食用油、油脂及制品生产许可证审查细则doc

1、- -食用油、油脂及製品食用植物油生產許可證審查細則2006版一、發證產品範圍及申證單元實施食品生產許可證管理食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亞麻籽、油茶籽、玉米胚、紅花籽、米糠、芝麻、棕櫚果實、橄欖果實仁、椰子果實以及其他小品種植物油料如：核桃、杏仁、葡萄籽等制取原油(毛油)，經過加工製成食用植物油含食用調和油。其申證單元為1個，即食用植物油。在生產許可證上應注明獲證產品名稱及申證單元，即食用植物油半精煉、全精煉。食用植物油生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為0201。二、根本生產流程及關鍵控制環節一根本生產流程。1. 制取原油壓榨法制油工藝流程：以花生仁為例：清理剝殼破碎

2、軋胚蒸炒壓榨花生原油。以橄欖油為例(冷榨)：余油、水混合物 低溫冷壓榨 傾析 離心分離鮮果清理磨碎融合 初榨橄欖油離心傾析 離心分離浸出法制油工藝流程：以大豆為例：清理破碎軟化軋胚浸出蒸發汽提大豆原油水代法制油工藝流程：以芝麻為例：芝麻篩選漂洗炒子揚煙 吹淨磨醬 對漿攪油 振盪分油 芝麻油2. 油脂精煉化學精煉工藝流程：原油過濾脫膠水化脫酸堿煉脫色脫臭成品油物理精煉工藝流程：原油過濾脫膠酸化脫色脫酸水蒸氣蒸餾脫臭成品油3. 油脂深加工工藝包括油脂氫化，酯交換，分提等棕櫚仁油分提工藝流程幹法分提工藝：棕櫚仁油加熱冷卻結晶過濾軟脂、硬脂溶劑法分提工藝：棕櫚仁油溶劑稀釋冷卻結晶分離蒸發溶劑軟脂、硬脂

3、外表活性劑法分提工藝：棕櫚仁油棕仁軟脂稀釋棕仁油冷凍潤濕硬脂晶體離心分離洗滌乾燥軟脂、硬脂二關鍵控制環節。油脂精煉：脫酸，脫臭。水代法制芝麻油：炒子溫度、對漿攪油。橄欖油：選取原料、低溫冷壓榨。棕櫚仁油：分提工藝。三容易出現品質平安問題。1. 酸值酸價超標；2. 過氧化值超標；3. 溶劑殘留量超標；4. 加熱試驗專案不合格三、必備生產資源一生產場所。企業應建在無有害氣體、煙塵、灰塵、放射性物質及其他擴散性污染源地區。食用植物油生產企業廠房設計合理，能滿足生產流程要求。企業不同性質場所能滿足各自生產要求。廠房具有足夠空間，以利於設備、物料貯存與運輸、衛生清理和人員通行。廠區道路應採用便於清洗混凝

4、土，瀝青及其他硬質材料鋪設，防止積水和塵土飛揚。廠房與設施必須嚴格防止鼠、蠅及其他害蟲侵入和隱匿。生產區域原料庫、成品庫、加工車間等應與生活區分開。二必備生產設備。1. 壓榨法制油生產企業應具備1篩選設備；2破碎設備(需要破碎時)；3軟化設備需要軟化時；4軋胚設備需要軋胚時；5蒸炒設備需要蒸炒時；6壓榨設備；7剝殼設備(需要剝殼時)；8離心分離設備需要離心分離時；9其他必要輔助設備。 2. 採用浸出法制油生產企業應具備1篩選設備；2破碎設備；3軟化設備；4軋胚設備；5浸出器；6蒸發器；7汽提塔；8蒸脫機；9其他必要輔助設備。3. 採用水代法制油生產企業應具備1水洗設備；2烘炒設備；3碾磨設備；

