安全生产技术知识点汇总

1、一、机械电气安全技术1、 机械行业主要产品：1）农业机械2）重型矿山机械3）工程机械4）石油化工通用机械5）电工机械6）机床7）汽车 8）仪器仪表9）基础机械10）包装机械11）环保机械12）其它机械。2、 非机械行业产品：铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。3、 为保证机械设备安全运行和操作人员的安全和健康，采取安全技术措施一般分为：直接、 间接和指导性三类。直接是在机械设计时考虑消除机械本身不安全因素，间接是在机械上采用和安装各种安全防护装置，克服字使用过程中产生的不安全因素；指导性安全措施是定制机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证安全作

2、业。4、 齿轮啮合防护：必须安装全封闭式防护装置。 钢板 或铸造箱体 ，不得震动；5、 皮带传动机械安全防护，金属骨架防护网，与皮带距离不得小于50mm，传动机构在2 米以下，应设防护罩，在三种情况下，即使在2 米以上也要加防护罩，皮带轮中心距在3 米以上，皮带宽度在15cm 以上，皮带回转速度在9 米 /分钟 以上。6、 联轴器等安全防护，加装型防护罩，轴上固定螺钉一般用沉头螺钉。7、 机械行业机械伤害类型：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害。8、 机械伤害预防对策措施：1）实现机械本质安全：消除产

3、生危险的原因，减少和消除接触机器危险部位的次数，使人们难以接触机器危险部位，或提供安全防护装置，提供保护装置或个人防护装备。2）保护操作者和有关人员安全。 通过培训提高辨别危险能力，通过对机器的重新设计使危险部位更加醒目，或者使用警示标示，通过培训提高避免伤害的能力，采取必要的行动增强避免伤害的意识。9、 通用机械的安全设施技术要素：使人的疲劳度降到最小程度，使操作人员舒适的进行劳动1）合理布置各种控制操作位置2）正确选择工作平台的高度和位置，3）提供座椅4）出入作业地点应方便。无法实现机器本质安全 应加设安全防护装置，安全防护装置应考虑以下因素：1）刚度、强度、稳定性和耐久性2）对机器可靠性

4、影响， 3）可视性4）对其他危险的控制。10、机械安全防护装置的要求：1）安全防护装置应当结构简单，布局合理，不得有锋利的边缘或突缘2）安全防护装置应当考虑其可靠性，应具有相应刚度、硬度、稳定性、耐腐蚀性、柔韧性等特点。3）安全防护装置应当与运转部件设置联锁，安全防护装置不起作用时机器不能运转，防护装置构造间距应符合相关规定， 4）光电式、感应式安全装置应设置故障自我报警系统5）紧急停车开关应保证瞬间动作时，能停止机器的一切运转，具有惯性的运转机器，安全装置应与制动系统或离合系统联锁，以迅速停止设备转动，紧急停车开关应与其他开关相区别，应为红色，紧急停车开关应易于触及，不发生危险；设备由紧急停

5、车开关停止后，再启动应按启动顺序重新启动才能重新运转。11、安全防护罩要求：1）只要操作人员触及的转动部位，在防护罩没有闭合前，传动部件就不能转动2）采用固定防护罩时，操作人员触及不到运转中的部件3）防护罩与转动部件之间要有间隙，避免防护罩和活动部件之间的任何接触4）防护罩应牢靠的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或者运转中部件停止运动。6）使用防护罩不允许给作业场所带来新的危险7）不影响操作，在维护和保养时不需拆卸防护罩8）防护罩必须坚固可靠，不得与运转部件发生接触或造成工件飞脱造成的伤害9）防护罩一般不允许站立和脚踏，必须

6、做平台和台阶时，平台或台阶必须能承受1500 牛顿的垂直力，并采取防滑措施。12、机械安全设计与机器安全装置：1）本质安全2）失效安全3）定位安全4）机器布置5）机器安全防护装置。13、本质安全 ：是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。失效安全：设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。定位安全 ：把机器部件安装到触及不到的地点，通过定位达到安全。 机器布置 ：空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。14、机器安全防护装置：1）固定安全防护装置：皮带罩，只有用专用工具才能拆卸的防护栅谁能知2）联锁安全防护装置，关合时机器才能运转，运转部件停止运转时才能开启。3）

7、控制安全装置4）隔离安全装置5）自动安全装置，只有低速运转设备适用6）可调式安全装置7）自动调节式安全装置8）跳闸式安全装置9）双手控制安全装置。15、为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房 。主要有： 锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变电站等 。16、煤气站 安全技术管理： 1）煤气站及煤气发生炉：煤气站房的设计必须符合国家标准；煤气生产设备应采用专业厂家生产的产品，产品应安全可靠，资料齐全；煤气发生炉看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置应气密完好；带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求；煤气发生炉空气进口管道上应该有控制阀和逆止阀 ，且灵活可靠； 管道末端应该设置防爆阀和放散阀；

