清洗分选设备

1、第三章第三章 清洗分选及分级机械与设备清洗分选及分级机械与设备授课教师：石磊授课教师：石磊第一节第一节 原料清洗设备原料清洗设备 一、清洗机械的作用、原理及分类 原料表面的杂质和污物在加工前必须清洗，同时，为了保证食品卫生，包装的容器、和食品相接触的设备表面、管道也必须进行清洗。由于加工产品及产品原料的多样性决定了清洗机械的多样化和复杂性。 洗涤一般分三步，初洗、消毒、刷洗。其清洗采用的方法是把被清洗物放入水、汽或其它液体中用浸泡、喷洗、刷洗、鼓风、振动把杂质、污物除去。 清洗机械与设备一般分为如下几类：（1）原料清洗机械与设备（2）包装容器清洗机械与设备（3）设备表面、管道的清洗机械与设备

2、常见到清洗设备： 旋转滚筒式清洗机、刷式清洗机、振动式清洗机、鼓风式清洗机、超声波清洗机和各式组合清洗机滚筒式清洗机鼓泡式清洗机刷刷 式式 清清 洗洗 机机超声波清洗机鼓风式清洗机鼓风式清洗机v基本机构基本机构：洗槽、输送机、喷水装置、空气输送装置、支架及电动机、传动系统等v原理原理：用鼓风机把空气送进洗槽中，使水产生剧烈的翻动，物料在空气对水平剧烈搅拌下进行清洗。v优点优点：由于利用空气进行搅拌，因而既可加速污物从原料上洗除，又能在强烈的翻动下保护原料原料不受刚性冲击，不破皮，以保持原料的完整性。v应用应用：适合于果蔬原料的清洗。（二）滚筒式清洗机（二）滚筒式清洗机 v基本结构基本结构：清洗

3、滚筒、喷水装置、机架和传动装置等。v原理：原理：将原料置于清洗滚筒中，借清洗滚筒的转动，使原料在其中不断地翻动，同时用水管喷射高压水来冲洗反动的原料，达到清洗的目的。v优点优点：喷水压力愈大，冲洗效果预好。v缺点：缺点：浪费水v应用应用：适合清洗柑橘、橙、马铃薯等质地较硬的物料。v（四）滚筒式清洗机四）滚筒式清洗机 （三）浮洗机（三）浮洗机v基本结构基本结构：洗槽、滚筒输送机、机架及传动装置。与带式输送机结构类似。v原理原理：流送槽预洗，浸泡，高压水管冲洗摩擦，洗净表面污物，滚筒输送机带离洗槽，高压喷淋水再度冲净，进入检选台，在经喷淋后送入下道工序。v应用应用：主要用来洗涤水果类原料，一般配备

4、流送槽输送原料，目前果汁生产线上常配此设备。（四）洗果机（四）洗果机v基本结构基本结构：洗槽、刷辊、喷水装置、出料翻斗及机架、传动装置等。v原理原理：物料从进料口进入洗槽，在涡流中清洗，在刷辊摩擦力作用下再次刷洗，出料翻斗捞起，出料，又经高压水喷淋。v优点优点：结构紧凑、清洗质量好，造价低，使用方便，生产效率高。v应用应用：中小型企业较为理想的果品清洗机。二、容器清洗机械二、容器清洗机械v（一）容器清洗的基本方法（一）容器清洗的基本方法v1 浸泡 在静止水或流动水或其他溶液中浸泡。v2 喷冲（射） 适合大多数产品的清洗，但要注意选择好喷水压力和水雾分布型式。v3 刷洗 通过刷辊等部件刷洗物料。

5、用机械方法直接接触污物，去污效果好。 目前主要采用：浸泡与喷冲两种方式的结合v 靠多次洗液浸泡和多次喷射来获得满意的洗净效果的。瓶子一般需要经过预浸泡、多次洗液浸泡、洗液喷射、热水喷射、温水喷射、冷水喷射及净水喷射等过程进行洗涤。第二节全自动浸泡与喷冲式洗瓶机第二节全自动浸泡与喷冲式洗瓶机v常用的洗涤方法：v（1）喷射（冲）式 洗涤剂、清水等在一定压力下，通过喷嘴对瓶内外进行喷射，从而去除污物。因单用喷射清洗，易产生较多泡沫，动力消耗大。适用于中、小型生产线。v（2）浸泡与刷洗式 先进行浸泡，后用旋转刷将瓶刷净。刷子用合成材料制成，清洗效果较好。但这种形式的全自动洗瓶机刷洗结构复杂，在生产中较

