洗马煤矿永久避难硐室功能测试报告07 28

1、功 能 测 试 报 告 硐室类别 井下避难硐室（40人） 测试结果 合 格 测试日期 2013.7.31 主测： 审核： 瓮安县洗马煤矿紧急避险设施功能测试报告为检验紧急避险设施安装质量，确保符合规定和设计要求，7月26日由总工程师牵头组织通风队、技术科及安装厂家对井下避难硐室进行功能测试。1 硐室概况井下避难硐室位于井底车场附近。硐室采用混凝土支护，底板采用混凝土地面。硐室为该矿井下作业和管理等人员提供避险场所，并考虑不低于1.2的备用系数，额定避险人数为40人。设计尺寸为：硐室总长34m（两个过渡室=10m；生存室=24m）；硐室断面为半圆拱，净宽3.0米，净高2.2米。硐室与巷道之间采用

2、厚800mm的钢筋混凝土墙隔开，避难硐室顶板及两侧采用钢筋混凝土支护，混凝土强度等级为C30。硐室底板采用混凝土地面，厚100mm，铺底混凝土强度等级为C20，硐室地面高于相邻巷道底板不小于200mm。整个避难硐室的巷道支护采用钢筋混凝土浇灌。2测试内容紧急避险设施气密性、电源、供氧、调度通讯等功能。3 测试条件及测试用主要仪器3.1 测试条件：相对湿度：098%环境温度：1535大气压力：86kPa106kPa 3.2 测试用主要仪器干湿温度计（WQG-12）：测量范围:-2651 ；温度准确度： 0.2 ；相对湿度准确度：±5%精密数字气压计（BJ-1）：测量范围： ±

3、3000Pa；分辨率：±10 Pa（相对压差测量） 声级计（TES-1357）：测量范围: 30130dB 准确度：1.5dB管道浮子流量计（LZM-G）：测量范围: 100m3/h500m3/h ；工作压力：0.6MPa气相色谱仪（SP-3430）：热导检测器常量分析线性范围：10-5；氢焰检测器常量分析线性范围：10-68L瓶装混合标准气样：甲烷浓度：1.06% ；一氧化碳浓度：50×10-6 ；二氧化碳浓度：1.53% ；氧气浓度：18% ；其余为氮气8L瓶装一氧化碳标准气样：一氧化碳浓度： 10%，其余为空气，充装余压不小于9MPa秒表：精确度：1s氧压表：量程范围

4、： 025MPa（绝对） 分辨率：0.5 MPa钢尺：精确度1mm体重计：精确度1Kg3.3 测试装备检验和计算测试用计量器具均应提前进行检验和校正；二氧化碳完全释放后最大浓度计算：=17.4%式中：N瓶 - 液态二氧化碳灭火器汽化气体中二氧化碳浓度，按95%计算； L瓶 - 液态二氧化碳灭火器净重，kg； V - 液态二氧化碳汽化气体体积，按0.640m3/kg计算； S室 - 生存硐室容积，m3一氧化碳释放后最小浓度计算：=312010-6式中：N瓶 - 测试用一氧化碳标准气体中一氧化碳浓度，按10%计算； L瓶 - 一氧化碳标准气瓶容积，L； V - 测试用气瓶压力，按9MPa计算； S

5、室 - 生存硐室容积，m34 测试方法4.1 气密性测试（1）气密性检测在关闭防护密闭门和密闭门后，关闭单向排气手动控制阀，打开压风供氧控制阀门，通过精密数字气压计测定硐室内外压差达到500Pa±20Pa时记录压差值V1并关闭压风供氧阀门，等待30min后再次记录压力值V2。硐室卸压速率按式1计算： 式1式中:S 硐室卸压速率，Pa/h; V1 硐室内外初始压差，Pa； V2 检测结束时的硐室内外压差，Pa。（2）正压维持检测打开单向排气手动控制阀，关闭防护密闭门和密闭门，缓慢打开压风供氧控制阀门，通过精密微压差计测定硐室内外压差，记录单向排气阀开始工作时的硐室内压力值即为自动泄压值

