术资料，向项目经理部进行技术要求、质量标准、施工工艺等的交底，并为安装项目部配备现场工程师、技术员及质量员，分别负责解决施工过程中遇到的技术难题及检查安装过程中的质量，并协助项目经理进行现场质量管理，总公司质量部负责对现场质量员的业务指导及监督检查。5.2 安装过程检验安装施工过程中的质量检验，由安装人员进行自检，现场质量员按 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范进行抽检，做好各种检验记录，每道工序安装完毕后，必须经过现场质量员专检合格后方能进入下道工序安

20、装，安装项目竣工验收，由现场质量员做好评定后，会同业主、设计院、现场监理和质检站共同验收。5.3 现场抽检如甲方监理提出要对我公司产品进行抽检，则最好在产品出公司前与我公司质管部联系，在工公司内进行。如必须在安装现场抽检，也务必请监理事先制订方案，提出具体要求，以便将抽检的产品数量补足，避免影响安装工期，我公司将积极主动配合，满足监理要求。5.4 完善售后服务制度经营部按照销售合同/投标书规定的售后服务要求，监督各有关部门完成规定的售后服务，在工程完工交付使用半年后，发出“质量信息反馈表”，主动征求用户对交付工程质量和售后服务的意见，并通过走访用户、用户来电、来函等渠道收集用户信息，经营部负责

21、对用户意见及时处理。5.5 纠正预防措施质量部汇总不合格记录、顾客质量信息反馈情况、内部质量体系审核记录、管理评审报告等，定期进行分析，根据分析结果，及时做出纠正预防措施，使我们在生产、安装过程中质量不断得到改进，质量管理体系不断得到完善。第六章 质量保证体系及施工质量管理措施我公司通过了ISO9001：2000质量体系专版认证，从组织机构、体系文件到过程控制，建立了完整的质量保证体系，制定了质量方针、质量目标。我公司的质量方针为：追求卓越，一切以质量为上。实现承诺，一切为用户着想。质量目标：工程合格率：100。工程履约率：100。顾客满意率：98以上。全公司职工牢固建立了“质量第一”的生产经

22、营观念，以质量求生存，求发展，求效益，严格按照ISO9001：2000标准建立的质量保证体系持续有效地运行，人人参与质量管理和质量监督，全公司每一个岗位，每一个工种，每一个职工职责明确，行为规范，以工作质量保证生产质量和安装质量，积极推行质量承诺制度，本着一切为用户服务的思想，处处为用户着想，把“用户满意”作为我们工作的出发点和落脚点。6.1原材料外购、外协件的质量保证、分承包方的评价本公司材料供应部会同生产部、设计部、质量管理部对原辅材料、外协件和外购件的分承包方进行调查，通过现场查验，抽样检验，验证质量体系文件等手段，了解生产公司厂家的生产能力，质量状况、供货能力、服务信誉等，然后确定合格

23、分承包方，材料供应部编制合格分承包方清单，建立合格分承包方档案,原辅材料必须在合格分承包方进行采购。、材料分供方的业绩考核根据对各分承包方的供货质量及信誉情况的评价，对各类分承包方进行供货业绩考核，及时对不合格的分承包方进行更换、修改合格分承包方清单。经过供货关系的磨合，我公司已形成了一支基本稳定的合格分供方队伍。、进货检验或验证(1)进货检验步骤原辅材料、外协外购件进公司后，仓库人员及时委托质检员进行进货检验或验证，进货检验的内容包括材料的外观、尺寸、钢材的物理性能及化学成份、高强螺栓的表面硬度、承载力等，质检员严格按有关规范标准及检验规程要求对其进行检验，对于本公司无相应检测设备无法检测的

24、原辅材料，质量部根据材料供应部向分承包方要求提供的有关检验报告、质保书或合格证进行验证，经过进货检验或验证的原辅材料方能投入使用。若生产急需，原辅材料、外协外购件来不及进行进货检验或验证的，材料供应部必须按生产副总经理书面批示的“紧急放行”方可发料，同时送样检验，并对该批材料进行标识，确保其可追溯性。(2)进货外观、尺寸检验和验证坚持每种、每批材料、零配件必须附质保书，并按有关标准规范要求对原材料、零配件的外观和尺寸进行检验。(3) 原材料、外购件物理性能检测按有关标准规范要求抽样复验各种原材料、零配件的化学成份和物理性能。按照钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的检测要求，对

