第05章 冷却系统课件_第1页
第05章 冷却系统课件_第2页
第05章 冷却系统课件_第3页
第05章 冷却系统课件_第4页
第05章 冷却系统课件_第5页
已阅读5页,还剩23页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、2022-5-1第五章第五章 冷却系统冷却系统 第一节第一节 冷却系的工作原理冷却系的工作原理 第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件 第三节第三节 冷却系的常见故障冷却系的常见故障 汽车发动机构造与维修图解汽车发动机构造与维修图解 2022-5-1一、冷却系的作用一、冷却系的作用发动机在工作过程中,汽缸与燃烧室内的气体温度可高达2000左右。如图5-1所示,直接与高温气体接触的汽缸体、汽缸盖、活塞和气门等,因热膨胀而破坏正常间隙,导致运动件运动受阻或者卡死;高温使各机件的强度降低甚至损坏;润滑油失去润滑作用等。因此,必须冷却发动机,保证发动机工作温度在规定的范围内。如图5-2所示,汽油燃烧的

2、能量,有 转化为机械能,向外输出动力;有 通过废气,排放到大气里; 需要通过冷却系散发。第五章第五章 冷却系统冷却系统第一节第一节 冷却系的工作原理冷却系的工作原理 2022-5-1 第五章第五章 冷却系统冷却系统第一节第一节 冷却系的工作原理冷却系的工作原理 图5-1发动机温度的分布 2022-5-1第五章第五章 冷却系统冷却系统第一节第一节 冷却系的工作原理冷却系的工作原理 图5-2汽油燃烧能量的转化 2022-5-1二、冷却水的循环,如图二、冷却水的循环,如图5-4所示所示当冷却水温度低于343K(70)时,节温器关闭,冷却水不经过散热器,从缸盖水套流出的冷却水通过小循环水管直接进入水泵

3、,并经水泵送入缸体水套。由于冷却水不经散热器散热,可使发动机温度迅速提高。这种循环方式称为小循环。当冷却水温度高于353K(80)时,节温器打开,冷却水从缸盖水套流出,进入散热器进行散热。水泵抽吸散热后的冷却水,送回到缸体水套进行循环。散热器使发动机冷却水的温度迅速下降,避免发动机过热,这种循环方式称为大循环。当发动机冷却水温度在343353K(7080)之间时,节温器使两种循环都存在,这时只有部分冷却水流经散热器散热。第五章第五章 冷却系统冷却系统第一节第一节 冷却系的工作原理冷却系的工作原理 2022-5-1第五章第五章 冷却系统冷却系统第一节第一节 冷却系的工作原理冷却系的工作原理 图5

4、-4强制循环式冷却系 2022-5-1一、散热器与膨胀水箱一、散热器与膨胀水箱散热器芯由扁平的冷却管和散热带组成,图5-5和图5-6所示。散热器盖有蒸气阀和空气阀,如图5-7所示。防冻液冰点很低,可避免冬季结冰。防冻液的沸点较高,散热效果好。如图5-8所示,为防止损失防冻液,在冷却系设置了补偿水桶,对散热器内的防冻液起到自动补偿的作用。如图5-10所示,蒸气进入膨胀水箱后冷凝成流体,使水气及时分离。第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件2022-5-1第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件图5-5散热器芯 2022-5-1。 第五章第

5、五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件图5-6散热器的形式 2022-5-1。 第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件图5-7散热器盖 当散热器内温度和压力(一般为0.0260.037MPa,某些轿车可达0.1MPa)升高产生蒸气,蒸气阀打开,水蒸气从蒸气排出管排出到膨胀水箱。如图5-8(b)所示,当散热器内因冷却水冷却温度下降而产生一定的真空度时(一般为0.010.02MPa),空气阀被吸开,空气从膨胀水箱通过蒸气排出管进入散热器内。 2022-5-1。 第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件图5-8补偿水桶

6、2022-5-1。 第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件图5-10膨胀水箱的原理 1-散热器2-水泵进水管3-水泵4-节温器5-水套出气管6-水套出水管7-膨胀水箱8-散热器出气管 补充水管10-小循环旁通管2022-5-1散热器的检修散热器的检修散热器的清洗:先用酸性溶液洗涤,再用碱性溶液冲洗中和。清洗时,除垢剂以10kPa的压力,在汽缸体水套或散热器内循环3min5min。检查散热器渗漏如图5-11所示。散热器的修理:渗漏不严重时,一般可用钎焊修复。散热管出现渗漏时,可采取局部封堵,封堵的散热管的数量不得超过管数总量的10,切断散热片的面积不得大于迎风总面积

