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文档简介

1、天然气管道保护实施措施施工方案*500KV变电站工程站外道路超越*天然气管道保护举措1/311天然气管道保护实施措施施工方案电力企业*供电企业2016年11月4日2/312天然气管道保护实施措施施工方案目录一、编制依照、工程概略1三、工期要求2四、施工配置2五、施工方案3六、施工方法及工艺4(一)工艺流程4(二)基坑开挖5(三)侧墙墙身施工5(四)盖板施工8七、安全保证举措8(一)天然气管道事故应急方案8(二)安全教育举措9(三)消防治安举措11八、质量保证举措12九、工期保证举措72十、环境保护举措133/313天然气管道保护实施措施施工方案施工方案一、编制依照(一)、公路桥涵施工技术规范,

2、编号:JTJ041-2000O(二)、公路路基施工技术规范,编号:JTGF10-2006。(三)、天然气管道线外保护一般结构图。二、工程概略*互通式立体交错位于*,中心桩号为,为主线上跨单喇叭型式,匝道设计车速均采纳40KM/h(劝返车道采纳20km/h),本互通交错桩号,本互通直,妾与*线连结。经过省道*辐射*县城、*及临县北部其余乡镇,知足居民出行需求。本互通交通量较小为服务性互通。本互通立交范围内共设桥梁2座、涵洞7道、通道2道,共占地亩。本项目所穿越天然气管道为*输气管道,管道规格为小1016X,输气设计压力10Mpa,匝道与陕京三线共交错2处,4/314天然气管道保护实施措施施工方案

3、均处于田地中,此中A匝道处管道埋深为,光缆埋深为,Q匝道处管道埋深为,光缆埋深为,光缆与管道均同沟敷设,管道防腐层均为三层PE一般级,管道壁厚。*互通匝道与天然气管道交错采纳6m宽、厚钢筋混凝土盖板箱涵,两处交叉点盖板涵相连,总涵长为193米,盖板采纳现浇,混凝土强度为C30,两处匝道与天然气管道交错角度均为80°。*互通匝道与天然气管道的平面关系以以下图所示:5/315天然气管道保护实施措施施工方案、工期要求涵洞工期安排:一2016年11月10R2016年12月10R6/316天然气管道保护实施措施施工方案四、施工配置。(一)、施工人员配置依据工期要求、施工特色及工程量大小,本涵计

4、划按排2个涵洞队、一个混凝土搅拌队,任务区分见表2。任务区分表表2施工队伍工作内容劳务人员一队左区96米保护涵40涵洞队队右区97米保护涵402帆搅拌站硅生产及运输25、主要机具配置7/317天然气管道保护实施措施施工方案主要机具设备表8/318天然气管道保护实施措施施工方案电焊机UN-75台1备用发电机60k台1五、施工方案(一)、*互通匝道与天然气管道交错采纳6m宽钢筋混凝土盖板箱涵,总涵长为193米,盖板采纳现浇,混凝土强度为C3Q(二)、基坑开挖采纳跳段开挖(开挖次序见保护涵开挖次序图),在基坑开挖前,先申请天然气管道管理企业配合丈量出管道9/319天然气管道保护实施措施施工方案中心线

5、,每次开挖12-15米,一定开挖、墙身盖板施工、盖板填土达成后才能开挖下一节(三)、管道双侧各5米以内采纳人工开挖,严禁使用机械开挖。开挖达成管道裸露后管道下方采纳钢管支架支垫,支架采纳井字支架,每隔两米一道。(四)、侧墙每次施工只好施工到盖板底面标高地点,待12米墙身施工达成后,再现浇盖板。(施工次序见墙身盖板施工次序图)10/3110天然气管道保护实施措施施工方案六、施工方法及工艺(一)工序流程:天然气管道企业配合确立管道地点一丈量放线一基础开挖一基底检查(基底承载力触探)一墙身浇筑一盖板现浇一盖板顶面填11/3111天然气管道保护实施措施施工方案土(二)基坑开挖1、开挖前依据赞同后的图纸

