卫星闸-分部工进度计划及工程施工方法

1、排 水 闸 分部 工 程 施 工 进度 计 划我单位承建的黑龙 江干流堤防三江口至街津口堤防工程卫星排水闸施工准备工作已经 完成，具备了开工条件，根据工程实际情况，特制定卫星排水闸分部工 程施工进度计划，如下：一、控制性施工进 度1、施工准备2015年8月15日2015年8月22日;2、土方开挖2015年8月23日2015年8月26日；3、素砼2015 年 8 月 27 日 2015 年 8 月 29日；4、进口 U型梢进口挡墙 2015年8月30日 2015年9月16日;5、闸室及洞身2015年8月30日 2015年9月14日；6、消力池及挡土墙2015年 8月 30日 2015年 9月 7

2、日；7、进口护砌2015年9月26日 2015年10月3日;8、海漫2015年9月26日2015年10月3日;9、土方回填2015年9月19日2015年9月25日;日;10、工作桥及排架2015年9月26日2015年10月511、金属结构2015 年 10 月 12 日2015 年 10 月 22 日；2015 年 10 月 2812、现场清理、竣工整 理 2015 年 10 月 23日日；二、单项工程施工 强度分析及人员设备配备由于受天气影响及 其它不可预测干扰施工因素影响，每月有效工作25 天计算，每月标准天数按30 天计算。1、土方开挖：32015 年 8 月 23 日2015 年 8

3、月 26 日 ；工程量：3020m， 施工天3数：4天，有效工作日：4天X 25/31=3天，日开挖强度：3020 m/3天=1007m/天，配挖掘机1台，1台装载机完成；2、钢筋制安2015年8月30日 2015年9月14日；工程量：23t ,施工天数：16天，有效工作日：16天X 25/30 = 13.3天，日完成强度：1.7t ,按经验施工强度0.4t/ 天 计算，需要人工4人，加上远程运输共需6人， 四 轮平板车 1 台， 钢 筋加工机具1 套，发电机1 台完成完成；3、模板工程22015 年 9 月 1 日2015 年 9 月 15 日；工程量： 970m， 施 工天数：215天，有

4、效工作日：15天X 25/30 = 12.5天，日完成强度：77.7m,按 经 验施工强度13m/夫计算，需要人工6人，加上远程运输共需8人，四轮平板车 1 台 ， 模板加工机具1 套，发电机1 台完成完成；4、砼工程32015 年 9 月 2 日2015 年 9 月 16 日；工程量： 359m， 施 工天数：315天，有效工作日：15天X 25/30 = 12.5天，日完成强度：28.7m,按 经验施工强度6m/天计算，需要人工5人，加上远程运输等共需7人，硅罐车5台、手推车2台、发电机1台完成;5、土方回填32015年9月19日 2015年9月25日；工程量2114m,施工天3数：7天，

5、有效工作日：5.8天，日填筑强度：362 m ,需挖掘机1台，装载机1台，蛀夯1台，人工4人，压路机1台，发电机1台完成； 三、后附：施工进度计划横道图、劳动力计划表、拟投入机械设备表及材料月用量计划表。附表一：拟投入本标段的主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数 量国别制造 年份额定功 率(Kvy用于 施工 部位备 注1挖掘机大宇1中国2008土方良好2装我机50ZL1中国2010土方良好3蛙式打分机2.8Kw1中国20132.8Kw土方良好4发电机组30KW3中国201230KW发电良好5发电机组15KW1中国201415KW发电良好6直流电焊机25KW3中国201525KW钢筋 模板良

6、好7钢筋 切断机40型中国20123.7Kw钢筋良好8钢筋加工 设备1中国2014钢筋良好9钢筋弯曲机40型中国20123.7Kw钢筋良好10圆盘锯1中国2012模板完好11木工平刨机1中国2012模板良好12平板振捣器3.5Kw1中国20133.5Kw碎良好13双轮手推车0.2m32中国2015碎良好14碎运输车12m35中国2012碎良好15碎泵车46m1中国2012碎良好16吊车25T1中国2014碎 钢筋良好17插入式 振捣器502中国20153.2KW3.0KW碎良好18四轮平板 运输车1中国2014钢筋 模板良好附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称规格型号数

