糖化班培训资料(1)

1、糖化班培训教材华润雪花啤酒（武汉）有限公司二0一四年三月二十二日塑造团队 持继精益 高效运营培训师介绍姓名：汪庆祥1984年1月进入东西湖啤酒厂糖化操作工19922005年任糖化工段长2004年4月参加中国酿酒协会酿造高级技师培训2005年11月任酿造车间设备主任2008年10月任酿造车间糖化主任2011年4月任酿造部质量主任2013年4月任酿造部绩效培训主管塑造团队 持继精益 高效运营目 录1 1啤酒概况2 2糖化工艺基础知识3 3糖化工操作手册及操作规范要求4 4岗位KPI绩效指标5 5糖化设备、电仪及自动化操作常识6 6实际操作部分塑造团队 持继精益 高效运营一、啤酒概况啤酒：啤酒是以大

2、麦为主要原料，以大米、玉米淀粉或其它谷物为辅助原料，经麦汁的制备，添加酒花煮沸，经酵母发酵酿制而成，含有二氧化碳、起泡、低酒精度（2.5%）的饮料酒。 塑造团队 持继精益 高效运营一、啤酒概况l 啤酒的实际浓度：4.5%l 主要营养成份: 糖类物质:占80% 含氮物质:占810% 矿物质:占34% 另外含有:12种维生素,17种氨基酸(8种必需)无机盐,微量元素塑造团队 持继精益 高效运营一、啤酒概况l 啤酒分类：啤酒按生产工艺可分为上面发酵啤酒和下面发酵啤酒塑造团队 持继精益 高效运营一、啤酒概况l 按是否杀菌可分为生啤酒、纯生啤酒和熟啤酒两类塑造团队 持继精益 高效运营一、啤酒概况l 按颜

3、色分类可分为淡色啤酒和浓色啤酒塑造团队 持继精益 高效运营1 1啤酒概况2 2糖化工艺基础知识3 3糖化工操作手册及操作规范要求4 4岗位KPI绩效指标5 5糖化设备、电仪及自动化操作常识6 6实际操作部分二、糖化工艺基础知识l 原辅料工艺标准 麦芽外观：淡黄色、有光泽、具有麦芽香味，无霉粒、无虫粒、无异味 塑造团队 持继精益 高效运营二、糖化工艺基础知识l 麦芽理化： 脆度：81% 水份：5.0 % 色度 ：8.01.0 EBC 浸出物 ：80.0% 塑造团队 持继精益 高效运营二、糖化工艺基础知识 大米外观：白色，具有大米正常色泽，无霉粒，无虫粒，无糠皮 气味：具有新鲜大米的香味，无霉味和

4、其它异味 大米理化：水分， 14.5 浸出率，92.0 稻谷从加工完毕至送到工厂时间不超过48小时、使用时间不超过72小时 塑造团队 持继精益 高效运营 玉米淀粉外观：白色或微带浅黄色阴影的粉末，具有光泽。 气味：具有玉米淀粉固有的特殊气味，无异味。 理化：水份14% 浸出率102%二、糖化工艺基础知识塑造团队 持继精益 高效运营二、糖化工艺基础知识l 酿造水要求 无色无味、透明、无沉淀 pH :5.56.5 塑造团队 持继精益 高效运营二、糖化工艺基础知识l 酒花：苦型酒花和香型酒花 苦型酒花a-酸 ：11.016.0 香型酒花a-酸 ：3.04.0 塑造团队 持继精益 高效运营二、糖化工艺

5、基础知识l 酒花贮存时间：一年以内l 酒花贮存温度：24塑造团队 持继精益 高效运营二、糖化工艺基础知识l 金标雪花纯生糖化工艺曲线金标雪花纯生糖化工艺曲线塑造团队 持继精益 高效运营9275706867 58 60 0 15 25 45 65 75 85 95 160 分钟fenzhong 101温度 倒入过滤槽糖化锅糊化锅68，20757692 ，3060下料、下料时间30Min105 125 130 15070,1067.020微沸,10二、糖化工艺基础知识l温度控制偏差0.2；升温速率1.01.5/h；时间控制偏差1分钟，68碘检完全。塑造团队 持继精益 高效运营二、糖化工艺基础知识l

