西安三层办公楼及快捷酒店设计施工说明

1、西安快捷酒店及三层裙楼办公设计施工说明西安快捷酒店及三层裙楼办公设计施工说明一、工程概况1、工程概况1、工程名称：西安快捷酒店及三层裙楼办公2、主要工程内容：本次设计室内装修图纸包括：三层办公裙楼及16快捷酒店层主楼。二、施工工艺说明一）测量放样工程1、施工人员于施工前，经施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘察无误后，方可进行施工，一切尺寸精确性以图纸设计为准。2、地坪放样项目应包括：1）隔间墙 2）固定摆设位置 3）地面材料分割4）活动摆设位置 5）木作墙板位置线 6）其它等须要放样的项目3、在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地

2、坪层高差校对，及天花板高弹线作业，以供应施工人员作为地坪及立面施工的依据。4、协作业主子员指示，于局部放样点钉钢钉作为放样确认点（此确认点包括地板放样线及楼层水平线。）5、对于其他施工单位协作的施工在放样前要汇同设计师、业主进行协调，以免影响后期施工。二）墙、地面防水工程主要是针对卫生间、盥洗间等有水的部位进行防水处理。主要通过水泥砂浆防水层防水和涂料防水来达到防水的效果。本工程采纳涂料防水：（1）涂刷基层处理剂：应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面毛细孔中，并将基层可能留下的少量灰尘像填充料一样混入基层处理剂中，使之和基层坚固结合。（2）涂刷立面最好采纳蘸涂法。涂刷平面部位倒料时应留意限

3、制涂料的匀称倒洒，避开造成涂料难以刷开、厚薄不匀现象。前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘清理干净后再进行后一遍涂刷。每层涂刷时应分条进行，每条宽度应和胎体增加材料宽度一样。严格限制防水涂膜的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间。（3）收头处理：全部收头应密封材料压边，压边宽度不得小于10mm。（4）涂膜施工完毕后，经检查合格后，应马上进行爱护层的施工，刚好爱护防水层免受损伤。平面部位的防水涂层，应经肯定养护期后方可上人行走或作业。三）找平层施工工艺1、工艺流程检验水泥、沙子、石子质量协作比试验技术交底打算机具设备基底清理找标高搅拌铺设垫层振捣养护检查验收。2、施工方法和技术措施（1）基层处理：把沾在基层

4、上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（2）找标高：依据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高限制线。按线拉水平线抹找平墩（60*60见方，和垫层完成面同高，用同种砂浆或细石砼），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆找平常。还应冲筋。（3）搅拌：砂浆或细石砼按其相关的搅拌方法进行搅拌。（4）铺设：铺设前应将基底潮湿，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌匀称的砼，从房间内退着往外铺设。（5）砼振捣：用铁锹铺砼，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采纳插入式振捣器，

5、其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保砼密实。（6）找平：以墙柱上的水平限制线和找平墩为标记，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。（7）养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d。（8）冬季施工时，环境温度不得低于5度。假如在负温下施工时，所掺抗渗剂必需金国试验室试验合格后方可运用。不宜采纳氯盐、氨等作为抗冻剂，必需运用时掺量须严格依据规范规定的限制量和协作比通知单的要求加入。四）地面砖铺贴工程1、工艺流程：施工打算基层处理弹线选砖浸水铺贴嵌缝养护2、施工方法和技术措施：（1

6、）基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必需清扫干净，并浇水潮湿不得有积水，以保证垫层和基层结合良好，基层表面涂刷纯水泥砂浆应匀称，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。（2）弹线：以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，依据地砖的尺寸进行分隔，附和标高及尺寸，特殊是对卫生间内的尺寸复核要细致、细致，真正做到尺寸精确同时，在卫间四周进行弹线，以便限制标高。（3）选砖：全部地砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要细致选择，单独分类堆放，真正做到色泽一样。（4）浸水：选择好的地砖必

7、须要放在水中浸泡2-3小时后才能运用，以避开其由于干燥汲取砂浆的水份而引起空鼓。（5）灰饼、标筋：按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋，保证地砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满意要求，依据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线低一块所铺地砖的厚度。（6）铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应烧水潮湿，匀称涂刷一层素水泥浆为结合层，结合层要全面、周到，然后铺1:3的水泥浆20-25mm厚做为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。（7）在铺面层时，应浸水潮湿，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后运用，铺贴时，要让砖的一边先放下，然后渐渐放下另外三

8、边，以防有气泡产生，地砖放下后，刚好用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面和找平层结合在一起，同时，边敲边看砖，用后不停地感觉四角和周边地砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的砖表面平整度、垂直度，接缝凹凸差及缝格平直度均要满意设计及质量检验要求。（8）压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯穿，调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损地砖应更换，随即将缝内余浆或砖面上的类浆擦。（9）嵌缝：在其养护期2天过后刚好按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水潮湿，用1:1水泥砂浆进行勾缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑。水

