盖梁模板技术交底书

1、技术交底书表格编号CRECSH-PM-090项目名称中铁上海工程局沈阳中央大街跨浑河桥工程项目经理部第1页共8页交底编号SYHH-02-03-02工程名称沈阳中央大街跨浑河桥工程设计文件图号两阶段施工图设计第2册(图号SIV-3-3、图号SIV-3-11)施工部位桥墩(台)盖梁交底日期2016年月日技术交底内容：1、技术交底范围；K0+跨浑河桥桥墩(台)盖梁模板。2、设计情况；中央大街跨浑河桥长1710米，中心桩号K1+，墩台与路线交角90°，上部结构采用30米跨径装配式预应力混凝土箱形连续梁，跨径布置为13X(4X30)+(5X30)米,全桥共计14联。施工方法为先简支后连续。下部

2、结构桥墩采用柱式墩，预应力混凝土盖梁，钻孔灌注桩基础，桥台采用柱式台、钢筋混凝土盖梁、钻孔灌注桩基础。下部结构单幅桥墩米用双柱墩，矩形墩柱截面尺寸为X米，墩柱间净距；桥墩盖梁按部分预应力混凝土A类构件设计，中部高度米，端部高度米，宽度米，每侧悬臂长度米，桥墩盖梁顶底面均水平设置，采用支座垫石高度调整桥面横坡。其中1?31#共计31座桥墩及两座桥台采用常规现浇的设计方案。32?56#共计25座桥墩采用装配化的设计方案，即盖梁及墩柱采用预制拼装的施工方法。现浇及预制桥墩盖梁主筋均采用热轧螺纹HRB40Q28钢筋，桥墩盖梁箍筋筋米用热轧螺纹HRB40Q)16钢筋。桥台盖梁主筋米用热轧螺纹HRB40Q

3、)28钢筋，桥台盖梁箍筋筋米用热轧螺纹HRB40©12钢筋。现浇及预制盖梁前，注意按设计要求在盖梁内预埋钢筋连接用金属波纹管。桥台分两幅设计，中间设2厘米宽断缝，单幅桥台采用钢筋混凝土盖梁，盖梁顶面设2%横坡，桥台盖梁顶支座垫石高度保持一致。1?56#桥墩盖梁均米用C50混凝土浇筑,0#、57#桥台盖梁采用C40混凝土浇筑。3、开始施工的条件及施工准备工作；(1)图纸审核完毕并进行现场核对，图中存在“差、错、碰、漏”等问题，以汇总上报业主、监理及设计单位。(2) 对支立模板人员进行安全教育培训，经过系统的培训后方可上岗。(3) 对进场各种型号钢模板进行检查材质，不放过弯曲不平的模板，

4、根据施工图纸计算模板用量、规格,不得大材小用，周密计算，尽量减少加工损耗。(4) 根据审批通过的施组方案，提前做好现浇盖梁的支架所用周转料材料计划：包括I45a工字钢、I14#工字钢、碗扣式脚手架等。(5) 根据设计要求建设盖梁预制场，包括预制场地面硬化及预制盖梁台座制作。(6) 对刚进场的机械设备要进行严格控制，严禁不合格的设备进入现场。4、施工工艺；盖梁模板施工工艺流程图图4-1盖梁模板施工工艺流程图现浇盖梁施工测量放线在现浇盖梁施工前，对墩柱进行施工测量，作为安装盖梁底模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括：墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据

5、施工中设立的临时水准点，用水准仪直接进行盖梁模板支架安装现浇盖梁施工采用带牛腿的钢铁杠做支撑，穿入墩柱，用两条热轧普通工字钢I45a作为大梁支在牛腿上，其上铺以114#工字钢横梁（兼作底板主楞），净距25cm横梁上再铺设底模。用碗扣式脚手架搭设工作架，供施工人员上下。工作脚手架与模板支架体系分离，互不影响。桥墩盖梁施工的底模支架如下图4-2所示。待浇注的謀工口4#工字钢橫梁，渐ki匸地面!图4-2现浇盖梁底模支架图模板安装盖梁模板采用钢、木组合模板。在墩柱顶凿毛处理、测量验收合格后，开始安装模板支架。在模板支架安装时，严格按由下而上的顺序进行，即先将剪力杠牛腿穿入墩柱，再吊装I45a纵梁，用拉

6、杆将2根工字钢固定在一起，待纵梁稳定后方可布置横梁I14#工字钢。以上工序经检查确认无误后，即可安装盖梁底模。侧模安装前先复查盖梁底模设计标高及盖梁中心线位置，弹出侧模边线。确定出正确位置后，摆下模板的位置，检查模板的垂直度，排立楞及横楞，模板与模板间加添胶条，防止漏浆，测量模板的水平，打出水平标高线，最后检查模板的联结部分，应保证模板有足够的稳定性、刚度和强度，不会在浇注混凝土时发生侧移或鼓模现象。盖梁模板采用组合钢模板，竖背带采用48X钢管固定，48X钢管配合木方支撑，16对拉螺栓锁定。使用前，先检查模板质量，主要为模板外形尺寸、有无偏斜、孔眼位置是否对正、板面局部有无不平、板侧挠度是否超

