操作机器前请仔细阅读使用说明书-万隆装订机

1、WL-50Q智能全自动装订机维修手册天津新技术产业园区万隆金融技术设备有限公司-*、机器夕卜壳的装卸2二、移除乘U余装订管的方法3三、钻孔部分4四、切官首B分-+1-+-1+_+-+-6五、加热部分.7六、止动部分10七、摇杆组件11八、载体不复位情况的处理11九、更换钢丝绳11十、几种情况的具体操作步骤12十一i、注意事项,115«WL-50Q智能全自动装订机维修手册对机器使用过程中可能出现的故障及排除方法做了详细的说明，为装订机的维护及维修作了一般性的指导，如遇故障不能有效排除时，请及时与我公司联系。一、机器外壳的装卸1、外壳零件的名称（见图1）图12、外壳的拆卸松开工作台固定旋

2、钮，取下工作台；从机器前下方拉出接屑盒；用十字槽改锥卸下后外壳四角上四个固定螺钉，拆下后外壳；拔开防护罩与电路板连线的插件（位于机器顶部）；用十字槽改锥分别卸下前外壳两侧、顶部、前端与机架相联接的七个螺钉；稍微向上提起前外壳使其让开压纸臂释放按钮，然后从前方卸下。至此，机器外壳拆卸完毕，可进行机器的调试及检修。3、外壳的安装（见图2）捋好防护罩连线，插件放在机器顶部，然后将前外壳由前端向后推，罩在机器前端，并稍微向上提起使其顶部右边的孔套入压纸臂释放按钮；将前外壳前端、顶部、两侧共七个孔与机架上的联接件孔位对正，旋紧螺钉；插好防护罩与电路板连线的插件；从机器后方推入后外壳，使前外壳边缘插进后外

3、壳内，旋紧四个固定螺钉；将导向条（位于工作台下方）沿安装板边缘推至安装位置，旋紧固定旋钮。按图将接屑盒推入机器内。压纸臂释放按钮装订管插入口固定旋钮安装板外壳导向条工作台接屑盒图2机器外壳安装完毕，可进行正常操作.、移除剩余装订管的方法1、按下纸臂释丽口移开纸张。2、按下愀针动作键。3、剩余管随怫针自动旋转、上升至压纸臂下，用银子或偏口钳夹住遗留在怫针上的剩余管。4、当怫针向下移动时，顺势取出遗留在怫针上的装订管（见下图）。注：一旦怫针移动，打开防护罩，使怫针暂停在适当位置。放下防护罩，按下怫针动作键，使怫针再次动作。使用此方法有助于在必要时移除装订管三、钻孔部分1、钻刀旋转时摆动大钻刀弯曲，

4、更换新钻刀。2、钻孔不透钻刀未钻透被装订物而自动返回，可能由下列原因造成：堵屑一一当钻刀出现堵屑时，可从以下几方面着手排除故障：钻刀堵屑：卸下钻刀，装入磨刀器套筒内，旋紧紧固螺钉，用顶料器将纸屑排出。钻刀轴套堵屑：卸下钻刀，将其内堆积的纸屑全部清除。法兰套堵屑：因排屑通道的堵塞引起，排除堵屑即可恢复工作。机器底部的接屑盒内积满纸屑而未及时清理，从而引起排屑管的堵塞。非正常操作造成堵屑：a.钻孔距纸边过近、两钻孔位置相叠交、在已钻孔或已装订的位置上再次钻孔；b.在带有粘性(涂有胶水或犍糊的、不干胶纸等)或附胶膜的纸张上打孔后，未及时清除钻刀内纸屑，致使纸屑粘在钻刀内壁；c.装订物中夹杂有穿线、金

5、属等非纸张异物，如：曲别针、大头针、订书钉等；d.机器底部接屑盒内纸屑过满。e.两次钻孔时间间隔较长，再次操作时，未先清除钻刀内存留的纸屑。刀钝：磨刀或更换钻刀。钻刀刃口磨钝钻刀使用一段时间后，刃口磨钝，致使机器自动保护功能启动，从而使钻刀中途返回。此时应用随机配备的磨刀器，修磨钻刀至刃口锋利。注意：磨钻刀时不可用力过猛，否则将使钻刀刃口损坏而无法使用！一(3)钻刀新钻刀总长L=85毫米，使用和磨削后，总长度小于83.5毫米时，应更换钻刀,4钻刀钻刀刃口钻刀过载保护过灵如果钻刀刃口不钝，且钻刀及钻刀轴套内也未堵屑，而钻刀未钻透被装订物自动返回，原因可能是钻刀过载保护灵敏度过高。调整：逆时间旋转

