工作用贵金属热电偶检定规程宣贯讲义

1、JJG 1412013JJG 1412013工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程宣贯讲义宣贯讲义陈桂生陈桂生中国测试技术研究院中国测试技术研究院2014-52014-5工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程修订过程修订过程 JJG1412000工作用贵金属热电偶检定规程施行已有十多年，2011年国家质量监督检验检疫总局下达了工作用贵金属热电偶检定规程的修订任务（国质检量函2011第259号文），由中国测试技术研究院负责修订。规程修订项目组2012年完成征求意见稿和报审稿并通过全国温度计量技术委员会审定，2013年初完成报批稿。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属

2、热电偶检定规程修订的原因修订的原因与该规程有关的新国家标准GB/T 15982010铂铑10-铂热电偶丝、铂铑13-铂热电偶丝、铂铑30-铂铑6热电偶丝、GB/T 16701-2010贵金属、廉金属热电偶丝热电动势测量方法已颁布实施。新规程采纳了国家标准中的相关规定和国家相关法规对检定规程的要求（ JJF 10022010国家计量检定规程编写规则）。本规程规定了工作用贵金属热电偶（S、R、B型）的主要计量特性热电动势的主要检定测试方法及检定仪器设备、样品要求、操作方法、数据处理分析、检定结果。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程主要变化主要变化增加了引言部分；增加了术语部分；对

3、热电偶电极直径的允许偏差进行了调整；删除了R型标准热电偶，增加了标准热电偶的数量要求；对检定装置的配套设备如电测仪器、检定炉的技术指标要求进行了调整；删除了制作热电偶的操作处理部分；增加了新热电偶的检定操作部分；删除了R型热电偶银凝固点的检定；对检定读取数据的位数提出了新要求，两次分度值的差值进行了调整；对级S型、R型和级B型热电偶的检定周期进行了调整；删除了原规程中的计算实例；附录部分增加了检定结果的测量不确定度评定分析实例。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程1. 范围范围本规程适用于长度不小于700 mm可拆卸的工作用铂铑10-铂（以下简称S型）热电偶、工作用铂铑13-铂

4、（以下简称R型）热电偶及工作用铂铑30-铂铑6（以下简称B型）热电偶的首次检定、后续检定和使用中的检查。为保证铂铑30-铂铑6热电偶检定时参考端处理方法的一致和可靠性，提高检定结果的准确性。本规程规定被检铂铑30-铂铑6热电偶的长度由原规程的不小于450mm改为不小于700mm与单铂铑热电偶的长度要求一致。国家标准规定不小于800mm。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程2.引用文件本规程引用下列文件：JJF 10072007 温度计量名词术语及定义GB/T 15982010 铂铑10-铂热电偶丝、铂铑13-铂热电偶丝、铂铑30-铂铑6热电偶丝GB/T 167012010 贵金

5、属、廉金属热电偶丝热电动势测量方法GB/T 16839.1 热电偶 第1部分：分度表GB/T 16839.2 热电偶 第2部分：允差凡是注明日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本规程；凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订版）适用于本规程。规程还参考了现行有效的JJG751995标准铂铑10-铂热电偶检定规程和JJG1671995标准铂铑30-铂铑6热电偶检定规程，JJF 11842007热电偶检定炉温度场测试技术规范。 规程编排格式按照JJF 10022010国家计量检定规程编写规则。测量不确定度评定按照JJF 10591999测量不确定度评定与表示。工作用贵金属热电偶检定规

6、程工作用贵金属热电偶检定规程3. 术语 3.1 退火 annealing 将材料加热至某特定温度、保温后缓慢冷却的过程，以消除因加工或操作引起的应力变化（JJF 1007-2007 温度计量名词术语 3.42）。 工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程4. 概述4.1 原理贵金属热电偶(以下简称热电偶)是由两种不同的贵金属导体基于塞贝克效应制成的热电温度计。两种不同的贵金属导体称为热电偶的两个电极，通常两个电极的一端焊接在一起形成一个接点，测温时放置于被测温场中，另一端测温时要求放于某一恒定温场中，故焊接端称为测量端，另一端称为参考端。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶

7、检定规程4. 概述 4.2 分类及化学成分 热电偶的分类及化学成分见表。 4.3 等级 按使用要求和热电特性不同，S型和R型热电偶分为级、级，B型热电偶分为级、级。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程4. 概述表 热电偶分类及化学成分名称分度号极性代号名义化学成分 %PtRh铂铑10-铂热电偶S正极SP9010负极SN100铂铑13-铂热电偶R正极RP8713负极RN100铂铑30-铂铑6热电偶B正极BP7030负极BN946注：按GB/T 1598-2010 铂铑10-铂热电偶丝、铂铑13-铂热电偶丝、铂铑30-铂铑6热电偶丝中4.1的 规定。工作用贵金属热电偶检定规程工作用