7、标等。模板内表面铁锈、漆坡等必须清除，模板内表面应平整、光洁、干净并涂刷脱模剂。严禁用废柴油机油调和物代替，刷脱模剂时可用拖把等物，但最后必须用洁净抹布擦拭一遍，以避免模板表面存附过多残留，模板接缝内嵌泡膜密封，保证接缝严密不漏浆，模板同基底接触面之间填塞水泥砂浆，防止漏浆。现浇盖梁施工盖梁采用一次预制成形。根据设计要求，预制盖梁中应预埋80mm金属波纹管及80mm塑料波纹管，钢模作外模。钢筋、模板检查验收，在预制厂内进行绑扎盖梁钢筋，模板组拼。支座钢筋网片、塑料波纹管及预埋金属波纹管应与盖梁钢筋绑扎牢固，并且金属波纹管位置一定要准确，完全按照墩主筋布置及位置固定。盖梁台座预制盖梁在钢筋场地布

8、设盖梁台座集中预制，预制盖梁台座构造图及钢筋布置图详见附件(图4-3盖梁台座构造图、图4-4盖梁台座钢筋布置图)。预制盖梁模板安装(1) 模板立模按测量人员在预制台座基础上画出的控制线进行，用内外水平撑和斜撑固定模板，保证位置正确。模板安装好后，组织人员对模板的安装位置、稳定性、支撑、模板几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检。全桥盖梁结构尺寸均相同，顶面长度米，底面长米，高度米，厚度米。(详见盖梁结构尺寸图4-5)图4-5盖梁结构尺寸示意图(2) 钢筋与模板之间设置同标号混凝土垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开，绑扎在钢筋上，以保证保护层的厚度，数量为4个/卅，成梅花型布置。垫块在使用前必须经

9、过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。绑扎时，在模板上，逐一标出垫块位置，确保位置正确、绑扎牢固。拆除模板：混凝土浇注完毕达到强度要求后，进行拆模，拆模时，应根据混凝土硬化程度而定，如果不能保证混凝土完整形状，应推迟拆模，拆除的模板应及时倒运至堆料处，整理完毕按照规格堆放，不应随地堆放。拆除模板时不要用力过猛过急。模板、支架的拆除应遵循后支先拆的原则顺序进行。承台模板宜在其上部结构施工前拆除。非承重侧模板应在混凝土抗压强度达到，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。5、质量标准； 模板及其支架，必须有足够的强度刚度和稳定性，支架，斜撑的支承部分有足够的支承面积。 模

10、板接缝处贴胶条，防止漏浆，模板的接缝不应大于mm 模板与混凝土的接触面应清洁干净，并采用涂刷脱模剂，以方便拆模及增加模板周转次数，提高砼的表观质量。模板安装质量标准项目允许偏差（mr）模板高程柱、梁±10墩台±10模板尺寸上部结构的所有构件+5，-0墩台±20轴线偏位梁10墩台10装配式构件支撑面的高程+2，-5模板相邻两板面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，-0支架纵轴的平面位置跨度的1/1000或306安全、环保、文明施工等技术措施;（1）安全措施 现场按安全标志总平面图设置安全标志，并悬挂在醒目位置。

11、强化“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保现场作业施工安全，维护工地正常生产秩序，加大习惯性违章检查力度，加强班组安全管理，做到岗位无隐患，个人无违早。 施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑的鞋。高空作业系好安全带，严禁从高处往低处抛掷任何物体。 各类带电设备须有良好的保护接地接零，非电工操作人员，严禁接触用电，用电不能随便私拉乱接。传动部位有防护罩。 严格防火制度，严禁使用电炉，库房、宿舍和建筑物内部按消防规范装备灭火器材。（2）环保措施 严格在施工现场焚烧任何弃物和产生有害有毒气体、粉尘、臭气的物质。 所有车辆及设备废气排放必须合科

12、环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。 有电力供应不许使用发电机。 不得随意破坏绿化，修剪树木。（3）文明施工措施 现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。 施工现场各类材料分别集中堆放整齐，并悬挂标识牌，严禁乱堆乱放，不得占用施工便道，并做好防护隔离。 生活区内要设置垃圾容器，不得将垃圾和杂物乱丢乱弃，区内要设置通畅的排水渠沟，专人定时清扫，确保生活环境卫生的整洁。7、成品保护措施；（1）模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。8、其他应注意的问题；（1）轴线位移：盖梁施工应严格控制结构尺寸，技术人员对每个盖梁构造线进行放样，施工人员必须严格按照放样位置进行支立模板。并按设计要求进行模板加固。（2）拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。模板拆除前，确定混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。（3）模板工程作业组织,应遵循支模与