APQP及PPAP教材(各阶段)（PPT50页)

1、APQP/PPAP产品质量先期策划产品质量先期策划生产件批准程序生产件批准程序產產品質量策划的基本原則品質量策划的基本原則產品質量策划是一种結构化的方法用來确定和制定确保某產品 使顧客滿意所需的步驟產品質量策划的目標是促進与所涉及的每一個人的聯系以确保所要求的步驟按時完成有效的產品質量策划依賴于公司高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾： ? 引導資源使顧客滿意引導資源使顧客滿意 ? 促進對所需更改的早期識別促進對所需更改的早期識別 ? 避免晚期更改避免晚期更改 ? 以最低的成本及時提供优質產品以最低的成本及時提供优質產品產品質量策划中供方的第一步是确定橫向職能小產品質量策划中供方的第一

2、步是确定橫向職能小組職責有效的產品質量策划不僅僅需要質量部組職責有效的產品質量策划不僅僅需要質量部門的參与适當時初始小組可包括工程制造門的參与适當時初始小組可包括工程制造材料控制采購質量銷售現場服務分承材料控制采購質量銷售現場服務分承包方和顧客方面的代表包方和顧客方面的代表N 產品項目的最早階段對產品質量策划小組而言 重要的是識別顧客需要期望和要求小組必須召 開會議至少= 确定每一确定每一小组小组角色和職責角色和職責= = 确定顧客确定顧客 內部和外部內部和外部= = 确定顧客的要求确定顧客的要求 ( (如适用使用附錄如适用使用附錄B B中所述的中所述的QFD);QFD);= = 确定小組職能

3、及小組成員确定小組職能及小組成員 理解顧客的期望如設計試驗次數理解顧客的期望如設計試驗次數= = 對所提出來的設計性能要求和制造過程評定其可行性對所提出來的設計性能要求和制造過程評定其可行性= = 确定成本進度和必須考慮的限制條件确定成本進度和必須考慮的限制條件= = 确定所需的來自于顧客的幫助确定所需的來自于顧客的幫助= = 确定文件化過程或方法确定文件化過程或方法產品質量策划小組應建立和其它顧客与供方產品質量策划小組應建立和其它顧客与供方小組的聯系渠道這可以包括与其它小組舉小組的聯系渠道這可以包括与其它小組舉行定期會議小組与小組的聯系程度取決于行定期會議小組与小組的聯系程度取決于需要解決的

4、問題的數量需要解決的問題的數量 產品質量計划的成功依賴于有效產品質量計划的成功依賴于有效的培訓計划它傳授所有滿足顧的培訓計划它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發技能客需要和期望的要求及開發技能主要顧客可与其供方共同進行質量策划主要顧客可与其供方共同進行質量策划但供方有義務建立橫向職能小組來管理產但供方有義務建立橫向職能小組來管理產品質量策划過程供方應同樣要求其承包品質量策划過程供方應同樣要求其承包方方 同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進行同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進行的努力的程序它將替代逐級轉換的工程技術的努力的程序它將替代逐級轉換的工程技術實施過程的各個階段其目的是盡早促進

5、优質實施過程的各個階段其目的是盡早促進优質產品的引入產品質量策划小組要确保其它領產品的引入產品質量策划小組要确保其它領域域/ /小組的計划和執行活動支持共同目標小組的計划和執行活動支持共同目標概念概念提出批准提出批准 项目批准项目批准 样件样件 试生产试生产 投产投产策策 划划 产品设计和开发 过程设计和开发 产品与过程确认策划反馈评定和纠正措施生产 计划和计划和 产品设计产品设计 过程设计过程设计 产品和产品和 反馈评定反馈评定确定项目确定项目 和开发验证和开发验证 和开发验证和开发验证 过程确认过程确认 和纠正措施和纠正措施产品质量策划进度图表产品质量策划进度图表 = 顾客的呼声顾客的呼声

6、 业务计划业务计划/ /营销战营销战略略 市场研究市场研究 产品产品/ /过程基准数过程基准数据据 保修记录和质量保修记录和质量 信息产品信息产品/ /过程设过程设想想 小组经验小组经验 顾客输入顾客输入 产品可靠性研究产品可靠性研究输输 入入设计目标设计目标可靠性和质量目标可靠性和质量目标初始材料清单初始材料清单初始过程流程图初始过程流程图产品和过程特殊特性的初始清单产品和过程特殊特性的初始清单产品保证计划产品保证计划管理者支持管理者支持输 出（作为第二章的输入） 设计目标设计目标 可靠性和质量目标可靠性和质量目标 初始材料清单初始材料清单 初始过程流程图初始过程流程图 产品和过程特殊特性的

