第七章单件生产和成批生产规划ppt课件

1、第七章 单件消费与成批消费规划教学目的： 掌握单件小批消费根本特征、消费组织方式和时间组织方式以及多种类批量消费的根本特征与消费组织方式。教学重点与难点： 单件小批消费的时间组织方式第七章 单件消费与成批消费规划第一节第一节 单件、小批消费规划单件、小批消费规划第二节第二节 多种类批量消费多种类批量消费第一节 单件、小批消费规划一、单件、小批订货消费类型的根本特征二、单件、小批订货消费的消费组织方式三、单件、小批消费的平面规划四、单件小批消费的时间组织*一、单件、小批订货消费类型的根本特征 订单的随机性 产品的公用性 消费的一次性 二、单件、小批订货消费的消费组织方式1大件消费单元： 适宜于加

2、工产品中的大型零部件。这类零部件分量重，体积大，数量不多，大多是产品中的根底件，如机身、基座、立柱等。这类零部件都是公用件，外形各异，很难思索成组消费。虽然零件数量很少，每台产品中只需一二件，由于零件大、需用大型设备加工，其加工劳动量很大。根据以上情况，可以把企业中的大型设备，如大车床、落地镗床、龙门铣床、大立车、摇臂钻等集中起来，配以大吨位的起重运输设备，组建大件消费单元，专门加工各项产品中的根底件、大件。 2柔性制造系统或柔性消费单元 二、单件、小批订货消费的消费组织方式 主关件是对产品的性能、质量有决议性影响零部件。这类零部件普通构造特殊、工艺复杂、工序多、精度高、加工的技术难度大，在通

3、用设备上加工，为了保证加工质量，往往需求复杂的工艺配备，而且消费率很低。由于工序多而分散，使制造周期长，并使管理任务复杂。假设采用加工中心、数控机床等先进的消费手段取代通用设备和万能工装，就可大为改善主关件的消费工艺程度，既可免去许多复杂的工艺配备，节省工艺配备设计、制造的时间时间和费用，又能保证稳定的产质量量和获得较高的消费率。所以假设企业资金允许，建立柔性制造系统或柔性消费单元是处理产品中的主关件的有效方法。 柔性制造系统和柔性制造单元是以数控机床和加工中心为根本加工设备的消费单位。 产品中大多数零件是普通件，属中小型零件，常占产品零件总数的80%以上。这些零件虽然种类繁多，外形各异，但对

4、于机械产品而言，那么不外乎是轴类、盘类、套类、齿轮类、杠杆类等，都属类似零件。所以建立成组消费单元，组织成组生产是有能够的。由于虽然是公用产品，每一项产品都是单独设计的，但是只需是同类产品，涉及上总有承继性，所以同一类产品，零件构成大体相近，即各类类似零件在产品零件总数中所占的比例大体是接近的。这就是可以建立成组消费单元的重要根据。 3成组消费单元 二、单件、小批订货消费的消费组织方式4规范件消费单元 二、单件、小批订货消费的消费组织方式 当厂规范件的消费到达一定的规模时，可以思索建立专门的规范件消费单元，专门组织这些规范件的消费。 三、单件、小批消费的平面规划1根本原那么 单件、小批消费的平

5、面规划主要遵照物料运输量比较法 布置原那么，适当参考物料流向图法; 单件、小批消费的平面规划必需满足消费的需求，并且 应留有一定的开展空间； 适当多留一些放置在制品的空间； 预留运输工具通道； 其他要求克参考流水线的平面布置原那么。 2) 单件、小批消费规划的步骤三、单件、小批消费的平面规划 在已完成工艺规程和工时定额制定的根底上，根据各工种 应完成的总工时定额和该工种涉别所开班次，计算出该工 种所需设备数量； 根据物料运输量比较法并参考物料流向图法等布置原那么， 在各车间的所需面积确定后，布置各车间的陈列顺序与 位置； 根据制品的加工特点，以相应的容积率征用土地； 厂址选择、与外部环境的协调

6、、内部协调、工厂的立面布 置等与流水线规划同。四、单件、小批消费的时间组织 所谓消费工序在时间上的组织方式，就是谋划零件在各道工序间的挪动方式 。一批零件在工序间挪动有三种典型的挪动方式，即顺序挪动、平行挪动和平行顺序挪动。工件在工序间的挪动方式不同，将影响产品的消费周期 ，消费的平行程度越高，那么成批等待时间就越少，消费周期也就越短。因此，消费工序时间组织最直接的目的就是缩短产品的消费周期。 产品零件、部件的消费周期是指从投入原资料开场，经过各道工序加工直至废品出产为止所经过的全部日历时间。 消费周期的构成如以下图所示。自然过程时间工艺加工时间预备终结时间运输时间质量检验时间成批等待时间工序