6、及方案放出开挖边线,为保护管道不受伤害,管道中心左右各5m范围内采纳人工开挖。联合输气单位供给的管道及光缆埋深,采纳轻挖慢挖的方式。基础开挖深度在lm以上时,依据土质确立基坑边坡的坡率,防备基坑塌方,箱涵墙基础一定低于管道底部500mm.2、基坑开挖应保持优秀的排水,若基坑内有渗水现象,开挖集水坑,再用水泵抽出。3、因本涵超越天然气管道,为保证管道及光缆安全,基坑开挖采纳分段开挖方案逐渐实行,免得管道及光缆因挠曲产生损坏,开挖段内需大开挖,把管道完整裸露,并用厚聚乙烯泠缠胶带将管道所有包裹。4、基坑修整完成后实时检查基坑尺寸、高程、基底承载力,符12/3112天然气管道保护实施措施施工方案合要

7、求后,在最短的时间内浇筑基础碎,不可以让基坑裸露或浸水过久,免得影响地基承载力。(三)侧墙身施工1、钢筋的制安1)钢筋加工制作前,要将进场的钢筋看该批钢筋能否有出厂质量证明书或试验报告单,每捆钢筋表面能否有标记。并按现行的国家标准的规定按批号及直径分批抽样作为力学性能试验,合格方可使用。钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料13/3113天然气管道保护实施措施施工方案表能否有误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查能否达到设计和规范要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放齐整有序。2)钢筋表面应干净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前一定

8、清理干净,可联合冷拉工艺除锈。3)钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部曲折、死弯、小波涛形。4)钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前要仔细比较设计图纸确立方向尺寸,钢筋交错部位,应按有益于结构的原则进行交错摆列。钢筋搭接采纳绑扎搭接时,应注意搭接部位如在受压区,柱筋搭策应在柱高1/32/3范围内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度依据磴标号不一样各异。钢筋水平搭接处,不宜位于构件最大弯距处,受拉钢筋的搭接长度L,切合下表规定,受压筋取受拉筋的。各受力钢筋的绑扎接头地点应错开。钢筋保护层的厚度为50mm板底筋用同标号硅预制垫块支垫,墙侧面用带扎丝绑扎同标号碎预制垫块支垫,板上层钢筋与墙筋订交时,

9、一定与墙筋扎牵。2、模板的制安模板内沙浆等杂物要除去干净,严禁采纳废机油取代脱模剂。模14/3114天然气管道保护实施措施施工方案板间固定采纳钢管支撑,模板间接缝要平坦、严实、不漏浆。浇筑硅前一定对模内几何尺寸、支撑的稳固状况进行检查。经监理工程师检15/3115天然气管道保护实施措施施工方案查认同后方能进行磴的施工。3、碎的浇筑(1)硅按每层30cm厚,自下而上水均分层浇筑.应在基层磴初凝前浇筑达成上层碎(2)硅由高处落下的高度超出2m时,采纳导管或溜槽。导管或溜槽保持干净,在使用过程中防止发生离析现象。(3)振捣应在浇筑点和新浇筑硅面长进行,振捣器插入碎或拔出时速度要漫,免得产生空洞。(4

10、)振捣器要垂直地插入硅内,并要插至前一层碎上,以保证新浇碎与先浇碎结台优秀,插入深度一般为50100mm(5)插入式振捣器挪动距不得超出有效振动半径的倍,不能在模板内利用振捣器,使碎长距离流动或运送碎,免得惹起碎离忻。(6)硅振捣密实的标记是碎停止下沉,不冒气泡、泛浆,表面平展。(7)盖板涵洞身每隔6m设沉降缝一道,洞身端部依据实质状况可适合调整沉降缝长度,沉降缝贯串整个断面,缝宽2c解用沥青麻絮填塞。16/3116天然气管道保护实施措施施工方案、模板的拆掉1)非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不至于因拆模而受损时方可拆掉,应在混凝土抗压强度达到时方可拆掉侧模板。2)模扳的拆掉应在获