25、本工程中采用的主构件钢板及热轧H型钢等要进行材料复验，对车间加工的熔透焊焊缝（二级及二级以上）按照比例进行探伤检查，高强螺栓按螺栓直径、比例进行抽样复检，其连接面按照规范和图纸要求进行摩擦系数试验。6.2 工程质量管理总则、工程质量目标：工程质量确保一次性验收合格。、应用质量标准(1) 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001(2) 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 (3) 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 (4) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ8291(5) 建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-2002(6) 本企业有关技

26、术质量标准6.3钢结构安装质量控制措施和方法、材料(1)构件及零部件的原始质保书、材料的外观质量、编号。(2)所有零部件在现场必须逐项检查外观和材料的品质证明，报现场监理确认合格后方能投入安装。(3)按规范要求现场进行抽样复试，由业主和监理取样、送检，复试报告纳入交工技术文件。(4)现场材料堆放和保管应按规定摆放整齐，防湿防潮，并有记号区别。(5)焊接材料必须按工艺要求烘焙。、组装(1)施工现场实行三检制，首先由安装工自检，由安装班质量员进行检查，再由现场专职质量员进行全过程跟踪检查。(2)对全体施工人员进行质量意识教育，牢固树立“质量第一”的思想观念，视质量是企业的生命。(3)检查内容：a.

27、构件几何尺寸；b.各种规格构件的安装位置；c.焊缝质量检测；d.安装完后构件的中心偏移、几何尺寸等。(4)安装过程中严格按照JGB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范中的有关要求进行质量控制。(5)安装过程中随时检测结构主体的轴线、标高尺寸，当发现轴线尺寸出现较大偏移时，应停止安装，找出原因，采取措施，防止误差积累造成较大偏差，严禁强行安装。(7)对构件焊缝进行严格检查，必须达到设计要求。、现场搬运(1)根据安公司装顺序，分单元成套配制。(2)搬运过程中做到轻拿轻放，保证构件不产生变形，不损伤涂层，安装前必须按技术文件检验，变形及涂层损伤必须在安装前处理完毕。(3)构件的堆放场地应平

28、整结实，无积水，应防止存放时被压坏和变形。6.4 施工质量检验系统施工质量检验系统如下框图质量总监公司质量安全部公司工程部项目总工程师项目经理项目副经理建设监理单位设计院施工员质安内业试验材料班组质量监理站公司总工程师第七章 施工安全保证措施与规程7.1安全目标确保施工人员、设备安全，施工全过程中施工人员伤亡事故为零指标。7.2安全网络控制体系吊装施工安全员地面安装施工安全员项目经理项目安全员公司生产部安全处项目工程师高空安装施工安全员7.3 施工现场控制、安全生产操作规程是生产活动中安全技术指导性文件和强制执行标准，凡从事施工现场作业的施工、管理及有关辅助人员，都必须严格执行。、参加作业的工

29、人应熟知本工种安全技术操作规程，了解各自安全生产岗位职责，认真执行各项安全生产管理制度。现场作业人员应自觉接受安全生产教育，未经过三级安全教育，未经过本工种岗位培训教育，不得上岗作业。在操作中应坚守岗位，严禁酒后作业。、电工、焊工、起重司机和指挥、各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特种作业人员，严禁从事特殊作业。、现场作业人员应积极参加安全生产活动，增强自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害别人，自己不被别人伤害。、进入建筑工地现场人员，必须戴好安全帽，并扣好帽带。进入施工现场，禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施

30、的高空施工，必须系安全带，上下交叉作业有危险的出入口，要有防护隔离设施，距地面2米以上操作，要有防护栏杆、挡板或安全网。建筑工人“三件宝”：安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动时，必须经工地施工负责人同意。、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好后方可使用。、机械不得带病运转和超负荷作业，发现异常情况应停机检查，不得在机械运转中进行检查和修理。严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类机械应由持证机操工操作，其他人员不得无证操作，不得操作与本工种无关的机械和机具。、遇有恶劣气候（如风力六级以上）影响施工安全

