5S管理培训课程教案

1、5S管理培训课程教案课程目录5S-消灭品质的隐形杀手整理-打开你的空间整顿-动作精细化清扫-5分钟改变世界清洁-“洁癖”提升品质素养-让5S脱胎换骨的企业5S-消灭品质的隐形杀手机器设备布满灰尘、保养马虎减少了机器的使用寿命和精度导致无法保证产品质量引发产品品质问题办公桌面东西乱放、没有次序增加寻找世界和丢失概率导致工作品质下降工作场所混乱员工情绪低落、心情不好导致生产和服务品质下降原料、半成品、成品、报废品存放位置不固定导致混料、用错料、增加失误率引发产品品质问题杀死品质工作人员负责仪容不整给顾客带来不适感觉服务品质下降5S-消灭品质的隐形杀手定义定义目的目的5S五个日常词汇Seiri(整理

2、)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seiketsu(清洁)、Shitsuke(素养)首字母的缩写。可以说是生产与品质管理中最重要的也是最基础的一个环节，是品质管理最有力的武器5S针对的是生产、环境、工作区域，而最终的目的是提升员工的品质、办事的品质，以达到提升产品和服务的目的品质无小事。工作场品质无小事。工作场所脏乱，代表效率低所脏乱，代表效率低下、品质部稳定及种下、品质部稳定及种种的浪费。种的浪费。5S就是品就是品质武器中最常使用、质武器中最常使用、最容易使用的，也是最容易使用的，也是最立竿见影的消除脏最立竿见影的消除脏乱、提升品质的武器。乱、提升品质的武器。5S-消灭品质的隐形

3、杀手 品质工具 5S流程图12小故事 “工作这么忙，哪有时间进行5S啊？” 忙！是我们在工作中听到得最多的一个托辞，我们都在忙些什么呢？ 深入到没有进行5S的现场去看一看，你就知道了：维修人员为了找到一个合适的六角扳手，在工具箱里找了5分钟，拧一个螺丝只需要5秒钟！为了查一份资料，技术人员要在资料室蹲上一个上午这样的情况是不是普遍地存在于我们的工作中呢？是不是因为没有推进5S，我们的工作效率、我们的品质才降低了呢？整理-打开你的空间125S的第一式东西摆放位置不固定，各种物品混杂在一起，造成了我们随时都在找东西。所以，5S的第一式，应该是整理。首先，要对我们的物品进行区分，解决是要害是不要的问

4、题。在我们的工作现场、生产车间、办公区域，有很多东西都是浪费我们时间和空间的。 有一种方法叫“红单作战”，即公司内任何员工，都可使用红色表示，对公司各角落的“不需要品加以发掘”其次，对不同的分类，用的频率和使用的次数是完全不同的。每天都用，每小时都用，还是每周用，每月用，一年用一次，要区别对待。要把每天用的、随时都用的放在手边，让他们随手可得；对那些一周用一次的，一个月用一次的，要放在较远的地方以节省空间；而那些一个季度不用的，一年都不用的，准备放进仓库或丢弃整理-打开你的空间整理-打开你的空间 品质工具 物品区分标准每天都用每天都用每周都用每周都用每月才用每月才用使用程度使用频率处理方式低过

5、去一年没有使用过的物品丢弃或卖掉过去612个月中使用过一次放回仓库中过去26个月使用过一次放回仓库一个月使用一次以上的物品作业现场集中摆放高一周使用一次的物品保存在工作现场附近每天使用的物品放在工作现场每小时都要用的物品随身携带整顿整顿小故事：在我们公司，对于资料传递，我有这么个习惯：那就是资料要放在我的右手边。因为我的右手接到资料，拿到我的左手再看的时候，我的右手就空出来签字了，签完的资料就用左手放在左边。右手再拿其它资料，动作是循环的。但是，如果把这个资料放在我的左手边，就多了一个动作丰田创始人大野耐说过一句话：我们党作工作的事情，只有一半是有用的，不论你看到一个人多么繁忙的工作，其中的一