6、电路板上VR2的调整螺钉可降低灵敏度（图3）。8.5V装订管上行程下行程专用胶垫下加头上升受阻上加头运动受阻下狮头复位压抑电机动作升降电机测速上测温下测温绿灯液晶串口按键指示灯液晶并口前电机升降电机送管电机压抑电机VR4变压器AC220V红灯2A6A下加热35V上加热15V8.5V24V电源变压器电源变压器AC220VAC220V变压器AC220V3、装订物最底部钻孔未透或从钻刀刃口处向下掉纸屑©卜刀送钻刀返回纸屑-E过线架压纸林刀架滑道一一固定螺钉、钻孔后，最底部有纸屑与装订物局部相连，或有几片纸屑从钻刀刃口处掉出，原因是钻刀进入专用胶垫过浅。调整方法：逆时针旋转电路板上VR1的调

7、整螺钉（见图3）。然后在压纸臂下方垫一物体（不得接触专用胶垫），使机器下降时压纸臂不影响视线为好。用新钻刀钻孔，然后取下专用胶垫弯曲并观察：钻刀进入专用胶垫深度约1.52毫米为好。此深度不宜超过2毫米，否则会缩短专用胶垫的使用寿命，甚至钻透专用胶垫，引起钻刀堵塞。注意：不可用普通胶垫或其它替代物取代专用胶垫!四、切管部分1、装订管长度截管长度出厂前已经调整好，用户一般不需调整。如确需调整，按下列步骤进行：松开过线架与压纸臂的联接螺母，过线架下移可减短截管长度，上移则加长截管长度截管长度适当时，将螺母旋紧。螺钉2、更换切刀组件松开刀架滑道与安装板联接的三个固定螺钉，取下切刀组件，按图将新件的刀柄

8、放入切管拨叉内，来回拨动切管拨叉，确认切刀滑动畅快，旋紧固定螺钉。更换完毕。五、加热部分1、易出现的不良现象装订管翻帽过小或装订不紧怫头温度过底：需调节温度。正常的装订效果SBSB上怫头温度低下怫头温度低怫头不热：拆下加热部分联接线，如果输出电压为“0”，为电路板故障，否则为加热部分故障。装订管翻帽融化或表面不光滑怫头温度过高：需调节温度。检查加热部分的测温导线。若电路板上某个加热指示灯熄灭，请检测输出电压，若为35V38V,可判定电路板损坏。注：由于工作环境、温度不同，电源电流、电压值存在差异，用户使用不同的装订管等因素，所以通过压怫效果来判断怫头温度是否正常尤为重要。2、加热温度的调节怫头

9、温度的参考值：160c170c（以我公司生产的装订管为标准）。怫头温度的测量：将电子测温计的探头直接插入怫头内进行测量。怫头温度的调节：见图3。电路板上“VR4'为上怫头加热控制电位器，“VR3为下怫头加热控制电位器。顺时针调整为升温，调整螺钉旋转一周，温度大约上升56C。逆时针调整为降温，调整螺钉旋转一周，温度大约下降56Cc3注：更换零部件前，应先关闭电源！待怫头降至室温后再进行更换。(1)更换上钟头、托板在压纸臂下方垫一薄垫，卸下托板，松开怫头固定螺钉，从压纸臂下方取出上怫头，将新怫头插入孔中并向上推紧，旋紧固定螺钉，安装托板，更换完毕。更换上加热总成在压纸臂下方垫一薄垫;拔开弹

10、簧线接插件；上加热限位板上加热总成压纸臂弹簧或接插件卸下定位螺钉；卸下对中片、上加热限位板；从压纸臂前端取出上加热总成并进行更换，将定位螺钉旋入上加热总成末端，将电线插入弹簧线插接件；安装上加热限位板；接通电源；调整：按加针动作健,使怫针上升至接近上怫头，关闭电源，怫针停止动作。当二者大致对正时，将压纸臂下压至怫针刃入上怫头，微调限位板上的限位螺钉，使其顶住上加热体即可；鲫半安装对中片。R更换完毕。更换下怫头按回那,切刀让开下管口时（钻刀下降约30毫米），关闭电源松开怫头固定螺钉，取出下怫头更换新怫头，旋紧螺钉。更换完毕。卜琲又更换下加热总成卸下限位槽；松开接线端子上的两个顶丝，抽出其中的两根

11、导线并剪断与弹簧线连接的热敏电堀了顶丝热敏电阻导战F加热总成接线端子-限位槽底板固定螺蝉簧线阻的两根导线;松开两个固定螺钉，取下下加热总成，安装新件，正确连接四根导线；调整：按标画韭，切刀让开下管口时松开按键，从装订管插入口插入一根直的装订管，调整下加热总成的位置，直到装订管顺利套在怫针上，旋紧两个固定螺钉;安装限位槽。更换完毕。六、止动部分1、取下复位杆；2、拆下过线架上的两个螺母;3、松开止动轴与压纸臂相联接的两个螺钉，可更换止动轴；如需更换止动块请继续下列操作：螺钉4、松开并取下止动压簧内的螺钉（与止动拉杆头相联接）；过线架压纸臂螺钉止动块止动压簧蝶母止动拉杆头开口挡圈化动架粕螺母止动轴