6、少使用。v（3）浸泡与喷射（冲）式 这种形式的洗瓶机有多个浸泡槽和喷射部分。喷射部分采用高压喷射，当喷射达到一定时间，其清洗效果相当于用刷子刷洗。浸泡与喷射式是目前使用较多的全自动洗瓶机。第二节全自动浸泡与喷冲式洗瓶机第二节全自动浸泡与喷冲式洗瓶机全自动洗瓶机的分类：v根据进瓶方式： 单端式、双端式v根据处理方式： 浸泡、喷冲（射）、刷洗v根据瓶套的传送方式： 连续式、间歇式:瓶子在这种洗瓶机上进出都在机器的同一侧,所以又称来回式洗瓶机。:瓶子是由一端进去从另一端出来,故亦称为直通式洗瓶机。：单端式的脏瓶与净瓶距离较近，容易造成污染，影响洗瓶质量；双端式的瓶套自出瓶处回到进瓶处为空载，洗瓶空间

7、的利用不及单端式的充分。以单端连续式全自动洗瓶机为例介绍其主要结构以单端连续式全自动洗瓶机为例介绍其主要结构： v1 进瓶装置（旋转式进瓶移送装置，可移动的进瓶落架）v2 托架系统（输送链条、瓶套、导轨；瓶套为口受式和肩受式）v3 预洗装置（减少杂质，用回收的温水或碱液，去除松散杂质）v4 浸泡池（2个以上，加氢氧化钠液可加温）v5 洗液喷冲装置（采用加压喷冲装置，多为0.25MPa）v6 热水、温水、冷水喷冲装置 （去除洗液）v7排出装置（净瓶由托架系统脱落后，把瓶推出的装置）v8驱动装置（电动机、进排瓶机构）v三检瓶装置1、预检（检出缺陷瓶、裂隙瓶、明显脏污）2、洗后空瓶检查（未洗干净的瓶

8、、次品瓶）3、制品检查（有无杂质、液面高度、瓶的外观）光电检查：（利用电压变化，将不透光的杂质瓶检出）瓶口缺陷检查（利用光电方式，在瓶口位置设光电开关）v四、与食品相接触的设备表面、管道的清洗机械与设备v 在食品生产过程中，对有关设备的清洗是必要的。传统的清洗方法是将有关设备部分或全部拆卸后进行清洗，然后再重新安装好投入使用。随着食品生产机械向大型化和自动化的发展，机械装置越来越复杂，管道亦随之增加，机械装置的清洗量大为增加。为了减轻劳动强度，现在广泛地使用CIP装置。v1CIP的定义及特点vCIP是Cleaning In Place的简称。乳业辞典将其定义为：“不用拆开或移动装置，即可用高温

9、、高浓度的洗涤液，对装置加以强力的作用，把与食品的接触面洗净的方法”。适用于与流体物料直接接触的槽、罐、管道等的清洗，vCIP装置主要由以下几部分组成：v（1）管道除了被清洗的物料管道作为其中的循环管道外，需要另设清洗管道。这些管道的内表面光滑、接缝处无龟裂和凹陷。v（2）清洗装置清洗装置包括贮槽、泵、阀、程序控制器等。v（3）贮槽配制、贮存洗涤剂液的容器，需要控制洗涤剂液的浓度和温度。若有回收装置，可用来作为洗涤剂液循环、回收液贮存容器，这样可节约用水、蒸汽、洗涤剂的量。v（4）泵动力源，一般用不锈钢类耐腐蚀材料制造的离心泵，泵的功率由CIP装置所装的全水量和被清洗物的流量决定。v（5）阀控

10、制洗涤剂液流向。流通处理液的则需用卫生阀。v（6）程序控制器自动控制各洗涤工序的时间、洗涤温度等。v（7）喷雾装置 对槽罐类容器的清洗，宜采用喷头的喷雾清洗方式。喷头的大小及数量由被清洗容器的形状及容积决定。喷头的类型有旋转式和固定式，其中旋转式喷头的使用较为广泛。一、食品分选、分级的作用 为了使作为食品加工主要来源的农产品的规格和品质指标达到标准，需要对物料进行分选或分级，分选是指清除物料中的异物及杂质；分级是指对分选后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或品质等特性分成等级。食品分选、分级机械的主要作用为： （1）保证产品的规格和质量指标； （2）降低加工过程中原料的损耗率，提高原料利用率；