8、煤气发生炉各级水封均应保持有效水位高度，且溢流正常；煤气净化装置应保持良好净化状态，电除尘进口出口应设置隔断装置；水煤气、半水煤气中含氧量超过 1% 必须停炉 ；蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效；蒸汽汇集器宜设置自动给水装置。2）仪表信号及安全装置 ：仪表信号联锁装置 应完好有效；发生炉 出口应设置声光报警装置；排送机与引风机应联锁 。3）电气装置 ：煤气 排送机间、煤斗间的电器应满足 防爆 要求； 鼓风机与引风机安装在同一房间时，电器均应满足 防爆要求；煤气站应具 有双路电源供电 ，不能满足双路电源供电的，应采取防止停电的安全措施，并设置事故照明。 4）放散管：煤气站的生产、运输系统均应按要求

9、设置放散系统，且放散管高度应高于厂房房顶 4 米以上，并且有防雨设施和防倾倒措施。17、制氧站 安全技术管理： 1）站房的建筑的布局：空分设备的吸气口应超出制氧站屋檐1米，距离地面的垂直距离 超过 10 米，空气应洁净， 烃类物质含量不得超标；独立站房、灌瓶间、实瓶间、储气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施；储瓶间应为 单层 建筑，地面应平 整、防滑、耐磨不产生火花。2）瓶库：实瓶库库存量不能超过 2400 只；空、实瓶同时存放时，间距至少为 1.5 米以上，并且有明显标记和可靠的防倾倒措 施。 3）消防设施：站区外围应设不得低于2 米的围墙或栅栏；防火间距内不得有可燃物、毒物 堆积；消

10、防通道畅通无阻；合理布置醒目的安全标志 。18、空压站安全技术管理： 1）技术资料 ：空压机及储气罐出厂资料应该包括产品制造许可证、质量合格证、受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、安装使用说明书等；按压力容器安全监察规程规定要求，建立压力容器 档案和管理卡 ，进行 定期检验并在检验期内使用。检验报告资料应齐全。2）安全阀压力表年检3）安全防护：空压机皮带轮为防止卷入伤害应设置防护罩 ；噪音不得超过85dB，应有噪音检测部门的检验报告。 4）储气罐： 无严重锈蚀 （每年一次除锈防腐刷漆） ；支撑平稳、焊接处无裂纹、运行中无剧烈晃动。19、乙炔发生站安全技术： 1）总体要求：设计符合要求；建立

11、健全安全管理规章制度；严格执行巡回检查制度，记录真实齐全可靠 ；建立各种相应的 安全技术档案2）管道系统：管道阀门严密可靠，与乙炔长期接触的部件应为含铜量 不高于 70% 的铜合金。 管道应有良好的静电导出措施；管道应有有效的回火防止器 ，并保证可靠有效。 3）电石仓库及破碎系统：人力破碎带好防护用品；机器粉碎应采用除尘装置 ，及时清除粉状电石，采取 电石入水处理 ；设置中间电石库和粉碎间时，应采取防潮措施 。4）安全措施：乙炔发生系统检修前必须用 惰性气体置换后 方能进入；低压乙炔发生器平衡阀应完好，标志明显和防止误操作措施；浮筒式气柜应有与极限位置联锁报警装置，并根据环境条件设置喷淋装 置

12、；电器仪表必须满足防爆 要求；安全装置应灵敏可靠，定期检 验检查并有记录 ；防雷措施 应符合要求5）合理配置消防器材，有醒目标志；消防通道畅通无阻，应为 环形通道 ；严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石火，严禁 四氯化碳等卤族物质进入站房。20、机械制造场所安全技术：采光： 1）白天依靠自然采光，晚上和阴天由人工照明补充和代替；符合工业企业照明设计标准 ；厂房跨度大于12 米，单跨厂房两侧应有窗户，窗户尺寸应不小于开间长度的一半 ，多跨厂房相连应有天窗，跨之间不能有墙相隔 ，车间通道照明 应覆盖所有通 道，覆盖长度应大于车间安全通道的 90% 。21、机械制造场所安全技术：通道：通道分为主干道和车间

13、安全通道，厂区主干道是指汽车通行的道路，是保证厂内车辆行驶、人员流动及消防灭火、救灾的主要干道；车间安全通道是只为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道 。1）厂区干道： 双向干道宽度不小于 5 米，单向 干道宽度不小于3 米，危险地段需设置 限高牌、警示牌、指示牌； 2）车间安全通道：通行汽车宽度3 米，通行 电瓶车大于1.8 米，通行 手推车、三轮车的宽度 1.5 米，一般 人行通道 1 米 。3）通道一般要求：通道标记醒目，画出边沿标记 ，转弯处不能形成直角 ，路面应平整，无 台阶、坑、沟和突出的管线，道路土建施工应设有警示牌或护栏 ，夜间有红灯警示 。22、机械制造场所安全技术