11、得监理的赞同后方能进行。(3)模板拆掉应按设计的次序进行,设计无规准时,应依照先17/3117天然气管道保护实施措施施工方案支后拆,后支先拆的次序,模板拆掉后,应维修整理,分类妥当寄存。、混凝土的养生(1)一般混凝土浇筑达成后,应在收浆后赶快予以覆盖和洒水保养。覆盖时不得伤害或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时,应在保养时期常常使模板保持润湿。(2)混凝土的洒水保养时间一般为7天,可依据空气的湿度、温度和水泥品种等状况,酌情延伸或缩短。每日洒水次数以能保持混凝土表面常常处于润湿状态为度。(四)盖板的施工钢筋硅盖板采纳现场浇筑。盖板底部采纳垫土后铺布防水塑料薄膜。插入式振动棒振捣施工。完整达

12、到设计强度并按规定要求进行了填土后才赞同过车。钢筋制作由特意的下料机械,焊接在施工现场进行,钢筋的搭接长度双面焊不小于5d,单面焊不小于10do绑扎时应注意保护层厚度,保证保护层厚度的方法是在钢筋与模板间搁置所需厚度的垫块,18/3118天然气管道保护实施措施施工方案若有受力筋间距误差控垫块应与钢筋扎紧并相互错开,并检查钢筋与模板周围的间距,保护层不够的钢筋,应当适合调整或许改换钢筋;制在±5mW内。绑扎还应注意将吊环与主筋绑扎坚固,以保证起吊查验合格后和安装安全。绑扎达成并自检合格后报监理工程师查验,安装模板、浇筑混凝土。七、安全保证举措(一)天然气管道事故应急方案19/3119天

13、然气管道保护实施措施施工方案1、应急方案小组项目经理:总工程师:质检部:*发惹祸故时马上上报驻地监理、指挥部、供气单位。快速切气绝源,封闭事故现场和危险地区,快速撤退、分散现场人员,设置警告标记,同时想法保护相邻装置、设备,关停全部火源、电源,防备静电火花,将易燃易爆物件搬离危险地区,防备局势扩大和引起次生灾害;设置戒备线和划定安全地区,对事故现场和周边地域进行可燃气体剖析、有毒气体剖析、大气环境监测随和象预告,必需时向周边居20/3120天然气管道保护实施措施施工方案民发出警报;实时拟订事故应急营救方案(灭火、堵漏等),并组织实行;现场营救人员要做好人身安全防备,防止烧伤、中毒等伤害。(二)

14、安全保证仔细贯彻国家安全生产法,严格恪守公路施工安全技术规范的各项要求,增强全体员工的安全生产教育。有针对性的学习安全生产事故的预防和清除方法,坚固建立“安全高于全部,责任重于泰山”的安全责任意识21/3121天然气管道保护实施措施施工方案、进行安全教育与训练仔细贯彻执行企业已经过的ISO9000标准系列质量认证的安全控制程序,使安全管理程序化、规范化、制度化。增强安全生产的再教育,进一步提升全员的安全生产意识。增强全员主人翁的责任感,牢同建立安全第一的思想。针对本工程的特色,进行岗前培训,对员工进行安全基本知识和技术教育,遵章守纪和标准化作业的教育,并仔细学习“公路施工技术安全规则”,以及企

15、业编写的“施工安全标准”,经考试合格持证上3冈。、做好事先预防工作针对各分项工程的特色,拟订作业规范指导书.并对易发事故的工作做好充分的预防工作,减少因为员工的失误而发生的安全事故。、做好事中检查工作项目部将按期与不按期的对现场进行安全大检查,实时查找安全22/3122天然气管道保护实施措施施工方案隐患,预防安全事故的发生。安全检查深入到各班组及各项工序中,作到完全、不漏一处。对安全检查后的整顿做到“三定”和“不推不拖”,即定人(详细整顿责任人)、定举措(解决更正的详细措旌)、定时间(限制除去危险要素的整顿时间);不推责任、不迟延整顿时间,以尽量快的速度,把危险要素除去、做好过后办理工作发惹祸

