污水处理设施和操作规程2

1、污水处理设施和操作规程1、 污水系统 （一）每班人员接班后必须认真了解核对上班工作情况记录，加强巡视，对设备运行情况要做到心中有数。（2） 监测与记录 1、每班必须做COD监测，进出水至少监测2次，并认真如实记录，若出水COD值偏高，可加药进一步处理，至达标为止。 2、PH值每班检测4次，认真记录。确保使出水PH值在69.5之间，若发现PH大于9.5时，要打开酸槽投加阀，投加硫酸进行中和。特别是在生产过程中排放高PH值高浓度废水的时段更需注意。 3、进水的温度每班记录4次，温度应控制在40°C以下，并如实记录。 4、每班必须每4小时到生化池现场测DO含量，并认证如实记录。接触氧化池的

2、DO要控制在24mg/L之间，厌氧池DO应控制在2mg/L以内；DO大小的控制可通过排气阀和罗茨风机的开闭来实现，若在排气阀全关闭状态下，DO偏低可适当控制进水量至DO适中。 5、根据需要不定期做生物膜镜检，以掌握微生物生长状况，发现异常时采取相应措施且认真做好记录。 6、认真按照操作说明书做好各项数据的检测工作，并认真记录；化学试剂的更换日期及配制的日期、浓度要做好标注，对其所使用的药品药剂必须妥善保管，提前申请，谨防缺货。 7、注意罗茨风机风压、电流的变化情况若风机有异响或者发热要及时停止使用，经机修工检修无误后方可启动；风机分组要轮流切换使用，以免过劳。 8、沉淀池出水堰要定期清理，滤布

3、要定期冲洗或更换。 （三）注意事项 1、进水要均匀，冲击负荷不能波动太大，把握好提升泵的开启频率大小。 2、风机和提升泵要切换使用，启动时要先检查阀门开闭是否正确。2、 污泥系统 一般情况下剩余污泥要每两周排放一次，操作人员可根据实际污泥量进行适当调整周期。 压滤机安全操作范： 1、打开沉淀池排泥阀，在静水压力下将污泥排入污泥浓缩池，静沉后排去上清液。 2、检查油压泵及污泥齿轮泵位置是否正常。 3、清理滤布做好运转前的准备工作。 4、机台运转时经常观察油泵压力表及污泥泵压力表的变化情况，适时调节各阀门，严防外溢。 5、工作时正确使用防护用品，关好隔音门，尽量减少噪音。 6、运转中或卸泥饼后做好

4、机台和地面卫生。做卫生时注意电机电瓶的防潮，确保用电安全。 7、设备有故障时及时通知机电工修理。3、 出水检测系统 （一）JHC-型COD自动监测仪操作规程： 1、接通电源，打开微机开关，再打开辅助电源开关。 2、检查工作参数预置是否正确。 3、做“空白”时按下“空白”键，程序自动完成。 4、做“检测”时按下“检测”键，程序自动完成。 5、“空白”“检测”程序结束后把消解液倒入处置桶内。 6、以上程序结束后，先关辅助电源开关，再关微机电源开关。 （二）6B-300型三参数水质测定仪操作规程：(包括COD、NH3-N、TP) 1、接通COD仪和消解仪电源，等待设定点好的升温时间后，仪器进入备用状

5、态。 2、仪器A区默认COD消解温度，B区默认总磷、氨氮消解温度。 3、向0号密封试管加蒸馏水3ml做空白；按试管编号对应被测水样，取样量同为3ml。 4、向每个试管中各加C1试剂1ml，再向每个试管中各加C2试剂5ml。 5、盖好盖摇匀后将试管小心放入消解仪消解10min。 6、消解完毕将试管小心拿出放入试管架上空气冷却2min，冷却完后，打开盖向每个试管中各加蒸馏水10ml，摇匀后放入试管架水槽中冷却至室温。 7、冷却完成后，将试管中的溶液倒入3ml的比色皿中，放入速测仪中610nm波长下进行比色读书，认真记录检测数据。 （三）检测仪器数值的校准 1、COD检测仪每半年要到环境检测站拿校对

