壁后注浆措施

1、武汉市轨道交通27号线一期BT项目第二标段 出入场线区间隧道壁后注浆施工安全技术方案中煤三建编制: 审核: 审定:中煤第三建设（集团）有限责任公司武汉市轨道交通27号线一期BT项目第二标段项目经理部二O一六年十二月壁后注浆施工安全技术方案审批表审核部门、人员及意见审核部门姓名职务（职称）审查意见施单位工程技术质量管理安全管理计划预算材料设备文明施工部门会签意见年月日审批意见（施工单位盖章）总工程师：年月日建设或监理单位审 定 意 见项目总监理工程师：（或建设单位项目技术负责人）年月日注：表后附施工组织设计、施工方案，审查中所提问题的修改意见。武汉市轨道交通27号线一期BT项目第二标段纸坊出入线

2、区间隧道初支面壁后充填施工安全技术方案一、工程概况武汉轨道交通纸坊线27号线出入线隧道暗挖段，下穿纸坊大街和江夏实验中学，过实 验中学体育场下方后向南偏东方向进入青龙山下方，于青龙山上K0+653.030处设置一处 施工临时竖井，出竖井后设置一段长约830m的半径600m的平曲线，出曲线后线路转而 向东进入停车场内。暗挖隧道于K1+035处600m半径的平曲线内截止，后由转为明挖和 U槽施工过渡到地面入停车场，标段里程为CDK0+074.200CDK1+348.310、 RDK0+074.200RDK1+366.500，单洞双线由8个断面组成分别是E4、E3、E2、E1、C、D、 D1、B,出

3、入线由4个断面组成分别是A、A1、F、G。根据图纸设计要求采取壁后注浆 施工,特编制本施工方案。二、施工方案及步骤1）在初支巷道范围内局部出水点利用ZY-29风动凿岩机配50mm钻头钻孔，孔深 500800mm，利用ZBY317型电动注浆泵注浆。2）埋孔前，将纱布缠绕注浆管，然后用大锤砸入孔内，注浆管外露长度50mm。注 浆最大压力为静水压1.5倍，浆液以水泥浆为主。3）注浆机搅拌站、注浆泵、蓄浆桶、清水桶等放置在井口。4）待达到治理目的即封孔，清理现场，换孔注浆。三、注浆工艺流程施工准备f布孔f成孔f插打注浆管f注浆f封孔f现场清理。四、注浆顺序1）布孔方式及布孔数量每环三根间距2m。2）钻

4、孔布设：由专人按照现场管理人员或有经验的注浆工指定的孔位打眼，眼深 500800mm。3）注浆管埋设：开孔后，将预先加工好的注浆孔口管马牙扣端缠上纱布，丝扣端上 好管套，注浆管砸入孔内，管套拧下，将球阀安装到注浆孔口管的丝头上。注浆前，先压 水试验，开动注浆泵用清水冲孔，并作耐压试验。4）注浆作业：将吸水泥浆管拧紧上牢放在水泥浆桶内，按照设计好的浆液配比，利 用供液阀门调整好流量，可进行注浆工作。注浆过程中，视压力情况，随时调整浆液配比。 如跑浆量较大，可采用间歇式注浆，但间歇的时间不宜过长。每个孔注浆结束后，必须用 清水冲洗净注浆管路。五、注浆设计1.1 注浆压力注浆压力是驱动浆液在裂隙中流

5、动、扩散、充塞、压实的能量，是控制浆液距离的重 要因素之一，一般注浆终压取静水压1.5倍。1.2 注浆材料本次注浆选用单液水泥浆。水灰比1： 1，P.O42.5水泥浆液。2、注浆管埋设注浆管规格取42mm无缝钢管端头对称开孔，注浆管中下部开孔，上、中部加工成 马牙扣结构，孔口管长度取500800mm。ZY-29风动凿岩机配50mm钻头按照设计的钻孔方位、倾角在工作面钻进800mm深， 紧接着下入42mm注浆孔口管。3注浆技术要求3.1注浆技术要求1）注浆材料质量应符合现行国家标准及技术条件。水泥浆配制表水灰比1:1水泥/袋15水/L750制成浆量/ m31.000备注水泥每袋50Kg2）注浆时

6、必须注意注浆压力和吸浆量的变化情况，及时进行相应的调整，并认真记 录，每注1m3或5min记录一次泵压和泵量。发现异常情况，及时采取措施进行处理。3）各工程操作人员要坚守岗位，服从统一指挥，发现异常情况及时汇报，以便采取 措施。4）灰浆搅拌先加水后加灰。必须保证连续供浆、不得间断。单孔标准：注浆压力逐渐上升，流量逐渐减少，当注浆压力达到0.5MPa，稳定3min即可结束注浆。（2）全段结束标准：初初期支护表面无明显漏水点，隧道允许漏水量为0.12L/m*h5）每次注浆结束后，灰浆搅拌池要洗干净，无残浆、灰碴。注浆泵打开清洗、检修、 试运转，待下次注浆使用。值班技术人员整理好注浆记录仪资料，打印

7、注浆报告单。3.2 施工安全措施1）注浆管埋设要牢固，管壁与孔壁之间要充填密实，以防喷浆。2）注浆时应控制注浆泵压力，由小到大，采取边注浆边观察注浆管及围岩变化情况， 如发现异常情况及时停泵进行处理。3）注浆时应设专人观察初支面，发现异常立即停泵处理，发现跑浆用棉纱进行封堵。4）注浆管前严禁站人。5）注浆泵应有专职人员维护、操作，发现问题及时处理。6）严格控制注浆压力。7）严禁违章作业，违章指挥。3.3 注意事项1）注浆管安好阀门，并联接好输浆管路系统。2）管路系统联接好后，关闭进浆阀门，打开各管路开泵用清水试压，达到1.2倍的 注浆终压持续10分钟无跑水现象即为合格。3）安装压力表，测定静水压力，最后确定注浆压力。4）注浆时，设专人观察初支面有无跑浆现象。5）注单液浆时，若压力不升，进浆不减时，应逐渐加大浓度；反之，若压力上升快， 进浆量减慢时，应依次降低浆液浓度，每更换一次，浆液浓度一般持续20分钟。6）停泵后应及时压清水，冲洗管路和器具。4、主要安全措施1）严禁酒后上岗，严禁违章作业。2