6、般时间都没有在工作，他不过是在活动身体而已，这种浪费是很了不得的。我们的每个动作都是我们的工作，工作就等于我们的成本，在工作的每个过程中，如果你的动作多余，成本就会很高整顿-动作精细化整顿-动作精细化三个标准：什么地方 什么物品 什么数量一个核心：动作精细所以：5S的第二式是整顿，整顿解决的问题，就是用还是不用、如何用整顿就时候动作要精细化地方、物品和数量，都要从效率的角度出发。整顿就是要动作精细化，要缩减距离，要物品一目了然。如工作区域，尽量简化，只摆电话、电脑、笔记本整顿需要标准化在整顿当中我们的手的高低、身体的方向、脚的位置、眼睛的视线、先后的顺序、都要需要标准化整顿-动作精细化整顿-动

7、作精细化 品质工具 办公室5分钟5S活动活动内容5分钟5S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如橡皮擦、回形针、文件等3整理和彻底清洁桌面4检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的位子5扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品6检查档案柜、书架及其他家具等，将放得不恰当的物品归为7用抹布擦干净电脑、传真机及其它办公设备8固定可能脱落的标签9清洁地面10扔掉垃圾篓内的垃圾11检查电源开关、门窗、空调等是否已关上清扫-5分钟改变世界整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁素养素养小故事小故事东汉时，有一个名人交薛勤，有一天，他到陈蕃家做客，薛勤一边与陈蕃寒暄

8、，一边随意走进陈蕃的书房。一看屋子里书扔得到处都是，墙角挂满了蜘蛛网，连空气也显得污浊。薛勤皱着眉头说：”年轻人，屋子里这么乱，为何不打扫打扫呢？“陈蕃满不在乎地回答：”大丈夫的事业要干得轰轰烈烈，哪有心思来打扫意见小小的书房呢？“薛勤想：此人人少却立有大志，可连自己的书房都不打扫，怎么去扫天下？于是他就说：”年轻人，你很有大丈夫气概，但你连书房都不打扫，又怎么能去扫天下？“薛勤走后，陈蕃沉思起来，觉得他的话很有道理。于是，他励精图治，从身边事做起，终成一代名臣。短评短评一个人，连打扫干净房间的耐心都没有，就没有资格胸怀天下、改变世界。同理，一个企业，连办公区域都无人清扫，有资格去谈自己的品质

9、有多么高么？有资格去谈自己的愿景有多么崇高吗？所以，第三个S应该叫清扫对于在什么时间清扫，如何去清扫，清扫什么位置，清扫的标准，都要做具体的规定。我们是每天都要清扫，保持整洁。每日结束后，必须用5分钟时间来检查我们的环境是不是达到了整洁的标准。每周，我们需要再最后一天，用20分钟来做全面的环境检查。每月最后一周的最后一天，要花60分钟做更大范围的工作环境检查我们必须保证每一个区域，每一处工作环境，必须是整洁、干净而简单、明确的5分钟改变世界清扫-5分钟改变世界品质工具品质工具生产现场生产现场5分钟分钟5S活活动内容动内容活动内容5分钟5S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上，

10、将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料等3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它脏污4擦干净溅落或渗漏的水、油或者其他脏污5重新放置那些放错位置的物品6将标示牌、标签等擦干净，保持自己清晰7确保所有工具都放在应该放置的位置8处理所有非必需品清洁-“洁癖”提升品质 著名演说家卡尔森有一个命名为“快乐总部”的办公室，他在办公室里放了一缸热带鱼，妻子与孩子的照片和一幅别人特别为他画的画。窗外则是一个喂鸟架，经常有小鸟飞来啄食。 在这样的办公室里工作，心情当然是快乐的，去拜访他的人，都会突然感觉心情好多了，会爱上他的办公室，于是喜欢上他这个人，他谈事情的成功率非常高 不知道大家有没有计算