5、4攪拌振盪設備；5過濾設備；4油脂精煉設備1過濾設備；2脫膠設備(煉油鍋，離心機)；3堿煉設備煉油鍋，離心機；4脫色設備脫色塔；5脫臭設備脫臭器；6脫蠟設備需要進行脫蠟時；7包裝設備；8其他必要輔助設備。5. 油脂分提工藝設備1冷卻結晶罐；2分離設施過濾、吸濾或離心設備；3冷媒系統。6. 食用植物油分裝企業應具備1儲油罐；2自動或半自動定量灌裝設備；3其他必要輔助設備。所列生產設備應根據生產工藝設計需要進行配置。四、產品相關標準GB2716-2005"食用植物油衛生標準"；GB/T17756-1999"沙拉油通用技術條件"； GB1535-2003&qu

6、ot;大豆油"；GB1534-2003"花生油"；GB1536-2004"菜籽油"；GB1537-2003"棉籽油"；GB10464-2003"葵花籽油"；GB11765-2003"油茶籽油"；GB19111-2003"玉米油"；GB19112-2003"米糠油"；GB/T8235-2021"亞麻籽油"；SB/T10292-1998"食用調和油"；GB 8233-2021"芝麻油"；GB

7、 15680-2021"食用棕櫚油"；GB/T 18009-1999"棕櫚仁油"；NY/T 230-2006"椰子油"；LY/T1534-1999"橄欖油、油橄欖果渣油及其檢驗"；備案有效企業標準。五、原輔材料有關要求嚴禁採用混有非食用植物油料和油脂原料生產食用植物油。企業生產食用植物油原輔材料必須符合國家標準、行業標準規定。六、必備出廠檢驗設備一羅維朋比色計橄欖油除外；二電爐(可調溫式)；三分析天平0.1mg；四溫度計分度值0.1，標準中規定了熔點專案時，有此要求；五氣相色譜儀溶劑殘留量專案委託檢驗，此設備可不作

8、要求。七、檢驗專案食用植物油產品發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按照以下表格中所列出相應檢驗專案進行。出廠檢驗專案中注有“*標記，企業應當每年檢驗2次。食用植物油品質檢驗專案表 序號 檢驗專案發證監督出廠備註1色澤2氣味、滋味3透明度4水分及揮發物5不溶性雜質雜質6酸值酸價橄欖油測定酸度7過氧化值8加熱試驗2809含皂量10煙點11冷凍試驗12溶劑殘留量此出廠檢驗專案可委託檢驗13鉛14總砷15黃麯黴毒素B116棉籽油中游離棉酚含量棉籽油17熔點棕櫚仁油18抗氧化劑(BHA、BHT)19標籤注：1. 表中檢驗專案應根據相應產品標準而定，產品標準中有該專案要求進行該項檢驗。2標籤除符合GB771

9、8-2004規定及要求外還應符合相應產品標準中標籤要求。八、抽樣方法根據企業所申請取證產品品種，在成品庫中隨機抽取樣品進行發證檢驗。芝麻油單獨抽樣，其他食用植物油抽取1種產品進行發證檢驗。有半精煉、全精煉品種，優先抽取精煉程度高產品。對生產半精煉食用植物油，又分裝精煉油企業，應各抽取1種產品，進行發證檢驗。抽樣基數：同一批次食用植物油產品不得少於50桶瓶，且總量不少於80kg。抽樣數量：抽取2個包裝桶瓶且總量不少於3kg。1份檢驗，1份備查。樣品及抽樣單內容經確認無誤後，由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，並加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。檢驗專

10、案全部符合規定，判為符合發證條件；檢驗專案中有1項或者一項以上不符合規定，判為不符合發證條件。以其他植物油料制取小品種食用植物油如：紅花籽油、核桃油、杏仁油、葡萄籽油等，其發證檢驗專案按照"食用植物油衛生標準"GB2716-2005和備案有效企業標準進行檢驗和判定。九、其他要求一本類產品允許分裝。二食用調和油行業標準SB/T10292-1998對食用調和油進行了嚴格定義，並將其按產品品質要求分為3個等級，即調和油、調和高級烹調油、調和沙拉油。檢驗結果按照食用調和油行業標準中相應等級指標要求進行判定。食用油脂製品生產許可證審查細則2006版一、發證產品範圍及申證單元實施食品生