8、贵金属热电偶检定规程5.计量性能要求5.1 最大允许误差 在适用的温度范围内，热电偶参考端为0 时的热电动势值对分度表的偏差值换算成温度时，不得超过表2规定的最大允许误差。热电偶检定温度点及对应热电动势示值最大允许误差见表3。R型热电偶的检定点取消了银点的检定。因为各等级标准热电偶的检定规程中都没有选择该温度点，在R型工作热电偶的检定中增加该点没有必要，检定点与S型热电偶相同即可。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程5.计量性能要求 表2 热电偶等级和最大允许误差 单位为摄氏度分度号级别温度范围最大允许误差*S,R011001.0110016001+0.003（t-1100）0

9、6001.560016000.25% tB60017000.25% t80017000.5% t注：t为测量端温度。*按 GB/T 16839.1热电偶 第1部分：分度表中4、5、6和GB/T 16839.2热电偶 第2部分：允差中3的规定。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程5.计量性能要求表3 热电偶检定温度点及对应热电动势最大允许误差分度号检定温度点*级V级V级VS419.527（锌凝固点）1014660.323（铝凝固点）10171084.62（铜凝固点）1232R419.527（锌凝固点）1016660.323（铝凝固点）12191084.62（铜凝固点）1437B1

10、10027541300357115004387注：*按GB/T 16701-2010 贵金属、廉金属热电偶丝热电动势测量方法中5.2的规定。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程6. 通用技术要求6.1 外观6.1.1 热电偶电极表面应平滑、光洁、线径均匀。测量端焊接应牢固、圆滑、无气孔。6.1.2 使用中的热电偶电极允许稍有弯曲，表面允许稍有暗色斑点，经清洗后若仍有发黑、腐蚀斑点和明显的粗细不均匀等缺陷时，作不合格处理。6.2 电极直径 电极直径及偏差应符合表4的规定。6.3 标识热电偶在其保护套管上或在其所附的标签上至少应有下列内容： 分度号 , 器具编号,等级, 制造厂商。

11、工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程6. 通用技术要求 表4 电极直径及允许偏差 单位为毫米电极直径允许偏差0.50.015注：按GB/T 1598-2010铂铑10-铂热电偶丝、铂铑13-铂热电偶丝、铂铑30-铂铑6热电偶丝中5.2的规定。由0.5-0.02mm修改为0.5-0.015mm。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制7.1 检定条件7.1.1 检定设备检定所需的标准器及等级和配套设备按被检热电偶的类型可从表5和表6中选择。7.1.2 环境条件电测设备工作的环境温度和相对湿度应符合相应规定的要求。实验室除地磁场外，应无影响其正常工作的外

12、电磁场干扰。7.2 检定项目热电偶首次检定、后续检定和使用中检查的检定项目见表7。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制表5 标准器被检热电偶标准器*分度号级别名称等级数量S、标准铂铑10-铂热电偶一等2支RB标准铂铑30-铂铑6热电偶一等2支标准铂铑30-铂铑6热电偶二等2支注：*按GB/T 16701-2010 贵金属、廉金属热电偶丝热电动势测量方法中5.4的规定。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制 标准器：对配备标准器的数量提出了要求，由于质量保证体系和期间核查的要求，标准热电偶不得少于2支。由于热电偶国家计量检定系统表中没

13、有R型标准热电偶的位置，现在检测市场上也没有R型标准热电偶使用，故本规程删除使用R型标准热电偶作为标准器的内容。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制表6 电测仪器及配套设备序号仪器设备名称技术要求用途备注1电测仪器准确度等级不低于0.01级。分辨力不低于0.1 V。测量热电偶热电动势。亦可用不低于其准确度等级要求的其他电测仪器。2多路转换开关各路寄生电势及各路寄生电势之差均应小于0.4 V。切换各路热电动势。3参考端恒温器恒温器深度应不小于200 mm，工作区域温度变化不得大于（00.05） 。热电偶参考端（0 ）的恒温装置。亦可用满足要求的恒温槽代替。4管式检