11、过，你每天在办公室的时间假设有8小时，一天24小时，10小时在吃饭、睡觉。2小时在路上，你生命中至少有2/3的时间在办公室读过！你还有理由不维持它的整洁，以带来每天愉快的心情吗？ 做了3S之后，我们要的就是养成“洁癖”，用心维持劳动成果。如何维持？就是前面提到的，一切5S流程都要标准化你指定办公桌清洁标准了吗？你规范工作车间的清洁标准了吗？清洁的每一个工作流程，你有没有制定标准？而且，标准制定后，要全部拍成照片，用影像给出具体的标准！小故事小故事短评短评 相同位置相同位置选取不同时间，在相同位置拍摄照片，前后座对比 日期日期注明拍摄日期，便于存档及比较前后效果 看板公告看板公告在看板中明确清洁

12、要完成的任务、5S效果，但一定要清洗，要量化，不能有模糊词句定点摄影、摄像要领：定点摄影、摄像要领：实施巡查：实施巡查： 检查后检查后针对问题进行有效整改 检查制度检查制度制定“巡查规程”和“巡查记录表”，组成巡查小组 检查时间检查时间定期、不定期巡查清洁-“洁癖”提升品质品质工具品质工具生产现场生产现场5分钟分钟5S活活动内容动内容清洁-“洁癖”提升品质序号项目检查内容评分1地面通道1、通道畅通无物品2、通道标示规范、划分清楚2墙壁、天花板1、无手脚印2、无蜘蛛网3、无乱涂乱划4、悬挂物品整齐、端正3电1、灯管、电风扇、开关盒等无异常，无灰尘2、电线、开关盒、线槽紧固3、无乱接线现象4窗1、

13、玻璃明亮、无积尘2、窗帘、窗台干净无尘3、无玻璃破损品质工具品质工具5S检查评分表检查评分表清洁-“洁癖”提升品质过道过道过道过道过道每天打扫三次休息区及过道每天打扫三次绿化区1个月打扫一次绿化区1个月打扫一次绿化区1个月打扫一次绿化区1个月打扫一次黄色区域每天打扫一次入口素养素养 如果你让一个员工每天都檫垃圾桶，要求每隔两小时擦一次。那么请看下面的结果：如果你让一个员工每天都檫垃圾桶，要求每隔两小时擦一次。那么请看下面的结果： 在日本丰田工厂的结果：这个工人会严格遵守并且在记录表上做好记录在日本丰田工厂的结果：这个工人会严格遵守并且在记录表上做好记录 在中国丰田工厂的结果：这个工人开始会严格

14、遵守并且在记录表上做好记录。但是，第二周他在中国丰田工厂的结果：这个工人开始会严格遵守并且在记录表上做好记录。但是，第二周他会每会每4个小时擦一次。第三周会每天擦一次。第四周会每两天擦一次，后来干脆不擦了，但是记录个小时擦一次。第三周会每天擦一次。第四周会每两天擦一次，后来干脆不擦了，但是记录会填好。再后来会一周记一次，再再后来，记录也不记了会填好。再后来会一周记一次，再再后来，记录也不记了很多企业推行很多企业推行5S的过程并不是一帆风顺的。在连续不断地履行的过程并不是一帆风顺的。在连续不断地履行4S的同时，我们也要通过第五式的同时，我们也要通过第五式素养，来教素养，来教育、激励、养成习惯育、

15、激励、养成习惯5S的效果是通过的效果是通过“素养素养”实现的。如果不能克服不良习惯，将前功尽弃！实现的。如果不能克服不良习惯，将前功尽弃！首先，是领导人以身作则。最高领导人补单要发布首先，是领导人以身作则。最高领导人补单要发布5S宣言，还应该带头参加宣言，还应该带头参加5S的活动项目。群策群力，发现问题和解的活动项目。群策群力，发现问题和解决问题。让员工、让每一个伙伴养成习惯：决问题。让员工、让每一个伙伴养成习惯： 举行举行5S会议会议即早会。激励员工，明确员工在即早会。激励员工，明确员工在5S中的职责中的职责 展开展开5S竞赛竞赛不断总结不断总结5S实施以来的得失，开展征文、成果展示活动，给

