第6课 主生产计划

1、1第6课主生产计划主生产计划2什么是主生产计划F是关于“将要生产什么”的描述F承上启下、从宏观计划向微观计划过渡F是联系市场销售和生产制造的桥梁F切实可行，根据企业的能力确定要做的事情销售与运营规划销售与运营规划主生产计划主生产计划BOMMRP下达生产下达生产订单订单采购订单采购订单建议信息建议信息下达采购下达采购订单订单采购订单采购订单入库入库生产订单生产订单完工入库完工入库订单成本订单成本差异分析差异分析应付帐款应付帐款总账总账客户订单客户订单查询查询客户订单客户订单建议信息建议信息库存记录库存记录预测预测客户订单客户订单生产订单生产订单建议信息建议信息CRP工作中心工作中心车间作业管理车

2、间作业管理领料、加工领料、加工采购订单采购订单跟踪跟踪应收帐款应收帐款工艺路线工艺路线发货发货经营规划经营规划4一些容易混淆的概念F 销售预测 销售预测描述需求信息，主生产计划描述供应信息F 生产规划 生产规划是按产品类规定生产率F 最终装配计划 依据客户订单的特殊需求建立的关于最终产品的计划F 由计算机自动生成的计划方案5为什么要制定主生产计划？F得到相对稳定和均衡的生产计划F人工干预、均衡安排，使得在一段时间内主生产计划量和需求量上相匹配F由于主生产计划是稳定和均衡的，物料需求计划也将是稳定的和均衡的 6客户需求01002003004005006007001234567891011127稳

3、定的主生产计划01002003004005006007001234567891011128主生产计划的作用F建立一个平衡供需的支点；F建立有效的优先级计划；F建立相对均衡和稳定的产品生产计划；F在满足客户需求的前提下，控制库存和未完成订单；F确保销售与运营规划的实现。主生产计划对象l 确定主生产计划对象的两项基本原则：需要人的控制便于人的控制9主生产计划对象需要人的控制l物料计划的变化对物料产生重大的影响l物料计划的变化对能力产生重大的影响l物料计划是否需要改变必须由人来评估l物料计划是否能够改变必须由人来评估1011主生产计划对象必须便于人的控制订单及其生命周期订单及其生命周期F客户订单F生

4、产订单F采购订单12订单及其生命周期订单及其生命周期F计算机计划订单F确认的计划订单F已下达的订单F完成的订单13主生产计划矩阵主生产计划矩阵F时区F需求部分 需求预测 实际需求 未消耗的预测 总需求F供应部分 主生产计划 预计可用量(PAB） 可承诺量 （ATP）1415需求预测F需求预测可以是来自生产规划的生产预测，也可以是市场预测。F生产预测是某产品族的生产规划量中预期分配到该项产品的部分F生产预测计算通常使用计划物料清单来分解生产规划16实际需求F已经接到客户订单，并做出了发货承诺，但尚未发货17未消耗的预测F尚未被实际的客户订单消耗的预测，它指出还可以期望得到多少客户订单F计算方法是

5、某时区的预测值减去同一时区（或邻近时区）的客户订单F过期的未消耗预测忽略不计（或移到下一个时区（需求时界之后的第一个时区） 18总需求F未消耗的预测和实际需求之和19主生产计划量F主生产计划员和计算机系统在各个时区所投放的用来满足需求的供应订单F每份订单所出现的时区是该订单的完成日期20预计可用量（PAB）F指物料在某个时区的预计库存数量F某时区预计可用量=上时区预计可用量+该时区计划接收量-该时区毛需求量F如果PAB出现负值（或低于安全库存），则说明主生产计划量偏低F如果PAB越来越高，则说明主生产计划量偏高 21可承诺量（可承诺量（ATP）F用于支持客户订单承诺，指出在不改变主生产计划的前

6、提下还可以做出多大的客户承诺FATP是库存量和主生产计划量中尚未承诺给客户订单的部分。F计算ATP的方法有三种 离散的ATP 不向前看的累计ATP 向前看的累计ATP离散的ATPF第一个时区的ATP初始库存量主生产计划量（这个时区以及下一次出现主生产计划量之前所有时区中客户订单之和）F对其它时区，如果设置了主生产计划量，ATP=主生产计划量-（这个时区以及下一次出现主生产计划量之前所有时区中客户订单之和）2223计算离散计算离散ATP的例子的例子 初始库存量初始库存量30 时区（周）时区（周）123456客户订单客户订单2015510100主生产计划主生产计划040040040ATP10200