14、定炉炉长约600 mm，炉管内径约20 mm，常用温度为1100 ，炉内温度最高点偏离炉子几何中心不大于20 mm，温度最高点20 mm内有温度变化梯度0.4 /10 mm的均匀温场。S型热电偶和R型热电偶的检定。炉管内径大于20 mm的检定炉，可在炉内加装一支同轴清洁瓷管。5高温管式检定炉炉长约600 mm，炉管内径约20 mm，常用温度为1500 ，炉内温度最高点偏离炉子几何中心不大于20 mm，温度最高点20 mm内有温度变化梯度0.5 /10 mm的均匀温场。B型热电偶的检定。6退火炉炉长约1000 mm，常用温度为1100 ，应有士20 的均匀温场，均匀温场长度应大于400 mm，均

15、匀温场的一端距炉口应小于100 mm。S型、R型、B型热电偶的退火。7热电偶通电退火装置该装置在通电退火时应不受周围气流的影响，工作电流应连续可调，配备的交流电流表准确度不低于0.5级，量程为（020）A。热电偶的通电退火。8千分尺分辨力不大于1 m，最大允许误差：4 m。偶丝直径的测量。9其它辅助设备如电炉、米尺等。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制电测仪器：原规程电测仪器准确度要求为0.02级和0.05级及分辨力为1V。新规程要求电测仪器准确度提高到0.01级，分辨力到0.1V，这是当前市售数字多用表能达到的普通水平。多路转换开关: 要求各路寄生电势及各路

16、寄生电势之差均应小于0.4 V。试验方法：依据JJF1098-2003热电偶、热电阻自动测量系统校准规范。通过对新品和使用中的低热电势转换开关寄生电势的测量，结果表明：各路寄生电势最大值为0.14V，各路寄生电势之差最大值为0.11V，证明表6的规定符合现场市场上低热电势转换开关的实际情况。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制 检定炉：单铂铑检定炉中心最高温区由要求20mm长、1的均匀温场改为在20 mm内的温度变化梯度小于等于0.4/10mm。双铂铑检定炉炉子的长度由500mm改为600mm，在20mm长的均匀温场内1的温场改为温度变化梯度小于等于0.5/10

17、mm的温场。参考端恒温器，工作区域温度变化要求不得大于（00.05）。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制 热电偶参考端插入深度试验 试验结果表明：插入深度对测量结果有影响，当插入深度大于120 mm时，参考端插入深度变化带入的影响量小于0.04，当插入深度大于130 mm时，参考端插入深度变化带入的影响量小于0.02 ，同时 参考端各路的均匀性温差带入的影响量很小，所以热电偶参考端的插入深度要大于120 mm。故规程的规定是合理的。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制表7 检定项目检定项目首次检定后续检定使用中检查外观电极直径示

18、值误差注：1. 表中“”表示应检定。 2. 表中“”表示可不检定。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制7.3.1.1 按6.1、6.2、6.3对被检热电偶电极表面、电极直径与标识进行检查应符合要求。7.3.1.2 热电偶测量端需要重新焊接时，再焊接的热电偶测量端球形接点应符合6.1.1的要求。7.3.2 清洗和退火规程删除了制作热电偶的清洗退火处理部分，因为这部分工作是工厂制作热电偶时必须进行的处理加工工艺过程。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制7.3.2.1 使用中的热电偶先将热电偶卷成直径不小于80 mm的圆圈放入约30%(

19、容积比)的盐酸或硝酸溶液中浸渍1 h或煮沸15 min，取出后用蒸馏水煮沸 数次直至清除酸性。再将热电偶悬挂在带有铂钩的支架上，S型、R型热电偶通入10.5 A电流，B型热电偶通入11 电流，用化学纯的硼砂接触电极上端，使硼砂溶化顺电极流下除去电极上的污垢，然后再用蒸馏水煮数次清除硼砂及污垢。将清洗后的热电偶悬挂在支架上，S型、R型热电偶通入10.5 A电流，B型热电偶通入11 A电流，退火1 h，退火时两电极夹角应尽量小。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制通电退火后用无水酒精浸过的脱脂棉将电极理直，将两电极穿入清洁的有极性标志的双孔绝缘瓷管中，在热电偶两电极

20、套上有正负标识的绝缘套管。级S型、R型热电偶和级B型热电偶，装入退火炉中，使其在从测量端起不小于400 mm的一段处在(110020) 的均匀温场中退火2 h。使用中的热电偶：检定使用中的级S型、R型热电偶和级B型热电偶时，在完成清洗和通电退火后，本规程规定在退火炉中进行退火的时间由原规程的3h改为2h以去除热电偶的应力，根据检定实验及有关的技术文献炉中退火2h即可，现行有效的JJG751995标准铂铑10-铂热电偶检定规程和JJG1671995标准铂铑30-铂铑6热电偶检定规程中使用中的标准热电偶的退火时间都是2h。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制7.3.