9、泥浆砂凝聚前，彻底清除砖面灰浆。（10）养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得不于5昼夜，做好养护、爱护工作，在养护期间严禁上人或运用，用彩条布等进行全面爱护。五）楼地面石材铺装工程石材地面铺装宜在地面隐藏工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。地面面层要有足够的强度，其表面质量要符合国家现行标准、规范的有关规定。铺装图案及固定方法等要符合设计要求。1、施工留意事项地面要打平。有一些土建地面是不平的，遇到这种状况留意应当把不平的地方用水泥沙浆铺平，保证施工面清洁无任何化学药剂残留表面。水泥砂浆务必要搅拌匀称（搅拌不均的水泥砂浆本身结构不良，除粘按例不佳外，遇到载重时可能会崩裂而损坏石材

10、）。2、铺装工艺流程：打算工作弹线试拼、编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺石材灌浆、擦缝结晶养护。3、施工方法和技术措施：（1）打算工作：基层杂物清理洗刷干净晾干。（2）弹线：在房间内弹相互垂直的限制十字线，用以检查和限制石板块的位置。并依据墙面+0.5m线找出面层标高，在墙上弹好水平线。标出地面水平基线。地面高出水平基线部分应予以清除，太低于水平基线部分，应予以填高，以利施工。（3）试拼：在正式铺设前，对每一房间的石板块按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。将水泥砂浆匀称铺设成约20-25毫米的高度，再将石材放置其上，调整高度。（4）刷水泥浆结合层：在铺砂浆前，再次将

11、基层清扫干净，然后用喷壶洒水潮湿，刷素水泥浆一道。高度调整后，将石材取下，把调好的水泥浆匀称洒在打底砂浆上，其湿度以能使水泥看来呈滑性及粘稠为原则。（5）铺装石材：一般房间先里后外沿限制线进行铺设，依据试饼编号依次铺砌，铺完第一块石块向两侧和后退方向依次镶铺，逐步退至门口。铺上石材，安放时四角同时往下落，并用铺石专用橡胶槌匀称敲击使石材完全和砂浆密合，并同时校正水平及邻板的接缝。（板块间隙在1.53.0mm）。在铺设的同时应用松软的抹布将溢出石材表面的砂浆等污物擦拭干净。（6）灌浆、擦缝：铺设完成后须待72小时后方能收缝，以利砂浆正常干硬化。依据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和匀称调成

12、1：1稀水泥浆，用浆壶缓缓灌入板块缝隙，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内填入。收缝后用湿布将填缝剂擦拭干净。将板面水泥浆擦干净，并将板面擦干，面层加覆盖爱护。大面积铺设应适当设计伸缩缝，以防止地材及结构体收缩导致石材突起或裂开。温度较低时应延长收缝时间。（7）结晶养护：当各工序完工不再上人时方可进行，用进口结晶剂进行表面磨光养护，达到光滑干净。4、成品爱护：施工后，在水泥砂浆凝固前（3-5天）不行在上面行走、作业，以免造成铺装不平或空鼓。施工完成后，马上以塑料布及夹板覆盖爱护，以防污染及人为破坏，在进出口，应铺设地毯防止沙石等坚硬杂物进入，避开磨损、刮花岗石的表面。六）墙面马赛克工程1、工艺

13、流程：预选砖块清理基层排砖分格弹线铺贴揭纸拨缝擦缝、清洗2、施工要点：（1）施工时应在顶棚装饰面完成后才能进行。（1）铺贴前，背面灰尘应清扫干净，刷水潮湿，并在结合层上匀称撒些干水泥，稍洒水后马上铺贴。（3）整间房子墙面铺贴时，要尽可能一次性完成，不能分次铺贴，否则会影响施工质量。（4）砖表面应平整、整齐、颜色一样、接缝匀称，不能有缺棱、掉角、砂浆流痕及显著得光泽受损。（5）养护期间防止受损。3、施工方法和技术措施：（1）预选砖块：铺贴前对图案、颜色、尺寸进行预选，并分别编号存放，小块砖如油脱落即用胶水补贴。（2）清理基层： 1）将墙面松散杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。底层砂浆要肯定平整

14、，阴阳角要肯定方正。1） 面层如有油污，应清洗干净。2） 铺贴前，基层表面应洒水潮湿，然后抹1：3水泥砂浆找平。（3）排砖分格弹线： 1） 按图纸要求明确墙角、线条、窗台等节点的细部处理方案。2）底子灰抹好划毛经浇水养护后，依据设计标高弹出若干水平线和垂直线，两线之间的砖应为整数块，再按设计要求和砖块的尺寸确定分格缝宽度，并打算好分格条。（4）铺贴： 1）铺贴宜采纳水泥砂浆或聚合物水泥浆，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。 2）在抹粘结层之前应在潮湿的底层上刷水泥浆一遍，同时将每联砖铺在木垫板上（底面朝上），缝中灌1：2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆（1：0

