新材料产业规划专题报告——高性能玻璃纤维

1、新材料产业“十二五”发展规划专题报告高性能玻璃纤维产业规划中材科技股份有限公司南京玻璃纤维研究设计院二0一0年九月一、领域界定 1（1） 概念和范围1（2） 性能和用途1二、发展现状 1（一）生产情况 1（二）消费情况 3（三）投资情况 4（四）技术装备 5（五）重点企业 6（六）产业布局 7三、主要问题 7（一）当前产业发展存在的主要问题7（二）与国际先进水平相比存在的主要差距8（三）制约行业发展的主要瓶颈8四、发展趋势和需求分析 9（一）面临的形势 9（二）产业发展趋势 9（三）市场需求分析 10五、发展目标和重点 15（一）发展目标 15（二）发展重点 151 .重点产品 152 .核心

2、技术 163 .关键装备 174 .布局重点 17（三）重大工程 17六、政策建议 18高性能玻璃纤维产业规划一、领域界定（1） 概念和范围玻璃纤维是一种综合性能优异的无机非金属材料，它是以天然矿石为原料，经过粉磨均化、高温熔制、拉丝、后加工等工序，最后形成连续纱、织物、短切纱、棉等各类玻璃纤维产品。通常作为复合材料增强基材、电绝缘材料、耐热绝热材料、光导材料、耐蚀材料和过滤材料等，广泛应用于国民经济各个领域。玻璃纤维及复合材料自二十世纪三十年代诞生以来有了很大发展，生产技术不断提高，产品应用领域不断扩大。虽然其他高性能纤维如碳纤维、芳纶、陶瓷纤维等的应用范围越来越广，但玻璃纤维作为增强材料，

3、仍是树脂基复合材料的绝对主体，占应用量的98%以上。随着科技和经济的发展，不断对玻璃纤维应用功能提出更多、更好、更苛刻的要求，同时考虑行业本身的可持续发展，玻璃纤维行业在早先诞生的普通无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维和高碱玻璃纤维的基础上，努力开发了高强高模、耐疲劳、耐热、耐酸、耐碱、耐辐照、低介电、导光导像等高性能玻璃纤维，更好地发挥了玻纤的性能优势，在先进复合材料领域发挥着重大的作用。高性能玻璃纤维是指：与传统玻璃纤维相比，某些性能有显著提高，或具有传统玻璃纤维所不具备的优异性能和特殊功能的玻璃纤维。（2） 性能和用途高性能玻璃纤维与传统玻璃纤维相比的性能优势和主要用途见表11表1高性能玻璃纤维

4、与传统玻璃纤维相比的性能优势和主要用途强度模量复材耐疲劳性耐温性耐酸性耐碱性介电性耐辐照性导光性性能与普 通E玻纤 相比提高20%以上提高10%以上提高5倍以上使用温度提高200 c以上酸性条件下失重减小2倍以上碱性条件下失重减小2倍以上高频条件下介电常数降低25%A上，介电损耗降低40%以 上在强辐照条件下，保持局而稳定的绝缘电阻具有芯、皮结构的 纤维，光能通过折 射传导传输。典型高性 能玻璃纤 维产品高强纤维（美国S中国HS日本T）无硼无氟改性玻璃纤维：Advantex ®纤维HiPer-tex 喳F维；ECT TMf维（重庆）；GMG1维（泰安）；EW维（巨石）石英纤维高硅氧纤

5、维玄武岩纤维ECR千维TAG千维耐碱纤维CemFil纤维玄武岩纤维L玻纤（美国）NE （日本）低介电（D千维，中国）石英纤维耐辐照纤维多组分玻璃光纤（非通讯光导纤 维）典型用途国防军工防御材料航空航天材料风电叶片基材压力容器及高压管道等耐高温和耐烧蚀材料烟气脱硫、化工及海洋工程用容器及 管道等增强水泥航空航天导波材料印刷电路板通讯器材高速数字电子系统核能用电缆绝缘材 料和保温绝热材料军事和科学、信息 产业、医学等用途 的传光束和传像束1我国玻纤及复合材料产业经过了金融危机的洗礼，未来5年仍将较快地发展，其中主要增长点在于多功能创新高性能玻璃纤维的开发和产业化。这也是我国玻璃纤维行业由大变强的主