6、 勇闯天涯糖化工艺曲线勇闯天涯糖化工艺曲线 塑造团队 持继精益 高效运营96767266 投料时间300 20 30 35 55 65 85 时间（min）100温度 66 30倒入过滤槽糖化锅糊化锅72，576.052，202095 125 130 135 140 5296，303072,10二、糖化工艺基础知识l 温度控制偏差0.2；时间控制偏差1min。66保温时间以无碘反应为准,但至少保持30min。塑造团队 持继精益 高效运营二、糖化工艺基础知识l 雪花主流啤酒糖化工艺曲线塑造团队 持继精益 高效运营二、糖化工艺基础知识l 温度控制偏差0.2；时间控制偏差1min。塑造团队 持继精益

7、 高效运营二、糖化工艺基础知识l 麦汁过滤 头道麦汁浓度: 标浓0.5 oP 麦汁过滤浊度（25） ：金标6.0EBC；勇闯、主流12EBC 残糖：金标2.0 oP；勇闯、主流1.01.8 oP 总过滤时间：金标 120min；勇闯、主流 150min塑造团队 持继精益 高效运营二、糖化工艺基础知识l 麦汁煮沸 煮沸时间: 4560min 煮沸浓度: 标浓0.1oP 煮沸强度: 6 8% 塑造团队 持继精益 高效运营二、糖化工艺基础知识l 麦汁沉淀 沉淀时间 ：121 min 中高酒在沉淀槽兑脱氧水，麦汁温度控制在8890塑造团队 持继精益 高效运营二、糖化工艺基础知识l 麦汁冷却 麦汁冷却温

8、度：金标7. 50.2 ；中、主流8 . 0；8 . 5；9 . 0递增 麦汁冷却时间：55 min ；塑造团队 持继精益 高效运营塑造团队 持继精益 高效运营1 1啤酒概况2 2糖化工艺基础知识3 3糖化工操作手册及操作规范要求4 4岗位KPI绩效指标5 5糖化设备、电仪及自动化操作常识6 6实际操作部分三、糖化工操作手册及操作规范要求1、粉碎 干法粉碎机 湿法粉碎机 锤式粉碎机塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求l 麦芽粉碎目的 为了使麦芽中可溶性物质容易浸出，有利于酶的作用，使麦芽中不溶性物质进一步溶解塑造团队 持继精益 高效运营l 麦芽粉碎要求 麦芽辊间距：0.

9、400.45mm 浸麦温度：622 （视生产品种而定） 调浆温度：500.5 （视生产品种而定） 外观检查：麦皮破而不碎，不允许有整粒麦芽 塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求l 大米粉碎要求 麦芽辊间距：0.300.40mm 调浆温度：500.5 外观检查：粉碎得越细越好 ，不允许有整粒大米出现塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求l 玉米淀粉调浆要求 玉米淀粉调浆温度控制在50 玉米淀粉调浆水比(kg)1：3.0塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求三、糖化工操作手册及操作规范要求l 麦芽粉碎自动操作运行过程：麦芽粉碎自动

10、操作运行过程： 1、首先开启粉碎控制柜开关键进入啤酒湿式粉碎机控制系统操作界面用手按动触摸屏界面，点击“麦芽粉碎键”，再按“自动键”出现麦芽粉碎界面。 2、设定好麦芽粉碎参数，按启动按钮，系统将自动完成粉碎全过程。 塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求l 麦芽粉碎操作过程： 粉碎辊1反转粉碎辊2正转料浆泵启动调浆阀打开浸麦供料辊转浸麦阀打开粉碎辊1正转粉碎供料辊启动开始粉碎无料延时60秒开始冲洗冲洗结束停机排污1分钟结束 塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求l 粉碎工序关键控制点 糖化生产品种 使用原料品种及搭配方式 使用品种的数量塑造团队 持继