7、之间和工艺阶 段之间的等待时间午休和任务班之 间的停歇时间节假日停歇时间生产周期有效时间停歇时间根本时间辅助时间任务班内停歇时间非任务班时间1) 顺序挪动方式四、单件、小批消费的时间组织l定义：是指一批工件在投入每一道工序加工时，要等全部l 工件在上道工序加工终了后，才整批地转移到下道l 工序继续加工的挪动方式。l特点：整批工件按工艺过程的顺序，一道道工序依次进展加l 工。由于工件在工序之间是整批转移，所以每一工件l 各道工序的加工是不延续的，工件在每道工序上会出l 现成批等待。例1 某零件的加工批量为4件，需求经过4道工序的加工，各工序的加工时间为t1=10min，t2=5min，t3=15

8、min，t4=10min。此处为了突出三种挪动方式的差别，在计算加工周期时均未计入工序间的运输、检验等时间。1) 顺序挪动方式工序时间02040608010012014016040206040采用顺序挪动方式一批工件的加工周期为：1miiTQt顺其中，Q 工件的加工批量； ti 第i道工序的单件工时； m 加工的工序数14 (105 15 10)160(min)miiTQt 顺2) 平行挪动方式定义：是指一批工件投入消费后，工件在各工序间单件转移， 接到工件后立刻进展加工，整批工件在各工序上进展 平行作业。 特点：工件在工序间单件转移，同一工件的各工序延续进展 加工，不发生成批等待景象。 2)

9、 平行挪动方式时间01020304050607080工序104=40510154=60采用平行挪动方式一批工件的加工周期为：11mLiiTQtt平（ ）其中，tL 各工序中最长工序的单件工时；11(4 1) 15(105 15 10)85(min)mLiiTQtt平（ ）3平行顺序挪动方式 平行挪动方式是综合平行挪动和顺序挪动方式优点的一种结合方式。它要求一批工件在每道工序的设备上加工时要延续进展，又不采取工件在工序间整批转移，使一批工件在各道工序上尽能够平行地加工，又使各工序的设备在加工过程中不发生停歇。 时间01020304050607080工序90104=4054=20154=60100

10、3平行顺序挪动方式 平行挪动方式的详细做法如下： 当ti ti+1时，为了保证第i+1工序消费的延续性，以该批工件的 最后一件由第i工序转到第i+1工序加工的时间为基 准，向前推Q-1*ti+1时间作为该批工件在第i+1 工序的开工时间。采用平行顺序挪动方式一批工件的加工周期为：111mmiisiiTQtQt平顺（ -1)其中，tis 前后相邻两工序中取单件工时较小者；11114 (10 5 15 10) (4 1) (5 5 10) 100(min)mmiiiiTQtQt 平（ ）4. 选择挪动方式应思索的要素(1) 工件的大小(2)相邻工序任务地之间的空间间隔及其间的运输安装。 (3)尽能

11、够使消费过程各工序的消费率相等 第二节 多种类批量消费一、多种类批量消费的根本特征二、多种类批量消费的消费组织方式 消费的产品种类多，变换快，消费现场同时加工的零件种类 繁多，消费线和消费设备因换产需求不断进展调整，消费 过程的稳定性差 第二节 多种类批量消费一、多种类批量消费的根本特征按工艺专业化原那么组建消费单位，设备按机群式布置，因此 制品的物流道路复杂，工序间工件周转等待的时间长，消费 周期长，消费中的在制品较多，产品本钱较高。 二、多种类批量消费的消费组织方式 1成组消费单元l 成组技术的根本原理就是识别和利用事物的类似性。 l 把类似性用到消费上，根据工件外形和加工工艺的类似性，l

12、 不同产品中的同类零件集中起来，构成一定的批量。在自动、l 按自动机床上加工，设备只需调整一次，就可以加工这一批l 的一切零件，称之为“成组加工 l随着工件分类方法和分类手段的开展，出现了运用“工件分类l 编码系统和“工艺流程分析法等分类方法和手段，可以把工l 艺过程类似的零件方便地进展分类编组，并在此根底上研讨制l 定适用于一个零件族的典型工艺，即所谓的“成组工艺。 成组技术成组消费单元 成组消费单元兼有工艺专业化和对象专业化两者的优点，它有一定的柔性，能顺应多种类消费，又是按一定的零件族组织，具有对象专业化的特征，能获得对象专业化组织所能获得的经济效益。 成组消费单元是为一个或几个工艺过程

13、类似的零件族组织成成组消费而建立的消费单位。在成组消费但原理配备了成套的消费设备和工艺配备，以及相关工种的工人，以便能在单元里封锁地完成这些零件族的全部工艺过程。 济南某机床厂制造厂1983年建立了一个成组消费车间，该车间有105台机床210多名职工，共设盘类、套类、螺纹件类、齿轮类等8个消费单元。全车间加工的零件种数有13000多种，假设每个零件平均有6道工序，那么在车间内加工的总工序大78000道，平均每台机床承当740道，是典型的多种类下批量消费。由于实施了成组消费，自1983年-1988年劳动消费率提高了近1倍，随着消费率的提高，工人的工资奖金收入也相应提高，构成良性循环。5年中工人的操作技术、熟练程度提高了，废品率降低了，单元的管理程度也提高了，月月完成消费方案。车间提供的零件按没有一次影响过全厂的产品装配，成为该厂的先进车间。案 例 成组消费单元运转的必要条件是企业消费的零件种类和数量要相对稳定。