7、的10。检查散热器盖与膨胀水箱:用手动气泵检查散热器盖,蒸汽阀的开启压力应在73.5 kPa103kPa的范围内,空气阀的开启压力应在0.98 kPa11.8kPa。膨胀水箱应无渗漏、箱盖密封良好、通气孔畅通,否则就会破坏冷却液的回流,必须立即更换。第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件2022-5-1第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件图5-11检查散热器渗漏 2022-5-1二、水泵二、水泵1. 离心式水泵,如图5-12和图5-13所示。2. 水泵的检修 水泵泵壳裂纹、叶轮松脱或损坏、泵轴磨损或变形、水封漏水和轴承磨损较常见。泵

8、壳裂纹可焊接或更换。壳与盖接合面平面度大于0.05mm,可磨平。轴承及座孔磨损,间隙大于0.15mm,可镶套或更换。水泵轴弯曲大于0.05mm,应冷压校正;轴颈磨损严重,应予更换,轴端螺纹损坏,重新套丝。叶片破损,可焊修或更换;轴孔磨损松旷可镶套。若胶质水封磨损或变形,水泵泄水孔漏水,应更换。水泵试验:水泵安装后,转动带轮,应无卡滞;叶轮与泵壳应无碰擦。在试验台上进行压力-流量试验。水泵转速为2 000rmin时,水泵流量不少于140L/min,压力不得低于40.4kPa。第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件2022-5-1第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第

9、二节 冷却系的机件冷却系的机件图5-12离心式水泵的组成 2022-5-1第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件图5-13离心式水泵的工作原理 2022-5-1三、汽车发动机风扇(图三、汽车发动机风扇(图5-145-14)有发动机曲轴带轮驱动和电动风扇两种。 风扇叶片出现破损、弯曲、变形后,应及时更换。桑塔纳轿车电动风扇,当冷却液温度高于368K(95)时,温控开关的低温触点闭合,风扇电机以1 600r/min低速转动;当冷却液温度升高到378K(105)时,温控开关的高温触点合上,风扇电机以2400r/min高速转动。 第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节

10、 冷却系的机件冷却系的机件2022-5-1第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件图5-14汽车风扇 2022-5-1四、风扇离合器有硅油式、电磁式和机械式三种类型。四、风扇离合器有硅油式、电磁式和机械式三种类型。控制风扇的风量,以改变冷却强度。控制风扇的风量,以改变冷却强度。硅油风扇离合器,如图5-16所示。电磁风扇离合器如图5-17所示。机械式风扇离合器采用形状记忆合金螺旋弹簧为温控和压紧装置,如图5-18所示。第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件2022-5-1第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件

11、图5-16硅油风扇离合器 硅油在工作腔和贮油腔间循环,并通过壳体前盖上的散热片冷却,以防止硅油温度过高。 当发动机负荷下降,吹向感温器的气流温度低于308K(35)时,阀片将进油孔关闭,工作腔内油液继续从回油孔甩向储油腔,直至甩空为止,致使风扇离合器又回复到分离状态。 2022-5-1第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件图5-17电磁风扇离合器 1-滑环; 2-线圈;3-电磁壳体; 4-摩擦片;5-弹簧; 6-导向销;7-风扇毂; 8-螺母;9-水泵轴; 10-风扇;11-螺钉; 12-衔铁环;13-接线柱; 14-弹簧;15-引线壳体;16-电刷2022-5-

12、1。 第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件图5-18机械式风扇离合器 当环境温度下降到54时,离合器开始分离,风扇速度随之降低;当温度降到313K(40)时,离合器完全分离,轴承只是在轴承摩擦力矩作用下,很缓慢地转动。 2022-5-1五、节温器五、节温器当冷却水温度低于349K(76)时,石蜡为固体,在弹簧的作用下,节温器感应体处于最上端位置,主阀门关闭,旁通阀打开。来自发动机缸盖出水口的冷却水从旁通阀进入小循环软管,经水泵又流回水套中,如图5-19和图5-20所示。当发动机冷却水温度达到349K(76)时,石蜡体积膨胀而产生推力。主阀门开始打开,有部分冷却水经主阀门进入散热器散热。当水温超过359K(86)时,主阀门全开。如图5-22所示,把节温器放在盛有水的器皿中加热,检查主阀门开始开启和完全开启时的温度,以及全开时主阀门的升程。金杯海狮发动机的节温器主阀门开启温度为8084;95时升程大于8mm。第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件2022-5-1第五章第五章 冷却系统冷却系统第二节第二节 冷却系的机件冷却系的机件图5-19蜡式节温器 20

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论