11、（3）提高劳动生产率，改善工作环境； （4）有利于生产的连续化和自动化； （5）有利于降低产品的成本。第二节 食品分选技术装备二、食品分选、分级常用的方法 1. 按物料的宽度分选、分级 2. 按物料的长度分选、分级 3. 按物料的密度分选、分级 4. 按物料的流体动力特性分选、分级 5. 按物料的电磁特性分选 6. 按物料的光电特性分选、分级 7. 按物料的内部品质分级 8. 按物料的其他性质分级第一节 振动筛分技术装备一、振动筛分基本知识 分级、去杂 （一）筛分效率与筛分利用系数 筛分效率：从数量上来评定筛分过程的指标 筛分利用系数：指整个筛面上筛孔所占面积与筛面总面积之比m 为筛过物料总量

12、 m为筛分物料总量 w1为可筛过物料的质量分数1 筛分效率定义1mwm （2-1）mm )w1)(mm()w1 (m21 mwwwm2211)1 (2121wwww2w筛分物料中筛下的物料的质量分数 （2-4）由图2-1可做平衡式 影响筛分效率的因素： （1）筛面上物料层厚度 （2）筛下颗粒百分含量、颗粒级配和形状 （3）物料含水量 此外，筛孔形状、筛面种类、筛分机械的运动方式、加料量的多少及均匀程度也直接影响筛分效率。v2 筛面利用系数定义：整个筛面上筛孔所占面积与筛面总面积之比公式： 板筛的圆孔： （2-5） （2-6） 编制筛分系数 %100)12(785. 020K%100)1(91.

13、0K20 22)(dbbKb2 2 筛面和筛面组合筛面和筛面组合v用于筛分操作的筛面，按其构造不同分为三种：栅筛、板筛和编织筛。v（1）栅筛v结构：许多刚棒组成，中间穿若干根带螺栓的刚条，栅棒间套支隔横管。v用途：结构简单，通常用于物料的去杂粗筛v（2）板筛v结构：薄钢板冲孔制成。v优点：孔眼固定不变，分级准确，同时坚固、刚硬，使用期限长（3）编织筛v结构：由筛丝编织而成v应用：粉粒料筛分，也常用于过滤作业。v优点：轻便廉价，筛面利用系数大，同时由于筛丝的交叠，表面凹凸不平，有利于物料的离析，颗粒通过能力强。v缺点：刚度、硬度差，易于变形破裂，只适用于负荷不太大的场合，周围还需张紧结构。绢筛面

14、:由绢丝织成，用于粉料的筛分，主要用于面粉工业中，筛面极易滑动而改变筛孔尺寸，必要时加大框架绷紧。筛面组合 筛余物法（将前道筛面的筛余物送至后道筛面再筛，先提细后提粗，优点在于筛分线路长，筛面易检查维修，缺点在于筛面易磨损，粗粒阻碍细粒接触筛孔，降低筛分效率） 筛过物法（将前道筛面的筛过物送至后道筛面再筛，先提粗后提细，优点是使筛面负荷减轻，提高筛分效率，结构紧凑） 混合法（综合了前两种的优点）（三）筛分概率与筛分动力学v 1 筛分概率 并非所有筛面上的筛下级别的颗粒都能通过筛孔 ，只有接触筛面且运动过程中投影完全进入筛孔，或者是颗粒的重心已进入筛孔的才能通过筛孔 22)db()Db(k v

15、2 筛分动力学 筛分效率与筛面上筛分的时间成一定的关系 假设： 每瞬间的筛分速度（瞬时筛分量） 与当时筛面上筛下物料的量m成正比 则 将上式积分可得 当t=0,m=m0, 则 dtdmmKdtdm1 CtKmln1 Cm 0lntKmm10lnlntK01emm tK01e1mm1 时间/t效率/100%二、筛体运动与机械转动 1 静止筛（倾斜筛面） 2 往复运动 （沿筛面做正反方 向的相 对滑动） 3 垂直圆运动 （在垂直平面内作 高频的圆运动或椭 圆运动，效果与2相似） 4 平面回转 （筛面在平面内作圆 形轨迹运动，物料也做相 应的圆运动，效率高，常用于粉料与粒料） 5 旋转筛体 （筛面绕