14、：设备布局：车间设备类型： 12 米为大型设备，6-12 米为中型设备， 6 米的为小型设备。 1）设备间距： 大型设备 2 米，中型设备1 米，小型设备 0.7米，大小设备间距按最大设备要求计算，在设备间有操作工位，设备间距与操作空间一并计算。2）设备与墙、柱距离：大中小型分别为，0.9， 0.8，0.7 米， 3）高于2 米的运输线应有防护罩网，低于2 米的运输线应有护栏，护栏高度不低于1.05米。23、机械制造场所安全技术：物料堆放： 1）生产场所 划分区域2)工具摆放牢靠防止坠落倒塌伤人3）产品坯料 限量存入 ，白班 存量为每班 加工量的1.5 倍，夜班存量 为每班加工量的2.5 倍，

15、但大件不能超过本班定额。4）工件、物料摆放不能超高，在垛底与垛高之比为1：2 时，垛高不超出2 米，砂箱堆不超过3.5 米 。24、地面状态： 1）人行道车行道符合标准，2）为生产而设的深度 0.2 米，宽度 0.1 米的坑、壕、池必须有盖板或护栏，夜间有照明3）工业垃圾、废油、废水及废物及时清理，4）地面平坦，无绊脚物。1、 金属切削机床与砂轮：机床的危险因素：1）静止部件2）旋转部件3）内旋转咬合4）往复运动或滑动5）飞出物 ；常见事故及控制措施1）设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，发生触电事故；设备可靠接地，采用低压照明； 2）旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体；避免突

16、出部位3）清除铁屑无专用工具，操作者没戴防护镜，易造成刺割事故及崩伤眼球，使用专用工具，佩戴护目镜4）加工细长杆轴料时，尾部无防弯装置或支架，导致长料甩击伤人，尾部安装防弯装置或支架5）零部件装卡不牢，可飞出击伤人体，零部件装卡牢固6）防护保险装置防护栏保护盖不全或维修不及时，造成绞伤、碾伤，及时安装保护装置 7）砂轮有裂纹或装卡不合规定发生砂轮碎片伤人事故，使用合格砂轮，装卡合理8）操作旋转机床戴手套，易发生绞手事故，杜绝违章操作，穿戴合理劳保用品。2、 机床运转异常状态：1）温升异常 2）转速异常3）振动和噪声过大4）出现撞击声5）输入输出参数异常6）机床内部缺陷 。3、 砂轮机安全技术要

17、求：砂轮机的安装：1）安装位置： 不得安装在正对设备附近或人员经常过往的地方，设置单独砂轮机房，不能设置单独机房的应在正面装设不得低于1.8 米的防护挡板 2）砂轮的平衡：不平衡造成震动和轴承损坏导致砂轮破损。直径大于200mm 的砂轮先进行平衡调试3）砂轮机与卡盘的匹配，砂轮法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3，当砂轮是直径大于法兰盘直径10mm 时候应更换新砂轮， 砂轮与法兰盘之间还应加设大于法兰盘直径2mm 的厚度为1-2mm 的软垫 。4）防护罩：砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不得超过 65° ，当开口在主轴以上 开口 30°时候，应设置挡屑平板，砂轮圆周表面与

18、挡板之间间隙必须小于 6mm。5）砂轮机的工件托架，砂轮直径 大于 150mm，必须设置可调托架，距离应小于被磨工件最小外形尺寸的 1/2，但最大不应超过 3mm。 6）接地保护， 外壳必须有良好的接地保护 装置。4、 砂轮机的使用：1）禁止侧面磨削2）不准正面操作3）禁止两人同时操作。5、 锻压机械： 1）锻压机械的危险因素：机械伤、烫伤、电气伤害。 2）锻造车间的特点：容易发生灼伤；热辐射伤害；加热炉烟尘排出，影响可见度，增加事故发生可能；冲击力伤害；100-150 吨压力机（最大12000吨）设备损坏及人员伤害；工具使用不当造成工伤事故；噪声和振动。3）锻压机械的安全技术要求：机架不得有

19、棱角或毛刺；外露的转动部位必须有防护装置；启动装置必须保证设备的迅速开关；防止启动装置的意外开启或自动开动；停车按钮为红色，比启动按钮高出10-12mm ；高压蒸汽管道上必须有安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力；蓄力器通往水压机主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管 的装置；任何类型的蓄力器必须有安全阀 ，定期校验；安全阀的重锤必须缝在带锁的锤盒 内。6、 冲压机械：剪板机、曲柄压力机、液压机等。曲柄压力机曲柄处于上死点0° 和下死点180° 时，运动速度为0，加速度最大 ，当曲柄位 于 90°和 270° 时，运动速度最大，加速

20、度最小。7、 冲压作业的危险因素和事故原因：1）设备结构具有的危险； 2）动作失控3）模具的危险4）开关失灵81239、 冲压设备的安全装置：1）机械防护装置 （结构简单、制造方便，但有局限性）：推手式防护装置；摆杆护手装置（拨手保护装置） ；拉手保护装置2）双手按钮式保护装置3）光电保护装置 。10、冲压作业的 自动化机械化是减轻工人劳动强度和保证人身安全的根本措施。11、起重机械分类：1）轻小型起重机械：千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机械等单一升降运动机构；2）桥架类型起重机械：梁式、通用桥式、门式、冶金桥式、装卸桥式及缆索起重机械，具有 2 个或 2 个以上运动机构的起