11、精益 高效运营l 粉碎工序关键控制点 麦芽、大米粉碎时不能中途停机 粉碎机按工艺要求清洗塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求三、糖化工操作手册及操作规范要求l 注意事项： 大米粉碎机：清洗完，粉碎辊要吹干，否则大米粘辊，造成粉碎机响声异常 玉米淀粉调浆水温不易超过50，温度过高容易造成淀粉粘度增大，输送慢且易结块堵塞管道塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求2、麦汁制备流程 立仓 精选仓 糖化锅 过滤槽 煮沸锅 沉淀槽 糊化锅 暂存罐 电子称抛光机振动筛去石机除尘器永磁茼麦芽粉碎机大米仓大米粉碎机淀粉调浆罐簿板加热器麦汁冷却器 热 水 储 能 罐

12、换热器冰水进糖化热水罐去发酵罐塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求l 糊化 目的：糊化锅用于加热煮沸淀粉,使淀粉糊化和液化。主要用途是提供碳水化合物，碳水化合物可转化成可发酵性糖，适合于淡色啤酒的生产 塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求l 生产前的准备工作 确认工艺执行、生产品种及现场辅料的分装情况 品尝酿造水口味是否正常，有无异样；玉米是否有正常的香气。 检查各水箱液位、温度是否达到要求 确认糊化锅下料时间及下料温度。 检查糊化锅冷凝水回水畅通，确保冷凝水的排出。 检查排污阀是否关严。塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要

13、求1、糖化工用鼠标单击“过程单元启动”选择生产品种，并启动糊化锅。2、打开E线糊化锅进料允许线糊化锅进料允许、玉米供水玉米供水,通知投料工准备投料。3、上料工接到投料通知后在F线粉碎一楼电脑上调好生产线，打开E线糊化锅底阀时报警器报警，表示准备进料，糖化工按确定确定消除报警。4、当糊化锅进料1/3(进料7分钟时)时依次添加辅料： 5、辅料添加后将袋子放在E线辅料间内空袋存放处，空瓶放在E线二楼空瓶存放柜内。6、上料工电话通知进料完毕后由糖化工关玉米供水玉米供水、E线糊化锅进料允许线糊化锅进料允许，观察糊化锅液位并兑热水至工艺水量。7、按确认后程序自动按工艺执行。8、在升温过程中注意观察汽压情况

14、，如较低则通知调度室、锅炉加压，确保升温速度达到1/分钟。9、在整个升温、保温过程中温度误差不超过0.5。10、糊化醪PH检测：下料完，打开锅门用采样筒采样，用冰水将糊化醪冷却至20，测量糊化醪PH值,测量值在5.8-6.2之间较正常,超过这个范围则必须向品控部、技术部反映。11、糊化醪碘检：在糊化过程结束时，打开锅门用采样筒采样，用冰水将糊化醪冷却至20，倒入碘液检测盘，滴入碘液2-3滴，观察颜色。12、整个过程锅门要求封闭。13、糊化完全后点“下一步”，倒醪完毕程序自动冲水1分钟并倒入糖化锅。 塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求l 控制要点说明： 严格按照工艺要求

15、的数量、时间添加辅料。 在整个升温、保温过程中温度误差不超过0.5。 升温速度：1/min。 糊化醪PH：5.8-6.2 糊化醪碘检：观察颜色 三、糖化工操作手册及操作规范要求l 糖化 目的：进行糖化操作时，麦芽粉同温水充分混合，谷物微粒液化、膨胀，在适宜的PH和温度下，各种酶开始作用于大分子物质，淀粉颗粒分解为糊精及可发酵性低分子糖，蛋白质分解为多肽及氨基酸，这些水溶性物质形成糖化浸出物，对泡沫有利的蛋白质应在糖化操作过程中尽量保护并提高 塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求投料前准备工作 品尝酿造水口味是否正常，有无异样；麦芽是否有正常的香气。 确认糖化锅下料时间及