31、时，禁止进行露天高空、起重作业。10、高处作业，严格执行JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范。11、施工现场用电，应严格执行JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。12、现场机械使用应严格执行JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程。13、现场作业人员应自觉参加消防安全培训，正确使用消防器材。禁止将火种携带进生产、安放易燃易爆等危险品的场所。严禁擅自在具有火灾、爆炸危险场所使用明火，确需使用明火作业时，必须到项目部办理危险作业的动火审报手续。作业人员应遵守消防安全规定，采取相应的消防安全措施。7.4 项目经理安全施工职责、项目经理是本项目工程的安全生产责任人，全面负责本项目工程在

32、施工、生产中的安全工作。、认真贯彻执行和宣传有关安全生产、劳动保护方面的方针、政策、法令及各项规定。、项目经理必须与所在部门的负责人签订项目工程安全生产责任书，明确双方责任与权利，明确本项目的安全生产目标。、项目经理负责组织项目部有关人员，对承接工程的施工作业现场环境进行现场勘察。、项目经理应负责组织本项目工程的现场设施、设备的安全管理工作。、严格根据施工组织设计、施工方案组织现场施工。负责对临时变更施工方案的组织与初审，未经技术负责人同意，不得组织变更方案的实施。、在布置施工任务的同时，必须落实施工安全措施，保证在落实阶段工程施工前，及时向阶段工程的施工队长进行安全技术交底。确保现场人员在安

33、全、文明的环境中组织施工，不得盲目指挥，强令作业人员违章作业。、定期组织施工现场的安全检查，对查出的问题，责任到人，限期整改。、建立台帐，对重大问题不能解决的采取临时安全措施，并及时报总公司、公司和有关部门。10、定期对现场人员组织安全生产、文明施工教育活动，认真执行职工持证上岗制度和特种作业人员的劳动部门审验制度。11、施工作业，要遵守当地政府制订的有关安全施工规范和规定，服从当地建设管理、安全监督部门的管理。12、负责工程项目内的各类事故上报工作和调查分析工作。发生伤亡事故和重大未遂事故，保护现场，采取抢救措施，查明原因，落实防止重复事故的措施。对施工现场的安全生产有贡献者或事故责任者进行

34、奖励和处罚，并上报有关部门提出处理意见7.5 安装人员安全施工职责、生产工人对安全生产负有直接责任。、认真学习和严格遵守本工种的安全操作规程及各类安全生产规章制度。、任何人不准违章作业或强令他人冒险作业，工人有权拒绝违章指令。、工作前，必须按规定穿戴好防护用品；必须检查设备和工作现场，排除故障和隐患，保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠；必须保持使用设备的润滑、通风良好；进入工地必须戴好安全帽；女工作业必须把发辫放入帽内；上班前不准饮酒。、工作中应精力集中、坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准带小孩进入工作场场所；不准打闹、睡觉、串岗和做本职工作无关的事；凡运转设备、危险部位，不

35、准跨越和触及；不准穿拖鞋、赤足、赤膊工作；调整检修设备需要拆卸防护罩时，必须先断电，后拆卸，不准无罩开车，工作中遇停电，应关闭电源，做到有转必有罩，有台必有栏，有洞必有盖，有电必有闸。、机械操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程，定人定机。、检查检修电气机械设备，必须挂停电告牌，设专人监护，警告牌谁挂谁取，合闸前细心检查，确认无人检修和危险时方准合闸。、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪器仪表、警戒标记及防护设施等装置，不准任意拆除。、一切电气、机械设备的金属外壳等必须有可靠的接零或接地的安全措施。使用手持电动工具必须绝缘可靠，并有防止触电装置和良好的接零接地措施。危险潮湿地点和容

36、器内照明电压不得超过12V。10、临边、悬空作业必须扎好安全带，登高作业必须戴好安全帽，穿软底鞋，严禁上、下抛掷工具材料等物品。11、班前班后，必须检查使用器具、设备和作业环境，发现隐患及时整改，对各种机具设备上的安全保护装置不得擅自拆除。严禁将消防器材、工具挪作他用。12、严格执行交接班制度，末班前必须切断电源、气源、熄灭火种，清理工作场所。13、搞好文明生产，保持公司区、车间、库房、通道等整齐、清洁和畅通无阻。14、正确使用和穿戴劳动保护用品，工作时思想集中，严格遵守劳动纪律，不得擅自离开工作岗位。服从领导所安排的工作，接受安全人员的工作指导。15、积极参加各类安全生产的活动，自觉接受安全