15、.3=水泥：灰膏），然后进行粘贴。（5）揭纸拨缝：一般一个单元的砖铺完后约20-30min（初凝前）稳固后，用清水喷湿护面纸并予以清除。在水泥初凝前同时用金属拨板（或开刀）调整弯扭的缝隙，使之间距匀称。如有移动过的小砖，应垫上木板轻拍压实敲平。（6）擦缝清洗：待全部铺贴完、粘结层终凝后，用同色水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。假如湿度太大，可用棉丝或锯末拭洗干净，有灰尘痕迹处，可用5%盐酸稀溶液洗去，再用清水洗净。七）石材干挂工程1、施工工艺流程：基础处理板材钻孔基板钻孔临时固定灌浆嵌缝2、施工工艺操作要点：（1）基础处理：板材安装前，先对清理干净的基础用水温润，并抹

16、1：1水泥砂浆，其中要求采纳中砂或粗砂，板材背面也要用清水刷洗干净。以提高其粘结力，刷防渗砂浆，以防冷硷。（2）板材钻孔：将板材饰面板直力固定于木架上，用手电钻在距板两端各1/4边特长居板厚中心钻孔，孔径6mm深35-40mm。板宽500mm打直孔径2个；板宽500mm打直径孔3个；板宽800mm打直径孔4个。然后将板旋转达90度固定于木架上，在板两侧分别打直孔各1个，孔位距板下端100mm处，孔径6mm，孔深35-50mm，上下直孔都用合金钻子在背面方向剔槽，槽深7mm，以便安卧门钉。（3）基板钻孔：板材钻孔后，将板材安放就位，依据板材和基本间距的孔距，用现制直径5mm合金钢门形钉，一端勾进

17、板材直孔内，并随即用硬木楔楔紧，另一端勾进基本斜孔内，并拉直线或用靠尺及水平尺校正板材上下口及板面垂直和平整度，以及和相邻板材拼得是否严密。随后基体斜孔内不锈钢门形钉楔紧，接着用大头木楔紧固于板材和基体之间，以紧固门形钉，石材饰面板位置校正精确，经固定即可进行分层浆。（4）临时固定：板材支装后用纸或熟石膏将两侧缝隙堵严，上下口临时固定。调制填缝石膏时，可掺加20%水泥，以增加强度防止石膏裂缝。较大得块材以及门窗旋脸饰面板，应另加支撑。为了校正视觉误差，安装门窗贴脸时应按1%起拱，然后再用靠尺板、水平尺检查板是否平直，以保证板和板得交接处四角平直。发觉问题马上校正，待石膏硬固后即可进行灌浆。（5

18、）灌浆：用稠度为8-12mm的1：3水泥砂浆灌浆，灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，浇捣密实同时要检查板材是否因灌浆而外移。第一层浇灌高度为15cm，既不得超过板材高度的1/3，第一层浇灌很重要，紧固下口铜丝及板材，应轻轻操作，防止碰撞和猛灌，一旦发生板外移错动，应拆除重新安装。待第一层稍静1-2h并检查板材无移动后再进行其次层灌浆，高度为10cm，距板材的1/2层高度；第三层灌浆灌到低于板材伤口5cm处，余量作为上层灌浆的接缝；如板材高度为50cm，每一层灌浆为15cm，留下5-10cm作为上层灌浆的接缝。（6）嵌缝：全部石材饰面板安装完毕后，应将表面清理干净，并按板材颜色调制水泥色浆

19、嵌缝，边嵌边擦干净。安装固定后的板材如面层光泽受到影响，要重新打蜡上光，并实行临时措施爱护棱角。八）墙面饰面板工程1、工艺流程弹线防潮层安装木龙骨安装基层板安装饰面板安装2、施工方法和技术措施（1）弹线：依据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，依据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨全档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。（2）防潮层安装：木制墙面必需在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。（3）木龙骨安装：1）全部木龙骨的含水率均限制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。2）依据设

20、计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应依据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内依据设计要求钉横竖龙骨。3）基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙和木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架和实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木龙骨的垫块应和木龙骨用钉牢，龙骨必需和每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开和龙骨固定。（4）基层板安装：用较好的胶合板作底层，好面对外，底板和木龙骨接触面涂胶后钉在

21、木龙骨上。外露钉帽必需钉入板中2mm。木基层所选用的骨架料必需烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必需符合要求。（5）饰面板安装：1）依据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。2）选择花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，下料前必需用油漆封底，避开开裂及便于清洁，施工时避开表面磨擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。3）用德国产木胶料匀称涂在饰面背面及木基层表面，在饰面板上垫9mm多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必需有垫木，防止局部受力，损坏饰面。4）装饰木线必需色泽