21、重机械，一般有起升、大车、小车运行机构，将重物在三维中运动3）臂架类型起重机械：除桥架起重机构功能外另有旋转功能，变幅机构和旋转机构4）升降类型起重机械：电梯、货物提升机 。 人工和自动 两种。12、钢丝绳的构造和种类：按捻绕方式分：同向捻 ：用于 小车牵 引，不宜用做提升绳；交互捻（交绕捻） ：起重机械 。按断面结构分： 普通型与复合型 。普通型由 直径相同 的钢丝捻绕而成，钢丝之间点接触 ，寿命短，工艺简单制造方便，用于起重吊装与捆扎 。复合型钢丝直径不同， 钢丝之间线接触 ，寿命高，起重机械的工作机构 代替点接触钢丝绳 。13、钢丝绳绳芯有 机芯（麻棉）、石棉芯、金属芯 。 麻芯 具有较

22、高的 绕性和弹性 ，并能 储存 一定的 润滑油脂 。14、钢丝绳每月润滑至少2 次，先刷子刷去污物并用煤油清洗，然后用80以上的润滑油 蘸浸。15、捻距： 任一个钢丝绳股环绕绳芯一周的轴向距离，对于 6 股绳，在绳上一条直线上数 6 节就是这条绳的捻距。复合型钢丝绳细丝1 丝算 1 丝，粗丝1 丝算 1.7 丝。16、挤压疲劳 对于钢丝断裂起决定性作用。17、滑轮： 滑轮 直径大小 对于 钢丝绳寿命 有很大影响， 增大直径延长寿命 。18、吊钩：中小起重机械的吊钩为锻造 ；大型起重机械吊钩是 钢板铆合称为板式吊钩。19、吊钩断面形状 ：圆形、矩形、梯形、 T 型等。 T 型吊钩最为合理 ，但制

23、造工艺复杂，现 多用梯形吊钩 ；矩形吊钩比较笨重适合片式吊钩，圆形吊钩 只适合 小型起重机 械。吊钩都应 有防脱落装置 。20、吊钩检查： 1）锻造吊钩： 用煤油清洗 ， 20 倍放大镜检 查钩体是否有裂纹，特别检查危险断面 和螺纹根部槽处 。危险断面 1-1 处，磨损量达到原有尺寸的10%报废，每季度至少检查一次。2）板式吊钩：用放大镜检查吊钩 危险断 面，不得有裂纹 ，铆钉不得松 动，检查 衬套、销子、小孔、耳孔及其紧固件的磨损，表面不得有裂纹或变形，衬套磨损量超过原厚度的50%，销子磨损量超过 名义直径的 3% 5%需要更新。21、吊钩负荷试验：额定载荷的1.25 倍， 10 分钟， 不

24、得有裂纹、断裂和永久变形，撤掉试验负荷开口度不应超过 0.25%。1、 木工机械的特点：切削速度高 ，刀轴转速在2500 4000 转 /分钟，甚至更高，转动惯性大，难以制动 。手工送料，遇到结疤弯曲造成伤害 ，噪声大、震动大、工人劳动强度大，易疲劳。2、 木工刨床伤害：徒手推木料容易伤害手指，刨床 噪声 产生职业为害。3、 手压平刨刀轴设计与安装要求：1）刀轴必须 圆柱形 ，不得使用 方形 2）压力片的外 边缘应与 刀轴外缘相 合 3）刨刀 刃口伸出量 不得超过刀轴外径1.1mm。 4）刨口 开口量 应符合规定。1、 气焊与气割的主要危险是爆炸和火灾 ，加工过程中的高温、金属熔渣飞溅、烟气、

25、弧光也会危及人员健康。2、 电石的储存和使用： 1）避免受潮 ，库房 防漏雨 ，容器 密封 良好，电石桶上应有防火防潮安全标志 2）库房不得设在可能积水处，内地面高出地面0.25 0.6 米 3）耐火建筑，屋顶有自然通风的风 帽，库房周围10 米之内不得有 明火 ，内设施符合防爆要求4）电石桶防止 滚动碰撞 5）开启电石桶用 铍铜合金工具，使用铜工具含铜量低于 70% 6）空电石 桶附近不得有 明火 7）库房应有黄 沙、干粉，二氧化碳等不含水 的灭火器。3、 乙炔发生器装置： 1）发生器及其 安全阀、回火防止器（水封安全阀）、安全膜（或卸压孔）不得有泄漏堵塞2）乙炔发生器、回火防止器内水量符

26、合要求，内部 水温 不得超过 60 ，气体温度 不得超过90 3）采用块度25-80mm 的电石，不宜采用15mm 以下的电石和粉粒 4）内部冻结 不得用明火和电器加热，只能 用热水 、蒸汽解冻 5）不能用 氧气顶吹乙炔皮管6）使用前 ，放出乙炔发生器内乙炔与空气的混合物；每班工作结束前应放出 乙炔发生器内的电视灰和污水7）发生器在 通风良好 场所，附近不得有 引燃源 8）回火防止器只能接用 一把焊枪 9）安全膜采用响应快的脆性材料制作，强度为工作压力的1.5 倍。 10）发生器内压力不得超过150 千帕（表压）。4、 氧气瓶： 1）装减压阀前开启吹净2）冻结只能用 温水解冻 3）氧气操作人员