37、生产教育，积极参加事故抢救、配合领导做好现场的保护、调查、分析工作。16、对成品、半成品要堆放整齐，符合安全要求，按规定做好本岗位的安全、卫生、防火、防爆和场清等工作。17、进入工公司区域，必须严格遵守安全生产总则和安全生产管理规定，进入生产区域，必须遵守生产现场基本规定，进入施工现场，必须遵守施工现场基本规定。7.6 构件安装工安全操作规程、安装作业人员必须遵守现场作业基本规定。、施工人员必须经过三级安全教育，经书面考试合格持证上岗，（总公司级、部门或项目部级、班组级），未经三级安全教育及本工种技术培训人员不得参加钢构的安装。、进工地必须戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得进入工地。施工前必须认真

38、检查安全用具（包括安全带、安全帽、安全网等）及各类工具，确认完好方能进行施工。、安装器械的安全设施必须齐全有效，工具应放在工具袋或其他安全可靠的地方，防止空中物体坠落伤人。、作业中不准上下抛丢料具。严禁坐在高处无遮栏的地方休息。、悬空登高作业，必须严格遵守建筑施工高处作业安全技术规范。、施工临时用电工必须严格遵守施工现场临时用电安全技术规范。、安装工程垂直运输作业，必须严格遵守钢结构、网架安装工程垂直运输安全技术规程。、电气作业必须严格遵守施工现场临时用电安全技术规范。施工结束必须切断电源，才能离开现场。如遇临时停电亦应立即切断电源。10、采用特殊安装法施工,必须严格遵守钢结构、网架施工特殊安

39、装安全技术规程。11、吊装时必须严格遵守吊装作业安全技术规程。12、作业平台搭设，必须严格遵守钢结构、网架作业平台搭设安全防护规定。13、焊接作业必须严格遵守焊接作业安全技术有关规定。14、特种作业，必须由持证人员进行，严禁其他人员进行特种作业。15、现场施工机械应专人使用，凭机操证操作，严禁其他人员擅自操作各种施工机械。16、施工人员必须接受现场负责人的安全技术交底及工艺交底，根据施工方案、工艺规定、现场安全技术交底要求进行施工，更改施工方案及工艺，必须报现场技术负责人审核、施工方案的重大变更，必须报总公司技术负责人审核，严禁擅自更换施工方案及工艺进行施工。17、作业前，应对现场防护设施（如

40、脚手板、护栏、平台、安全钢索）的检查，临边悬空作业必须正确使用安全防护用品，安全带必须生根牢靠，安全带严禁底挂高用。严禁在没有防护措施的情况下盲目施工。18、材料、工件搬运过程中，必须服从吊运指挥的指令，搬运到指定位置，并采取稳固、支撑措施，防止材料、工件翻落伤人。紧固物件，不得反向使用活络扳手，空中紧物，使用工具应掌握牢固，手持工具应系好安全绳，防止落物伤人。严禁上下抛丢料具，小工具、小工件要放入工具袋中。使用千斤顶，基础必须牢固可靠，载荷应与千斤顶轴线一致，起重过程中要密切注意，防止千斤顶偏斜造成事故。多台千斤顶联合使用，应相互协调，并有专人指挥。严禁站在未作稳固措施的材料、工件上进行施工

41、。19、施工人员严禁擅自更改、拆除现场的安全防护设施（包括脚手板），如因工程需要临时变更安全防护设施，必须经现场项目负责人同意，采取相应的防护措施，同时应有现场人员进行监护，作业后应及时给予恢复。20、使用电动工具，发现触保器不动作或熔断器熔断，应及时告知现场电工进行检查修复，严禁强行使用电动工具和强行拆除保险装置。21、现场人员要及时做好平台上的材料疏散工作，严禁将材料、设备集中堆放，平台面的材料集载量单位面积不得超过250kg/m2，如遇网架大球、超大杆件，应设法放在立杆支撑点上并采取稳固措施。22、施工现场人员必须熟悉现场消防器具的使用方法，发现火情立即采取措施，防止火情的蔓延。23、施

