完整版天丝织物的染整工艺

1、天丝织物的染整工艺产品介绍天丝（Tencel）是一种溶剂型纤维素纤维，是英国Acocdis公司生产的LYOCELL纤维的商标名称，在我国注册中文名为"天丝"，该公司通过十年开发，直至上世纪九十年代才完成商业应用，是最典型的绿色环保纤维。2004年5月由兰精公司合并后统一生产。其环保特点：原料来自木材，可不断自然再生，将木材制成木浆，采用（NMMO）纺丝工艺，将木浆溶解在氧化镂溶剂直接纺丝，完全在物理作用下完成，氧化镂溶剂循环使用，回收率达99%以上，无毒、无污染、天丝产品使用后可生化降解，不会对环境造成污染。故被称为七十一世纪绿色纤维”，并获得国际绿色环保证书。它有棉的舒适

2、性、涤纶的强度”、毛织物的豪华美感”和真丝的独特触感”及柔软垂坠”，无论在干或湿的状态下，均极具韧性。在湿的状态下，它是第一种湿强力远胜于棉的纤维素纤维。百分之百纯天然材料，加上环保的制造流程，让生活方式以保护自然环境为本，完全迎合现代消费者的需求。天丝A-100织物的染整工艺，包括烧毛、氧化退浆、苛化处理、生物酶处理、染色和柔软拉幅整理，分析了各工艺的加工特点和工艺条件。经该工艺生产的天丝A-100产品，表面光洁，富有光泽，手感柔软，悬垂性佳。天丝是新型的纤维素纤维，聚合度为500550;结晶度较高，为50%60%,高于普通粘胶纤维。天丝纤维截面呈圆形，具有高强度、高湿模量，其初始模量是粘胶

3、的数倍，克服了传统粘胶纤维湿强力低的缺点。与棉纤维相比，天丝的优点有：（1）干湿强力好，织物不易破损，具有良好的服用性能；（2）悬垂性好，吸湿透气性佳，穿着贴身舒适；（3）易原纤化，可利用此特点在织物表面获得手感滑爽的桃皮绒效果；（4）缩水率低，尺寸稳定性佳。天丝A-100是在天丝的生产过程中，在未干燥的状态下即进行化学交联，以消除其原纤化倾向。1试验1 .1织物规格天丝A-100织物19.4rexM9.4tex,472根/l0cmX299根/10cm。此品种较厚实、保暖性好，是秋冬季节理想面料，本试验以染黑色为例。1.2仪器和设备HD026N型电子织物强力仪，DataeolorSF600PL

4、US电脑侧配色仪（光源D,入射角100）,电子天平，缩水率测试仪，气体烧毛机，常温卷染染色机，定形拉幅机，直辐丝光机，Aim-1000机械柔软整理机，小型蒸汽拉幅机。1. 3测试方法断裂强力按GB/T3923.11997纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法测试；毛效测定30min内蒸储水沿织物上升的高度（cm）,试样尺寸30cmX5cm。2染整加工前处理采用碱氧一浴、酶处理工艺，染色选用B型活性染料，再经Airo-1000机械柔软整理。工艺流程坯检、翻缝一烧毛一碱氧一浴处理（一预定形）一苛化处理一生物酶处理一染色一柔软一Aim一1000起绒一拉幅一成件2.1坯检、翻缝天丝

5、织物不同于一般棉织物，放置过程中极易产生折痕、擦伤等难以消除的疵病，所以织造厂均以打卷形式成件。染厂完成坯布检验后，在退卷上A字架时务必做到平、直、齐，正反面一致，避免因开剪不齐造成纬斜。加工批量较小时，可采用平幅落布机。2 .2烧毛为去除天丝织物表面的不规则毛羽，改善织物外观和手感，一般采用透烧的方式去除布面绒毛，烧毛级别必须达到4级以上。工艺条件：二正二反，车速100m/min,温度10001100C。天丝织物以轻薄型居多，对于烧毛时易产生径向皱条的织物，则可将烧毛放在退浆后进行。3 .3氧化退浆（冷轧堆或巨型卷缸）天丝织物含杂相对较少，织造过程中的浆料主要是淀粉，同时含有少量PVA等化学

6、浆料。根据天丝织物能经受一般机械张力和常用化学试剂（如酸、碱和氧化剂等）低浓、低温、短时间处理的性能，结合实际情况，大批量加工时可采用冷轧堆退浆漂白一步法工艺，小批量加工时可在卷缸采用碱氧一浴法。两种工艺条件如下：冷轧堆工艺处方/（g/L）NaOH610H20245精练剂5氧漂稳定剂5分散螯合剂l2堆置温度室温堆置时间/hl620卷缸前处理工艺处方/（g/L）NaOH1012Na2CO38-1OH20268精练剂5氧漂稳定剂5分散螯合剂12此两种工艺处理后半制品的强力、毛效（大于8cm/30min）、白度均能满足染色要求，且碱氧一浴法工艺半制品的手感较软、悬垂性较好。表1半成品质量指标r氧花处