16、水平轴或倾斜轴旋转，物料在筛筒内相对 于筛面运动） （一）筛体的运动方式 以斜面平摆为例 设：偏心距r较小，吊杆高度L比筛子的振幅大的多可认为筛体上各点均作直线简谐运动以最右位置为起始位置则，位移： 速度： v加速度：当OA处于1，3点时，速度最小，加速度最大当OA处于2，4点时，速度最大，加速度最小15011001Lr一般）tcosrS tsinrSV tcosrSa2 三物料在筛面上的运动wFFNFQS三物料在筛面上的运动（二）物料在筛面上的运动v筛选的工作条件要满足： 物料沿筛面下滑，并与筛面接触 物料沿筛面向上滑，并与筛面接触1物料沿筛面下滑的临界条件：trmFQcos2 sintco

17、srmcosmgsinFcoswF2QN)sincoscos(2trmmgtgfFFN物料沿筛面下滑的条件为 ：此时摩擦力向上，惯性力向左)(gtgtcosrFsinwcosF2Q 1tcosmax30n1又v2物料上滑的临界条件（此时摩擦力向下，惯性力向右） sinwFcosFQ3.物料不跳离筛面的条件v4.讨论当：一般：工作取： (r/h) (2-31) 经验数据：r)(tg)6045(n oo3020:mm64:r51:min/r600400:n V1VV2 只下滑V2VV3 能下滑也能上滑V3V 跳离筛面V1VV3四 振动筛分设计计算1.产量计算 （ t/h） (2-38) B:有效密

18、度=0.9实际密度 H：料层厚，H=(1-2)D D：料粒最大直径 v：物料随筛面运动的平均速度,v0.5m/s 2.功率计 (w) BHv3600G物物料料松松散散系系数数: 3m/ t:密度，密度， 3231027vwnp （三）（三）振动筛振动筛v工作原理：利用速度和加速度作周期变化的筛面，使物料在筛面上产生相对运动，筛面配备以适当的筛孔，同时在风道里运用适当的气流速度，按谷物和杂质粒度大小和悬浮速度的不同进行分离的。v优点：筛分效率高，生产能力大，筛面利用率高。结构简单，占地面积小，重量轻，动力消耗省，价格低，应用范围广。v应用：适用于细粒物料和浆料的筛分操作。应用多的是惯性振动筛、偏

19、心振动筛和电磁振动筛。（二）往复直线振动筛（二）往复直线振动筛 v基本结构基本结构：筛体、进出料装置、传动及支承装置、机架，利用双振电动机驱动筛体运动。v 振动电动机有两个轴伸，且装有偏重块，偏重块由两块组成，其中外侧的可沿圆周方向调整其相对位置，以改变合成偏重的大小，但两个轴伸上的偏重块必须进行相同的调整。如此，旋转时偏重块的旋转惯性力的合力，便形成了振动电动机的激振力。两台振动电机以同步相向旋转，激振力在筛体的横向分量相对抵消，纵向分量叠加，合成的激振力在纵向对称中心面内，方向在振动电机轴线的中垂线方向，驱动筛体做往复运动。（二）往复直线振动筛（二）往复直线振动筛 v原理：原理：筛面做往复

20、直线运动，物料沿筛面做正反两个方向的滑动，筛面的往复运动能促进筛上物料的自动分级，物料相对于筛面的总路程较长，有较高的筛分效率v工作过程：工作过程：原料从进料管进入，利用偏心锥管控制原料流至分料板上的落点，分料板随筛体一同振动，原料均衡下落到分料板上。利用进料压力门，使物料沿筛宽方面均匀分布。第一层除大杂，第二层除小杂，原料流出，进入吸风道，轻杂质被垂直气流带走，干净物料从吸风道下部排出。v结构特点结构特点：1、采用金属丝编织筛面2、筛体全封闭3、振动电机驱动和橡胶弹簧支承4、吸风系统为独立的垂直吸风道，风速可调5、筛格压紧装置为沿筛格横向压紧。性能特点：性能特点：1、筛面的倾角、振幅、振动方