11、產許可證管理食用油脂製品是指經精煉、氫化、酯交換、分提中一種或幾種方式加工動、植物油脂單品或混合物,添加或不添加水及其他輔料，經乳化急冷捏合或不經過乳化急冷捏合製造固狀、半固狀或流動狀具有某種性能油脂製品。包括食用氫化油、人造奶油人造黃油、起酥油、代可哥脂等。其申證單元為1個，即食用油脂製品。在生產許可證上應注明獲證產品名稱及申證單元，即食用油脂製品食用氫化油、人造奶油人造黃油、起酥油、代可哥脂等。食用油脂製品生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為0202。二、根本生產流程及關鍵控制環節(一)根本生產流程。1. 食用氫化油生產工藝流程動、植物油精煉預處理除氧脫水氫化過濾 氫氣、催化劑後脫色脫

12、臭 2. 人造奶油生產工藝流程(1) 原料油脂、輔料熔解混和乳化巴氏殺菌急冷A單元捏合B單元包裝熟成(2) 原料油脂、輔料、油溶性輔料 調和乳化水溶性輔料巴氏殺菌急冷A單元捏合B單元包裝熟成3. 起酥油生產工藝流程(1) 可塑性起酥油生產工藝原料油脂、輔料預混合急冷A單元捏合B單元充氮包裝熟成(2) 液體起酥油生產工藝原料油脂、輔料急冷(或不急冷)攪拌包裝熟成(3) 粉末起酥油生產工藝原料油脂、輔料熔化、混合乳化噴霧乾燥(或冷卻)包裝4. 代可哥脂生產工藝流程氫化、酯交換或分提後食用油脂再精煉代可哥脂二關鍵控制環節。1. 食用氫化油 選取原料;氫化過程; 後脫色、脫臭2. 人造奶油 乳化程度;

13、巴氏殺菌;物料進出A、B單元時溫度控制; 熟成條件控制3. 起酥油 物料進出A、B單元時溫度控制;熟成條件控制4. 代可哥脂 物料進出A、B單元時溫度控制(有氫化工藝); 分提工藝有分提工藝三容易出現品質平安問題。1. 催化劑使用不當引起金屬元素超標；2. 食品添加劑過量使用；3. 酸價、過氧化值超標；4. 含水人造奶油微生物超標。三、必備生產資源一生產場所。食用油脂製品生產企業應具備必備生產環境，生產車間與設施根據工藝流程合理佈局，有與生產相適應原輔料庫、生產車間、熟成車間和成品庫。生產場所有相應更衣、防蠅、防塵和清洗、消毒等衛生設施。車間地面稍有坡度，便於清洗。地面、牆壁、天花板須平整。車

14、間安裝排風扇、抽風機或空調設備；車間入口處設有非手動開關洗手設施和鞋靴消毒設施。根據產品需要，成品庫內須設有通風或空調設備。二必備生產設備。1. 食用氫化油：氫化反應器(封閉式反應器、塔式反應器、管式反應器)、催化劑混合器、除氧脫水器、過濾機等。2. 人造奶油：輔料溶解熔化罐、乳化混合罐、巴氏殺菌設備、急冷機(A單元)、捏合機(B單元)、滯留管(靜止管)、製冷系統、包裝設備等。3. 起酥油: 混合罐、急冷機(A單元)、捏合機(B單元)、製冷系統、包裝設備等。4. 代可哥脂: 根據生產工藝應具備氫化設備，或者酯交換設備，或者分提設備、急冷設備、包裝設備等。四、產品相關標準GB2716-2005&

15、quot;食用植物油衛生標準"； GB15196-2003"人造奶油衛生標準"；GB17402-2003"食用氫化油衛生標準"；LS/T3217-1987"人造奶油(人造黃油)"；LS/T3218-1992"起酥油"；備案有效企業標準。五、原輔材料有關要求生產食用油脂製品原輔料必須符合國家標準、行業標準及有關規定。對使用原輔材料為實施生產許可證管理產品，則必須選用獲得生產許可證企業生產產品。六、必備出廠檢驗設備一分析天平(0.1mg)；二乾燥箱；三無菌室或超淨工作臺；四滅菌鍋；五微生物培養箱；六生物顯微鏡