7、 量国别产 地制造 年份用途备 注1全站仪1中国2013放样良好2水准仪S 32中国2014放样良好3钢尺50m3中国2015放样良好4塔尺5米2中国2015放样良好5环刀500ml10中国2013土方良好6测量绳100m2中国2015土方良好7电子秤感量100g1中国2014土方良好8铝盒小号20中国2014土方良好9天平1000g1中国2014土方良好10干燥箱350X 4501中国2014土方良好11天平200g1中国2014土方完好12石子筛2001中国2014於良好13砂石筛2001中国2014於良好14硅试模150X 150X 150m m2中国2014於良好15硅抗折试模150X

8、 150X 550m m1中国2014於良好16坍落度桶1中国2014於良好17含气量测定 仪1中国2014於良好18硅抗冻试模100X 100X 400m m1中国2014於良好附表三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）准备阶段施工阶段竣工阶段测量人员122质检试验121施工员222管理人员222装载机司机121修理工121电工122挖掘机司机222吊车司机222其它司机244硅工464钢筋工460木工664瓦工222砌工242普工152010合计466641主要材料分月用量计划表序号材料名称规格型号单位计划用量2015 年6月7月8月9月10月11月12月1水泥42.5#t

9、1252砂砾石天然m3373中砂m3374钢筋t235柴油t966汽油t657干砌石m389卫星排水闸分部工程施工进度计划横道图序 号工程名称单位工程量2015年度2016年度8月9月10月11月12月3月4月5月1施工准备项18.158.222土方开挖m330208.23 _8.263m3298.27 _8.294进口 U型梢及挡墙m3688.30 _ 9.165闸室及洞身底板m31958.30 9.146消力池及挡土墙m378.30_ 9.77进口护砌及海漫m3899.2610.38土方回填m321149.199.259工作桥及排架m379.26 _ 10.510金属结构项110.1210

10、.22卫星 排 水 闸 分部 工 程 施 工 方案1、 编制 说 明1、编制依据（ 1）黑龙江干流堤防工程第二十标招标文件及补遗等资料；（ 2）本标段设计图纸；（ 3）现行的有关施工标准和规程规范；（ 4）现场查勘情况；（ 5）公司所具有施工实力、施工经验及施工技术水平；（ 6）施工组织所具有的各类施工资源。（ 、编制原则积极响应招标文件 要求，贯彻投标承诺，精心组织、合理安排，在工期上满足进度要 求，在施工布置上充分利用现有施工场地；机械设备配备满足施工强度 要求，并考虑设备的备用和一定的富余量。2、 工 程 概 况卫星闸位于三江口街津口堤防桩号32+660处，为自排闸，防洪 标准50年一遇

11、，防洪水位53.38m,建筑物级别为2级；排涝标准10年 3一遇，排水流量0.28m/s ,内河排涝水位51.58m,外江相应水位 51.38m。主要由进口铺盖、进口 U型梢、洞身、闸室段、消力池、海漫 及防冲槽组成。进口铺盖长17.0m,净宽1.5m,底高程48.60m,采用30cm厚的干 砌石护砌，下设 砂砾石、中粗砂垫层各15cmi进口 U型梢采用钢筋混凝 土 U型梢结构，长6.0m,净宽1.5m。洞身采用1X1.5mX 1.8m （孔X宽 X高），共设3节涵管，总长31.0m,每节洞身均采用钢筋混凝土箱型 结构。闸室段长6.0m， 包括 涵洞、闸室、启闭排架及工作桥组成；闸底板顶高程4

12、8.50m,单孔净宽1.5m,共1孔；闸底板厚1.0m,边墩厚1.0m;闸孔内设一道工作闸门，闸上设有工作桥及启闭排架，工作桥启闭平台高程55.58m,消力池采用钢筋硅U型梢结构，长11.0m,净宽1.5m, 深0.5m。海漫长9.0m,采用30cm厚的干砌石护砌，下设砂砾石、中粗砂垫层各15cm;末端设抛石结构防冲梢。三、工程内容及主要工程量该分部主要工程内容：进口铺盖17m进口 U型梢6m洞身3节 31m闸室段6m消力池11m海漫9m及防冲梢。33主要工程量：钢 筋23.861t ;混凝土 494.44m ;干砌片石89m。 四、施工测量控制由业主提供测区范围内施工所需的有关三角网点和水准