7、初始清产品和过程特殊特性的初始清单单 产品保证计划产品保证计划 管理者支持管理者支持输输 入入 (源于第一章的输出)= = 设计失效模式和后果分析设计失效模式和后果分析( (DFMEA)DFMEA) 可制造性和装配设计可制造性和装配设计= = 设计验证设计验证= = 设计评审设计评审= = 制造样件制造样件 控制计划控制计划= = 工程图样工程图样 ( (包括数学数据包括数学数据) )= = 工程规范工程规范= = 材料规范材料规范= = 图样和规范更改图样和规范更改设计责任部门的输出(作为第三章的输入） 新设备工装和设施要求新设备工装和设施要求 产品和过程特殊特性产品和过程特殊特性 量具量具

8、/ /试验设备要求试验设备要求 小组可行性承诺和管理者支持小组可行性承诺和管理者支持产品质量策划小组输出产品质量策划小组输出(作为第三章的输入) 设计失效模式及后果分析设计失效模式及后果分析( (DFMEA)DFMEA)= = 可制造性和装配设计可制造性和装配设计= = 设计验证设计验证 设计评审设计评审= = 样件制造控制计划样件制造控制计划= = 工程图样工程图样( (包括数学数据包括数学数据) )= = 工程规范工程规范 材料规范材料规范= = 图样和规范的更改图样和规范的更改 新设备工装和设施要求新设备工装和设施要求= = 产品和过程特殊特性产品和过程特殊特性 量具试验设备要求量具试验

9、设备要求 小组要可行性承诺和管理者支持小组要可行性承诺和管理者支持 输入(源于第二章中的输出)包装标准包装标准 特性矩阵图特性矩阵图产品过程质量体系评审产品过程质量体系评审过程流程图过程流程图 场地平面布置图场地平面布置图过程失效模式及后果分析过程失效模式及后果分析( (PFMEA);PFMEA);试生产控制计划试生产控制计划 过程指导书过程指导书测量系统分析计划测量系统分析计划初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划包装规范包装规范 管理者支持管理者支持输出(作为第四章的输入)= = 包装标准包装标准 过程流程图过程流程图= = 产品过程质量体系评审产品过程质量体系评审= = 车间平面布置图

10、车间平面布置图 特性矩阵图特性矩阵图 过程失效模式及后果分析过程失效模式及后果分析( (PFMEA)PFMEA)= = 试生产控制计划试生产控制计划 过程指导书过程指导书= = 测量系统分析计划测量系统分析计划 包装规范包装规范= = 初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划= = 管理者支持管理者支持输 入（源于第三章的输出） 试生产试生产= = 测量系统评价测量系统评价= = 初始过程能力研究初始过程能力研究= = 生产件批准生产件批准= = 生产确认试验生产确认试验= = 包装评价包装评价= = 生产控制计划生产控制计划= = 质量策划认定和管理者支持质量策划认定和管理者支持输出（作为第

11、五章的输入）试生产试生产测量系统评价测量系统评价初始过程能力研究初始过程能力研究生产件批准生产件批准生产确认试验生产确认试验包装评价包装评价生产控制计划生产控制计划质量策划认定和管理者支持质量策划认定和管理者支持输入(源于第四章的输出) 减少变差减少变差 顾客满意顾客满意 交付和服务交付和服务输 出PPAP 一般情况一般情况, ,由组织和客户协议外观由组织和客户协议外观 认可报告适用的公司产品认可报告适用的公司产品, ,如客户如客户 有特别要求有特别要求, ,由组织负责编排外观认可报告由组织负责编排外观认可报告. .外观认可报告外观认可报告组织必须按照顾客要求提供产品样品组织必须按照顾客要求提

12、供产品样品组织必须保存一件标准样品组织必须保存一件标准样品对于多腔冲模对于多腔冲模. .铸模铸模. .应确定所有位置应确定所有位置( (一般情况一般情况, , 选取选取3 3块样板块样板, 2, 2块作为样块作为样品交客户认可品交客户认可,). ,). 标准样品标准样品, , 样品样品 包含客户和所有设计记录细包含客户和所有设计记录细节节, , 其中包括其中包括: :生产工艺来料检生产工艺来料检查查 规范生产指示产品设计规范生产指示产品设计图图 客户规范等客户规范等. . 设计记录设计记录指未记入设计记录中指未记入设计记录中, ,但已授权但已授权进行工程更改的客户和公司的进行工程更改的客户和公