16、下料温度。 检查糖化锅冷凝水回水畅通，确保冷凝水的排出。 检查排污阀是否关严。塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求1、糖化工用鼠标单击“过程单元启动”选择生产品种，并启动E线糖化锅程序。2、打开E线糖化锅进料允许线糖化锅进料允许,通知粉碎工开始粉料。3、粉碎工启动麦芽粉碎机时报警器报警，表示准备进料，糖化工按确定确定消除报警。4、当糖化锅进料1/3(进料7分钟时)时按工艺依次加各辅料： 5、辅料添加后将空袋子放在E线辅料间内空袋存放处，空瓶放在F线粉碎二楼空瓶存放处。6、在粉碎结束时，打开锅门用采样筒采样，检查麦芽粉碎度，麦皮完整，胚乳越细粉碎效果越好。若粉碎效果较差，

17、通知班长及维修工调整麦芽粉碎辊间距。7、进料完毕由粉碎工通知糖化工关E线糖化锅进料允许线糖化锅进料允许，观察糖化锅液位。8、糖化工按确认后程序自动按工艺执行。9、在升温过程中注意观察汽压情况，如较低则通知调度室、锅炉加压。确保升温速度达到1/min。10、麦芽下料完5分钟，用PH计测量糖化醪PH值，在5.2-5.8之间为正常，超过这个范围则必须向品控部、技术部反映。11、糖化72保温20分钟后用碘液检测：将糖化锅内的混合醪液滴到碘液盘中2-3滴，待样品冷却后将碘液滴到醪液上，观察碘液颜色。12、整个过程锅门要求封闭。13、糖化完全升温78后点“下一步”倒入过滤槽，完毕程序自动冲锅1分钟并倒入过

18、滤槽。 塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求l 控制要点说明：1 、严格按照工艺要求进行辅料添加。2 、下料过程中与粉碎工及时联系，随时调节调浆水温，确保蛋白质分解温度符合工艺要求。3、糖化72保温20分钟时要碘试，碘试合格方可升温。4 、检查冷凝水管畅通，确保冷凝水的排出。5 、下料和倒醪前要检查排污阀是否关好。6 、保温时搅拌开40%，升温时搅拌开50%。7、由糖化锅倒入过滤槽的时间为155min 塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求l 过滤 目的：尽快将麦汁和麦糟分离，获得清亮的麦汁和较高的麦汁收得率，过滤的好坏对麦汁的产量和质量有重要影响

19、 塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求l 生产前准备工作： 检查过滤槽排污阀正常关闭。 过滤槽糟门检漏正常。 检查挂钩是否正常。塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求1、糖化工用鼠标单击“过程单元启动”选择生产品种，并启动过滤槽。2、点“下一步”程序自动铺水。3、当糖化锅醪液升温到78时点击“下一步”， 醪液自动倒入过滤槽。4、糖化醪倒入2/3，原麦汁回流，回流泵速30%，回流清亮后点下一步原麦汁过滤。5、过滤10分钟时开耕糟电机，转速30%，位置第4格，麦汁流量280KL/h。6、过滤20分钟时耕刀位置降到第3格，转速30%，麦汁流量280KL/

20、h。7、过滤30分钟时耕刀位置降到第2格，转速30%，麦汁流量2600KL/h。8、过滤20吨时测量原麦汁浓度，在糖化操作单上做好记录。9、过滤后期耕刀降到第1格深耕3分钟后上升至第2格，麦汁流量260KL/ h。10、麦汁累积流量达到（糊化下料水量+糖化下料水量）麦汁管空位探头显空时点击“下一步”洗糟，洗糟水温控制在76-78。11、洗糟分4次，洗糟水量依次为6KL、6KL、5KL，最后一次视原麦汁量及煮沸锅浓度而定5-6KL。在工艺标准中有洗糟水温度、残糖浓度规定的按工艺标准执行。12、放洗糟水时耕糟电机转速100%，耕刀位置第1格，洗糟过滤耕糟电机转速50%，耕糟位置3格，麦汁流量280

21、KL/h。13、整个过滤时间不能超过150分钟。14、测量满量浓度、残糖，在糖化操作单上做好记录。15、除糟：过滤结束后，打开排污阀排水至空位时，打开糟门进行排糟.排糟程序如下:通知冷冻送风压-将耕刀升至脱钩开排糟电机开东糟门KJ05MA、西糟门KJ06MA开东搅龙KJ10M、西搅龙KJ09M缓慢下降耕刀（每次降半格）直至底部排净。排糟后应打开底部反顶水管，将锅底与滤板之间的糟及滤管用热水反顶净。16、整个过程需关闭锅盖。 塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求l 控制要点说明：1、过滤槽糟门检漏正常后方可倒醪。2、洗糟水温度：76-78，满量浓度、残糖应符合工艺标准3、