21、向可调2、金属丝编织筛面有利于促进物料自动分级，提高筛分效率3、橡胶弹簧支承，运转平稳，噪声小，晃动轻4、密闭好，灰尘不外逸5、垂直吸风道，有利于调节轻杂分离效果v转速v振幅v筛面与水平面的夹角v振动方向与水平面的夹角v单位筛宽小时产量v电动机功率振动筛的主要参数：振动筛的主要参数：v振动圆频率 （与配用电动机的转速相同，约25Hz或50Hz）v振幅（根据筛孔大小选择。e=0.1a+1 e振动筛的振幅；a筛孔直径或边长）v振动方向角（筛面以下的铅垂线在筛面较低一侧与振动方向线之间的夹角）v筛面倾角筛面主要运动参数：筛面主要运动参数：1、振动惯性力对机器的影响 （惯性力远大于筛体重力，且不断交变

22、作用于机架和厂房，因此要消除惯性力）2、振动体惯性力的平衡（采用配重平衡法，在曲柄上添加一块或数块配重，使配重产生的惯性力与振动体的惯性力平衡）曲柄连杆机构传动时的平衡曲柄连杆机构传动时的平衡 电动机同转速反向旋转时，偏重旋转惯性力的横向分量互相抵消，纵向分量互相叠加，形成沿纵向的激振力，必须要做到同步旋转，偏重的相位对称于振动方向。不同步时，会产生横向的加速度，并产生与加速度反向的惯性力，在振动体的惯性力的作用下，消除其不同步，自动保持同步，使偏重相位对称于振动方向。双振电动机传动的自同步原理双振电动机传动的自同步原理 立面圆振筛可以使物料呈抛掷状态，以分离粒度较小但相对密度也较小的杂质，振

23、动频率超过1000次/分，也称高频筛。 结构：主要由筛体、进出料装置、传动与支承装置、吸风系统、机架等组成。电动机固定在机架上，通过带传动驱动振动器旋转，产生在立面内旋转的激振力，驱动筛体在立面内做圆振动。立面圆振筛立面圆振筛惯性振动器的结构和工作原理 惯性振动器为重心可移式的偏重振动器，其偏重块的位置是可以移动的。当振动器处在静止或转速较低的非工作状态时，偏重块的惯性力对偏重销轴的力矩小于弹簧接力对销轴的力矩，当转速超过某一值后，偏重块的惯性力对偏重销轴的力矩大于弹簧接力对销轴的力矩。偏重绕销轴至工作状态，振动器产生激振力。平面圆振筛平面圆振筛v分类：倾斜筛面（平面回转筛）水平筛面（挑担式平

24、筛、高方平筛）v平面回转筛构造和工作原理v由筛体、吸风装置、传动与支承装置和机架。筛体内有两层筛格。在筛体的底部中间位置装置有带有偏重块的三角带轮，通过电动机传动，偏重块的惯性力驱使筛体连同电动机一起做平面回转运动。v优点：操作简单，制造容易，工作平稳v缺点：筛面利用率低，体积庞大笨重，动力消耗大，筛分效率低v高方平筛v构造：由筛体和悬吊装置组成，筛体含有两个筛箱和传动装置，筛箱有1-4个筛仓，每个筛仓叠放16-24层筛格。筛格是平筛和每个筛仓的基本结构单元和筛分单元，因筛格均为正方形，并多层叠放，使筛体较高，因此名高方平筛。v电动机和附有偏重块的立轴固定或支承在筛体框架上，电动机经过带传动驱

25、动立轴和所附偏重块旋转，驱使筛面做平面圆振动。高方筛v人工分级的方法： 挑出法、分出法、取出法v尺寸分级机： 重量分级机和形状分级机v重量式分级机：按果蔬单个质量分级的机械。分为机械秤式和电子秤式。v形状式分级机：按形状的尺寸逐渐增大的顺序将果蔬分级的设备，主要有机械式形状分级机和筛筒式形状分级机。第二节 形状分级技术装备 v机械式： 间隔式：条间隔 侧辊式：两辊倾斜向外回转，辊间隔 振动式：振动器果蔬使均匀分布，间隔 渐宽特点： 结构简单故障少，但对形状不整齐的果实易产生误差 一 滚（筛）筒式形状分级设备 主体是几组滚筒,滚筒上分布有孔眼。每组的孔径不同，但同一组的孔径相同。后组比前组孔径大