16、实施以来的得失，开展征文、成果展示活动，给5S中的先中的先 进个进个人和集体以奖励人和集体以奖励 加强加强5S说明、教育说明、教育解释解释5S中的疑惑，分享成功的经验，组织干部或部分由疑问的中的疑惑，分享成功的经验，组织干部或部分由疑问的 员工，员工，到到5S推行成功的企业现场观摩推行成功的企业现场观摩 设定设定5S活动日活动日素养-让5S成为习惯素养-让5S成为习惯确认5S活动是公司管理的基础参加5S活动的教育、训练与观摩以身作则，展示公司推进5S之决心担任5S推进组织领导者担任5S活动各项会议主席仲裁5S活动争议、检讨问题点掌握5S活动各项进度与实施成效定期实施5S活动的上级诊断或评价工作

17、亲自主持各项奖罚活动，并予全员精神激励公司领导公司领导5S责任责任素养-让5S成为习惯5S实施流程实施流程持续改善不断提升和改善宣传教育宣传并普及到全公司，全员5S建立体制成立5S委员会、监督委员会设定目标设定月目标、周目标、目标分解、层层实施消除认识上的障碍让员工意识到5S对品质的重要性高层主管支持理解主管带头退5S讨论与评估探讨5S方法的优劣，形成5S业讨论的氛围脱胎换骨的企业整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁素养素养安全安全在海尔，每一个车间地上都可以看到一个大脚印，它是一块60厘米见方的图案，红框白底上印有两个比普通人的脚要大两圈的绿脚印，脚印的正上方，高悬着6S标语：“整理、整顿、清扫

18、、清洁、素养、安全”6S大脚印制度，是海尔本部实行多年的“日事日毕，日清日高“管理办法的主要内容。它比5S多了一个S安全”大脚印“的使用方法是：在海尔的生产车间，如果有谁违反了6S中的任意一条，下班开会的时候，就要站到大家面前的这两个脚印上自我反省，负责人说明情况并教育批评。会议结束大家都离开后，站6S的人在得到负责人的允许后才能离开这种基于羞耻心理的管理制度，有效的规范了员工的行为。后来，制度发展到每天当班表现优秀的员工，也要站在脚印上，去介绍自己的先进经验。海尔管这种做法叫”正激励“争强好胜的员工们，很乐意站在大脚印上介绍自己的工作经验，随着站在”大脚印“上的演讲者越来越多，这种方式受到了

19、员工的普遍接受。”6S大脚印“班前会、班后会方法已经深入到海尔每一个员工的血液中。做到了6S，就可以在大脚印上介绍自己的好的做法，就可以给别人做榜样，他们对此感到非常骄傲。做不到6S，他们就会在大脚印上检讨自己的问题所在，警示同事，直到现场班组所有人都达到6S的要求脱胎换骨的企业有一家企业，在实施5S一个阶段后，对公司各项指标重新做了统计后发现：80%提高30%效率时间节省20%空间节省30%节省10%成本降低0.2%误差率效率提高30%时间节省20%空间节省30%成本下降10%误差率降低0.2%企业领导人感慨地说：“有一种脱胎换骨的感觉”！脱胎换骨的企业5S进阶图阶段阶段5S项目项目第一阶段第一阶段第二阶段第二阶段第三阶段第三阶段第第4阶段阶段初期大扫除初期大扫除明确清扫困难的地明确清扫困难的地方及对策方及对策明确脏污原因以及对明确脏污原因以及对策策维持、落实标准化、维持、落实标准化、改善改善需要、不需要的东需