22、洗糟水量控制。4、当煮沸锅温度达到99时测锅内满量浓度及PH值。5、糖度计检测后要用清水冲洗干净。 塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求l煮沸目的（1）蒸发水分，浓缩麦汁； （2）钝化全部酶和麦汁杀菌； （3）蛋白质变性和絮凝； （4）酒花有效组分的浸出； （5）排除麦汁的异杂气味。塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求l 煮沸前准备工作1、接班时，品尝酿造水口味是否正常，有无异样；酒花是否有正常的酒花香气。2、检查煮沸锅冷凝水回水畅通，确保冷凝水的排出。3、检查排污阀是否关严。4、过滤麦汁全部滤进暂存罐,当暂存罐液位达到1.35米时电脑提示,如煮

23、沸锅空出，启动暂存罐预热程序,观察麦汁进锅温度、换热薄板回水温度是否正常，煮沸锅液位2.4米时自动开蒸汽加热麦汁。5、如出现麦汁进暂存罐超过30分钟、换热薄板回水温度高于82时说明换热薄板已堵塞，应停止暂存罐预热程序，启动暂存罐非薄板过麦汁程序。6、换热薄板堵塞后处理措施：暂存罐空出后，开热水泵反顶薄板3分钟，将换热薄板内麦汁顶入暂存罐。用CIP清洗20分钟，走热水直至试纸检测中性。塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求l 麦汁煮沸1、根据工艺要求控制满量后启动煮沸锅低压动态煮沸程序，并开始计时煮沸时间,前常压14分钟后进入低压动态煮沸阶段, 5个周期,每次升压4分钟,

24、升压锅内压力0.015Mpa，降压3分钟, 降压锅内压力0.005MPa动态过程结束后进入后常压12分钟。2、煮沸过程中要观察煮沸锅排汽筒及二次冷凝器减压阀、煮沸锅与二次冷凝器联通阀是否正常。3、在煮沸过程中注意观察汽压情况, 前常压、后常压保证汽压0.15MPa,如较低则通知调度室、锅炉加压。4、按工艺要求时间添加各种辅料5、麦汁煮沸50分钟时取样测量浓度及麦汁PH值。6、麦汁煮沸终了时取样测量浓度及麦汁PH值，达到工艺浓度后检查沉淀槽内是否有水，排污阀是否下正常关闭。7、检查沉淀槽正常，点击“下一步”，确认后开始交麦汁。8、将现场空袋子放在F线辅料间空袋存放处。 塑造团队 持继精益 高效运

25、营三、糖化工操作手册及操作规范要求l 控制要点 煮沸锅满量和煮沸终了麦汁浓度的控制 酒花罐添加完毕应及时检查罐内有无残留，如有则重新启动酒花罐1次，直至罐内辅料全部加入煮沸锅 糖化生产1214批次CIP清洗一次煮沸锅塑造团队 持继精益 高效运营l麦汁冷却一般分两步进行1、麦汁预冷却和热凝固物的分离，降低麦汁温度，促进凝固物沉淀并除去。2、麦汁冷却和冷凝固物的析出和分离。通过激冷达到发酵要求的温度。三、糖化工操作手册及操作规范要求三、糖化工操作手册及操作规范要求l 麦汁沉淀 CO2保护 2025min 高档酒生产：热麦汁交酒前2025min，沉淀槽从底部加入脱氧水4.00.5KL，脱氧水溶解氧2