26、，工作时滚筒转动，使物料在滚筒内滚转并向出口移动，在移动过程中实现分级。优点：分级效率较高。应用：蘑菇和青豆等的分级滚筒形状分级设备（一）结构与传动系统1.结构：滚筒，传动系统，进料，出料 2.传动系统（驱动滚筒转动方式） ： 齿轮传动（皮带轮、变速箱、链轮、及一对齿轮，大齿轮在出料口边缘，小轮为主动轮，制造麻烦、传动不平稳、润滑油污染物料）中间轴传动（中心线设传动轴，用支臂与滚筒相连，由中心轴带动滚筒转动，对中心轴的刚度要求较高，易产生机械伤）摩擦传动（摩擦轮装在一根长轴上，滚筒两边装摩擦轮，且互相对称，主动轴带动其上的摩擦轮转动，利用摩擦轮与滚圈之间的摩擦力驱动滚筒转动，结构简单可靠，运转

27、平稳）v（二）工艺设计计算1.设计参数的确定经验参数 倾角 35o 径长比 1：46 筛孔排列：正三角形 转速：1015r/min2.生产能力计算 （t/h） (2-45) mZ100010003600G （二）滚筒分级讨论 1.摩擦轮传动，涉及注意磨损的铁屑污染产品 2.浇铸滚圈的好于弯制滚圈（不圆跳动影响分级） 3.筛面利用率很低，只有1/81/6 4.工作平稳，筛孔易堵塞 （二）滚轴式形状分级设备（二）滚轴式形状分级设备v是按原料直径大小进行分级的设备v构造和工作原理：主要由滚筒、驱动链、链轮、出料输送带、理料辊等组成。分级过程中，升降辊可在特定导轨上上升，从而使滚筒之间的菱形开孔随之逐

28、渐增大。每个孔内只有一个物料，与开孔大小相适应时，物料就会落下；大于的随滚筒继续向前运动，到相适应时落下，升降辊上升到最高，分级结束，再循环以上动作。v优点：分级快而准确，果蔬损伤小。分级范围大，分级效率高，对于球形或近似球形体的果蔬原料可在直径50100mm的范围内将其分为五个级别。v应用：球形体或近似球形的果蔬原料，如苹果、柑橘、番茄和桃子等的分级滚轴式形状分级机工作原理颗粒形状分级设备颗粒形状分级设备应用：主要对谷物颗粒料（如大麦、小麦等）进行精选和分级。工作原理：它按颗粒的长度进行分级，可以除去半粒和杂粒等。设备上有袋形的凹孔，设备运转时，颗粒会嵌入袋孔中，不同长度的颗粒由于在袋孔中嵌

29、入的深度不同而被带升的高度不同，短小的颗粒被带升到较高的位置才会落下，因此可以将不同长度的颗粒分级。 常用的有滚筒式精选机和碟片式精选机。 碟片式精选机碟片式精选机v原理：碟片在粮堆中运动时，短小的颗粒嵌入袋孔被带到较高的位置，因此把收集短小颗粒的斜槽放在适当高度的位置上，就能将短小颗粒分离出来。v优点：工作面积大，转速高，故工作效率比较高，而且不同规格的袋孔可设在同一台设备中，以适应除去不同品种杂质的需要，碟片损坏可以部分更换。v缺点：碟片上的袋孔容易磨损，功率消耗比较大。 滚筒式精选机v结构：如图v原理：筛转圆筒的内表面开有袋孔，长粒的大麦依靠进料位差和滚筒本身的倾斜度，沿滚筒长度方向流动

30、，由另一端流出，而短粒大麦则有嵌入袋孔的位置较深，被带到较高位置而落入中央槽中，由螺旋输送机排出。v根据转筒转速差别又分为快速滚筒式和慢速滚筒式精选机。第四节第四节风振组合分选机械风振组合分选机械v 往往在筛选之后进行，可分离按形状分选法所不能分离的一些杂质。应用振动和气流作用原理，按物料组成的密度不同进行分选的方法，典型设备是密度去石机。第四节第四节风振组合分选机械风振组合分选机械 一.风振组合分选机械 是指通过空气流和振动对物料的综合作用，使物料进行分级或从物料中清除杂质的机械。特点是被分级的物料或被清理的杂质与主体物料在粒度尺寸上是相同的，只是相对密度与空气动力学性质不同。 特点：特点：