6、。4.2 气幕和压风喷淋系统检测（1） 压缩空气幕检测在防护密闭门完全敞开和密闭门关闭状态下，打开压缩空气钢瓶阀门，按照操作说明书要求检查减压后管路压力值，使用钢尺测量气幕喷射气流的长度和宽度，对照防护密闭门框的长宽尺寸，判定气幕覆盖整个防护密闭门的情况。（2） 压风气幕检测在防护密闭门关闭和密闭门完全敞开状态下，打开压风控制阀门，检查管路压力值，使用钢尺测量气幕喷射气流的长度和宽度，对照密闭门框的长宽尺寸，判定气幕覆盖整个密闭门的情况。4.3 供氧系统测试（1）压风系统检测关闭防护密闭门和密闭门，逐步打开压风供氧控制阀门至最大位置，记录压风出口压力、供风流量，多套压风供氧装置共用的应同时打开

7、分别检测，然后累积总供风能力；在压风供氧控制阀门至最大位置时，使用声级计在距压风出口1.0m处测量噪声，多套压风供氧装置共用的应同时打开分别检测，取最大值为检测结果。4.4 高压管路承压检测关闭与高压管路连接的所有气源，拆除高压管路最终出口与手动增压泵连接，使用手动增压泵（使用纯净水作为增压介质，）对封闭管路加压，在22.5MPa压力下保压1小时后，记录管路压力。4.5 电源检查停止设施外供电，启用不间断电源，观察监控等装备的工作状态是否正常，检查时间不少于2小时。4.6 调度通讯功能检查检查调度通讯与矿调度室的直通功能是否正常。5 测试数据（1）气密性试验气密性试验记录表记录人： 时间：20

8、13年7月31日初始压力（Pa）520开始时间9:20结束压力（Pa）380结束时间9:50卸压速率（Pa/h）280（2）自动泄压试验自动泄压试验记录表记录人： 时间：2013年7月31日测定数据（Pa）210（3） 压缩空气幕检测气幕覆盖能力检测记录表记录人： 时间：2013年7月31日压缩空气幕压风气幕最终压力（MPa）0.55最终压力（MPa）0.67门框高×宽（m）1.80×1.10门框高×宽（m）1.80×1.10气幕高×宽（m）1.86×1.53气幕高×宽（m）1.90×1.60（4）压风能力、噪声测

9、定压风供气系统能力和噪声测定记录表记录人： 时间：2013年7月31日第一组第二组结果最终压力（MPa）0.210.20最大流量（m3/min）7.87.515.3噪声（dB）6365.565.5（6）高压管路承压试验高压管路承压测定记录表记录人： 时间：2013年7月31日高压管路名称保压状态下余压（MPa）第一组高压氧气管路（左）22.4第二组高压氧气管路（右）22.5过渡室高压空气管路22.5（7）电源检查停止硐室电气设备外供电源，备用电源自动投入，2小时测试正常。（8）调度通讯功能检查使用调度直通电话呼叫调度室，通话质量清晰。6 测试数据分析（1）气密性通过测定，生存硐室卸压速率为28

10、0Pa/h，符合卸压速率不大于350±20Pa/h的要求。（2）自动泄压情况通过测定单向排气阀工作状态，实测结果为210Pa，确保生产硐室内部压力满足始终高于外界压力100Pa以上的要求。（3） 压缩空气幕、压风气幕检测情况通过对压缩空气幕、压风气幕在操作要求压力下检测气幕覆盖范围，测得压缩空气幕覆盖范围为1.86×1.53m，压风气幕覆盖范围为1.90×1.60m，均大于门框范围（1.60×0.80m），能够满足覆盖整个防护密闭门的要求。（4）压风能力、噪声测定情况通过对最大压风流量、最低压风压力和压气噪声的测定，测得最低压风流量为15.3m3/min，按照每人每分钟供气量不得低于0.3的要求，该避难硐室额定避险人数