7、20040不向前看的累计不向前看的累计ATPF某个时区的ATP等于前一个时区的ATP加上本时区的主生产计划量减去本时区的未交付的客户订单。24不向前看的累计不向前看的累计ATP存在的问题存在的问题F某一时区的ATP可能包括了前面时区的ATP，而且这个数量也包括在其后时区的ATP中。例如，第2时区30件的ATP包括了第1时区的5件ATP，而且这5件也包括在其后各时区的ATP中。F某一时区的ATP可能包括了用来满足以后某一时区的需求的数量。例如，第2时区和第3时区的ATP中有10件是用来满足第4时区的客户订单的。25时区（周）时区（周）123456客户订单客户订单251505000主生产计划主生产

8、计划040040040ATP53030202060初始库存量初始库存量30 不向前看的累计不向前看的累计ATPF如果对要求在第2周末发货30件的客户订单作出承诺， 那么 不但不能承诺要求在第4周发货20件的新的客户订单， 而且原来已经作出的要在第4周末发货50件的承诺也要遭到破坏。F要求客户订单承诺人员理解这些数据之间的关系。应用起来比较复杂。26时区（周）时区（周）123456客户订单客户订单251505000主生产计划主生产计划040040040ATP53030202060向前看的累计向前看的累计ATPF向前看的累计ATP等于前一个时区的ATP加上本时区的主生产计划量，减去本时区的未交付的

9、客户订单，再减去所有为再减去所有为满足未来时区的客户订单承诺所需求的满足未来时区的客户订单承诺所需求的量量。27向前看的累计向前看的累计ATP计算步骤计算步骤1.从计划展望期的最远时区开始由远及近逐个时区进行如下计算求出ATP：主生产计划量减去实际需求量。如果在一个时区内实际需求量大于计划量，超出的需求量要从早先时区的可承诺量中预留出来。2.从最早时区开始，把各时区的ATP累加到所考虑的时区即是这个时区的向前看的累计ATP。2829向前看的累计向前看的累计ATP 初始库存量初始库存量30 第2时区的ATP 20, 是因为考虑到第4时区的需求10。对照下表（不向前看对照下表（不向前看）时区（周）

10、时区（周）123456客户订单客户订单251505000主生产计划主生产计划040040040ATP53030202060时区时区/周周123456客户订单251505000主生产计划040040040时区ATP51500040超出的需求量00101000向前看的累计ATP52020202060向前看的累计向前看的累计ATPF向前看的累计ATP和不向前看的累计ATP的区别在于，在一个时区产生的ATP不包括用来满足未来时区需求的数量。F例如，从第2周到第5周，ATP都是20。F在接到一份新的客户订单时，只需要根据上表中的最后一行的ATP作出承诺，然后重新计算累计ATP即可。F换言之，新的客户订单

11、承诺不会破坏原来已经作出的客户订单承诺。30时区（周）时区（周）123456客户订单客户订单251505000主生产计划主生产计划040040040ATP52020202060关于关于ATP的小结的小结 F介绍了三种不同的计算ATP的方法。 离散的ATP 不向前看的累计ATP 向前看的累计ATPF使用比较多的是离散的ATP和向前看的累计ATP。F在实践中要看软件系统所提供的是什么方法，以及自己的产品适合使用什么方法。F概括地说 如果产品的时令性强，则适合使用离散的ATP 否则适合使用向前看的累计ATP。 如果“插单”较少，也可使用不向前看的累计ATP。32主生产计划矩阵主生产计划矩阵 时区时区

12、/周周过去过去12345678生产预测5050505050505050实际需求总需求5050505050505050主生产计划115125125125预计可用量70208535-156013585160计算机给出建议，人来做决定33主生产计划系统的行为建议信息主生产计划系统的行为建议信息F把计划订单转化为下达订单F把确认的计划订单转化为下达订单；F把已下达订单和确认的计划订单提前；F把已下达订单和确认的计划订单推迟；F取消已下达的或确认的计划订单；F在计划时界内出现负的预计可用量；F需求过期；F确认的计划订单或计划接收量过期；F计划订单提前期不足；F34主生产计划的维护和控制主生产计划的维护和