31、有一块或几块带有很多通孔的往复振动面，空气流由下而上地穿过往复振动面上的通孔。 分类分类：鱼鳞去石板、编织去石板；吹式和吸式（负压） 筛孔形状 除石筛面一般用薄钢板冲压成双面突起鱼鳞形筛孔。除石机的筛孔不通过物料，只作通风用，所以筛孔大小、凸起高度不同，出风的角度就会不同，从而影响物料的悬浮状态和除石效率。鱼鳞形冲孔除石筛面的孔眼均指向石子运动方向(后上方)，对气流进行导向和阻止石子下滑，它并不起筛选作用。第四节第四节风振组合分选机械风振组合分选机械v结构：v去石板：预分区、分离段、聚集段、精选段（物料不能在板面上滑动）v激振装置：异动电动机v精选装置：v支承装置：出粮端两组压缩螺旋弹簧，有三

32、个自由度，出石端可调长度的撑杆、铰链支座及螺旋弹簧，铅直平面内有两个自由度。v吸风系统：匀风板、匀风格、吸风罩、吸风管及吸风风网气流进入风机，经过匀风板、除石筛面、穿过物料后，排放到机箱内循环使用。第四节第四节风振组合分选机械风振组合分选机械 原理： 预分区：无孔，物料在振动作用下呈纯上行运动。 聚集段：受到振动和垂直于去石板的气流作用下，分为半悬浮于板面的上料层和接触板面下的下料层两部分。 物料在去石板上不能滑动，在振动和气流的作用下，不断向上跳动、上爬。石子、坭块和部分粮粒进入精选段，在反吹气流的作用下，粮粒被吹回聚集段，石子等由出石品排出。精选室 筛面向后逐渐变窄，后部是聚石区，筛面与其

33、上部的圆弧罩构成精选室，改变圆弧罩内弧形调节板的位置，可改变反向气流方向，以控制石子出口区含粮粒数。第四节第四节风振组合分选机械风振组合分选机械v去石板上物料的运动v1、下层物料的运动v 相对密度大的位于下料层，半嵌在网眼中，仅能被抛起。在振动和气流的作用下，不断向前向上运动，向去石板的上游运动。总之，在振动、气流、板面的作用下，做纯上跳运动，位移不少于一个网眼的间距。第四节第四节风振组合分选机械风振组合分选机械v2、上层物料的运动v 上层为净粮颗粒，上层物料以适当的速度向去石板下端运动，从出粮口排出。在振动和气流的作用下，上料层也发生抛掷运动，同时还同以以下料层为滑动面产生滑移，发生相对去石

34、板的上滑或下滑，减少正压力，摩擦因数减少。进机物料产高度差也压头，使上料层向下端滑移。 总之，在振动、气流、进料速度以及进机物料对出粮端产生的高度差的综合作用下，使物料以适当的速度向下端流动，使石子沉入下层，同时有一定的产量。比重去石机比重去石机第三节第三节 光电色选技术装备光电色选技术装备 一、光电色选技术的应用食品物料的一般质量特性包括：大小、形状、密度、表面和内部颜色、水分含量、油含量、弹性、坚实性、气味。目的：光电检测和分选能实现其它常规方法无法替代的功能如：苹果的颜色分级，西瓜的糖度分级等。 物料的光学特性：光反射率、光透射率、光吸收率、光密度、光发射现象。二）现状： 国外：起步早，

35、美、英、德、日在农场品中采用色选机 国内：起步晚二、食品物性的光特性分析（一）光与食品物料的相互作用物料的光学特性： 是指物料对投射到其表面上的光产生反射、吸收、透射、漫射或受光照后激发出其他波长的光的性质。物料是由许多微小的内部中间层组成的，不同食品物料的物质种类、组成不同，因而在光学特性方面的反映也不尽相同。可以反映成熟度、新鲜度、组成成分、完好性。光与水果的相互作用识别和选择利用这一特性进行光电与其结构有关布和强弱不同所产生的各种频谱的分透入不同物料入射光强越高光透过度越低，则比值入射光能对投射光能的光密度：由能量守恒和转化定律度而发射出来转化为特定波长的光强：物料吸收能量后，由发射：通过物料射出的光透射的吸收：内部组织对光有选择吸收确定方向：由入射角，反射定律镜面反射的反射（主要反射）：内容物不均匀而产生体反射，照射到物料上产生：设入射光强度为,:,. 5,. 4,. 3,. 2. 1,0210210IODODIeIIaIIIIeIIaIII1. 缺陷检测食品和农产品的光特性已经被用于非破坏检测方面的各种问题。2. 成分分析快速检测食品中的水分、脂肪、蛋白质、氨