TCK便携式钢丝绳无损探伤仪技术规格书

1、TOTCK-BX系列钢丝绳探伤仪技术规格书定量定位检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等损伤 科学评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命洛阳TCK钢丝绳检测技术有限公司地址：中国洛阳国家高新开发区火炬创新创业园B2栋6层一、TCK-BX系列钢丝绳探伤仪简介TCK弱磁检测技术，是我国科学家成功发现“空间磁场矢量态势”的变化和运动规律，在钢丝绳检测领 域建树的重大创新成果。这项世界首创的技术成果集中表现为三大创新和两大突破。即：1.创立“空间磁 场矢量合成”新原理2.发现“弱磁检测”新方法3.发明“窦氏元件”弱磁传感器新技术。正是基于这三 大创新成果在钢丝绳检测领域的成功应用，TCK才

2、一举攻克了困扰无损探伤界整整一百年的两大世界性难 题：定量检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤；正确评估钢丝绳安全承载能力、动态安 全系数和剩余使用寿命。TCK-BX系列钢丝绳无损探伤仪遵从国际标准（ISO3154 ： 1988）规范的钢丝绳安全承载能力校核原则 能够通过对在线钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤导致的实际承载金属有效截面积损失率 的定量检测，正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力和使用寿命，为用户提供符合标准和规范要求的安全使 用与合理更新的科学依据，是有效预防钢丝绳断绳事故、合理降低钢丝绳用绳成本和科学提高钢丝绳运行 效率的高科技保障。由于TCK技术的全面进步

3、，使得制定一部全新的钢丝绳检测标准，有了可靠的技 术保障。由TCK参与制定的中国第一部、也是世界第一部带有判定规则的钢丝绳检测 标准，即中华人民共和国煤炭行业标准MT/T970-2005钢丝绳（缆）在线无损定量检 测方法和判定规则，已于2006年7月1日正式执行。该标准的技术等级远远高于美 国及欧洲发达国家的标准，而标准所依据的技术基础就是TCK弱磁检测技术。这部标 准的出台，标志着中国钢丝绳检测标准和钢丝绳检测技术处于国际领先水平。它将彻 底改变落后的钢丝绳方法及更换钢丝绳的错误依据，为钢丝绳安全、高效运行提供了 十分重要的保证。科学上的重大创新必然导致技术上的重大突破。TCK-BX系列钢丝

4、绳探伤仪检测体重量仅为1.8 kg,为 传统探伤设备的1/6-1/25；传感器灵敏度最高可达5v/G,比传统探伤仪灵敏度高7-25万倍；传感器与被 测物体距离20-30 mm,实现了非接触式宽距检测，不受钢丝绳油垢、一般翘丝和运行速度影响，检测通过 能力极强；独特的自解锁功能，确保设备在检测过程中安全；人性化的界面设计使得操作十分便捷。TCK-BX 系列钢丝绳探伤仪完成检测后可即时随机查阅检测数据、波形图表、分析报告和数字化检测结果，连接打 印机可及时打印出规范格式的检测报告，为用户提供安全使用与合理更新的科学依据。TCK钢丝绳检测技术有限公司二、TCK-BX系列钢丝绳探伤仪规格型号及适用绳径

5、检测机 型类别规格型号适用绳径中 （mm）探头净重量 （尬）探头尺寸（长义宽 乂高）mm产品图片TCK-BX系列通用型TCK-BX30 2P 160.4180X106X64 收TCK-BX3612-220.38230X160X94TCK-BX40 10P 261.8268X 175X 195TCK-BX5520-中42TCK-BX6536-中50智能型TCK-ZN306030-中603.6420X160 X275TCK-ZN0636 6P 36特制机TCK-BX80(T) 56P 72定制TCK-BX90(T) 56P 90TCK-BX125(T)90-中125TCK-BX200(T) 125

6、-中 200三、TCK-BX系列钢丝绳探伤仪工作流程四、TCK-BX系列钢丝绳探伤仪技术参数1 .传感器灵敏度：5V/G；2 .损伤当量不确定度：±1%3 .准确度严重损伤实时检出率：100%较重损伤实时检出率：100%中度损伤实时检出率：98%轻度损伤实时检出率：95%轻微损伤实时检出率：85%4 .定位准确率：三98%5 .手持检测安全速度：W2m/s6 .传感器工作场强：20mT7 .传感器与被测钢丝绳间距20mm,不受一般翘丝、油垢和运行速度影响的非接触式宽距检测，检测通过 能力极强；8 .检测体可实现快速解锁离线，确保检测过程中的人、机安全；9 .完成检测即可随时查阅检测数