22、一样，光滑平整，接缝紧密，枪钉必需钉在隐藏部位，装饰木线的材料必需经过烘干，且含水率必需符合要求、色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必需无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色选择后运输至工地。5）少数干脆固定的饰面必需运用纹钉枪施工。6）装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。7）严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。细心施工，加强成品爱护，避开边角被碰。九）玻璃隔断工程1、工艺流程弹隔墙定位线划龙骨分档线安装电管线设施安装大龙骨安装小龙骨防腐处理安装玻璃打玻璃胶安装压条。2、施工方法和技术措施（1）弹线依据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天

23、地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。（2）安装大龙骨1）天地龙骨安装：依据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用8-12膨胀螺栓或3-5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600-800mm，安装前做好防腐处理。2）沿墙边龙骨安装：依据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽。如无设计要求时，可以用8-12膨胀螺栓或3-5寸钉子和预埋木砖固定，固定点间距800-1000mm。安装前做好防腐处理。（3）主龙骨安装依据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必需安装坚固。（4）小龙骨安装依据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子

24、固定。必需安装坚固。安装小龙骨前，也可以依据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。（5）安装玻璃依据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶干脆固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。（6）打玻璃胶首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，依据设计要求将各种玻璃胶匀称地打在玻璃和小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。（7）安装压条将压条用直钉或玻璃胶固定在小龙骨上，如设计无要求，可以依据须要选择10mm12mm木压条、10mm10mm铝压条或10mm20mm不锈钢压条。十）不锈钢板饰面安装工程外

25、包不锈钢墙柱面，不受墙柱结构本身的影响，无论是圆形、方形墙柱面都可以进行外包。确定外包尺寸：依据现有墙面尺寸及柱断面尺寸，确定圆形木结构“柱胎”外圆直径和柱高。“柱胎”就是用木龙骨和木夹板在原有柱结构上做一个圆柱形。木质圆柱做好后，再由不锈钢加工厂现场测量，确定采纳不锈钢板材的厚度、直径及加工方法。不锈钢表面易受损伤，应贴胶带纸爱护，成品到现场后要进行严格测试，检查基体垂直度及平整度，每块板必需垂直，垂直度偏差小于3mm，平行度偏差小于2mm。若有误差应刚好修整。粘贴木夹板，骨架检查合格后，在骨架上刷涂万能胶，然后把木夹板粘贴在骨架上并用螺钉固定，钉头低于板面。镶贴不锈钢板，在木夹板的面层上涂

26、刷万能胶并把不锈钢面板粘贴的夹板基层上，整个安装过程应轻拿轻放，只能用橡胶锤敲打。用少量玻璃胶封口。安装完成后，撕去爱护胶带纸，清洁干净。如光泽度不够，应再进行抛光处理。十一）轻钢龙骨石膏板隔断施工工艺1、工艺流程弹线安装天地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装系统的管线安装横向卡档龙骨安装门洞门框安装罩面板（两面）。2、施工方法和技术措施（1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以限制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。（2）隔断龙骨的安装 1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必需固定坚固。边框龙骨和基体之间，应按设计要求

27、安装密封条。 2）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端为20-25mm。 3）选用贯穿系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5米以上时安装三道。 4）门窗或特殊节点处，应运用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。 5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20-30mm；如用石材踢脚时，罩面板下端应和踢脚板上口齐平，接缝要严密。（3）石膏板安装 1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备实行局部加强措施。1） 石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。 3）双面石膏罩面板安装，应和龙骨一

28、侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；须要隔声、保温、防火的应依据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采纳玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采纳50-1000mm苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。 4）石膏板应采纳自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉和板边缘的距离应为10-16mm。 5）安装石膏板时，应从板的中部起先向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。 6）石膏板应按框格尺寸裁割精确。就位时应和框格靠近紧，但不得强压。 7）隔墙端

29、部的石膏板和四周的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板和邻近表层接触紧密。 8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。 9）石膏板的接缝，一般应3-6mm缝，必需坡口和坡口相接。十二）轻钢龙骨石膏板吊顶工程1、工艺流程施工打算弹线定位吊筋安装主龙骨安装、设平次龙骨安装固定隐藏验收石膏板安装验收2、施工方法和技术措施（1）放线要依据设计图纸进行。由于龙骨都是和成品装饰板协作运用，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再依据吊顶面积，对分格位置进行布置。（2）吊顶龙骨和悬挂结构的安装应符合下列规定。1）吊

30、顶悬挂结构应依据厂家产品说明书中规定进行施工。2）悬挂杆和龙骨应能承受一般人体重量、悬挂点间距不超过800MM*800MM。主龙骨端点悬挑距离不大于300MM。3）悬挂点不允许固定在设备管上，必需固定在结构顶。 4）当遇有障碍物时（如设备），需躲开障碍，并应增加悬挂点。5）吊顶天花面积不超过100平米，最大长度不超过10M，超过时安设伸缩缝，伸缩缝采纳小型铝质，或镀锌槽钢。悬挂结构部分在伸缝外应断开。原建筑沉降缝位置，同样处理。（3）石膏板的安装（包括：各种石膏平板，穿孔石膏板以及未穿孔吸声石膏板）应符合下列规定：1）钉固法安装，螺钉和板边距离应不小于15MM，螺钉间距以150-170MM为宜

