石膏、及普通抹灰施工技术交底

1、 抹灰施工技术交底施工单位： 编号：工程名称施工部位施工内容及交底项目交底日期2022.4.25交底内容：依据标准：建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2018抹灰石膏GBT 28627-2012一、施工准备1、技术准备：1）熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地+方性标准制定的施工工艺。2）了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。3）提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的班组工长和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。2、材料及成活面要求1）轻质抹灰石膏(底层、面层石膏为同种石膏)；2）耐碱玻璃纤维网格布，幅宽1000mm，网眼5mm&#

2、215;5mm，容重120g/。3）轻质石膏抹灰范围：卧室、书房、避难间、客餐厅、玄关，除厨卫间外内门窗收口以及飘窗板台面，地上楼梯间范围墙面。3、施工机具及机械搅拌桶、搅拌锤、铁抹子、阴阳角抹子、捋角器、铝合金冲筋杠、刮板、托线板、靠尺、方尺、水平尺等。二、抹灰施工1、作业条件1）抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程经有关部门验收合格后施工；施工前应办理工序交接检和工作面移交手续。2）抹灰工程施工的环境温度不应低于5，当必须在低于5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。3）室内抹灰之前，宜先做好室内阻水及室内必要的洞口封闭工作。4）高温干燥天气施工时，应有保证工程质量的有效养护措施。

3、5）内墙轻质石膏抹灰施工前，应制作施工样板，经有关各方确认合格后再组织大面积抹灰施工。6）抹灰前，应检查抹灰区域的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙是否嵌塞密实。铝合金门窗与墙体之间的缝隙，应按设计要求填充。7）混凝土墙、砌体墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净。加气混凝土砌体墙表面缺棱掉角需分层修补，确保平整。8）抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好封堵好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土飞边剔平。9）抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度，做好冲筋控制。2、工艺流程： 基层处理底层石膏及压入玻纤网弹线找规矩冲筋制备浆料

4、、面层石膏粉刷3 3、抹灰工艺要求1） 基层处理：墙面应进行清洁，去除隔离剂、油污、混凝土及沙浆粘结块等污垢，墙面螺栓孔应封堵完成。墙上的钢筋或钢丝网等有反锈的必须进行除锈处理。在不同材质的墙连接处，底层表面应先粘贴玻纤网格布后再抹灰，搭接宽度应从交接部位起两边不小于100mm，如交接部位有错台，应先用石膏刮平再挂网。石膏抹灰基层应喷涂专用界面剂，增强石膏抹灰与基层粘结性。2） 底层石膏及压入玻纤网：基层处理完成后，在墙面满刮轻质抹灰石膏，厚度不宜超过4mm，在底层灰完成后，立即压入一层玻纤网格布，使用抹子均匀压入，贴合面积不小于90%。玻纤网格布搭接宽度应不小于50mm，玻纤网格布不得出现起

5、翘和空鼓。底层石膏完成面可以出现抹痕，不得出现浆体飞边及起伏较大情况，抹子压网时应注意。3） 弹线找规矩：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度。用激光水平仪根据地面控制线投线检查墙面情况，在墙面阴阳角处弹出方正性控制线，确定抹灰厚度，做好冲筋准备。冲筋：根据找规矩确定的抹灰厚度，在墙面依次冲筋，门垛、窗边、墙体转角小于250mm处、大面墙体均需合理布置冲筋位置，冲筋水平间距为1.21.5m。冲筋间距应均匀一致，竖向应竖直，至顶板底。4）制备浆料：粉刷石膏放置时注意防潮，做到下垫上盖。根据每片墙的用量和粉刷石膏的凝结时间拌制粉刷石膏，一般为底层一袋粉刷石膏拌合一次，面层随用随拌。拌

6、和好的粉刷石膏一定要在初凝前使用完毕，否则会发生开裂、粉化、无强度的现象。拌料时一定要少拌，随用随拌，粉刷石膏施工温度宜在535，避免阳光直射，20环境温度下，初凝时间为1小时，气温降低初凝时间稍微延长，气温高初凝时间缩短。适量的加水，粉刷石膏对加水量比较敏感，水量大会出现流坠而影响操作，水量过小会加快凝结，缩短可用时间，造成浪费。使用过程中禁止加水，对于已经凝结的浆料严禁使用，更不能加水使用，因为凝结的浆料已无强度。本工程所用品牌轻质抹灰石膏施工配合比，轻质抹灰石膏：水为100：55，施工时应严格控制，具体视品牌材料特性。粉刷石膏施工：粉刷石膏的施工分为底层和面层两道工序，面层灰及底层灰可不