7、据、波形图表、分析报告和数字化检测结果，连接打印机可及时打印出规 范格式的检测报告，为用户提供安全使用与合理更新的科学依据。五、TCK-BX系列钢丝绳探伤仪结构及组成175X195241. TCK-BX系列钢丝绳探伤仪基本配置TCK-BX系列钢丝绳探伤仪 基本配置名称尺寸（mm）重量（蜓）1.TCK钢丝绳探伤仪（仪器箱）520X265X360112.TCK-RC系列弱磁加载仪268X 175X1952.33.TCK电源专用充电器0.14.随机专用工具0.0555.使用说明书、TCK （上位机）程序软件、通讯线缆6.EVA内衬垫7.TCK-BX系列钢丝绳探伤仪TCK便携式钢丝绳无损探伤仪TCK-

8、BX系列钢丝绳探伤仪采用自动开合机构可完成仪器的装卡和紧急情况下的自解锁；防护端盖可 防止油污喷溅；随动导向轮（组）使被测钢丝绳自动居中，可有效缓冲钢丝绳的摆动。以客户为中心的产品结构设计思想：将导向轮件设计为开放的拆装型式，方便用户更换。组件、计程轮组件、前后端保护端盖等易损构TCK-BX钢丝绳探伤仪系统配置直流电磁线绕TCK状态巡诊模块一一系统工作状态巡查TCK数字化模块AD/DA转换处理TCK “鹰眼”检测模块一一信号的标定与提取TCK信噪品质模块一一信号品质保真TCK128X 128中文液晶视屏，即时显示检测结论内嵌高性能工业CPU支持32M数据记录、存取、处理、转换、显示大容量程序存

9、储系统大容量数据存储，掉电后保持10年内置硬件实时时钟六、TCK-BX系列钢丝绳探伤仪系统功能1 .本仪器可定量检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳、变形、松股、跳丝等各种损伤，评估被测钢 丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命；2 .本仪器可在检测中实时声音警示功能；3 .本仪器可在线自动标定，确保检测结果真实、准确;4 .本仪器可配有故障自诊断功能，确保设备可靠运行;,测TCK钢丝绳检测技术有限公司钢丝绳通过能力一般不受钢丝绳变形、油泥翘丝等卡阻因素的影响，适合各种恶劣工况环境的检5 .本仪器采用仪器仪表一体化设计，工作时无需任何电、线缆连接;照7.本仪器具有扳机式自动解锁功能，检测时遇

10、到严重翘丝卡阻等危险情况时可实现紧急解锁，确保人机安 全；8 .本仪器采用简约型仪表键面设置，线性逻辑滚动式界面切换，提示性人机对话，智能化内嵌程序运作， 操控简易便捷；9 .本仪器检测完成后可即时随机查阅检测数据、波形图表、分析报告和数字化检测结果，连接打印机可及 时打印出规范格式的检测报告；10 .本仪器配有符合国家标准的高性能锂聚合电池电源，可随机循环充电使用；11 .本仪器检测体选用高强度、耐腐蚀有机绝缘工程材料，确保各种工况条件下不受漏电、短路导电、野外 雷击触电等意外伤害；12 .本仪器电磁兼容安全达标通过CE认证，无电磁环境污染，不干扰工况现场其他电子、通讯设备的正常 工作；13

11、 .本仪器具有防水、防尘、耐油、防潮功能。七、TCK-BX系列钢丝绳探伤仪产品特点1）检测精度高、分辨率强、检测结果准确：TCK独创的“窦氏元件”传感器的灵敏度高于传统传感器725 万倍，且分辨率极强，能够全息定量检测钢丝绳在各种工况条件下的实际损伤；2）性能稳定：TCK钢丝绳探伤仪的检测性能十分优良，对钢丝绳内外部各种损伤导致的有效金属截面积损 失当量的定量判断的不确定度为0.5%；3）集成化：TCK集状态巡诊模块、数字化自动标定模块、“鹰眼”检测模块、信噪品质模块、信息保真模 块、抗干扰模块等高科技手段为一体，形成了独特、高效、可靠的检测能力；4）检测数据处理便捷：TCK钢丝绳探伤仪可在真