42、工现场的油漆或其他易燃易爆物品要妥善保管，并设立明显标志。24、工作完毕或因故离开工作岗位，必须清理作业现场，将工具和材料妥然安放，以防高空物件滚落伤人。7.7 吊装工安全操作规程、操作人员必须严格执行生产现场基本规定。、吊装工应熟悉配合作业的起重机械（如汽车吊及其他）的使用性能几荷载能力，严禁超负荷作业。、吊装作业指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾全面作业的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，卷扬机和滑轮前及牵引钢丝绳旁不准站人。、所有吊装机具，起重机具（千斤顶、葫芦、卷扬机、升降机、扒杆）在使用

43、前应进行安全检查，所有构架、动力设备、传动机构、安全装置、电器设备、起吊机具和索具必须完好无损，空载试运行正常后还应按以下顺序进行验收试验：a.额定负荷试验；b.静负荷试验；c.动负荷试验。、应根据施工方案确定的规格和位置设置地锚（桩），如发现有沟、坑、地下管线等异常情况，应及时报告施工负责人采取措施。、使用的缆风绳不得少于三根，不准在电杆、机电设备和管道支架处系结缆风绳。、吊装作业所用的钢丝绳必须符合GB5972-86有关规定，如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象应及时报废。编结绳扣应使各股松紧一致，编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于30厘米，用卡子形成绳套时，卡子不得少于3个

44、。、使用起重扒杆，定位要准确，封底要牢靠，不允许在索具受力后产生扭、弯、沉、斜等危险现象。10、吊装物件就位固定前，吊装工不得离开岗位，不准在索具受力、或吊物悬空情况下中断工作。11、吊装作业周围应设警戒区，严禁非工作人员通行，六级以上大风不得进行露天作业吊装。12、使用千斤顶，基础必须牢靠，多台千斤顶联合使用，必须有专人指挥，动作协调，在作业中要严防发生千斤顶偏斜的现象。13、使用手拉葫芦起吊物件应计算物件的重量，严禁超负荷作业，吊挂葫芦的绳子、支架、横梁及所有联接件应稳固可靠。14、吊运不易放稳的构件应用卸甲或S扣，不得使用吊钩，吊运易倒构件应用专门架子。15、构件吊装就位（或卸运后）应放

45、稳搁实，支撑牢固。16、现场吊装原则：(1)超额定负荷不起吊；(2)吊装设备、吊装工具安全设施不齐全不起吊；(3)吊装设备、吊装工具安全装置失灵不起吊；(4)钢丝绳不合格不起吊；(5)吊运物捆绑不牢不起吊；(6)吊运物上有人或吊运物下有人不起吊；(7)吊运物带有棱角未采取措施不起吊；(8)埋入地下的不明物体不起吊；(9)指挥信号不明不起吊；(10)斜拉不起吊；(11)无证不起吊；(12)无指挥不起吊；(13)一点吊不起吊；(14)起吊物不平衡不起吊；(15)夜晚作业灯光照明不足不起吊；(16)在高压线附近吊运，安全防护措施不落实不起吊。7.8装卸工安全操作规程、操作人员必须严格执行生产现场基本

46、规定。、根据运物特点妥善装卸，文明装卸，正确选择使用装卸夹具。、每天班前班后必须检查所用器具、设备的安全，注意操作现场的安全，发现隐患及时整改，保证安全生产。、积极参加各种安全生产活动，发现不安全因素及时采取措施或向上级反映，积极参加事故的抢救和现场的保护工作。、正确使用和穿戴劳动防护用品，工作时思想集中，严格遵守劳动纪律，不得擅自离开岗位，服从领导、班长、安全员的指导，确保安全生产。、运送货物必须交接清楚，堆放整齐、安全正确，做到无责任损坏或短缺。、积极配合驾驶员做好车辆的维修保养工作。7.9 中小机械操作工安全操作规程操作人员必须严格执行生产现场基本规定。应在每班作业前认真检查各部位零件紧

47、固和安全情况，在确认符合安全要求的前提下方可操作，每班作业结束后操作工应按照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字要求，认真做好保养工作，并切断电源后方可离开作业地点。(一)卷扬机、卷扬机应安装在平整坚实、视线良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠方准操作。、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少须保留三圈。、吊运重物须在空中停留时，除使用制动器外，并用棘轮保险卡牢。、操作时严禁擅自离开工作岗位。、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操

48、作，待弄清情况后方可继续作业。、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并采取安全防护措施将物体平稳放下。（二）千斤顶、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。7.10 电焊工安全操作规程(一)电焊工、严格遵守现场作业基本规定。、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。、电焊机要设单独的开关，开头应放在防雨的闸箱内，拉合时要戴绝缘手套侧向操作。、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。、预热