6、样做一次校对，并做好记录。 2、自动监测仪每周做一次空白值，此外每年更换一次试剂后也要做一次空白值（空白值应为102左右），同时做好记录。 3、溶氧仪要定时加电解液，不定期到环保局进行校对，出现较大偏差时要叫厂家维修，测完样后用蒸馏水清洗探头，盖上保护罩，关掉电源。 （四）注意事项 1、室内温度低于-5摄氏度高于30摄氏度时，打开空调，以保证监测仪的正常工作。 2、废消解液满一桶后交由总经理办处理。4、 紧急情况的处理 （一）污水超标 1、工作人员应及时监测原水及出水的COD值和PH值，适时增减加药量。 2、当测得出水COD值达到或超过200mg/l或PH值超标时，应立即关闭外排泵，将超标污水

7、排进备用池内。 3、立即汇报主管领导，通知生产车间各机台，适当调整工艺减少污水排放量或关闭部分机台。 4、根据原水水质，增大加药量和增长停留时间，待出水达标后再排入市政污水管网。 5、事后及时向领导汇报污水超标经过并查找原因。 （二）污水外溢 1、工作人员应经常检查一级二级泵和外排泵的工作情况，发现异响、漏水、管道破裂、堵塞等情况应及时通知机修工修理。 2、当外排泵发生堵塞或故障时，造成污水外溢，以及时打开备用泵，通知机台调整工艺或减少污水排放量。 3、通知机修工立即修理 4、恢复正常后做好善后工作，清理外溢污泥，保持清洁卫生。 5、及时向领导汇报污水外溢经过，分析原因，以书面形式提出纠正和预

8、防措施。5、 二级提升泵管路操作操作示例（1#二级提升泵）：1、从调节池到厌氧池（正常运行时）开1、3、7、8阀，其中7、8阀可做调节流量用（其余各阀门，以下同）。2、打循环 开2、7、8阀，其中7、8阀门可做调节流量用。3、 调节池进水不经过生化池直接到反应池 开3、6阀，其中6阀可作调节流量用。4、加速接触氧化池出水 开2、6阀，此时可用2#二级泵执行操作1保证正常进水。注：2#二级提升泵功能同1#二级提升泵。见下图 说明：共有两个进水，两个出水点， 通过各阀门的调节泵可以有以反应池进水下功能 1、从调节池到厌氧池 2、打循环 3、不经过生化池，直接到反应池 1# 4、加速接触氧化池出水

9、5# 2# 3#4#调节池进水进厌氧池 8#6# 7#接触氧化池 1#二级泵 2#二级泵6、 加药物化处理系统 （一）配制药剂：絮凝剂浓度为1.19%，投加浓度为150mg/l。即溶药池一次性投加絮凝剂120Kg，加药量为0.67m³/h；助凝剂配置浓度为0.42，投加浓度为2mg/l，即溶药池一次性投加助凝剂2.4Kg，加药量为0.42m³/h。 （二）加药计量 原水COD（mg/l）原水PH值原水进水流量（m³/h）絮凝剂（m³/h）助凝剂（m³/h）200500788085330220 （3） 操作过程1、开机前首先观察溶药池内药液量位置

10、，若不足，按上述浓度配制，絮凝剂、大约9小时配制一次，助凝剂大约9小时配制一次。配制时需打开搅拌机斌搅拌边缓慢加入。2、药剂配好后启动反应搅拌，打开1#或2#和3#或4#加药泵，并调节好加药量（如打开1#泵前两控制阀，同时关闭2#泵前两阀，其他亦然）。打开地下调节池提升泵及圆形集水池提升泵出水阀，启动两提升泵，调节两反应前流量计流量，分别调至30m³/h、50m³/h总量正常情况下控制在80m³/h左右。3、关机：关闭两提升泵，关闭各加药泵，关闭所有搅拌机。4、外排泵的启闭：观察集水池内的水位确定外排泵的启动时间，启动前，要打开进出水阀。5、注意事项：（1）药剂配制时须边搅拌边缓慢投入，以免药剂投加不均匀堵塞药泵和管路。（2）同种药剂的两台加药泵要轮换使用，每4小时换一次。（3）工作人员须注意，原水水质的的变化情况，以确定加药量，若短时间内水质较差可适当增加投药量，反之亦然。（4）溶药池内严禁有异物飘进，防止泵堵塞。（5）操作过程中严谨泵和搅拌机空转