27、 不得穿有油污 的工作服与手套，不得用 沾有油污 的工具 4）不能全部耗尽，应留有0.1-0.15mpa 的压力， 5）原理高温场所，避免阳光直射。5、 交流弧焊机空载输出电压多为60-75 伏，当产生电弧时焊钳上的电压维持在30伏左右。6、 使用交流弧焊机安全要求：1）远离易燃易爆品 ，避免受潮，避免异物进入2）外壳应可靠接保护导体 3）额定电压与电源电压相符合4）应经端子排接线 5）多台焊机应尽量均匀分结与三相电源，尽量保持三相平衡 6）弧焊机一二次线电源均应采用铜芯橡皮电缆 ，一次线长度不宜超过2-3 米 7）一二次线圈绝缘电阻合格8）移动焊机必须 停电作业 9）在电击危险性大的环境作业

28、二次侧宜装设熄弧自动断电装置10）穿戴绝缘鞋、 手套、工作服、面罩，在金属容器中作业还应带上头盔、护肘 等防护用品。7、 电焊作业防火防爆安全要求：1）焊接作业点5 米以内，及下方不得有易燃物品，10 米以内不得有 乙炔发生器或氧气瓶 。 2）不得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上焊接 3）焊接管子， 两端应当打开，不得有易燃物 4）不带压焊接 压力容器5）电气焊作业前都应清洗容器内残留危险物质。1、 按照电能的形态，电气事故可分为：触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故、电气装置事故。2、 数十毫安 的电流通过人体可停止呼吸 ，数十微安 电流直接留过心脏会导致致命的心室纤维性颤动。电流对

29、人体的伤害取决于电流的大小 、持续时间、电流种类、电流途径、人体健康程度。、3、 感知电流：工频感知电流：0.5-1mA ，工频摆脱电流5-10 mA ；室颤电流：当电流持续时间超过心脏跳动周期时，室颤电流为50 mA 。4、 流过人体的电流取决于人体的接触面积与电压。当电压为100-220v 时、干燥、电流通过左手到右手 ，接触面积为 50-100 2时，人体电阻为1000-3000 欧姆 。5、 触电事故： 电击和电伤 。电击是电流直接作用于人体造成的伤害；电伤是电能转换为热能、机械能等其他能量作用于人体的伤害。6、 电击（触电）：直接接触电击和间接接触电击；电伤： 电弧烧伤、电流灼伤、皮

30、肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼 等。电弧烧伤是由弧光放电造成 的烧伤，是 最危险 的电伤，电弧温度可达8000，可造成大面积烧伤。7、 雷击事故： 自然界中相对静止的正负电荷形式的能量造成的事故；静电事故：工艺过程中或人们活动过程中，相对静止的正负电荷能量造成的事故。8、 电磁辐射危害：辐射电磁波是指频率在100KHz以上的电磁波。 无线电设备、高频金属加热设备、高频介质加热设备 均有电磁辐射危害。防止电磁辐射采取屏蔽（铜铝钢材质） 、吸收等专门的预防措施，如果在板状屏蔽上涂上一层小颗粒 ，更有效吸收电磁波，构成吸收屏蔽 。9、 电气装置故障机事故：异常带电、异常停电、电气设备损坏、电气

31、线路损坏、短路、断线、接地、电气火灾等。10、直接电击事故预防措施：绝缘（任何情况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压1000 欧姆）、屏护（采用遮拦、护罩、闸箱等将带电体同外界隔绝开来，遮拦与低压裸导体距离不应小于0.8 米；网眼遮拦与裸导体之间距离低压设备不小于0.15 米， 10KV 设备 不应小于0.35 米，可靠 接地或接零 ）、间距：（低压操作中，人体及其所带工具与带电体的距离不得小于0.1 米，高压作业见P30 表 1-4）。起重机具与线路导线的最小距离： 1KV 最小距离 1.5 米， 10KV ， 2 米，35KV ， 4 米。11、间接电击事故预防技术：IT （保护接地），TT

32、，TN （保护接零） 。TN 分为： TN-C ，TN-CS ，TN-S 三种。12、IT ：保护接地适用于各种不接地配电网 ，在 10KV 配电网中 ，如果高压设备与低压设备共用接地装置，要求接地电阻不超过 10 欧姆 ，且 Re 120/Ie。13、TT ：主要用于 低压用户 ，即用于 未装配配电变压器，从 外面引进低压电源 的小型用户。14、TN ： TN-S 系统的安全性能最好，有 爆炸危险、火灾危险性大及其他安全要求高的场所应用； TN-C-S ：厂内低压配电的场所及民用楼房应采用； TN-C ：采用与 触电危险性小 ，用电设备简单 的场合。15、保护零线截面积选择：Sl 16 时，