13、网点的基本 数 据，进行复测。根据提供的三角网点和水准网点增设自己的控制网点。控制网建立应分为两级，但每级控制网设立均不许干扰施工，一级控制 网用 于恢复二级网点，应建立在开挖线以外、不妨碍施工引测、不受建 筑物沉 降影响及不受水浸的地方。高程控制应根据 业主提供的水准网点建立施工区域内的水准（网） 点, 引测到施工区域，并与国家水准点闭合，所有引测水准点均应平差，一般当闭合差在±20 L范区内时，其测量成果视为有效，L为测线长度，单位 为kmo五、施工用电、供水1、施工用电目前施工用电 采用3台30KW发电机、1台15KW发电机进行供 电，由主电箱 用电缆接至工作面，电缆沿施工便道

14、外侧敷设。2、施工供水混凝土由同江 市北方商混站统一供应，施工现场混凝土浇筑 及 养护等施工用 水采用1台水车供应。六、 土 方 工 程1、场地清理施工场地清理延伸 到离施工图所示最大开挖边界或建筑物外侧距离，清除开挖区 域内的全部树木、树根、灌木丛、杂草、垃圾、废碴及监理工程师认为 的其他有碍物。2、土方开挖基础土方开挖先进 行施工测量，确定开挖轮廓线后，采用挖掘机进行土方开挖，装载 机运至指定地定点堆放整齐。主体施工完成后，运回用于回填。遇水下 土方开挖时，采取措施把地下水位降至设计高程（低于开挖面0.5m）。尹挖预留20cm人工开挖清基。建筑物基坑开挖属 隐蔽工程，开挖完需经检查验收后才

15、能进行下一工序的施工。3、土方回填本工程土方回填是 指排水闸工程完成后土方回填，土方回填必须经隐蔽工程验收合格 后进行。砼强度达到设计强 度的70 80%，用装载机配合人工进行建筑物的土方回填，振动压路机碾压。建筑物边缘用人工回填、人工夯实，每层填土厚度20 25cm。 堤防填筑应由低洼部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。施工中相邻各段应均衡上升，减少接缝，如不可避免出现高差时，应斜坡（坡比应大于1： 5）相接并加以处理。模板工程本工程模板所用材料除了特殊部位、结构使用少量的木模板外，均使用标准的钢模板及钢管支堡架。本工程模板工程为组合钢模，均为厂家定做标准模板。分别为10m七、

16、900*1500、 600*1500、 300*1500、 200*1500等 几何 尺寸，厚度为3.5mm背肋为方钢加固，保证整体模板的强度和刚度满足使用要求。模板使用前均应抛 光，组合后模板和模板之间夹双面胶条使其连接处密封，保证浇筑 砼时不漏浆。双面胶条不许伸入砼内，一般安装胶条应使其比钢模内表面略低0.3mm胶条不能置于卡孔外侧，否则振捣 时从卡孔处跑浆，失去作用。使用木模板部位，木模内侧应钉有铁皮或使用高分子聚合胶粘上地板革。模板的制作安装应使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板安装完毕后线型应平顺无折点，模板表面平滑无凸起或凹陷。为保证模板位置的准确性，模板

17、加固使用。1.5的国标钢管纵横双层加固，加固钢管和钢管的间距为90*60cm,拉筋使用。12钢筋。调整尺寸使用钢管顶呛和 2吨导链拽紧。安设模板的支架应 具有足够的刚度和稳定性。模板拆除：除已征 得监理工程师的同意外，一般应遵守下列规定：（1）不承重的侧面模板应在硅强度达到 25kg/cm2以上，并能保证其表面及棱角不因 拆模而损坏时，才能拆除。（ 2）承重模板须强度达 到设计强度的70%后方可拆除。（ 3）拆模作业必须使用 专业用具，按适当的施工程序十分小心地进行，不得利用钢 筋撬杠生硬的撬动，不得利用重锤敲击来拆除，以减少砼及模板的损伤 。所留钢筋头割除并做防锈处理。8、 钢 筋 工 程1

18、、钢筋加工钢筋存放在同江市 三村镇二村钢筋加工厂内，各种型号钢筋设标志牌，标明型号、产 地、名称，并对地面进行硬化，钢筋底部垫高0.5m并保持通风，对长 期存放的钢筋进行覆盖。钢筋制作场地做硬化处理，钢筋摆放整齐有序 。本工程钢筋加工 在加工厂进行，10及以上钢筋切断及弯制使用切断机及弯曲机，10以下使用人工进行。钢筋骨架制作根据现场情况可在现场安装，也可在加工厂预制成型后，人工搬运入仓。钢筋的除锈、调直、切割、弯曲以及加工允许偏差等按规范要求严格执行。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小及尺寸均应符合施工图的规定，其偏差按DL/T5169-2002 的规定执行。2、钢筋运输钢筋在加工