6、要抓手之一。二、发展现状（一）生产情况高性能玻璃纤维自诞生以来，国内外均主要为国防军工及航空航天领域服务，但由于产业规模小、制造成本高、产品价格高，影响了应用领域的扩展。进入新世纪以来，在产品研发和技术提升的双重作用下，高性能玻璃纤维在新能源、环保、节能、交通等新兴产业的应用规模迅速提升。尤其是采用了先进的规模化生产技术，一些高性能玻璃纤维的生产成本大幅度降低，已接近于普通玻璃纤维，大有取而带之而成为玻璃纤维主体材料的势头。自上世纪九十年代中期开始，国外玻纤产能扩张基本停止，但国外主要公司从 2000年前就开始进行大规模产业转型，主要致力于用新技术对已有生产线的技术改造和产品升级。特别是近5年

7、来，高性能玻璃纤维的产能翻了三番，不仅满足了新兴市场的需求，而且也赢得了市场先机。例如，美国欧文斯科宁公司已全面推广无硼无氟、高耐酸性的Advantex0用于顶替 E玻纤。预计在今后几年内，国外大部分生产线均将继续进行技术改造和产 品升级，生产高性能玻璃纤维。我国玻纤行业在过去十年中实现了高速发展，2004 年 -2009年产能一直以高于 20% 的速度快速扩张，产能超越美国成为世界第一生产大国。但玻纤主要产品仍为普通玻璃纤维制品，而且以低价位较大比例出口，目前正受到欧美和亚洲部分国家的反倾销诉讼影响。而我国高性能玻璃纤维产业的发展明显落后于国外先进国家，也滞后于普通玻璃纤维。2005年前，我

8、国在高性能玻璃纤维的生产方面，呈品种少、规模小、成本高、应用面窄 的状态。2005年开始，随着一些企事业单位购买国外高性能玻纤成分和技 术，我国高性能玻璃纤维的规模化生产逐步开始发展，产能和产量均有较 大增长。目前，我国主要高性能玻璃纤维产品市场处于高速发展阶段，越来越多的产品将实现产业化，高性能玻璃纤维的产业格局将发生重大变化，成为 玻璃纤维行业新的增长点之一。发展高性能玻璃纤维，一方面可实现普通玻璃纤维的产品升级， 占领新 兴市场，为战略性新兴产业服务；另一方面将通过规模化生产，发挥性价 比优势，提高在军工和航天航空等尖端领域的应用比例。表3和表4分别为我国和国外玻璃纤维和高性能玻璃纤维生

9、产情况表。表3国内玻纤及高性能玻纤生产情况表类别2000 年2005 年2009 年2010年预计玻纤其中 高性能玻纤其中 高性能玻纤其中 高性能玻纤其中 高性能产能（万吨）25.80.21100.42451528020产量（万吨）21.50.194.90.220513.523015高性能玻纤 产量占比（%0.460.216.596.52表4国外玻纤及高性能玻纤生产情况表类别2000 年2005 年2009 年2010年预计玻纤其中 高性能玻纤其中 高性能玻纤其中 高性能玻纤其中 高性能产能（万吨）208/250/240/230/产量（万吨）1736.821510.52257521580高性能

10、玻纤 产量占比（%3.934.8833.3337.21在高性能玻璃纤维生产成本方面，我国玻纤行业主要体现在人力成本较低，同类产品的利润率普遍高于国外公司。但由于产品质量与国外尚有差距，产品规格尚不完整，如我国风电产业用高性能玻璃纤维制品，国产率仅 30-40% ， 60%以上依赖进口或外资企业生产，产品的定价权主要掌握在国外公司手里，需花高于出口价格一倍的价格购入。（二）消费情况全球玻纤生产消费大国主要是美国、欧洲、日本等发达国家和区域，其人均玻纤消费量较高。欧洲仍然是玻璃纤维消费的最大地区，用量占全球总用量的 35%。目前，我国人均玻璃纤维年消费量约1.1 公斤，而美国人均玻璃纤维消费量约4