12、实的获取钢丝绳原始损伤信息的前提下，通过计算机处理 软件对数据进行分析处理，从而得出对被测钢丝绳使用状态的准确判断。它不仅可以实现在线检测的过程 显示，即时打印检测结果，而且可与PC机进行有线的数据交换；5）体积小、重量轻：TCK钢丝绳探伤仪，检测体重量小于2kg，仅为各国同类产品的1/6-1/20，使用起来 极为轻便灵巧；6）适用性强：TCK钢丝绳探伤仪适用于各种复杂工况的钢丝绳检测，不受经验、技能、温度、速度、噪声、 淋水、翘丝、油污等因素的影响；7）检测结果准确：TCK钢丝绳探伤仪能够通过对在线钢丝绳的内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤 导致的实际承载金属有效截面积损失率的定量检测，

13、正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命。八、TCK-BX系列钢丝绳探伤仪分析软件及检测报告1.TCK （下位机）嵌入式专业软件1.2版安装于TCK检测仪内，辅助实现在线检测过程中检测基准的标定、实时信号采集、数据存储、预处理、信息检索、内存管理和仪器自检。2. TCK钢丝绳损伤定量检测系统V3.0 （上位机）分析软件机终端:用于检测数据的处理，辅助实现数据传送、曲线分析、表格化管理、显示打印、存储建档。计算3.检测报告TCK-BX系列钢丝绳探伤仪每次检测完成后， 随时打印出分析结果的检测报告。无需进行人工分析，只需连接PC机及打印机，即可检验报告检验类别U枸检测仪器TCK-BX4

14、0检验地点桑家峪主并提升识别代码0001检测目的定量判断钢丝绳金属有效截面枳与殳损失检测依据中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 970-2005钢丝绳（缆）住线无损定量检测方法和判定规则中华人民共和国国家标准GB/T8918 1996钢丝绳煤矿安全规程基 本 参 数钢丝绳代号06*19-03. 2钢丝绳直径03.2mm钢丝绳捻距0cm钢丝绳安装日期201205 10弱磁加载日期2019-2-13检测日期2019-2-13检测基准278判定上限10 %检测起始位置0实际检测长度18.41 米最大损伤量值13. 29%最大损伤位置11.74 米损伤数量合计87损饬捻距合计检测结论停止使用说明注：报

15、告中检测结论按下列情况分为：1、最大损伤班值小于判定上限30%的.屈轻糜损伤：检测结论：继续使用2、最大损伤1ft值在月定上限30%到60%的.属中度损伤：检涌结论；加强保养3.依大损伤盘值在旬定上限60%到80%的根较肃损伤1检涌结论：加强瞌泅4,城大损伤量值在判定上限80%至判定上限间的.履产重损伤：检测结论：近期更换5、最大损伤量值达到或翅过判定上限的，M制网损伤：检测结论：停止使用检验员：审核：审批：报告编号：第I页，共5页附页1损伤分级统计表报告编号：第2页，共5页损伤度量级统计（处）备注轻度38判定上限的15%3族中度23判定上限的30%60%较重11判定上限的60%80%严重r判

16、定上限的80%上限超限7大于或等于判定上限统计结论停止使用判定上限10%三.损伤类型分析表（供参考）分析项目 分析类别数量（处）最大损伤当量位置（m）断丝4111.9710. 53锈磨90.9510.61疲劳1712.540.12综合2013.2911.74注：本我为辅助分析功能在,衣中分析结果属于报告主页内容的辅助信息.检测结论须以报告主页 判定结论为准，钢丝绳在实际使用中的损伤类整十分复杂，单损伤类型往往不会孤立存在：因 此，怆测设备得出的损伤参考类型与“人工II测”公有差异，准确的损伤类型判断还应结合“损伤 曲线图去什小五.损伤分析图损伤分析金字塔图九、TCK-BX系列钢丝绳探伤仪的应用TCK钢丝绳探伤仪已经广地泛应用于矿山、石油、冶金、重工、港口、运输、建筑、交通