16、；七溫度計分度值0.1。其中三、四、五、六適用於人造奶油產品。七、檢驗專案食用油脂製品發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按照以下表格中所列出相應檢驗專案進行。出廠檢驗專案中注有“*標記，企業應當每年檢驗2次。食用油脂製品品質檢驗專案表 序號 檢驗專案發證監督出廠備註1感官2水分及揮發物3脂肪4食鹽5熔點按產品要求或標籤明示值6酸價7過氧化值8鉛9總砷10銅11鎳12菌落總數13大腸菌群14致病菌15黴菌16抗氧化劑(BHA、BHT)17防腐劑山梨酸18標籤注：1. 表中檢驗專案應根據相應產品標準而定，產品標準中有該專案要求進行該項檢驗。2. 標籤除符合GB7718-2004規定及要求外還應符合相

17、應產品標準中標籤要求。八、抽樣方法根據企業所申請取證產品品種，每個品種(食用氫化油、人造奶油、起酥油、代可哥脂)均按照要求進行抽樣檢驗。抽樣基數：同一批次食用油脂製品不得少於50桶箱，且總量不少於100kg。抽樣數量：食用氫化油、起酥油、代可哥脂抽取2個包裝且總量不少於2kg、人造奶油黃油抽取4個包裝、且總量不少於3kg ,分成2份，1份檢驗，1份備查。樣品及抽樣單內容經確認無誤後，由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，並加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。檢驗專案全部符合規定，判為符合發證條件；檢驗專案中有一項或者一項以上不符合規定，判為不符合發證條

18、件。代可哥脂按照GB17402-2003"食用氫化油衛生標準"和備案有效企業標準進行檢驗和判定。企業制定人造奶油型專用油脂標準，其酸價、過氧化值、脂肪含量、水分含量、食鹽含量、熔點或標籤明示值按LS/T3217-1987"人造奶油(人造黃油)"進行檢驗和判定。其銅、鎳、總砷、鉛、微生物指標按GB15196-2003"人造奶油衛生標準"進行檢驗和判定。九、其他要求LS/T3217-1987"人造奶油(人造黃油)"標準不能覆蓋人造奶油型專用油脂產品，企業應根據需要制定企業標準，其銅、鎳、總砷、鉛、微生物指標應符合GB1

19、5196-2003"人造奶油衛生標準"，其品質指標符合產品特性。附件4:食用動物油脂生產許可證審查細則2006版一、發證產品範圍及申證單元實施食品生產許可證管理食用動物油脂是指由動物脂肪組織提煉出固態或半固態脂類，經過加工製成食用動物油脂。包括食用豬油、食用牛油、食用羊油等。其申證單元為1個，即食用動物油脂。在生產許可證上應注明獲證產品名稱及申證單元，即食用動物油脂豬油、牛油、羊油等。食用動物油脂生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為0203。二、根本生產流程及關鍵控制環節一根本生產流程。1. 原料預處理: 原料修整粗切洗滌絞碎2. 熔煉制取工藝流程: 加料熔煉鹽析排油澄清或壓濾、離心去雜鹽析淨油3. 油脂精煉工藝流程：淨油加溫脫膠脫酸靜置洗滌乾燥脫色脫臭壓濾精油速冷成品包裝 二關鍵控制環節。脫酸，脫臭。三容易出現品質平安問題。1. 酸值酸價超標; 2. 過氧化值超標。三、必備生產資源一生產場所。原料庫、成品庫應有冷藏設施，其他要求同食用植物油生產許可證審查細則。二必備生產設備。1. 熔煉制取設備需要熔煉時1絞碎設備；2熔煉設備熔煉鍋、夾層鍋、真空夾層鍋；3其他必要輔助設備。 2. 油脂精煉設備需要精煉時1過濾設備；2脫膠設備(煉油鍋，離心機)；3堿煉設備煉油鍋，離心機；4脫色設備脫色塔；5脫臭設備脫臭器；7包裝設備；8其他必要輔助設備。所列生產設備應根據