7、下底，底部位置距结构板8cm高(一个刮杠高度一指厚度)，抹灰至楼板底部，阴角需顺直。面层石膏用于表面饰面，厚度为1-3mm，饰面粉刷石膏最佳的施工时间在底层粉刷石膏初凝后3小时左右，或用手按底层时无凹陷并且底层还有一定的水分时进行，因饰面面层很薄，时间长或底层干燥后吸收面层水分使面层凝结过快后，不利于面层成型。面层石膏粉刷应先贴灰压实，再使用专用刮板沿冲筋方向由下及上压紧刮实，刮除多余灰浆。如因粗料掺杂影响施工顺滑及砂痕问题，应及时清除粗料，再次刮平收面。墙面如有出现较多起泡问题，则应继续使用刮板刮涂，直至消除起泡问题为止。如墙面已初凝仍有可塑性，存在个别起鼓问题，则应使用抹刀轻压平整。墙面抹

8、灰如需分上下两段施工，则应保证同一房间上下分缝在同一高度或相邻两个分缝高低相距约20cm交错布置。3、 质量标准及检查要求1）为控制各房间开间进深，提前计算好几何尺寸，控制抹灰厚度，防止出现房间几何尺寸缩小现象。2）抹灰前基层表面的尘土，污垢、油渍清理干净，并洒水润湿。3）抹灰厚度不宜过厚，大于15厚时应在中间加入一层玻纤网格布。4）抹灰应分层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用挂加强玻纤网时，与各基体的搭接宽度不应小于10cm。5）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。6）水电安装后剔凿的线槽，抹灰前必须钉网；与剪

9、力墙搭接不小于10cm。7）室内门抹灰完成后洞口尺寸建筑装饰缩尺为，高度缩尺不超过10mm，宽度缩尺不超过15mm。8）户内门窗内口收口做法同墙面，卧室及书房、避难间门窗、阳台门、入户门内范围，收口面略高于门窗框边即可，避免出现黑缝。9）飘窗板台面抹灰同墙面做法。10）空鼓开裂维修需使用机械切割，严禁使用人工剔凿。2、一般项目（1）抹灰工程的表面质量应符合下列规定：平整、光洁、质感均匀、色泽一致。（2）孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。（3）抹灰层的总厚度应符合房间几何尺寸。3、实测实量标准项次项目普通抹灰允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度3用2m垂直检查尺检

10、查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正度3用直角检查尺检查4开间、进深尺寸【0，15】用激光测距仪检查5净高【-20，20】用激光测距仪检查6方正性【0，10】用激光水平仪检查7户内门洞、外墙窗内侧墙体厚度极差4用5m卷尺检查8户内门洞尺寸偏差【-10，10】用5m卷尺检查9空鼓0用空鼓锤检查10开裂0观察四、成品保护1）抹灰前必须确保门、窗框已经做好成品保护。2）抹灰完成后应对墙面、顶板、门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员

11、严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。6）抹灰脚手架严禁搭在外窗框上，防止窗框损坏。7）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。8）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。五、安全生产与文明施工1）进入场内必须按要求佩戴安全帽。在外墙洞口施工时，要系好安全带，悬挂点必须牢固、可

12、靠。2）每班前应检查高凳、脚手架是否牢固稳定，如有不安全处应及时进行处理。3）所有用电设备必须有安全可靠的绝缘装置和良好的接地。4）落地灰要随时清理，施工现场应工完场清。5）楼层内严禁大小便。6）施工现场严禁抽烟。7）严禁打闹嬉戏，严禁在场内平躺休息。六、关于乙部技术规范 抹灰工程1、施工工艺标准1.1普通抹灰（传统抹灰） 普通抹灰 1.1.1施工工艺要点内外墙不同基体交接处：采用挂热镀锌钢丝网（规格为10*10*0.7 mm网丝径不超过0.63mm），用环氧树脂粘结固定钉，宽250 mm，基体搭接不小于100 mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起

13、拱，外墙砌块部位满挂钢丝网。各类线槽交接处及阴角不同基体交接处：挂耐碱纤维网并按以下工艺：先将宽度为250 mm、厚度为5 mm聚合物砂浆抹在墙体基层上，再将纤维网展平压入聚合物砂浆中，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度 35mm，纤维网应置于抹灰层表面下 35 mm。基层处理：将基面灰尘、模板皮、脱模剂等杂物清理干净；用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞。需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为1015 mm，其含水率不宜超过20；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在58。不得直接用水管淋水。喷浆：采用机械喷浆工

14、艺，均匀，饱满，密度达85%以上。灰饼布置规则1：墙面上下灰饼数量>3排，距下排及墙边L1250 mm，灰饼水平间距L21500 mm。每个灰饼大小为边长40 mm见方。灰饼布置规则2：内外门、窗洞口内侧墙面必须在二侧的上中下共设置6个灰饼。灰饼设置1：采用激光贴饼工艺技术；抹灰层厚度控制在820 mm，并同一户型抹灰层厚度控制应一致。喷浆完成后制作灰饼。普通抹灰灰饼设置2：烟道、水电管井也须采用激光控制贴饼厚度。保证现场与设计尺寸一致。灰饼应表面平整并保证位置尺寸准确。灰饼设置3：独立梁的侧边须设灰饼。线盒保护：抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，水电管线应包裹防止抹灰过程