33、 Spe=Sl； 16 Sl 35 时， Spe=16； Sl 35 时， Spe= Sl /2。16、双重绝缘和加强绝缘：具有双重绝缘和加强绝缘的电气设备属于类设备 ，此类设备的电源应该符合加强绝缘的要求，此类设备的加强绝缘在500V 电压测试下， 工作绝缘 的绝缘电阻 不小于 2 兆欧， 保护绝 缘的绝缘电阻 不小于 5 兆欧加强绝缘 的绝缘电阻 不小于 7 兆欧 。17、规定工频安全电压有效值的限值为50V ，等级规定为： 42、 36、 24、 12、 6。特别危险环境 使用的 携带式电动工具 采用 42V 安全电压，在 有电击危险的环境 使用 手持照明灯和局部照明灯应采用36 或 2

34、4V 电压，金属容器内、 隧道内、水井内以及周围有大面积接地导体等工作 地点狭窄行动不便的环境下应采用 12V 电压，水上作业 等特殊场所应采用6V 安全电压。18、电气隔离的电源变压器必须是 隔离变压器 ，二次边必须保持独立，保证 电源电压 500V ，线路长度 200米。19、漏电保护 （剩余电流保护） ：6mA 20A 。30mA 及 30mA 以下属于高灵敏度 ，主要 防止触电事故 ，30mA以上， 1000mA以下，属于 中灵敏度 ，防止漏电火灾和监视一相接地故障，为了避免误操作，保护装置的额定电流不得低于额定动作电流的1/2。20、漏电保护器使用：在浴室、游泳池、隧道等电击危险性很

35、大的场合应选用高灵敏度保护器，单相线路 选用二级保护器 ，三相负载三相电路选用三级保护器，动力和照明合用的三相四线线路和三相照明电路必须选用四级保护器。1、 雷电种类： 直击雷（ 先导放电、主放电、余光， 500ms）、球形雷（ 带电气体 ）、感应雷（ 雷电感应，架空线路或导体 ）。2、 直击雷 和感应雷 都能在 架空线路 上或在 金属管道 上沿线路 或管道 的两个方向迅速传播的雷电冲击波 。3、 雷电具有 雷电流幅值大（可达数十KA 至数百 KA ）、雷电流陡度大（可达50KA/ s）、冲击性强、冲击过电压高（可达数百KV 至数千 KV ）的特点。4、 雷电危害： 火灾和爆炸、触电、设备设施

36、损坏、大规模停电。5、 防雷建筑物分类：1）第一类防雷建筑物：指制造、 使用或储存火药、炸药、起爆药、 火工品等大量危险物质，遇电火花会引起爆炸，从而造成巨大破坏和人身伤亡事故的建筑物2）第二类防雷建筑物：指对国家政治或国民经济有着重要意义的建筑物，或大量制造、使用、储存爆炸危险物质，但电火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破坏和人身伤亡事故的建筑物。 3）除第一类和第二类以外需要防雷的建筑物。6、 装设 避雷针、线、网、带是直击雷的主要防护措施。保护范围按滚球法 计算。7、 二次放电防护：第一类 防止二次放电距离不得小于3 米， 第二类 不得小于2 米。8、 静电感应雷： 不带电的金属装备，结构

37、 连成整体予以接地。平行管道， 相距不足100mm 的管道用 金属线跨 接。9、 雷电冲击波：为了防止雷电冲击波侵入配电装置，可在线路引入端安装阀型避雷器。1、 静电产生间距：2× 10-8cm，物体接触。2、 静电产生： 固体物质大面积摩擦；固体物质粉碎、研磨；粉体物料筛分、过滤、输送、干燥；悬浮粉尘高速运动；混合器中搅拌高电阻率物质；高电阻率液体高速流动，液体喷出口，液体注入容器；液化气体、压缩气体高压蒸汽在管道中流动或喷出管口；化纤布料穿着操作行动起立等。3、 静电特点： 1）电压高： 固体静电可达20×104V 以上，液体和粉体静电可达数万伏，气体和蒸汽可达1000

38、0伏。人体静电也可达10000 伏 。 2）泄漏慢 3）影响因素多 。随机性强。4、 防静电措施： 1）环境危险程度控制2）采用 107-109 欧姆的导电性工具，控制烃类燃油流速：v2D 0.64。3）接地：防静电接地不超1 兆欧，对于金属导体要求不大于100-1000 欧姆 。4）增湿 5）抗静电剂 。 6）静电 中和器 7）加强静电安全管理。1、 变配电站位置：避开易燃易爆环境；在企业上风侧，并不得设在容易沉积粉尘和纤维的环境；不得设在人员密集的地方；低洼处不宜建设，足够的消防通道并保持畅通。2、 建筑结构：室内油量 600kg 以上的充油设备必须有事故蓄油设施，储油坑容纳100%的油。