13、控制计划时界和需求时界计划时界和需求时界F常用的时界有两种，即计划时界（Planning Time Fence，PTF）和需求时界（Demand Time Fence，DTF）。F计划时界和需求时界都是通过天数来指明的。F计划时界的天数等于或略大于最终产品的累计提前期；F需求时界天数等于或略大于最终产品的总装配提前期。35提前期LT-2 总装配总装配LT-3车架车架LT-5车轮车轮LT-2车把车把LT-7车筐装配车筐装配完成完成36主生产计划的维护和控制主生产计划的维护和控制计划时界和需求时界计划时界和需求时界F计划时界和需求时界将计划展望期分为3个时域需求时界是1、2时域的分界线，指出第1时

14、域的主生产计划不宜再变，否则要付出很大代价。第1时域也称为冻结时域。计划时界是2、3时域的分界线，指出在第2时域的主生产计划已经确认，计划的变化要付出一定的代价，必须由主计划员来控制。第2时域也称为半冻结时域。在计划时界以后的时域，即第3时域，主生产计划尚未确认，系统可以改动。第3时域称为自由时域F在计划时界之前，由主计划员进行维护；在计划时界之后，由ERP系统自动维护过去 1 23 4 5 6 7 8 910生产预测200200200200200200200200200200增加的增加的 客户订单客户订单13028预测的预测的 客户订单客户订单198145234145167145150100

15、340未兑现的预测002355335550100166200总需求198145257200330228200200200200主生产计划主生产计划40004000400040004000预计可用量175377232375175245172171721717ATP1751830000015003660超可用量1944921570173100向前看的累计ATP175183183183183183183333333699699需求时界计划时界主生产计划综合案例主生产计划综合案例 初始库存量初始库存量175175第1时域第2时域第3时域计算向前看的累计ATP的步骤 F第10周：ATP=0(0+0)=0

16、F第9周：ATP=400(0+34)= 366F第8周：ATP=0(0+100)=100 (即超出的需求量)F第7周：ATP=400(0+150)100=150 其中，等式左边被减掉100，表示“第8周超出的需求量要从第7周的ATP中预留出来”计算向前看的累计ATP的步骤 F第6周：ATP=0(28+145)=173 (即超出的需求量)F第5周：ATP=400(130+167)173=70 (即超出的需求量) 其中，等式左边被减掉173，表示“第6周超出的需求量要从第5周的ATP中预留出来”F第4周：ATP=0(0+145)70=215(即超出的需求量) 其中，等式左边被减掉70，表示“第5周

17、超出的需求量要从第4周的ATP中预留出来”计算向前看的累计ATP的步骤 F第3周：ATP= 400(0+234)215=49 (即超出的需求量) 其中，等式左边被减掉215，表示“第4周超出的需求量要从第3周的ATP中预留出来”F第2周：ATP=0(0+145)49=194 (即超出的需求量) 其中，等式左边被减掉49，表示“第3周超出的需求量要从第2周的ATP中预留出来”F第1周：ATP=175+400(0+198)194 =183 其中，等式左边被减掉194，表示“第2周超出的需求量要从第1周的ATP中预留出来”。41粗能力计划粗能力计划F通过粗能力计划（Rough Cut Capacit

18、y Planning，RCCP）检查主生产计划的可行性。F粗能力计划将产品或最终项目的主生产计划转换成关键工作中心的能力需求。F粗能力计划为评估主生产计划提供了一个粗略的方法。粗能力计划识别关键工作中心的能力识别关键工作中心的能力计算关键工作中心的负荷计算关键工作中心的负荷和可用能力进行比较和可用能力进行比较指出能力和负荷的差异指出能力和负荷的差异12345主生产计划主生产计划得出可行的计划得出可行的计划能力清单（BOL）43工作中心工作中心2410201440工序车钻切割淬火磨准备时间0.80.20.40.4加工时间0.060.030.150.12零件E的工艺路线工作中心工作中心24321440工序车轧淬火磨准备时间1.60.40.6加工时间0.100.180.17零件D的工艺路线XABCDEE1D1产品X的物料清单能力清单（BOL）44工作中心工作中心101420243240准备时间0.20.42.40.41.0加工时间0.032件0.150.160.180.29子装配件C的能力需求步骤：F将主生产计划的BOM展开到制造层次；F根据工艺路线计算标准工时；F按工作中心和偏置时间分组累加工时；F形成主生产计划物料的能力清单粗能力计划的计算过程F对各主生产计划物料构造能力清单F根据各主生产计划物料的能力清单计算各主