21、2.2 新热电偶对于未使用过的新热电偶，可按7.3.2.1的方法酸洗水洗后通电退火0.5 h，级S型、R型热电偶和级B型热电偶在退火炉中再退火2 h。依据GB/T 167012010的规定，厂家在制作热电偶时应进行了（23）h的通电退火以及在退火炉中进行了（46）h的稳定性退火。送检的新制热电偶按国家标准要求应已做过相应的退火处理，因此本规程规定对送检的新热电偶检定时，为去除热电偶制作装配和搬运中可能的污染，必须对热电偶进行去污清洗，清洗过后的对热电偶通电退火0.5h，对级S型、R型热电偶和级B型热电偶在退火炉中再进行2h的退火处理以去除热电偶的应力。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电

22、偶检定规程7.计量器具控制7.3.3 捆扎先用直径为(0.30.5) mm铂丝或铂铑丝将标准热电偶和被检热电偶捆扎成束，每束热电偶总数（包括标准热电偶）不应超过5支，再将各测量端用直径为(0.20.3) mm的清洁铂丝捆扎(二三圈)在一起，捆扎时被检热电偶和标准热电偶的测量端应处于同一垂直平面且相互间接触良好，测量端之外的电极不应互相接触。7.3.4 装炉将捆扎好的热电偶束置于管式检定炉中，使测量端面处于检定炉均匀温场的中心。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制7.3.5 参考端的连接及连接导线7.3.5.1 检定时参考端不得使用补偿导线延长，测量连接导线应使用

23、同一卷单芯铜导线，导线的线径可选取0.7 mm左右为好。7.3.5.2 S型、R型热电偶的参考端与测量导线应连接可靠，插入同一参考端恒温器内，插入深度大于120 mm，插入深度应相同，确保各参考端之间的温差不超过0.05 ;型热电偶参考端与测量导线可置于（040) 的同一恒温器内。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制7.3.6 示值误差的检定7.3.6.1 检定点的选择热电偶的检定温度点见表3规定。检定顺序由低温向高温逐点进行，检定炉炉温偏离检定点温度不得超过5 。7.3.6.2 双极比较法双极比较法的检定原理如图1所示。炉温升到设定的检定点后，当观测到炉温变化

24、小于0.1 /min（S型、R型热电偶）或0.2 /min（B型热电偶）时，开始测量。测量顺序为: 标准被检1被检2被检3被检4 标准被检1被检2被检3被检4测量时，每支热电偶的热电动势测量次数不少于4次；整个测量过程中炉温变化不得超过0.5 。测量读数保留到小数点后4位（0.1 V）。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制图1 双极比较法检定原理示意图工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制双极比较法检定时对炉温的稳定性要求较高，尤其是在低温点炉子的温场达到均匀和稳定的时间稍长，原先的热电偶检定规程规定当炉温升到检定点后保持数分钟即可

25、读数，从实际情况看数分钟时间显然是不够的。本规程对检定点炉温的稳定性重新给出了要求。本规程要求检定测量时电测仪器的读数读到小数点后4位（0.1V），以提高测量准确度，在数据处理后再修约到小数点后3位（1V）。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制7.3.6.3 同名极比较法该方法适用于同分度号热电偶的检定，其检定原理图如图2所示。被检热电偶的电极与电测仪器的“+”端相接，标准热电偶的电极与电测仪器的“”端相接。检定时，炉温升到设定的检定点，炉温稳定后，即可开始测量，整个测量过程中炉温变化不得超过5 。每支热电偶的热电动势测量次数不少于4次，测量读数保留到小数点后4

26、位（0.1 V）。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制图2 同名极法检定原理示意图工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制 7.3.6.4 级S型、R型热电偶和级B型热电偶，完成各检定点的第一组数据测量后，将热电偶从炉内取出，再按7.3.3、7.3.4重新捆扎装炉，进行第二组数据测量。两组测量值在各点的差值应小于表8的规定，以两组测量值的算术平均值作为测量结果。若两组测量值的差值大于表8的规定，应重新捆扎装炉检定。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制表8 热电偶两组测量值的差值分度号检定温度点级V级VS