13、司的所有工程文件所有工程文件, ,如客户工程更改如客户工程更改文件文件ECN ECN 等等 工程更改文件工程更改文件为了确定符合所有相关的设计记录规范为了确定符合所有相关的设计记录规范, ,所有有尺寸要求的产品都必须进行全尺所有有尺寸要求的产品都必须进行全尺寸检验寸检验, , 一套模具的同一啤的每一穴做一套模具的同一啤的每一穴做一个部件全尺寸检查一个部件全尺寸检查. .根据附表格式根据附表格式, ,并并注明测量日期注明测量日期. .所有的附属文件所有的附属文件, ,如辅助如辅助图简图剖面图几何尺寸和公差图图简图剖面图几何尺寸和公差图, , 需要和尺寸结果存放在一起需要和尺寸结果存放在一起, ,

14、 并注明这并注明这些附图产品编号些附图产品编号, ,更改版本制图日期和更改版本制图日期和客户名称客户名称,(,(如果客户不要求则每年做一如果客户不要求则每年做一次次) )尺寸结果尺寸结果对产品进行检验和试验对产品进行检验和试验( (如可焊性如可焊性可靠性试验可靠性试验) )所用的辅助装置所用的辅助装置, ,如测试机架治具等如测试机架治具等, ,除非客户要除非客户要求求, ,一般来说一般来说, ,不需要寄给客户认不需要寄给客户认可可, ,但公司须保证工具的有效审批但公司须保证工具的有效审批检查辅助工具应包括应包括MSAMSA分析结果分析结果产品性能的测试产品性能的测试: :按设计记录要求的所有测

15、试项目进行试验按设计记录要求的所有测试项目进行试验, ,并记录结果并记录结果数量和次数数量和次数. .材料和性能的测试材料和性能的测试: :组织必须完成材料和性能的测试组织必须完成材料和性能的测试. .试验报告必须试验报告必须: :注明受注明受试验试验. .产品产品. .之设计记录版本编号日期和试验之设计记录版本编号日期和试验. .产品产品 所用规范的版本所用规范的版本; ;注明材料之供方注明材料之供方( (做材料测试时做材料测试时););如果如果公司不能完成所要求的试验公司不能完成所要求的试验, ,可与客户协商由有资格的可与客户协商由有资格的部门或客户的试验室承担部门或客户的试验室承担. .

16、 材料材料性能试验结果性能试验结果过程流程图过程流程图 组织必须使用规定的格式组织必须使用规定的格式. .清楚清楚 的描述生产过程的步骤和次序的描述生产过程的步骤和次序的过程流程图的过程流程图如负有设计责任的供应商必须提交如负有设计责任的供应商必须提交DFMEADFMEA任何组织应提出交任何组织应提出交PFMEAPFMEA ( (详见详见FMEAFMEA手册手册) )设计或流程 FMEA负责按交叉功能小组会议要求编排负责按交叉功能小组会议要求编排, ,包含所有与产品和流程有关的重要包含所有与产品和流程有关的重要或主要特性的控制计划或主要特性的控制计划控制计划如果本公司不能完成所需要求的试如果本

17、公司不能完成所需要求的试验验( (含校正含校正), ), 外发试验必须使用经外发试验必须使用经认可室的实验该实验室的资格议可认可室的实验该实验室的资格议可资料证明亦须随同报告作为资料证明亦须随同报告作为PPAPPPAP的的一部分提交给客户一部分提交给客户. . 有资格的实验文件有资格的实验文件 负责要求编排流程能力研究报负责要求编排流程能力研究报告告, ,表明顾客或公司指定为安全主表明顾客或公司指定为安全主要关键或重要的所有特性要关键或重要的所有特性, ,有流程有流程数据支持至可接受水平数据支持至可接受水平, ,可以使用计可以使用计量型量型 ( (测量值测量值) ) 数据进行评价数据进行评价,

18、 , 具体具体情况参见情况参见SPCSPC参考手册参考手册.(.(指数指数1.67)1.67)流程能力研究报告流程能力研究报告测量系统变差的研究测量系统变差的研究( (量具的偏倚性精量具的偏倚性精度线性和稳定性度线性和稳定性 的研究的研究) ) 必须按每位必须按每位顾客的要求进行顾客的要求进行. .统计技术的测量误差对统计技术的测量误差对测量结果的影响测量结果的影响. .也须进行测量系统分析也须进行测量系统分析参见参见MSAMSA手册或测量系统分析程手册或测量系统分析程序序. .测量系统变差的研究测量系统变差的研究 圆满完成所有要求测量和圆满完成所有要求测量和试验后试验后, , 应填写应填写零