11、.5公斤。日本人均消费量4公斤。这表明我国玻璃纤维的市场空间仍然很大，未来仍处于长期的上升阶段。高性能玻璃纤维的国内外应用领域基本相同，主要消费领域和消费量如表 5。表5高性能玻璃纤维主要消费领域和消费量表应用领域应用范围高性能玻纤品种占总量的比例%国防军工军事防御材料 耐烧蚀材料 通讯材料高强高模纤维 石英纤维 高硅氧纤维 低介电纤维1航空内饰、非结构部件、雷 达罩、直升机部件等高强高模纤维 低介电纤维0.5电子信息信息传递、高压输变 电、印刷电路板等非通讯光纤高介电纤维、低介电纤维2.5新能源风电叶片、核电站、天 然气瓶无硼无氟改性无碱玻璃纤维高强高模玻璃纤维耐化学腐蚀玻璃纤维耐辐照纤维5

12、0%环保烟气脱硫、海水淡化、汽车尾气净化、化工容器和管道水处理工程耐化学腐蚀玻璃纤维玄武岩纤维耐高温纤维高强玻璃纤维15%交通汽车、高速列车、船艇 天然气高压容器无硼无氟改性无碱玻璃纤维 高强高模玻璃纤维15%建筑与基础设施高速公路、海洋与港口 工程无硼无氟改性无碱玻璃纤维耐化学腐蚀玻璃纤维耐碱玻璃纤维玄武岩纤维14%节能高温绝热材料高硅氧纤维 耐高温纤维 玄武岩纤维1%其他医疔器械、机械零部 件、空气净化部件等非通讯光纤等1%（三）投资情况国外主要公司近5年来新增高性能玻璃纤维生产能力约 60万吨，主要 途径是对已有生产线的技术改造。 按平均改造费用0.10.2亿美元/万吨计 算，合计投资约

13、612亿美元。预计今后几年内，仍将改造60万吨以上的 产能生产高性能玻璃纤维。国外主要公司新建项目包括美国欧文斯科宁公司正在中国浙江建设的 8万吨Advantex?纱生产线、沙特的6万吨ECR纱生产线，二个项目总投 资约3亿美元。近年来，我国玻璃纤维行业在产能迅速扩张的同时，也根据市场需求， 进行了一些高性能玻璃纤维的研发和产业化工作，快速增加了高性能玻璃 纤维的产能，近5年来新增生产能力见表6。表6近5年来我国高性能玻璃纤维新增生产能力和投资企业产品规模（万吨）时间投资（亿元）重庆国际复合材料有限公司ECR池窑拉丝生产线420055ECT池窑生产线520105TM池窑生产线1.520090.

14、5巨石集团有限公司E6池窑拉丝生产线320082泰山复合材料有限公司GMG池窑生产线220092TAG池窑拉丝生产线0.320090.5中材科技股份有限公司高强等玻璃纤维生产线0.120061陕西华特玻璃纤维有限公司高硅氧玻璃纤维生产线0.520081（四）技术装备通过近年来的高速发展，我国玻纤行业在无硼无氟改性玻璃纤维的工艺 技术水平及装备方面已接近或达到国外水平。该类技术主要有：低原料成 本、低污染的玻璃成分和原料；高效低耗的电助熔及纯氧燃烧技术和玻璃 熔制技术；高效多排孔漏板纤维成形技术；生产线自动化控制技术等。而专供于军事和航空航天及信息产业领域的高性能玻璃纤维，如高强玻璃纤维、低介电