39、3、 室内重又设备油量60kg 以下允许安装在两侧有隔板的间隔内，油量60-600kg 必须安装在有防爆隔墙的间隔内， 600kg 以上者 应安装在单独的间隔内。4、 通道： 高压配电装置大于 6 米，通道设置 两个出口 ，低压配电装置两个出口大于15 米距离增设出口 。5、 标志：止步，高压危险！，门窗及孔洞应设置网孔小于10× 10mm 的金属网。6135-1607、 变压器的接地一般是其低压绕组中性点、外壳、阀型避雷器三者共用，并有可断开的连接点。8、 居住建筑物内油浸式变压器单台容量不能超过400kv*A 。9、 10KV 变压器壳体距门不得小于1 米，距墙不得小于0.8 米

40、，装有操作开关不能小于1.2 米。采用自然通风，变压器地面高出室外地面1.1 米。10、 315kvA 地面不低于围栏不低于柱上安装，以上应在 台上 安装。一次二次引线绝缘导线，柱上安装不得低于 3.5 米；变压器台 不低于 0.5 米，围栏高度 不低于 1.7 米，壳体距离栏杆不 2 米 。2.5 米，裸导体距离低于 1 米，操作面距离11、变压器 高压偏差 不得超过定值的+5% ，低压最大不平衡电流不得超过额定电流的25%。上层油温不超过85 。干式变压器良好通风，空气相对湿度不得超过70%。12、电力电容器：环境温度不超过40 ，周围空气相对湿度低于80%，海拔高度不超1000 米，周围

41、不得有腐蚀性气体或蒸汽 ，不应有大量 灰尘和纤维 ，无易燃易爆危险和强烈震动。13、300kg 是电力电容器是否设置单独防爆间的标准。14、电容器 电流 不应长时间超过额定电流 的 1.3 倍，电压 不超额定电压的1.1 倍 。外壳温度 60-65 。1、 高压开关： 1）高压断路器 ：高压开关设备中最重要最复杂的开关设备，有强力灭弧装置，（少油断路器、多油断路器、真空断路器、压缩空气断路器、六氟化硫断路器、固体产气断路器和磁吹断路器）必须与高压隔离开关串联使用，由断路器接通和分断电流，由隔离开关隔断电源。因此，切断电路时应先拉断路器，后拉开隔离开关，接通电路时必须先合上隔离开关后合上断路器。

42、2）高压隔离开关：刀闸 ，不能用来接通和分断负荷电流 ，更不能用来切断短路电流，主要用来 隔断电源 ，保证 检修和倒闸的安全。不能带负荷操作。不应超 75 。 3）高压负荷开关 ：有比较 简单的灭弧装 置，用来 接通和断开负荷电流 ，负荷开关必须与有高分断能力的 高压熔断器使用 ，由熔断器切断短路电流 。2、 架空线路 ：凡杆距超过25 米，利用杆塔敷设的高低压电力线路都属于架空线路。主要由： 导线、杆塔、 横担、绝缘子、金具、基础及拉线组成。木电杆梢径不小于150mm ，弯曲不超过杆长的0.2%。拉线夹角不得小于45° ，地形限制 不得小于30° ，拉线穿过公路高度不低于

43、 6 米，拉线绝缘子 不低于 2.5 米。3、 电缆线路 ：电缆沟、电缆隧道敷设、直埋地下敷设、桥架敷设、支架敷设、钢索吊挂敷设等。最小弯曲半径：P44。 控制电缆10D，无铅包或钢锴护套10D，裸铅包护套15D，钢铠护套20D，聚氯乙烯10D。4、 配电柜（箱）：配电系统 末级设备 ，底面应高出地面50-100mm 。操作手柄中心距地面1.2-1.5 米，前方 0.8-1.2米之内无障碍物。5、 触电防护方式，电气设备分类： 1） 0 类：依靠 基本绝缘防 止触电，外壳、内部无接地端子2） 类 ：除基本绝缘还有一个附加安全措施，外壳没有接地但内部有接地端子，保护插头的电源线。3）类： 双重绝

44、缘和加强绝缘安 全防护措施。 4）类 ：低压安全电压供电，以防止触电。6、 电动机：直流电动机和交流电动机，交流电动机分同步和异步电动机，异步分绕型与笼型。7、 电动机 电压波动不得超过-5% +10%，电压不平衡 不得超过5%，电流不平衡 不得超过10%。绝缘电阻不得小于 1000 欧姆。8、 电动机保护： 短路保护、 接地保护、 断相保护、过载保护、低压保护。熔断器额定电流为额定电流1.5-2.5 倍，热继电器电流取电动机额定电流的1-1.5 倍。9、 手持和移动式电气设备：类设备没有接地或保护接零的要求，类设备必须。一般场所，手持电动工具应采用 类设备， 在潮湿或金属构架导线性能良好的场

45、所用类设备，如果使用类，必须不大于15 毫安的动作时间不大于0.1 秒 的漏电保护器，类 绝缘电阻不低于2 兆欧，类不低于7 兆欧。10、弧焊机 一次绝缘 电阻不低于1 兆欧 ，二次绝缘 不低于 0.5 兆欧 。11、低压控制器1）刀开关 ：额定电流为负荷电流的3 倍，2）低压断路器 ：短路保护 ，额定电流的4-10 倍 3）接触器12、低压保护器 ： 1）熔断器 ：过载、短路保护2）热继电器：过载能力较低按额定电流的60-80% 选取，工作繁重的电动机按额定电流的110-125%选取。照明线路按0.85-1 倍选取。11234567）机械故障8）电压波动太大。2、 电炉丝 800，电熨斗电烙