31、，匀称布置，并和板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.5-1MM为宜，钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻予抹平。螺钉不应打穿石膏板纸面。2）粘结法安装，胶粘剂应涂抹匀称，不得漏涂，粘实坚固。钉帽进入板面0.5MM，钉眼用油腻子抹灰。（3）深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装，应符合下列规定：1）板材和龙骨应第列配套；2）板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合；3）板和龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。（4）纸面石膏板的安装，应符合下列规定：1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；2）纸面石膏板的长边（即包封边）3）自攻螺钉和纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边

32、以1520mm为宜；4）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜；5）钉距以150170mm为宜，螺钉和板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm部分的另安螺钉。6）安装双层石膏板时，面层板和基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；7）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；8）纸面石膏和龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；9）拌制石膏腻子必需用清洁水和清洁容器。（5）吊顶安装完毕后不得随意剔凿，假如须要安装设备，应手电动开孔设备进行开孔。安装灯具不得污染和损坏吊顶；吊顶安装完后，后继工作应实行爱护措施以

33、防污染。十三）灯槽制安施工工艺为保证灯槽的造型美观，不弯曲、变形，灯槽不宜采纳石膏板制作，应采纳进口12mm夹板制作。依据图纸尺寸就地放样，制作完成后安装灯槽。灯槽连接处用铜质射钉连接，可避开外露钉头产生黄斑点。灯槽安装完毕后，和石膏处的缝隙应用龙骨剪刀裁下适当长度的金属护角线带并预折，使贴有金属护条的一面朝向石膏板。用100mm宽的刮刀在阳角两面涂抹50mm宽的第一层嵌缝膏作为基层。用抹刀将金属护角线带压入嵌缝膏基层中，把嵌缝膏绽开形成约100mm宽的覆盖层，待嵌缝膏固化后，再在表面涂抹一层比底面宽约50mm的嵌缝膏，涂抹最终一层嵌缝膏比其次层宽50mm，等彻底干燥后，轻轻用120#砂纸打磨

34、。灯槽阴角接缝用100mm宽的刮刀在阴角两面涂抹第一层嵌缝膏作基层，并和石膏板面齐平。待纸带固化或彻底干燥后，涂抹最终一层嵌缝膏，比其次层宽50mm，待彻底干燥后轻轻用120#砂纸打磨。十四）钢化玻璃门制安施工工艺1、工艺流程： 定位、放线安装框顶部限位槽安装金属饰面的木底托安装竖向门框安装玻璃安装玻璃门夹门扇定位安装安装玻璃门拉手2、施工方法和技术措施（1）定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合的玻璃门，统一进行放线定位。依据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，精确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。（2）安装框顶部限位槽：限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm，

35、槽深为10-20mm。安装时，先由所弹中心线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，采纳1。5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。（3）安装金属饰面的木底托：安装金属饰面板粘在方木上，方木固定在地面上，然后用万能胶将金属饰面板粘在方木上，方木可采纳干脆钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采纳铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。（4）安装竖向门框：安装竖向门框方木，后用胶合板确定门框柱的外形和位置，最终外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两

36、侧中间位置，接缝位置必需精确并保证垂直。（5）安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把，由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置，然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽，然后把玻璃的下部放到低托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口，要求做到内外部看不见饰面接过口。（6）固定玻璃：在底托方木的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间。方木条距玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属板粘卡在方木条上。（7）注玻璃胶封口：在顶部限位槽和底托槽口的两侧，以及厚玻璃和框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口、注胶时，由须要注胶的缝隙端头起先，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在

37、缝隙处形成一条表面匀称的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦净胶迹 。（8）玻璃之间对接：玻璃门固定部分因尺寸过大而须要拼接玻璃时，其对接缝要有2-3mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中，注满后，用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条干净的匀称直线，玻璃面上用干净布擦去胶迹。（9）活动玻璃门扇安装：门扇安装前，地面地弹簧和门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必需同轴线。安装时用吊锤线检查，确保地弹簧转轴和定位销的中心线在用一条直线上。（10）安装玻璃门扇门夹：把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，并测量门扇高度。假如门扇的上下边距门横框及

38、地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在上下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。（11）固定玻璃门扇上下门夹：定好门扇高度后，在厚玻璃和金属上下门夹的两侧缝隙处，同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、后玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。（12）门扇定位安装：先将门框横梁上的定位销用自身的调整螺钉调出横梁平面2mm；再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上；然后把门扇转动90度使之和门框横梁上的定位销，调整定位销的调整螺钉，将定位销插入孔内15mm左右。（13）安装玻璃门拉手：全玻璃门扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃时加工我案秤。拉手连接部分