19、厂加工 成型后，用小型托车运至施工现场，采用25t 汽车吊人工配合装卸 。在运输过程中采取隔离、捆扎等方法，防止变形、开焊及松脱。3、钢筋安装钢筋直径大于 22的钢筋连接闪光电弧焊，条件许可时均应采用双面焊接，只有在 条件不许可时采用单面焊接。焊缝长度满足双面焊接不小于5D,单面焊接不小于10D,焊缝饱满无夹渣。钢筋在安装时保证钢筋设计保护层厚 度，保证横平竖直，钢筋安装严格按规范要求进行。闸室及陡槽、消力 池底板钢筋：底层钢筋按设计图纸进行安装，并形成网状，在钢 筋交叉位置间距1.5m,梅花型放置一块5cm厚的垫块，保证下层钢筋的保 护层。闸墩钢筋按设计图纸进行布筋，在制作时严格控制好底板浇

20、筑时 插入底板的、钢筋接头要错开，错开间距按40d 进行控制。边墙钢筋：边墙高 度过高，钢筋不易过长，计划分两次进行安装，在底板钢筋安装完 成后，进行墙体钢筋的预埋，在底板浇筑后再进行余下部分安装。墙 体的双排钢筋每间隔3m用16mn1冈筋点焊连接，保证钢筋整体的稳定性 。钢筋接头安装必须 错位，错位长度为钢筋直径的40 倍 。在钢筋安装好后应及时保护， 避免发生错动和变形。浇筑过程中，安排专职钢筋工进行监控，如发现 变动应及时矫正，严禁为方便浇筑而擅自移动或割除钢筋。9、 砼 工 程1、原材料水泥：选择同一货 源，同一大厂生产、同一品牌、新近出厂的袋装普通硅酸盐水泥，水泥强度等级PO42.5

21、以上；运至拌合站的水泥 应按标明的品种、强度等级、出厂批号、生产工期，分别储存到有 明显标志的仓库中，不得混装。砂：选择同一料场 的天然中砂，细度模数宜在2.4-2.8 范围内。3进场中砂每批或不 大于 400m3 做 为一个检验单元，在堆料场采取四分法取样不少于22kg。粗骨料 ( 碎石)： 碎 石粒径组合应为连续级配，不合格时需进行筛选混合加工。外加剂：本工程选 用的外加剂主要有：减水剂、引气剂、防冻剂、早强剂等。外加剂 品质必须符合现行国家与行业标准。水：砼拌合和养护 用水应符合国家饮用水标准。2、配合比砼工开前应外委进 行砼配合比试验。根据拌合机容量、骨料含水率、施工工艺要求，施 工时

22、应进行配合比优选试验(施工配合比)。3、砼拌和(1) 根据拌合机容量，以水泥整袋倍数为基数计算各种原材料投料量。(2) 根据天气变化情况 ，定时测定骨料含水量，砂含水量宜控制在6%以内，适时调整水的 用量。(3) 拌合时间不少于3min， 也不 宜过长，掺用外加剂时，拌合时间 需经试验确定。4 、砼运输及入仓(1) 运输设备及其运输 ，应与拌和、浇筑、仓面具体情况相适应，3本工程采用12m 砼罐车运输，砼泵车入模浇筑。运输道路应平整顺畅，杜绝因运输原因使砼产生初凝、离析、泌水等现象。大风、雨天、扬尘天气翻斗车车箱顶部需遮盖。(2) 入仓砼出现下列情 况之一，应视作废料：骨料分离、严重泌水、温度

23、回升过高、坍落度损失而又无法处理的；砼漏浆过多，没有经过补浆、重拌处理的；砼已初凝或已失去可塑、夹杂异物的。(3)运输车辆每次要卸净，连续运转每8小时应用水冲洗一次；使用完毕后，清除残料，用水冲洗干净。(4) 混凝土浇筑前，首 先检查模板有无缝隙，木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板及新旧砼接缝处浇水湿润。分层浇筑振捣，当浇筑块厚度大于允许铺料厚度时，砼要分成 2层以上浇筑。(3) 当高度不超过2 米时二级配砼可以直接入 仓，当高度大于2 米时采用溜梢、溜筒入仓，溜梢、溜筒可以用 1mmi钢板制作，每节长度 为50-60cm,做成圆台形多节相