26、0mg/L，加入沉淀槽的脱氧水温度6.0，热麦汁送沉淀槽完毕时麦汁温度8889 塑造团队 持继精益 高效运营三、糖化工操作手册及操作规范要求l 沉淀槽麦汁泵入速度不应超过3.5m/S，麦汁泵入流量尽可能大l 麦汁沉淀时间要尽可能短，减少色度增加，改善啤酒口味稳定性塑造团队 持继精益 高效运营塑造团队 持继精益 高效运营1 1啤酒概况2 2糖化工艺基础知识3 3糖化工操作手册及操作规范要求4 4岗位KPI绩效指标5 5糖化设备、电仪及自动化操作常识6 6实际操作部分四、糖化四、糖化岗位岗位KPIKPI绩效指标绩效指标塑造团队 持继精益 高效运营KPI的含义的含义塑造团队 持继精益 高效运营KPI

27、(Key Performance Indicator):关键绩效指标法关键绩效指标法KPI是企业绩效考核的方法之一，其特点是考核指标围绕关键成果领域进行选取。KPI是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具。塑造团队 持继精益 高效运营塑造团队 持继精益 高效运营KPI的理论基础二八原理，是由意大利经济学家帕累托提出的一个经济学原理，即一个企业在价值创造过程中，每个部门和每一位员工的80%的工作任务是由20%的关键行为完成的，即抓住了20%的关键，就抓住了主体。KPI的假设前提假

28、定人们会采取一切积极的行动努力达到事先确定的目标，假定人们不会主动采取行动以事先目标，假定人们不清楚应采取什么行动来实现目标，假定制定与实施战略与一般员工无关。KPI的考核目的以战略为中心，指标体系的设计与运用都以组织战略目标的达成服务。以控制为中心，指标体系的设计与运用来源于控制的意图，也是为更有效的控制个人的行为服务。KPI的指标产生在组织内部自上而下对战略目标进行层层分解。通常是自下而上根据个人以往的绩效与目标产生。塑造团队 持继精益 高效运营糖化操作岗位糖化操作岗位KPI绩效指标绩效指标塑造团队 持继精益 高效运营序号项目分值指标名称分值单位底线值目标值 实际值评价办法评价人考核得分1

29、客户指标60麦汁澄清度35 %100一次不合格扣0.5分工段长2麦汁理化指标合格率25 次100一项不合格扣0.5分工段长塑造团队 持继精益 高效运营客户指标麦汁澄清度：数据来源于酿造部质控员抽查。 目的：提高麦汁非生物稳定性。麦汁理化：数据来源于制造部化验室。 目的：保证麦汁质量。塑造团队 持继精益 高效运营序号 项目 分值 指标名称分值 单位底线值目标值实际值评价办法评价人考核得分3财务指标40麦汁粮耗15次当月底线值当月目标值按月累计统计，达到底线值得分100%，达到目标值得分120%，其余按此斜率计算工段长5单锅产量波动10%1.51按平均标准统计，达到底线值得分100%，达到目标值得

30、分120%，其余按此斜率计算工段长5糖化汽耗10kg/KL累计底线值累计目标值按月累计统计，达到底线值得分100%，达到目标值得分120%，其余按此斜率计算工段长6糖化耗水5T/KL累计底线值累计目标值按锅统计，达到底线值得分100%，达到目标值得分120%，其余按此斜率计算工段长塑造团队 持继精益 高效运营财务指标麦汁粮耗：数据来源于糖化工段个人生产批次。 目的：提高原料利用率，降低生产成本。单锅产量：数据来源于糖化工段个人生产批次。 目的：满足工艺要求，保证产品质量。汽耗：数据来源于核算员数据统计。 目的：糖化是蒸汽使用大户，在合理用汽的同时避免因跑、冒、滴、漏和人的不良使用习惯用汽的浪费。水耗：糖化是用水大户，在合理用水的同时避免因跑、冒、滴、漏和人的不良使用习惯而造成用水的浪费。塑造团队 持继精益 高效运营序号项目分值指标名称分值单位底线值目标值实际值评价办法评价人考核得分7流程指标工艺执行 一次扣0.5分质控员/质量主管8现场5S 5S一次不达标扣0.2分安全员/绩效主管9精益改善日常改善提案完成一项加2分；专题提案完成一项加5分绩效主管10劳动纪律 不达标每次扣0.5分质控员/绩效主管11安全不达标每次扣0.