15、玻璃纤维、耐辐照玻璃纤维等，近几年需求和用量逐步增 长，但国内仍采用二步法生产，技术装备较为落后；国外相对应的产品的 生产已基本采用一步法生产，如美国 S-2纤维，使用特种小型一步法窑炉 直接拉丝生产，最新又研发出了 S纤维的规模化生产技术。（五）重点企业表7重点企业简况表企业名称企业简介美国欧文斯科宁公司1、世界玻璃纤维工业的先驱，用先进生产技术不断推进高性能玻璃纤维的产 业化。先后推出了 E玻璃（1938）、S-2玻璃？（ 1968,转让给 AGY ）、 ECR（1980）、Advantex? （ 1997）、HiPer-tex TM （2006,现转让给欧洲 3B 玻纤公司）。2、世界上

16、最大的玻纤企业，共20多家玻纤厂、40多座池窑，遍及全球 30多个国家与地区，产能 124万吨。也是世界高性能纤维的主要供应商，全 球市场占后率约二分之一。美国AG修司1、积极推进各种高性能纤维的生产和应用，在军事和航空航天、电子及医疗 领域的市场占用率世界第一2、主要高性能玻纤产品包括 S系列高强玻璃纤维、低介电玻璃纤维等美国hexcel公司国外主要的高性能玻璃纤维制品加工企业，主要产品包括高性能玻璃纤维织物和预浸料，在军事、航空航天、新能源等领域广泛应用美国PPG£司国外主要玻璃纤维生产企业，年产能约40万吨，在传统商用建筑领域保持领先，已将公司新的增长点向多轴向织物（如风电叶片

17、用Hybon 2026纱）、增强热塑性塑料（建筑及工业）、电子细纱和特种用途高性能纤维发展。比利时3B公司从美国OC公司承接了 Advantex?、HiPer-tex等产品，正致力扩大制品和应用。重庆国际复合材料有 限公司国内三大玻纤企业之一，玻纤产能35万吨，是目前高性能纤维制品国内规模最大的企业，拥有3万吨ECR纤维、1.5万吨TM纤维、5万吨ECT亨高性能 玻璃纤维生产线。巨石集团有限公司世界规模第二、国内第一的玻璃纤维企业， 是国内规模化生产技术水平最高 的企业。玻纤厂能 90万吨，其中局性能玻纤 3万吨。泰山复合材料有限公 司世界规模第三、国内第二的玻璃纤维企业，玻纤产能40万吨，其

18、中高强高模GMG千维2万吨；耐酸TAG纤维3000吨，近年来致力于高性能玻璃纤维的产 业化。中材科技股份有限公 司国内最大的高强、高模量、耐辐照等高性能玻璃纤维生产企业和重要的军工 高性能玻璃纤维及复合材料的配套企业，国家玻璃纤维及制品工程技术研究中心、特种纤维复合材料国家重点实验室依托单位。陕西华特玻璃纤维有 限公司国内最大的高硅氧玻璃纤维生产企业，是国内该产品主供应商及北美的三大供应商之一。江苏九鼎玻璃纤维有 限公司国内规模化生产高硅氧玻璃纤维生产企业之一。湖北菲利华石英坡璃股份有限公司国内最大的石英纤维生产企业。襄樊汇尔杰玻璃纤维国内最大的耐碱玻璃纤维生厂企业有限责任公司南京春辉科技实业

19、有 限公司国内非通讯玻璃光纤及制品主要开发与生产企业（六）产业布局玻纤纱生产由于其技术、投资因素远高于运输因素，规模效益明显，而 且很长时间内品种比较统一，所以生产集中度一直较高。2005年以前，由美国欧文斯科宁、PPG和法国圣戈班占据60%以上的份额。近5年来，随 着中国三大厂商巨石集团、重庆国际和泰山玻纤每年30%的持续高速产能投入，中国三强不仅垄断着国内市场，也成为全球格局中新的寡头。目前 全球六大玻纤供应商：巨石、欧文斯科宁、重庆、PPG、泰山、Johns Manivel , 产能占到全球的70%。我国高性能玻璃纤维产业布局的特点是：技术门槛高、投资大、品种多、 生产量相对较少，不定因