19、件提交保证书零件提交保证书产品提交认可保证书产品提交认可保证书此专项不适用于本公司此专项不适用于本公司, , 如客户有如客户有特别要求特别要求. .散装材料要求检查单散装材料要求检查单 如果生产中需要对产如果生产中需要对产品进行改动以方便生产品进行改动以方便生产, , 但但影响了客户的设计影响了客户的设计, , 需要向需要向客户取得工程批准客户取得工程批准. .客户工程批准客户工程批准如果客户对产品有特殊要求如果客户对产品有特殊要求, , 必必须有服从客户特殊的检查报告须有服从客户特殊的检查报告. .客户特殊要求客户特殊要求供应商提交供应商提交如有分包则要求供应商提交如有分包则要求供应商提交P

20、PAPPPAP 批批 准准 表明该产品满足顾客的所有规范和要表明该产品满足顾客的所有规范和要求求, , 可进行生产及发货可进行生产及发货. . 临时批准临时批准 表明公司在已经明确影响生产批准不表明公司在已经明确影响生产批准不合合 格的根本原因并且已经准备一份顾客格的根本原因并且已经准备一份顾客 同意的临时批准活动计划的情况下同意的临时批准活动计划的情况下, , 可以限时限量生产出货可以限时限量生产出货, , 为获得为获得 “ “ 生生 产批准产批准” ” 需再次提交需再次提交, ,顾客已经修改顾客已经修改了了 图样和规范图样和规范, , 达到和已生产产品一致达到和已生产产品一致. . 拒拒

21、收收 表明提交样件和配备文件不合顾客的表明提交样件和配备文件不合顾客的 规范和要求规范和要求. .生生 产产 批批 准准(1)(1) 新产品新产品. .(2) (2) 对以前出货产品的不合格处进行纠正对以前出货产品的不合格处进行纠正. .(3) (3) 使用新的工程设计规范使用新的工程设计规范/ /物料物料(4) (4) 使用了其它可选择的结构和原材料使用了其它可选择的结构和原材料. .(5) (5) 使用新的或改造的工具使用新的或改造的工具( (易损工具除外易损工具除外) ) 和模具和模具, ,包括使包括使用用 附加的替代的工具附加的替代的工具. .(6) (6) 对现在的工具设备重新更换对

22、现在的工具设备重新更换/ /调整调整, , 除生产同一号的除生产同一号的产品产品 时的易损工具的更换外时的易损工具的更换外. .(7) (7) 当流程或制造方法发生改变时当流程或制造方法发生改变时. .(8) (8) 当工具和设备迁移时当工具和设备迁移时. .(9) (9) 外发分包的材料或服务的来源改变时外发分包的材料或服务的来源改变时. .(10)(10)当工具停止使用十二个月以上当工具停止使用十二个月以上, , 现再次使用时现再次使用时. . 由于客户对产品质量的担心由于客户对产品质量的担心, ,应客户要求暂停生产时应客户要求暂停生产时. .重新提交重新提交 PPAP 的情况的情况-产品

23、认可证书产品认可证书 尺寸结果尺寸结果-原材料测试结果原材料测试结果 性能测试结果性能测试结果-D/PFMEA D/PFMEA 控制计划控制计划-工程更改通知工程更改通知 测量系统分析报测量系统分析报告告-流程能力分析报告流程能力分析报告 PPAPPPAP工程更改通工程更改通知书知书-外观件批准报告外观件批准报告 ( (如需要如需要) )PPAP 所有文件和记录所有文件和记录 保留保留 / / 提交要求表提交要求表 外观件批准报告外观件批准报告零件提交的保证书零件提交的保证书 生产件批准生产件批准 - - 尺寸结果尺寸结果 生产件批准生产件批准 - - 材料试验结果材料试验结果 生产件批准生产件批准 - - 性能试验结果性能试验结果 记录(见 PPAP 手册附件提提 交交 等等 级级等级等级1-1-只向顾客提交保证书只向顾客提交保证书( (对指定的我外观对指定的我外观 项目项目, ,还应提供一份外观批准报告还应提供一份外观批准报告) )等级等级2-2-向顾客提交保证书和产品样品和有限向顾客提交保证书和产品样品和有限 的支持数据的支持数据等级等级3-3-向顾客提交保证书和产品样品及完整向顾客提交保证书和产品样品及完整 的支持数据的支持数据