39、插入洞口时不能过紧，应略有松动；如插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部和玻璃靠紧密后再拧紧固定螺丝，以保证拉手没有松动现象。十五）装饰木门安装施工工艺1、立门框：（1）安装前比照施工图纸，检查全部安装门窗的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范要求的，预先整修或更换。（2）弹好定位线，将门框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，调整门框和墙面抹灰标筋面顺平，筐子立梃锯口线和标记齐平，随即木楔临时固定，经复核无误后，用125mm圆钉，砸扁钉帽，双钉将木框钉牢于木砖上。框上勿显锤印。2、安装门扇：（1）量好门框的框口实际尺寸，在相应的门扇边缘弹

40、好高宽线。将门扇塞入框内试装。合格后，如须要，取立梃高度的1/10在框扇上安装百页。（2）每安装一扇门，反复开关，应轻巧敏捷，框扇平整，缝隙不超差为合格。3、木门扇套的制作安装：（1）在门扇框固定后，即可起先木门套饰面施工。木筒子板的门洞口应比门樘宽100mm，比门樘高50mm。是否方正垂直，预埋的木砖或连接件是否齐全，位置是否正确，如发觉问题，必需修理或校正。（2）制作安装木龙骨：依据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm须要拼缝时，中间应适当增加立杆。横撑间距依据筒子板的厚度确定：当面板厚度为1

41、0mm时，横撑间距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必需和预埋件位置对应。木龙骨架安装必需平整坚固。木龙骨刷水柏两道进行防腐处理。（3）饰面板封钉：在完成门套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，即可安装面板。门套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成45角。安装时一般先钉横向，后钉竖向，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面1-3mm。十六）玻璃工程的施工方法及技术措施玻璃安装1、作业条件：（1）门窗五金应安装完毕；框、扇及玻璃隔断涂刷基本完成（最终一遍除外）。（2）室内作业温度应在正温度以上。存放玻璃的仓库温度和作业面温度相差不能过大。玻璃如从过冷或过

42、热环境中运入操作地点，应待玻璃和室内温度相近后方可进行安装。（3）玻璃安装前，框、扇安装质量应经检查合格后方可安装玻璃。如有缺陷，必需整修。2、隔断玻璃安装：（1）除去附着在玻璃、铝合金表面的尘土、油污等污染物及水膜，并将玻璃嵌槽内的灰砂浆渣、异物清除干净，并附和框、扇开关的敏捷度。运用密封胶时应先调整好玻璃的垂直及水平位置，且密封胶、玻璃和槽口粘结处必需干燥、干净。（2）玻璃就位前将其下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避开玻璃就位后下部干脆接触框、扇。（3）将裁割好的玻璃在铝合金框、扇中就位。如玻璃尺寸小，可用双手夹住就位；如单块玻璃尺寸大，可用玻璃吸盘使其就位。就位的玻璃要摆在凹槽

43、的中间，应保证有足够的嵌入量，四周应磨钝。内外两侧间隙不少于2mm，也不能大于5mm，以保证玻璃不至和框、扇及其连接件干脆接触，防止因玻璃胀缩发生变形。（4）采纳橡胶条固定时，先将橡胶条在玻璃两侧挤紧，再在橡胶条上面注入硅酮系列密封胶。胶应匀称、连续地填满在四周边，不得漏胶。采纳橡胶块固定时，先用1cm左右长的橡胶块将玻璃挤住，再在其上面注入硅酮系列密封胶。采纳橡胶压条固定时，先将压条嵌入玻璃两侧密封将玻璃挤紧，上面不再注胶，压条的规格要和凹槽的尺寸相符。所嵌的压条要和玻璃及槽口贴紧，不得松动。安装不得偏位，不应强行入胶条，否则会造成玻璃严峻翘曲。反射玻璃翘曲会产生严峻的形象畸变。运用胶枪注胶

44、时，要注得匀称光滑，注入得深度不小于5mm。（5）安装面积大于0.65位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上。搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽度的1/4，且不小于150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定定位垫块的位置。其定位垫块的宽度大于所支撑玻璃件的厚度，长度不应小于25mm。定位垫块下面可设铝合金垫片。垫块和垫片均固定在框、扇上。不得采纳木质的定位垫块及垫片。（6）安装迎风面的玻璃时，玻璃镶入框内后，要刚好用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫片固定，防止遇到较大阵风时致使玻璃破损。（7）平开门窗的玻璃外侧要采纳玻璃胶填封时，使玻璃和铝框连成整体。胶面对外倾斜3040角。（