24、连。5、砼振捣(1)用。50插入式振捣棒振捣。振捣不得悬在拉筋处 并不得用振捣棒接触模板，避免 加固松动造成涨模和模板变形的现象发生。(1) 入仓砼要及时平仓 振捣，不得堆积。(3) 出现粗骨料堆叠时 ，应均匀分布至砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖。(4)振捣应遵循先低后高，由低处向高处、浇筑面水平的原则。(5)振捣应快插慢拔，振捣时间以骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。(6)振捣器插入间距不可大于其有效半径的1.5倍。(7)严禁在仓内加水，铺砂浆，泌水及时排除，并保持硅浇筑的连 续性，不同品种 水泥不同温度下的允许时间(S)间隔见表水泥在不同温度 下的允许时间(S)间隔浇筑

25、仓面气温(C)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥20-309012010-191501805-9180210(8)浇筑仓面出现下列情况之一时，应停止浇筑: 硅初凝并超过允许面积；平均浇筑温度超 过允许偏差值，并在1小时内无法调整至允许温度 范围内。长时间不凝固，超过规定时间的混凝土料没有挖除。6、硅施工缝处理当因结构要求或 技术问题硅构件无法一次完成浇筑时构件内部应设 施工缝。施工缝设置应避开剪力和弯距最大的地方，浇筑上层硅时，下 层施工缝表面要进行凿毛处理，凿毛用人工进行，一般浇筑上层硅距第 一次浇筑完毕时 间应超过72小时，在浇筑上层硅前应将施工缝湿润但 仓内不许有积水，硅入仓前，应在施工缝表面

26、铺一层同标号水泥砂浆， 其厚度为1-3。7、硅整平与收面(1) 砼捣实并至浇 筑高程后及时进行整平收面，收面用砼原浆。(2) 整平用木抹搓 平，达到抄平、补满、提浆的效果。(3) 初凝前用钢抹抹面，以无砂浆、表面平整、露出水泥原浆为原 则。(4) 终凝前用压抹压光，使砼表面无砂眼、水痕、抹印、划痕等。8、 养护(1) 养护设专人负责，并做好养护记录。(2) 硅收面结束后，常温时用0.2项土工布及时覆盖，当日平均气温连续 5d 稳定在5以下时，要及时加覆棉帐蓬保 温。(3) 养护要保持砼表湿润，无时干时湿现象。9、止水、隔缝材料和埋设件( 1) 橡胶止水橡胶止水带施工依 据设计施工图纸及有关施工

27、技术规范要求进行，对一字型接头首先在现场采用专用止水加工器加工成型，然后在仓面按止水设计位置现场安装、校正，止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立，确保止水位置准确无误、满足施工安装精度要求，混凝土浇筑过程中认真做好保护工作。止水带外露部分应避免油污和长期曝晒，对于外露 部分的止水带可采用彩条布帮 U型卡具进行保护，防止 破坏和老化。( 2) 隔缝材料本工程的隔缝材料采用的是聚乙烯闭孔泡沫塑料板，厚度为 2cm密 度n 100Kg/m3,压缩强度n 360KPa抗拉强度n 1.0MPa,断裂伸长率 A80% 聚乙烯闭孔泡沫塑料板铺设在混凝土先浇模板的内侧，接缝部位连接要严密但 不 要

28、搭接。( 3) 件安装闸门、门梢埋件 制造装配精度符合DL/T5018水利水电工程钢闸门 制造、安装及验 收规范采用16T汽车吊将埋件吊至门梢，并利用千斤 顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。埋件就位调整完毕 ，与一期混凝土中的预留槽进行检查，对一期混凝土预埋钢筋进行调直。埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。十、 金 属 结 构 安装闸槽随墙体升高由 二期砼完成。闸门安装用汽车吊吊装就位。闸门安装所使用的测量工具和仪器必须通过计量部门校验，误差应符合有关规定，