12、止动架5、卸下止动架轴上的开口挡圈，将止动架轴抽出，更换止动块；安装时注意止动块方向！6、调整止动压簧螺钉的高度，使止动块达到适当的倾斜角度，锁紧下端的螺母;7、调整过线架位置，直至截管长度适宜。更换完毕。10七、摇杆组件安装板三点固定轴固定螺钉摇朴组件松开三点固定轴与安装板相联接的三个螺钉，取下摇杆组件，安装新件。八、载体不复位情况的处理遇到载体不复位的情况，请参照液晶屏提示及使用手册，逐项排查，解除故障。其它原因的排查：1、复位行程开关出现故障，更换行程开关；2、托料板位置下降，与下怫头干扰。向下调整过线支架至适宜的位置；3、若载体升降不顺畅，调整载体定位杆；4、行程挡片位置变化，根据实际

13、情况进行调整。九、更换钢丝绳111、从钢丝固定轴下端摘下弹簧；2、取下钢丝固定轴上端的挡圈；3、将钢丝纯两端分别从转动杆及钢丝轮中取出，拆下旧钢丝纯；4、按图将钢丝绳端头装入钢丝轮，使钢丝绳嵌入钢丝轮及介轮的槽中；5、将钢丝绳另一端的钢丝固定轴装入转动杆，安装挡圈；6、调整挡片及托架的位置，保证钢丝纯不脱落，并且二者不与钢丝轮及介轮摩擦;7、挂上弹簧。钢丝纯更换完毕。若使钢丝纯松紧适度，可微调传动杆。十、几种情况的操作步骤显示屏提示:操作：将取管器插入装订管插入口中的剩余管内,取出剩余管，插入新管，见下图注意：插入装订管时，务必将管插到底部!装订管播入口121、放管灯闪烁，机器不动作。原因：装

14、订管已用完或余管不够装订缺管或余管不够装订取出余管插入新管2、防护罩灯闪烁，机器不动作。原因：防护罩未完全放下（为安全起见，防护罩打开时，机器不动作）显示屏提示：请放下防护罩再行使用操作：放下防护罩，防护罩灯熄灭后，方可操作机器。3、保护灯闪烁，机器不动作。机器钻孔过程中钻刀过载时，此灯闪烁。原因：可能是装订物中混有金属物、非正常操作造成堵屑、钻刀刃口磨钝。显示屏提示：钻孔保护请卸下钻刀通屑、磨削刃口或更换新钻刀操作：打开防护罩，卸下钻刀，用通刀器清除钻刀内的纸屑，检查纸张中是否含有金属异物并将其清除，磨削钻刀或更换钻刀。4、压怫灯闪烁，机器不动作。原因可能是：机器底部的接屑盒内纸屑堆积过满；

15、图10纸屑堵住所钻孔，致使怫针不能上升至工作位置，无法完成压怫工作，见图10;|j未完全插到底拈刀湛产#通E一-刀柄剖分谗出图11钻刀未完全插入钻刀轴套底部，致使钻刀过长，见图11；钻孔后、压怫前纸张移位（孔位移动）；其它情况装订物一侧有管（见图12、13）剩余管长度不足装订。将其去除，检查纸张内是否存留装订管，再次操作13一常有成型管两髯各有成型野图12图13图14装订物两侧各有一截管（见图14）插入新管前没有取出剩余管。将其去除，检查纸张内是否存留装订管，再次操作。卿针下雷头热！口图16压钏保护清理接屑盒按下纸臂浮放”血出装肘物操作:钟针上的装订管钟针动作中钟针下降时用镜子取下装订管取出接

16、屑盒，将其中的纸屑倒干净，把接屑盒放回。按打纸臂释画q抬起压纸臂,取出装订物。按下柳针动作,怫针自动旋转、上升至压纸臂下,或偏口钳顺势取出遗留在怫针上的装订管（见图18、当怫针向下移动时，用银子19、20）。图18图19图20怫针上存留装订管（见图15、16）钻孔、切管后，未完成压怫动作，导致怫针上存留装订管。聊针¥A剩余管榜头4翱！图15如压纸臂下方的上怫头上粘附纸屑，用银子将其移除即可（见图17）0显示屏提示：打开防护罩，卸下钻刀，清理钻刀内的纸屑，重新安装钻刀警告：以上操作中，不要用手触摸上、下怫头，否则会烫伤皮肤。1411、注意事项1、装订物仅限于纸张。2、钻孔前应对装订纸张进行仔细检查，去除夹杂在纸张中的大头针、曲别针、订书钉、磁卡、胶带等易损伤刀具的杂物，否则将损坏刀具。3、钻刀及压纸臂为移动零件，故机器工作时，严禁将手或身体其它部位伸入防护罩内，以免造成伤害。4、装卸钻刀时，应关闭电源开关，以免误操作使操作者受伤。更换钻刀时，须等钻刀冷却后再拆卸，以免烫伤。5、机器工作时，上、下怫头温度很高，不可用手触摸其表面，以免烫伤。折痕6、钻刀未钻透纸张而自动返回时，请操作者卸下钻刀，通屑、磨削钻刀或更换钻刀。（详见“通屑的方法”及“磨削钻刀的方法”）7、避免在距纸边3毫米以内的区域钻孔（见右图）。8、避免在有胶水