49、工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。、多台焊机在一起集中作业时，焊接平台或焊件必须接地，并应用隔光板。10、场外作业雷雨时，应停止作业。11、施焊场地周围应清除易燃易爆品，或进行覆盖、隔离。12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应有关部门检试许可后，方可施焊。13、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。(二)气割焊A氧气、乙炔的使用：、运

50、输、储存和使用过程中应避免气瓶的剧烈震动和冲击，搬运时必须使用专门的抬架和小推车，不得直接用肩抗和手搬运，禁止从高处滑下或在地面滚动，禁止起重设备直接吊运或对充实的气瓶进行喷漆等。气瓶在运输和储存过程中必须戴有瓶帽和瓶护圈。、预防气瓶直接受热，避免阳光爆晒，气瓶安放和使用应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物等，一般规定相距10米以上。、使用时首先应对气瓶进行检查，发现漏气、滑扣、表针动作不灵或爬高等现象，应及时报请维修，禁止带压拧紧阀杆、调整垫料，检查漏气不得使用明火。、与电焊在同一工作地使用，瓶底应垫绝缘物，防止气瓶带电。与气瓶接触的管道设备应有接地装置，防止产生静电，造成燃烧或爆炸

51、事故。、冬季严禁使用火焰烘烤或铁器敲击瓶阀，不得猛拧减压器的调节螺丝以防气体大量流出造成事故。、不得用沾有油脂的工具、手套或油污物去接触气瓶阀、减压器等。、气瓶着火应迅速关闭阀门停止供氧，如邻近有可燃物着火应尽快将气瓶转移到安全地点，防止受高热影响引起爆炸事故。、安装氧气表（减压器）前要稍开氧气瓶阀，吹除瓶嘴污物，防止灰尘和水分带入氧气表，气瓶嘴开启不得朝人体方向。装卸时必须注意防止管接头滑牙，以免旋装不牢而射出，拧开瓶阀和表动作必须缓慢。、使用乙炔瓶必须选用合格的减压器和回火防止器。10、乙炔瓶表面温度不得超过30-40。使用过程中应经常用手触摸气瓶壁，如局部温度升高（超过40，有些烫手），

52、应停止使用，并采取水浇降温妥善处理后交送气单位检查。11、乙炔瓶存放和使用，只能直立，不能横躺卧放，防止丙酮流出引起燃烧爆炸事故。12、乙炔瓶不得遭受剧烈震动或撞击，存放乙炔，室内应注意通风、换气，防止泄漏乙炔滞留。B焊割炬、胶管的使用：、点火前必须对焊割连接部分及调节手轮的针阀进行检查，同时对焊割炬进行吸射性能检查，发现漏气、吸射力不正常，必须进行修理，否则严禁使用。、焊割炬各连接部位、气体通道及气阀等处均不得沾染油脂。、氧气胶管必须与焊割炬接头连接牢固，乙炔胶管与接头连接避免太紧，以不漏气为准。使用焊割炬应当注意尽可能防止操作过程中产生回火，如遇紧急情况可拔去乙炔管。、操作中发现乙炔、氧气

53、压力或流量发生变化，不能满足工作需要，必须停焊，熄灭火种，待故障排除后重新点火，禁止带火焰进行调整作业。、使用胶管避免阳光照射、雨雪漫淋，防止与酸、碱、油类及其他有机溶剂等物质接触，存放温度为-1540，距离热源不得少于1米。、新胶管使用前必须将管内杂质吹除干净，防止焊割炬通道被堵塞，在使用中应避免受外界挤压损伤，不得将管身折叠。、氧气与乙炔管不得互相混用，不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物。如发生回火倒燃后的胶管不得继续使用。、气割作业时氧气瓶阀门应全打开，以便保证提供足够的流量和稳定的压力，防止使用时因压力突然下降发生回火倒燃，进入氧气胶管而引发爆炸。(三)高处焊割作业1、高处作业规定凡在离基准面2米的位置高度作业，称为高处作业。使用吊篮的高处作业，应遵守使用吊篮的规定。高处作业应系好安全带，安全带应系在稳固的地方，作业时带好工具袋，严禁上下抛掷物件。当