45、8）检查垫块，镶嵌条等设置的位置是否合适，防止出现排水通道受阻，泻水孔堵塞现象。（9）擦净玻璃表面的污染物，关闭门窗，以免风吹震碎玻璃。（10）有的饰面玻璃不设框子，须用螺栓和挂钩固定。（11）螺栓或挂钩应用橡皮或软物衬垫，衬垫要整齐美观。（12）安装玻璃严禁用锤击或撬动，如不合适应取下重新安装。十七）墙面镜面玻璃安装镜面玻璃安装有边框固定和螺钉固定二种方法，镜子背面均采纳双面胶带纸固定。边框固定：在衬板上弹出玻璃排列线，玻璃背后用双面胶带纸按线就位粘在底板上，镜面玻璃四周用木条、铝合金、不锈钢、太紧等边框压住。要求线条顺直，线型清秀美观，割角连接紧密吻合。螺钉固定：适用于无框光边或车边镜面安

46、装，运用四角钻孔以装饰螺钉固定。在衬板的防潮层上弹出木筋的位置线，玻璃排列及木筋上的钻孔线，然后在相应位置将玻璃钻孔，用6mm的不锈钢螺丝加橡胶垫将玻璃固定在木筋上。同样用双面胶带纸粘结在木夹底板上。在卫生间安装镜面玻璃，需在四周加封一道密封膏，以防水汽进入镜面背后。镜面玻璃安装应平整坚固，严密牢靠。质量要求（1）安装好的玻璃应平整、坚固，不得有松动现象。（2）油灰和玻璃及裁口应粘贴坚固，四角成八字形，表面不得有裂缝、磨面和皱纹。（3）油灰和玻璃、裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡不得露出槽口外面。（4）木压条接触玻璃处，应和裁口边缘齐平。木压条应相互紧密连接，并和裁口紧贴。（5）密封条和玻璃

47、、玻璃裁口的接触应紧密、平整，并不得露在槽口外面。用橡皮垫镶嵌玻璃，橡皮垫应和裁口、玻璃和压条紧贴，并不得露在压条外面；密封膏和玻璃、玻璃裁口的边缘应粘贴坚固，接缝齐平。（6）油灰抹完后，要将玻璃内外揩擦干净。十八）金属装饰线安装施工工艺1、工艺流程：施工打算基面修整基层木条安装金属条安装2、施工方法和技术措施收口施工前，应打算好收口装饰线，并对线条进行选择。金属装饰线表面应无划痕和碰印，尺寸应精确。检查收口对缝处的基面固定得是否坚固，对缝处是否有凹凸不平现象，并检查缘由，进行加固和修正。用圆钉在收口位置上一条木材条，木材条的宽、厚尺寸略小于不锈钢条的内径尺寸。在木材条上涂环氧树脂（或万能胶）

48、，在不锈钢条槽内涂环氧树脂，再将该线条卡装在木材条上。各种装饰线的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不惹眼位置处。特殊是接口较明显的金属装饰线，更应留意装饰线条的对口位置支配。十九）五金安装工程1、一般规定：（1）全部安装五金部分，均需依据图样所示，配装各项适用的五金；本工程所用五金，不论国产或进口产品，运用前均须将样品送交设计人员检查认可，方得运用。（2）凡五金的材料、型式、颜色等须匀称一样，表面光滑，不得有刮伤及磨损的现象，全部五金安装完毕，未阅历收前，其突出或露面部分以适当方法爱护，若发觉有缺点，须换新。（3）如有任何部分所需的五金未经示出或说明时，应比照其他类似部分的规定办理

49、，如图内说无此种类似的情形时，施工人员须依照设计人员的指示，配装各项适用的五金。（4）假如说规定的五金不适合于完成的装修部分，施工人员应依照本规定的品质，改装或订制其他适当的各类五金，以完成其功用。（5）除另有规定外，全部五金皆按下列位置装配：1）门铰链铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五公分，下面一片的底缘应距完成地面二十五公分，中间一片应装配于上下二间距的中心。2）橱柜门铰链、门止、拉手装配位置由设计人员指定。3）门锁除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面一公尺。2、装配五金：（1）全部五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本

50、身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝干脆钉入。（2）凡装配五金，有须要运用样板，以便装置打算时，承包人应随时供应，该样板可用金属或木制，运用前经设计人员认可。（3）门锁及其他五金件安装应保证开启自如，无摩擦响声，固定坚固，表面无损伤。二十）卫生间台架、台板安装施工技术措施1、施工工艺流程：现场施工支架制作支架安装台盆安装台盆安装挡水板安装清理2、施工方法和技术措施：（1）弹线：依据设计图纸的要求，并依据卫生洁具的详细订货尺寸，将台架和石材台面的安装标高和位置线在墙面和地面弹出限制线。（2）骨架制作、安装：卫生间的台架采纳50角钢焊接的骨架，在石材安装前，沿墙的角钢上预留出安