7、理破虱处鬼攫失率/断裂强力，NI经9027.1纬5匕2580-0.034L克毂纭吧1631651.23146“143工区一一注；强力损失率-加/%其】00%（式中应为整理前强力，N为整理后强力八克重损失率=（%-醇）/2xlOO%（式中:叫为整理前克重网为整理后克业人2.4苛化处理由于天丝不耐高浓强碱，一般对其进行所谓的丝光”处理（即苛化处理），碱浓为95-100g/L。若碱浓过高，会对天丝织物的手感和强力造成不良影响。工艺处方NaOH/（g/L）95100渗透剂/（g/L）i2浸碱时间/s5工艺流程浸轧工作液（轧余率80%90%）透风（4050s）一热水洗一烘干此工艺适合大批量天丝加工。丝光

8、前需进行预定形打卷，使布面平整不起皱，同时有效去除纤维的内应力，防止苛化时发生布面起皱等质量问题。预定形对成品门幅的控制也具有一定的稳定作用。苛化后第一格平洗槽温度不宜过高，60C即可，防止高温碱浓损伤织物强力。对于小批量天丝织物的加工，苛化处理可在卷染机上进行。工艺流程为：碱处理（NaOH80-90g/L,室温，4道）一水洗一中和一水洗。此工艺的关键是要控制碱浓一致性，确保碱处理后第一道水必须是温水。苛化处理可使天丝纤维发生强烈的膨化作用，提高柔顺性，降低僵硬度，在后序染整工序中大大降低折痕、皱印、擦伤的发生率。此外，天丝织物经苛化处理后，纤维取向性紊乱，难以再次产生原纤化，且对织物表面的毛

9、羽具有剥除效果，使布面光洁度达4级以上。由表2可以看出，苛化处理对天丝织物的断裂强力无明显影响，但应控制碱浓，避免天丝在高浓、高温条件下处理。由于苛化处理对天丝织物的收缩作用，导致织物门幅回缩23cm,造成克重提高。表3结果表明，经苛化处理后，天丝织物的得色率明显提升，布面的光泽度和悬垂性也进一步提高，赋予天丝织物优异的服用性能。2.5生物酶处理工艺条件（巨型卷染机）生物抛光酶/%（owf）1.0-2.0温度/C5560时间/min6080pH值45灭酶方法织物经酶处理后，加58g/L纯碱，同时将水温升到80C以上，运行2道，使抛表2苛化处理对蛆物强力的影峋处理前i处理后损失率断裂融力/N经姐

10、920-17纬580530B.6克瓯4改163165-L2对天丝织物进行碱前处理的过程中，伴随着天丝织物的初级原纤化。经过苛化处理后，部分原纤随液碱溶解，次级原纤化得到控制。此时再经生物酶处理，将布面绒毛水解脱离或使其变细变软，使光洁度达到天丝A-100织物染整工艺5级。同时，结晶区间的空隙增大，降低了纤维的抗弯能力和刚度，使手感得到进一步改善。表3苛化处理对得色的爵响ACAWAh3c-1.22-1Y1.09231注：染色处方4BS红0.3%（omf）,3RS赦0.,黑NN2.5%（皿城）.元明粉60«/纯碱255/山2.6染色天丝纤维属于再生纤维素纤维，可选用纤维素纤维用染料进行染

11、色。实践发现，采用单活性基活性染料染色，染浅色尚可，染深色时色牢度较差。因此，天丝织物染色一般选用含两个或两个以上活性基团的活性染料，在常温常压卷染缸上进行。染色加料时一定要充分搅拌，最好采用比例阀控制的加料方式，使缸内织物均匀上染和固色。同时，染色设备应具有严格的温控装置，使缸内的左、中、右温差小于2oC,以有效防止头尾和边中色差。染色结束后，必须进行酸中和和充分皂洗，以保证色牢度和pH值满足客户要求。2.7柔软为提高天丝产品的附加值和服用性能，使其具有优良的悬垂性、手感和弹性，一般需对天丝织物进行亲水型柔软整理（亲水性柔软剂3O5Og/L）。拉幅落布幅宽比成品宽23cm,以防止在后续加工中

12、门幅收缩过大。加工温度不宜过高，落布手感以温凉为佳，使布面带有定的含湿率。2.8Airo-1000机械柔软整理设备Airo-1000机械柔软整理机工艺要求容布量400500m,速度80m/min,温度120CX(20-30)nin,送风功率70%。在特定的温度、时间、速度、送风量的作用下，对天丝织物进行风格整理，使天丝织物表面产生均匀致密的桃皮绒风格。2.9拉幅经Aim一1000整理后的天丝织物，布面具有水洗风格。如有些客户要求布面平整，可采用意大利科尔马EGA6小型蒸汽拉幅机处理，赋予织物蓬松、柔软、饱满的手感。3结论(1)经碱氧一浴法处理后，天丝半制品的强力、毛效、白度均能满足染色要求。(2)天丝织物染整加工工艺省去了初次原纤化工艺，经苛化(NaOH95100g/L)处理即可达到传统工艺的布面风格和手感，同时提高了得色率。(3)天丝织物经生物抛光整理后，表面光洁，富有光泽，手感柔软，悬垂性佳。参考文献：1刁文利.Tencel纤维的性能特点和纺纱实践J.纺织科技进展.2006(3):7071.2刘素卿.Tencel纤维纱的开发U.棉纺织科技.2000(6):3436.3屠珍雪，符炳康，周国强.Tencel纤维纺纱实践J.棉纺织技术，2001,29(1):4344.4温