27、，R419.527（锌凝固点）3.0660.323（铝凝固点）3.01084.62（铜凝固点）5.0B(1100 1500)8.0工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制 对级S型、R型热电偶两次分度检定测量的差值作了调整。原规程统一为4V，本规程在铜点的差值采用GB/T 15982010的建议值为小于5V，为了保证热电偶检定结果的准确性和可靠性，根据实际检定数据情况规定锌点和铝点两次分度测量的差值为不大于3V。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制7.4 数据处理7.4.1 双极比较法 7.4.1.1 同分度号标准与被检热电偶同分度号

28、时，被检热电偶在各检定点上的热电动势采用下式进行计算： (1)式中： 在检定点测得的被检热电偶的热电动势算术平均值，mV； 标准热电偶证书中固定点上的热电动势值，mV； 在检定点测得的标准热电偶的热电动势算术平均值，mV。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制7.4.1.2 不同分度号标准热电偶与被检热电偶不同分度号时，被检热电偶在各检定点上的热电动势采用下式进行计算： (2)式中： 标准热电偶在检定点的微分热电动势，mV/； 被检热电偶在检定点的微分热电动势，mV/。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制7.4.2 同名极比较法 用

29、同名极法检定时，各检定点上的热电动势采用下式进行计算： （3） 式中： 在检定点测得的被检和标准热电偶正极产生的热电动势算术平均值，mV； 在检定点测得的被检和标准热电偶负极产生的热电动势算术平均值，mV。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制 7.5 检定结果的处理 热电偶热电动势的检定结果的有效位数应修约保留到小数点后3位，检定结果的示值误差不得超过表3（或表2）给定的最大允许误差。 经检定符合本规程各项技术要求的热电偶发给检定证书，不符合本规程要求的发给检定结果通知书。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程7.计量器具控制7.6 检定周期热电偶

30、的检定周期一般为半年，特殊情况下可根据使用条件来确定。根据我们对不同类型客户热电偶送检合格情况统计分析以及一些企业自检周期的合格率水平调查了解，为了保证热电偶使用中量值的准确性和可靠性，本规程将原规程的I级铂铑10-铂、铂铑13-铂热电偶和级铂铑30-铂铑6热电偶一般不超过1年;级铂铑10-铂、铂铑13-铂热电偶和级铂铑30-铂铑6热电偶一般不超过半年，统一规定为检定周期一般不超过半年。JJG 1412013JJG 1412013工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程附录D 检定结果的不确定度评定工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程附录DD.1 概述热电偶检定结果

31、的不确定度评估部分，主要是为确定标准器和电测设备选择的合理性。检定结果不确定度的评估方法和结果为日常检定工作提供参考。D.2 检定对象工作用铂铑10-铂热电偶，检定点及最大允许误差见表D.1。铂铑10-铂热电偶各检定点的微分热电势为：S锌=9.64 V/，S铝=10.40 V/， S铜=11.80 V/。工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程附录D 表D.1 检定点及最大允许误差 单位为摄氏度检定点级级419.527（锌点）1.01.5660.323（铝点）1.01.61084.62（铜点）1.02.7工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程附录DD.3 测量标准及设

32、备 D.3.1 标准器标准器为一等标准铂铑10-铂热电偶，主要技术指标如表D.2。D.3.2 电测设备数字多用表，测量范围（0100）mV，分辨力0.1 V，MPE：(0.005%读数0.002%量程)。 表D.2 计量标准器技术指标标准名称测量范围技术指标一等标准铂铑10-铂热电偶（419.5271084.62）U=(0.40.6)，k=2.85工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程附录DD.4 测量方法将一等标准铂铑10-铂热电偶（以下简称标准热电偶）和工作用铂铑10-铂热电偶（以下简称被检热电偶）捆扎后放入管式检定炉，用双极比较法在锌、铝、铜三个温度点进行检定。分别计算算术

33、平均值，最后得到被检热电偶在各温度点的热电势值。D.5 数学模型检定点测量结果的数学模型： （D.1） 式中： 被检热电偶在检定点上的热电动势值，mV； 标准热电偶证书上给出的热电动势值，mV； 被检热电偶测得的热电动势算术平均值，mV； 检定时标准热电偶测得的热电动势算术平均值，mV。 工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程附录D 和 是用一台数字多用表同一时间同一条件下测得，故两组测量数据具有相关性，根据不确定度传播率得到： （D.2） 式中，灵敏系数： 相关系数： (-11) 工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程附录DD.6 标准不确定度评定主要不确定度来源

