关于冬期施工

1、关于冬期施工讲座一，冬期施工的概念；我国现行国家规范建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5c即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5c时解除冬期施工。我们徐州地区进入冬期施工的时间一般在11月中旬至下年的三月上旬。二、冬期施工准备工作概括起来四大内容（1.组织准备2.技术准备3.物资准备4.生产（现场）准备）。1 .组织准备；四句话，领导重视、组织健全、人员到位、职责明确。2 .技术准备；技术准备，主要是编制冬期施工技术措施。冬期施工技术准备原则：1）确保工程质量。2）冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续

2、进行。3）制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。4）应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。5）力求施工点少，施工速度快，缩短工期。6）凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。7）必须制定行之有效的冬期施工管理措施。冬期施工方案的编制冬期施工方案的编制前的准备工作1）进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。2）进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求

3、。3）根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况,4）对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。冬期施工方案的主要内容：1）冬期施工生产任务安排及施工部署。2）工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。3）热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）。4）保温材料、外加剂材料计划。5）冬期施工人员技术培训、劳动力计划。6）工程质量控制要点。7）冬期安全生产及防火技术措施。3、物资准备；主要是购置一些保温材料、外加剂材料、热源转化设备及必要的器具、及热源（煤、油、汽、电、）4、生产（

4、现场）准备；1）,进入冬期施工，使用必要的采暖设备的项目，必须完成设备的配置及房、棚的搭设，及管道埋设。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，（徐州地区30cm）,架空管道应做好保温防护。2）,做好施工现场和生活区积水排放工作。对施工现场进行必要的修整，施工坡道要有防滑措施，消除施工现场用水造成的场地结冰现象。对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防通道的畅通。3),施工现场临时用水管应埋入地面以下，应做好外露管线的保温维护及消防设备的维护。4),施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近，并保证消防道路的畅通。5),要对所使用的机械设备，特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的

5、设施，进行一次检查、维修和保养，更换防冻剂冬期用油等，确保在冬期施工期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。6),搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、必要时棚内应有采暖设备，设置热水罐，外加剂存储容器。清洗搅拌机的污水应有组织排放，防止冻结定期清理。7),认真准备冬施期间混凝土、砂浆试块养护的标准养护室及同条件养护的混凝土试块的堆放场。保证加热设备、温控仪等正常工作。确保在冬期施工期间养护室的温度控制在2012C以内。8),要做好冬期施工期间的大气温度记录及大风降温天气预报。防止寒流突然袭击时能及时采取相应措施9),冬期施工用电取暖的项目应注意将电气线路与照明线路分开，取暖

6、设备必须符合国家安全标准，应检查现有变压器功率是否够用及用电线路状况。三、混凝土工程1 .混凝土材料要求；1） .水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先采用蒸汽养护。2）骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。3）拌合水：经化验合格的水。4）外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。2 .混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制。混凝土搅拌控制冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%o3 .混凝土的运输混凝土拌和物出机后，应及时运到浇

7、筑地点。在运送过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。如果采用商品混凝土，要与混凝土供应商根据天气情况和运输距离计算混凝土的热量损失、确定混凝土的出罐温度（不宜低于10C）,以确保混凝土的入仓温度不宜低于3-5C。4 .混凝土的浇筑1） 一般要求混凝土浇筑时要保证硅的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后磴表面平整、光洁。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运输工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现碎遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有

8、适应的施工和易性再浇筑。施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。在施工缝处接着浇筑磴时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2C冬期施工浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：1 .普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的85%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%,2 .采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土入仓温度不应小于5度。采用硫铝酸盐水泥配制的混凝土入仓温度不应小于2度。（但不适用于大体积混凝土）2） 险浇筑浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪

9、冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查。磴入模后必须尽快振捣，使其内部密实，以保证混凝土的温度。3）混凝土的养护宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。混凝土在养护期间应做好防风、防失水方面的工作，当气温有明显变化时，特别是初冬和冬末期间应注意混凝土反复冻融对混凝土的伤害，做到及时保温。当日平均气温低于5C,不得浇水养护；不得随意拆除保温材料，保温材料拆除必须由项目技术负责人同意后进行。4）混凝土拆模1碎模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和碎所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。2拆除模板，碎强度亦必须满足要求。3冬期拆除模板时，磴表面温度和自然气温之差不应超过20Co4在拆

10、除模板过程中，如发现硅有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。5）混凝土温度的测定气温、原材料和磴温度的测量工作应按如下规定执行：1气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。2对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。3对出搅拌机的时硅拌和物的温度，至少每2h测量次。4对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。5对养护期间硅温度的测量：在终凝前每2h测一次，以后每昼夜应进行2次。6在超过养护期后，硅温度可以在气温发生大变化时抽测。7为了测量硅内部的温度，应在浇灌硅时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出,迅速记

11、下温度。8测温孔应设在硅温度较低和有代表性的地方。9所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及硅的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。6)混凝土试件和强度检验试件的取样率，应按钢筋硅工程施工及验收规范第4.6.4条规定：混凝土试块的留置应符合验收规范(GB50204-2002)7.4节的要求、符合结构实体检验的要求。1每一工作班不少于一组。2每浇筑100m3硅不少于一组。3小于100M3的部位构件，不应少于一组。此外，冬期施工尚应考虑：同等条件下养护的试块。土方工程；一般规定

12、土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。在冬期施工中要注意观察基坑边坡的稳定，防止在冬施过程中反复冻融，坠落伤人。冬期施工期间回填土土方必须确保土方不受冻，且无杂质，回填前均需排除积水，消除冰块以及保温材料等杂物，每层铺土厚度应比常温施工时减少2025%,一般不超过20cm,夯实厚度宜为1015cm;每天回填后，应对作业层覆盖保温，确保回填质量防止回填土夜间受冻。钢筋工程；1) .在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。在环境温度低于-5C的条件下进行钢筋焊接时，焊条、焊剂按有关规定进

13、行烘焙，并做好烘焙记录，同时应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过二级时应采取相应的挡风措施后才能施焊，焊后未冷却的接头应避免遭受雨雪，尽量避免雨雪天露天施工。当环境温度低于-20C不得进行施焊。钢结构工程；在冬期施工跨度大，母材超厚的结构，对焊材、焊接的质量控制是非常重要的，施工前应采取以下措施：1).选用负温下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度的条件下，应选用屈服强度低、冲击韧性好的低氢焊条。2) .碱性焊条在使用前必须按照使用说明书的规定进行烘焙，烘焙合格后存放在80100c的烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随取随用。负温下焊条外露超过2h的应重新烘焙。烘焙次数不能

14、超过3次。3) .钢结构在负温下放样时，其切割尺寸要考虑钢材在负温下收缩的影响。4)零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。5） .负温下焊接中厚钢板、厚钢板的预热温度应由试验确定，当无条件实验时，可参考建筑施工手册数据确定。6） .在负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊，为防止温度降得过低，原则上一条焊缝应一次焊完，不得中断，再次施焊时，应重新处理，清除焊口缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。7） .在负温下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚，严禁雨水、雪花落在炽热的焊缝上。8） .在负温下焊接厚钢板完成后，在焊缝两侧板厚的23倍范围内，应立即进行后热处理，加热温度150300C,保持12h。焊缝焊完后或后热处理后，要采取保温措施，使焊缝缓慢冷却