51、装孔，制作完毕的钢制骨架在检查合格后，匀称涂刷一道防锈漆，台架安装时用钢制膨胀螺栓打入墙体内预埋角钢位置，和内部预埋角钢连接的方式。（3）衬板安装，将石材台面下部的衬板固定在角钢支架上，采纳自功螺丝拧入进行固定。（4）台板安装：依据脸盆的设计要求，考虑安装台面板，安装台面板采纳胶粘和挂件结合的方式。（5）对于下部的底面要采纳5厘板封底修理。（6）接缝处理：台板和脸盆下口接缝、台板周边和墙面石材接缝打透亮玻璃胶。二十一）乳胶漆工程1、工艺流程：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平其次遍满刮腻子磨平打底胶第一道涂层复补腻子磨光其次道涂层局部再找平磨平第三道涂层（面层）2、施工方法和技术措

52、施：（1）清扫：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。（2）填补缝隙、局部刮腻子：表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整，石膏板面拼接一般用纸面胶带贴缝，钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平，阴角用腻子嵌缝贴上接缝带，对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。（3）第一遍满刮腻子及打磨：1）当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，运用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。2）全部微小砂眼及收缩裂缝均满涂，以密实、平整、线脚棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度12mm，不得漏刮，接

53、头不得留槎，留意不要玷污门窗其他物面。3）腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及凹凸不平处打磨平整，留意用力匀称，爱护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。（4）其次遍满刮腻子及打磨：其次遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子和前遍腻子刮抹方向相互垂直，即应沿着墙面竖刮，将大墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。（5）第一遍涂料：1）一遍涂料涂刷前必需将基层表面扫干净，擦净浮灰，涂刷时宜用排笔，涂刷依次一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。2）阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上究竟时，应多层次上下同时作业，相互协作协调作业，避开接槎，刷涂重迭

54、现象。3）独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。（6）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍。并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。（7）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，留意用力应轻而均，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（8）其次遍涂料刷及其磨光方法和第一遍相同。（9）第三遍涂料：1）采纳喷涂，喷枪采纳1号喷枪，喷枪压力调整0.3N0.5N/MM2喷嘴和饰面成90度角，距离为4050cm为宜，喷涂时应喷点匀称，移动，全部适中。2）喷涂时一般从不惹眼的一头起先，渐渐向另一头循序移动，至不惹眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光滑一样，圆

55、滑细腻，无流坠泛色现象。3）喷涂时，将墙面全部其他的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。二十二）硝基油漆工程1、工艺流程： 第一遍抄油木材染色补钉眼修色其次遍抄油擦棉球打蜡2、施工方法和技术措施：采纳硝基漆，对木质板材的基层处理异样严格，首先是对板材表面的尘土，油污等脏物进行砂纸打磨，边角部分用进口气泵进行高压吹灰除尘，然后用漂白液二次漂白，待基层面彻底清洁后，起先进行油漆程序。（1）硝基漆系列抄油剂。进行第一遍抄油，目的是初步闭孔，使板材之表面管孔闭塞，保持板材平整，便于修色。（2）木材染色：采纳进口色精调制成业主所需色调，对木材及夹反进行染色，进口羊毛排笔三遍成活，进口喷枪二遍成活。（3

56、）补钉眼：硝基漆系列天拿水配油种初步补钉眼。（4）修色：采纳硝基漆加油种等配料配制修色材料，选用优质狼毫进行钉眼初步修色。（5）其次遍抄油：细砂一遍后二次抄油填孔闭缝，为涂刷油漆供应良好基础。（6）擦棉球，重复五至十次，待全部板材接缝、毛孔全部吃透底漆，全部板材料钉眼庇点、修色完毕后进行硝基漆制漆、擦棉球程序。采纳优质支纯棉面料作工具，细致擦磨板材表面，使漆模厚度匀称，色质柔软，擦棉球四遍、水磨二遍后用分色条将油漆部位和其它装饰区域隔开。（7）打蜡：在全部油漆工序完成后，采纳进口碧丽珠进行木饰面上光打蜡，对油漆进行必要的护理。二十三）钢结构焊接安装施工工艺1、施工工艺：（1）按施工图纸进行工程测量，确定定位尺寸。（2）选料：钢材、焊条焊料符合国家有关标准，设备能满意施工焊接要求。（3）检查材料符合标准和设计要求后，检查材料平直度，并在平台上对未达到平直度要求的进行整形。（4）按施工图给定尺寸和几何尺寸切割下料，复测尺寸。（5）按施工图构架焊接，如固定于地面时，可先测固定点后，预埋打孔，再连接固定立向钢件，横竖向对接焊接时，先初焊点焊，固定坚固后，测量垂直和水平度，达到设计要求后，再实焊，实焊成形冷却后，进行测量和冷作变形，达到设计要求。（6）实焊时按国家规定工艺操作，双面满焊或按图纸要求焊接，使焊缝K值达到5m