15、中被砂浆污染。抹底层灰：抹水泥砂浆或混合砂浆，每遍厚度控制在57 mm，应分层抹底灰，然后用刮尺刮平、找直，用木抹子压实搓毛。护角设置图：室内门洞、窗洞、管井及阳角四周均按规方线及标高线设置抹灰护角或成品护角。室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用1:2水泥细砂浆做明护角，其高度应全部到顶，每侧宽度不小于50mm。同时门边小于100 mm的一次性抹完成。普通抹灰抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天方可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在58 mm。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不

16、外露为准。用钉子将测量数据标在墙上。做到随抹、随测、随纠偏。 阳角：采用阳角抹刀修方正、修直。推荐采用长铝合金尺收阴阳角。阴角：采用阴角抹刀修方正、修直。推荐采用长铝合金尺收阴阳角。完成面：抹灰面色泽均匀，无疤痕、砂眼、抹子印。养护：水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于7天。养护记录贴于房号内，便于跟踪。普通抹灰分隔缝：外墙面抹灰层设置分隔缝，应设置在梁中部位。滴水线：阳台封口梁、窗檐等位置设置滴水线条，宽度、深度为10 mm。雨棚：可能存水的小平台，抹灰时均须往外找坡。踢脚线：装修房的石材/地砖踢脚线厚度较大时，应与装修设计师沟通，在踢脚线范围一遍刮糙抹灰，使踢脚线镶贴后不凸

17、出太多。阳角保护、弹线：阳角采用夹板或硬纸板进行保护，并及时弹出1m线，方正控制线。场地清理：每日工完场清，现场干净整洁。1.2粉刷石膏 粉刷石膏 粉刷石膏1.2.1施工工艺要点（1）混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏：a基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。b抹灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处抹灰饼。 c抹底层粉刷石膏：将底层粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚度为57mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到

18、墙面垂直和平整要求。 d抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为12mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。使用激光扫平仪打灰饼冲筋(2)填充墙墙面抹粉刷石膏：a基层处理：抹灰前检查填充墙墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、

19、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。b抹灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处抹灰饼。c缝处理：在两种材料的接缝处抹3mm厚底层粉刷石膏,宽度约为250-300mm，随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。d抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚度为57mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要

20、求。e抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为12mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。 1.2.2工艺相关图片底层抹灰完成面层抹灰完成1.3薄抹灰施工工艺做法薄抹灰1、找平要求：基层平整度要求在3mm以内，基层的浮灰、油渍等必须清理干净。 2、粘接砂浆要求：选用35mm专用的粘接砂浆，必须具备优良的柔韧性和粘结

21、性，以及良好的抗下垂性、保水性、耐水性。 3、铺设挤塑板的要求： a在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂，放置 20 分钟晾干后待用； b 应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为 1/2 板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于± 15mm ； c 挤塑板的粘结方法可采用点框法、条纹满粘法等。但应保证粘接面积不得少于板面的60%； d 在首层及顶层必须设置防火隔离带，应采用A级水泥发泡板且宽度不少于500mm； e滴水线必须使用鹰嘴线条，不得采用滴水槽的形式。阳角必须选用成品线条，线条要平直； f板块的长度不宜大于900mm; g板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于 2

22、mm ，板间高差不得大于 1.5mm，板缝之间应打发泡胶 ; h在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于 200mm ； j在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用 90 °靠尺检查； K容重要求满足国家规范及地方强制规范且不得低于32kg/m3。 4、对锚固件的要求：用电锤打孔，锚入深度不得少于50mm；锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘，混凝土基层不小于 50mm ，砌块基层不小 于 100mm 。对于保温板面积大于 0

23、.1m2 的板块，中间须加锚固件固定，面积小于 0.1m2 的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。 5、对分格缝的要求：应在设置分格缝处弹出分格线，剔出分格缝，缝的宽度控制在56mm，打胶应与所选定的饰面颜色相匹配，略深即可。 6、对铺设网格布的要求：必须做到2布3涂。采用的网格布必须有优良的抗裂及耐碱性能。同时应注意以下几点： 网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。 不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。 当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于 100mm 。 在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于 200mm

24、 ，阴角处不小于 100mm 。 当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿 45 °方向补贴一块 200mm × 300mm 的标准网格布，以防止开裂 在分格缝处，网布应相互搭接。 铺设网格布时应防止阳光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。 7、表面仿石漆的要求： 原材料必须采用原石，不得采用多孔石； 仿石漆的主材配方硅丙类涂料，且乳液含量要多，必须符合规范要求； 防水封闭乳液、防碱封闭底漆各一道； 主材的搅拌必须采用电动工具进行搅拌，坚决不允许使用木棒人工搅拌； 主材喷涂完毕后必须用细毛滚桶压实，表面要求平整无滚筒印； 罩面漆必须符合要求，且必须为