29、埋件进场后应进行清点，妥善堆放，若有变形应校正，固定埋件的锚挂或锚筋应按设计要求设置，露出长度应使埋件有足够的调整余地。埋件安装检查合格后方可浇筑二期砼，如间隔时间过长遇有撞碰应予以复测，合格后方可浇筑，浇筑时应防止撞击。闸门在吊装过程中应采取保护措施，严防构件变形和加工面损伤，闸门现场组装时应定位板和结构尺寸拼接搭焊，并按焊接的技术要求进行施焊与检查。闸门安装前，门槽、门坎应进行清理，止水座板及轨道面不得有水泥渣、油污、焊疤等，焊缝接头处需修磨平整。启闭机安装：启闭机安装时应以闸门起吊中心为基准，纵横向中心偏差应小于3毫 米 ，水平偏差就小于0.05%，高程偏差小于5毫米， 螺杆式启闭机的螺

30、杆与闸门连接的垂直偏差应不大于0.05%，启闭 机定位后机架底脚螺 桩 应浇筑砼。闸门启闭机安装完 毕后，应做无水启闭试验升降机构应在行程内往返三次，所有机械 零部件运行时，不得有冲击声或其他异常音响，轴承与齿轮应有良好的 润滑。拦杆按照图纸或有 关技术要求用人工进行制安十一 、 海 漫 和 进口 段 施 工1、原材石料采用质 地 坚 硬、 无 风 化剥 落 和裂 纹现 象 且 有良好的抗风 化能力。石料 饱 和抗 压 强 度不 低于30Mpa， 冻 融 损 失率 小于1%。干砌块 石应 与反 滤层 、 垫 层 配合 施工， 随 铺 随 砌； 块 石与 镇 脚 砼 接触面 必 须 接 触 抵

31、实 。 块 石 间 应 紧 密 嵌固、 互 相 错缝 ， 块 石 与 垫层 衔 接 处块 石 间 的 空 隙 应 用小片 石 填 紧 ，不 应 从 坡 面外 侧 用小 片 石填 塞 块 石 间 的 缝 隙 。砂砾石的级配 范围2-30mm,不均匀系数小于8,含泥量小于 3% 中粗砂粒径 范围 0.25-2 mm, 不均匀系数小 于 8，含泥量小于3%； 垫层颗粒要求五 片状 、无尖角 、 针状 颗粒， 坚 固抗冻。2、 垫层铺设采用人工进行 ，用翻斗车运至现场，护坡底部用溜槽下滑砂砾料，人工铺设。垫 层铺设要均匀。铺筑垫层要密实，干砌石施工前严禁人为踩踏，雨天停 止铺筑。3、干砌石施工海漫干砌

32、块石在 闸门 主体工程 完 成后 施工， 随 铺随砌，首先完成找坡工作，再 进行 垫层和干 砌 块石 的施工 。海漫干砌块石施 工顺 序为：选 石 、试 放、修 凿 和安砌。要求块石大面朝下，即 宽面 与坡面平 行 ，表 面平整 ， 砌筑前先进行试 放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石与垫层之间的空隙用小片石填紧，砌石表面应与样线齐平，砌缝 必须相互错开。0海漫干砌块石采用 人工砌石的方法进行施工，砌石面采用45 斜 向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，砌筑时要求略低于样线，以免容易顶线出现鼓腰。干砌块石砌缝最大宽度不宜大于40mm，不 允 许出现架空现象，严禁出

33、现通缝、叠缝。十二 、 质 量保 证 措 施1、严格执行“三 检制 ”设立专职质检员 ，由 专业工程 师 任职 ，赋予 其 质量一票否决权 。施工过程中，严 格执 行“三检 制 ”， 即初检 、 复检、终检。工 序交 接有班组间的交 接检 查，工序 质 量评 定在班 组 自检基础上方能 进行 专检，并填写 质 量评 定表；隐 蔽 工程 在内容 检 查通过后，再请 监理 工程师及设计 人 员检 查，同意 并 签字 后方可 实 行隐蔽；对监理 工程 师及设计人员 提 出的 问题，工 长 亲自 监督整 改 ，直到合格。12.2 原材料质量 保证 措施施工中将对工程 使用 的材料， 以 及工 程的所 有 部位施工工艺进行全过程的质量 检查 ，确保工 程 质量 。12.3 质量保证措 施（ 1） 项目总工程师组 织专 业 技术 人 员 召集 全 体作 业 人员开会进行技术交底，使 作业 人 员熟 悉 施 工方 法 、特 点 、设计意图、技 术要求及施工措施， 做到 心中有数 ， 科学 施工。（ 2） 启闭机安装完毕 ，对 启闭机进 行 清理 ，补修 已 损坏的油漆，灌注润滑脂。（ 3