34、：测量重复性、标准器、电测设备、分度复现性、多路开关、参考端、炉温变化等影响量。D.6.1 测量重复性引入的不确定度分量 ，用A类方法进行评定。因在三个温度点检定时，测量重复性情况大致相同，故对其在任一检定点进行重复性分析，可代表其在其他温度点重复性情况，现以1084.62 点测量为例分析。用一等标准热电偶作为标准检定级热电偶。测得工作偶的五组每组10个重复性试验数据，合并样本标准偏差为：V46.055121jjpss工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程附录D实际测量以4次测量值的平均值作为测量结果，所以 V。测得标准偶的五组每组10个重复性试验数据，合并样本标准偏差为： V实

35、际测量以4次测量值的平均值作为测量结果，所以 V。电测设备的测量分辨力为0.1 V，由其引入的不确定度分量 =0.1 V /2 =0.029 V， 与 、 相比很小，只考虑重复性引入的不确定度分量， 为： V45. 055122jjpss32. 02122uuuaaa22.0422Supabu3ub1au2au23. 0411Supa工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程附录DD.6.2 标准热电偶引入的不确定度 ，用B类方法进行评定。 一等标准铂铑10-铂热电偶在（419.5271084.62）范围的扩展不确定度为： U=(0.40.6) ，k=2.85，因此其对应的标准不确定

36、度为 (0.140.21) ，经计算 (锌)=0.14 / S锌=1.35 V、 (铝)=0.166 / S铝=1.73 V、 (铜)= 0.21 / S铜=2.48 V。1u1u1u1u1u工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程附录DD.6.3 电测设备对被检偶引入的标准不确定度 ，用B类方法进行评定。 测量仪器数字多用表，量程范围（0100）mV，其年允许基本误差为（0.005读数+0.002量程），区间半宽度 为（0.005读数+0.002量程），按均匀分布处理，k= ， = / ，测量值近似取检定温度点的分度值，铂铑10-铂热电偶在三个检定点分度表上的热电势分别为：3.4

37、47 mV，5.860 mV，10.575 mV， 经计算得： (锌)1.26 V、 (铝)1.33 V、 (铜)=1.46 V。2u2u2u2u332( ) tua工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程附录DD.6.4 电测设备对标准偶引入的标准不确定度 ，用B类方法进行评定。标准热电偶与被检偶同分度号，用同一数字多用表测量，评估算法同D.6.3，经计算得： (锌)1.26 V、 (铝)1.33 V、 (铜)=1.46 V。D.6.5 分度复现性引入的标准不确定度 ，用B类方法进行评定。 检定时因两次捆扎装炉和炉子温场的变化给测量结果带来影响，这些影响主要表现在两次分度测量的差

38、值上。由规程7.3.6.4可知，两次分度测得的数值允差分别为3 V和5 V，即测量值的变化区间为3 V和5 V，则区间半宽度 为1.5 V和2.5 V，按均匀分布处理，k= ，得： (锌)= 1.5 V/ =0.87 V、 (铝)= 1.5 V/ =0.87 V、 (铜)= 2.5 V/ =1.45 V。3u3u3u3u4u4u4u4u3333a工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程附录DD.6.6 测量回路寄生电势引入的标准不确定度 ，用B类方法进行评定。本规程第7.1.1条可知，转换开关各路之间最大寄生电动势之差小于0.4 V，标准热电偶与被检热电偶测量回路因寄生电动势差变化

39、带来的影响小于0.4 V，取区间半宽度 为0.4 V，按均匀分布处理，k= ，得： = / 0.23 VD.6.7 热电偶参考端温差引入的标准不确定度 ，用B类方法进行评定。 由经验和试验可知：热电偶参考端在同一冰点恒温器内，各路之间的最大温差不大于0.05 ，取区间半宽度 为0.05 ，铂铑10-铂热电偶在冰点的微分热电势为：5.40 V/，温差换算为电势值为0.27 V，按均匀分布处理，k= ，得： =0.27 V/ 0.16 V 。5u5uaaa33336u6u工作用贵金属热电偶检定规程工作用贵金属热电偶检定规程附录DD.6.8 炉温变化引入的标准不确定度 ，用B类方法进行评定。 本规程第7.3.6.2双极比较法规定，检定热电偶时炉温变化应小于0.1 /min，设每次测量标准与被检偶时的炉温变化差不超过0.1 ，区间半宽度 为0.05 ，按均匀分布处理，k= ， =0.05 / 0.029 ，得： (锌)0.029 / S锌=0.28 V、 (铝)0.029 / S铝=0.30 V、 (铜)= 0.029 / S铜