16、故后,以严肃、科学的态度去认识事故;实事求足的依照规定要求报告,不隐瞒、不虚报、不拈轻怕重;及叫急救负伤人员、23/3123天然气管道保护实施措施施工方案保护好现场;剖析事故,弄清发生过程,找出原由;召开事故剖析会,拟订预防近似事故重复发生的举措:并组织完全的整顿。未造成损失的事故相同仔细对待、检查、剖析、办理稳当。展开安全标准工地建设,施工现场做到布局合理,施工规范,防范严实。工地做到管线齐备,灯明路平,标记醒目,防备设备齐备,在施工现场悬挂相关施工安全口号,建立醒目警告牌。施工时,设专人现场调动,确立合理的车辆机械行走线路,并建立显然安全标记。、配齐工作人员安全保护装置。依据季节变化,夏天

17、作好防暑降温工作,配齐防暑劳保用品。(三)消防治安举措做好消防治安工作,踊跃与公安部门联系,做好法制宣传教育工作,坚持“预防为主,消防为辅”,搞好路安共建,保护既有设备和施工设备物质的安全,保证施工顺利进行,采纳以下详细举措:1)设一名专职安全人员,共同搞好治安联防。同时各级组织均成立清安消防领导小组和义务消防队,做好治安、消防防备工作。2)宽泛展开法制宣传和“四防”教育,提升广大员工民众捍卫24/3124天然气管道保护实施措施施工方案工程建设和遵纪守纪的自觉性。对施工现场的名贵物质,重要器械和(大型设备,要增强管理,严格相关制度,设置防备设备和报警设备,防备物质被哄抢、偷窃或损坏。(3)、常

18、常展开以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查,堵查破绽,发现隐患限时整顿。(4)、严格执行消防法相关要求,在库房及暂时房子集中的地方,装备各样消防器并按期检查。增强对员工的防火教育,成立25/3125天然气管道保护实施措施施工方案格的防火管理制度.在施上现场建立防火警告牌,并设专人巡逻监察。狂风季节施工时,要增强火源管理,未经赞同不任意用火,用火时要设专人管理,并在火源周围设置安全防线.增强对灵活车辆及电源的管理,必需时加戴防火罩和采纳其余防火举措.增强对易燃资料的保存。八、质量保证举措(一)、成立健全质量管理系统,增强工程施工过程中的“三检”工作,即:自检、互检、交接检。(二)、严把“五关”,

19、即:资料进场关,资料查收关,资料领用核销关,资料使用关和施工现场看守关;进入现场的物质要坚持“四验”制度,即:验数目,验规格,验品种,验质量(三)、推行分级技术交底制.使每个施工技术人员做到成竹在胸。(四)、项目部成立特意质检部,进行质量安全控制。(五)、推行质量过程控制,责任到人。九、工期保证举措为保证工期,我项目部以“四个一流”(即一流的进度、一流的质量、一流的管理、争取一流的效益)的标准如期达成本工程,尽早26/3126天然气管道保护实施措施施工方案发挥投资效益,我们主要采纳以下举措:(一)指挥机构快速成立实时到位为加速本合同的建设,我项目经理部对内指挥施工生产,对外负责合同执行及协调联

20、系。经理部主要成员已确立,机械设备出席,具备动工条件马上动工。27/3127天然气管道保护实施措施施工方案(二)施工组织不停优化实时完美施工组织设计,落实行工方案,报监理工程师审批。根据施工状况变化,不停进行设计、优化、使工序连接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有益于施工生产。(三)施工调动高效运行成立从经理部到各施工队的调动指挥系统,全面、实时掌握并快速、正确地办理影响施工进度的各样问题。对工程交错和施工扰乱增强指挥和协调,对重要重点问题超前研究,拟订举措,实时调整工序和调换人、财、物、机,保证工程的连续性和平衡性。(四)增强施工管理严正劳动纪律,对劳动力推行动向管理,优化组合,使作业专业化、正规化。(五)推行内部经济承包责任制,即重包又重管,使责任和效益挂钩,个人利益和达成工作量挂钩,做到多劳多得,调换施工队、

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