46、铁500-600 ， 100W 白炽灯表面170-220 ， 1000w 卤钨丝灯表面500-800。白炽灯灯丝2000-3000 。3、 危险物质 ：爆炸危险物质分为3 类： 类：矿井甲烷，瓦斯类：爆炸性气体、蒸气、薄雾，类：爆炸性粉尘、纤维。4、 类： 爆炸性气体、 蒸气、薄雾按引燃温度分为6 组，按最小点燃电流比和最大实验安全间隙分为A 、 B 、 C 三级；类：爆炸性粉尘、纤维按引燃温度分为3 组，按导电性和爆炸性分为 A ， B 两级 。5、 危险环境： 1）气体、蒸气、薄雾分为：0，1，2 三区 2）粉尘纤维分为10，11 两区 3）火灾危险环境分为21，22， 23 三区。分别是

47、闪点高于环境温度可燃液体、悬浮堆积装可燃粉尘或纤维可燃固体存在。1、 防爆电气设备类型：隔爆型（d），增安型（e），充油性（o），充砂型（q），本质安全型（i ），正压型（p），无火花型（ n），特殊型（ s）。第二章防火防爆安全技术1、燃烧三要素 ：氧化剂、点火源、可燃物。2、火灾分类5 类： A 类：固体物质火灾；B 类：液体或可熔化固体物质火灾；C 类：气体火灾；D 类：金属火灾； E 类：带电火灾，物体带电燃烧的火灾，如发电机、电缆、家用电器等。3、闪燃 ：持续燃烧的先兆；阴燃 ：没有火焰和可见光的燃烧；爆燃 ：伴随爆炸的燃烧波，以亚音速传播；自燃 ：没有外来火源作用，靠自热或外热发生

48、燃烧，根据热源不同分为自热自燃和受热自燃两种。4、闪点 ：规定条件下，材料或物品释放出的气体瞬间着火并出现火焰的最低温度。燃点 ：自燃的最低温度，可燃固体和闪点较高液体具有重要意义。自燃点 ：不用任何辅助热源而达到引燃的最低温度。5、火灾防治途径：评价、阻燃、火灾探测、灭火等。6、阻燃 ：阻燃剂按其使用方法分为：添加型与反应型。7、建筑火灾发展：初起期（冒烟、阴燃）、发展期（轰燃） 、最盛期（通风控制火灾，火势大小有建筑物通风情况决定）、减弱期、熄灭期。8、火灾探测 ：1）接触式探测： 直接接触烟气2）非接触式探测： 光束式探测 （发光和受光元件） 、火焰探测器 （紫外或红外线）、图像式探测器

49、（摄像原理） 。9、灭火的基本原理 ：冷却、窒息、隔离、化学抑制。10、灭火的基本措施 ： 1）控制可燃物； 2）隔绝助燃物3）消除点火源4）阻止火势蔓延 。11、灭火剂 ： 1）水灭火剂 ：水受热汽化体积增大1700 倍，隔绝氧气。直流水和开花水闪点120、常温半凝固状态的重油火灾；雾状水：水滴直径小于1 m，可燃粉尘、纤维物质、谷物堆屯固体物质火灾，也可用于电气火灾。 2）气体灭火剂 3）泡沫灭火剂4）干粉灭火剂（化学抑制） 。12、不能用水扑救 的火灾： 1）密度小于水和不溶于水的易燃液体火灾2）遇水产生可燃物的火灾：金属钾、钠、碳化钙 3）硫酸、盐酸、硝酸引发的火灾4）电气火灾未切断电

50、源5）高温状态的化工设备火灾。13、烟气控制： 排烟、挡烟 。14、控制点火源引起火灾的方法： 1）化学点火源成因控制 ：化学源自热着火 （与水作用自热 ：活泼金属、金属氢化物、金属磷化物、金属粉末；与空气接触化学自热：黄磷、烷基铝、有机过氧化物；相互接触化学自热 ：乙炔与氯气、甘油与高锰酸钾、甲醇与氧化钠、松节油与浓硫酸）与蓄热自热着火 2）电气点火源成因控制：超载、短路、接触不良、大功率灯泡、雷击。 3）机械点火源成因控制 ：撞击和摩擦形成点火源。15、建筑安全疏散设施 ：1）楼梯间 ：敞开楼梯间 （房间门至最近楼梯间距离符合安全疏散距离要求；不超4 层，楼梯间的首层对外出口可设置在楼梯间不超过15米处；不设房间门窗，其他房间门不开向楼梯间；公共建筑疏散楼梯两端之间水平距离不宜小于15cm）、封闭楼梯间 （高层民用建筑高层工业建筑封闭楼梯间门乙级防火门 。汽车库中人员疏散室内楼梯，甲乙丙类多层、高层厂房、库房的疏散楼梯，高层民用建筑不超32 米二类高层民用建筑， 11 及以下通廊式住宅，12-18