20、素多。国内产业布局：用量较大的高性能玻璃纤维（如无硼无氟改性无碱玻璃 纤维、高模量玻璃纤维）生产主要集中在三大玻纤企业及国外二家公司在 华投资企业。军品等高科技领域用高性能玻璃纤维生产主要集中在中材科 技、陕西华特、湖北菲利华等企业，另有多家下游深加工制品企业。三、主要问题（一）当前产业发展存在的主要问题我国玻璃纤维产业发展存在品种单一、档次较低，纺织加工设备落后， 盲目扩张现象严重等问题，而高性能玻纤产业发展中的问题更加突出：1、高性能玻璃纤维产品品种规格少，且质量和性能不稳定，性价比优 势小，影响产品的市场开发。目前，产量仅占玻璃纤维产能的6%,新兴市场所需高性能玻璃纤维60%以上仍需进口

21、。2、高端产品（军工、航天航空用高性能玻璃纤维）的规模化生产技术尚有待于进一步开发。如国内高强玻璃纤维、低介电玻璃纤维、高硅氧玻璃纤维、耐碱玻璃纤维等的生产水平仍远落后于国外企业。3、高性能玻璃纤维的应用研究滞后，难以引导下游应用领域的扩展。国外市场玻璃纤维应用品种有四万多种，我国只有其四分之一，高性能玻璃纤维应用面更窄。4、高性能玻璃纤维的后加工专用装备落后，如纺织和涂覆设备等。（二）与国际先进水平相比存在的主要差距1 、产品开发和应用开发力度不够，基础研究不扎实。2、质量不稳定，同类品种性能较国外产品差10%以上，产业化程度不高。3、在品牌、专利技术等方面与发达国家相比还存在一定的差距。（

22、三）制约行业发展的主要瓶颈一是应用瓶颈，需要突破产品质量稳定性、浸润剂和表面处理技术。二是高端产品的规模化生产瓶颈，需要突破规模化生产技术，降低生产成本（主要体现在高强纤维、低介电纤维、高硅氧纤维的规模化生产等方面） 。19四、发展趋势和需求分析（一）面临的形势1 、高性能玻璃纤维是新材料的重要组成部分，是战略性新兴产业的重要技术支撑。当前，我国玻纤行业面临着后金融危机和反倾销的影响，正处于从产能扩张到产业升级的转变阶段。高性能玻璃纤维产业的快速增长，将会带来新一轮的资源配置和分工调整，为玻纤行业开拓了巨大的发展空间和发展动力，有利于推动我国玻纤行业的加快发展和产业升级。2、国外主要公司正在力

23、争抢占高性能玻璃纤维产业发展制高点，目前我国有 60%以上的高性能玻璃纤维还要依赖于国外公司生产，这对我国玻璃纤维行业来说，既是机遇，又是挑战。3、近年来，其他高性能纤维如碳纤维、芳纶、陶瓷纤维等的发展也非常快，将会与高性能玻璃纤维产业共同发展。实现高性能玻璃纤维产业化，将更好地发挥玻璃纤维的优势，取得更好的性价比，是玻纤产业发展的必由之路。（二）产业发展趋势产业发展趋势：通过规模化生产和应用，扩大高性能玻纤的产能，使高性能玻璃纤维成为玻璃纤维行业的主流产品。在工艺技术方面，规模化和节能绿色生产、延伸产业链是发展的主流。在市场应用方面，一是扩大在战略性新兴产业中的应用，二是从贯彻绿色经济战略角

24、度将取代相当一部分的普通无碱玻璃纤维；三是将在碳纤维等其他高性能纤维之间进一步突出性价比优势。（三）市场需求分析1 、市场需求分析玻璃纤维复合材料是目前树脂基复合材料中产量最大、应用最多的品种。我国已成为世界上最大的玻璃纤维生产国，预计对玻璃纤维的年需求量已达 140 万吨左右，将很快超过美国，并正在成为全球玻璃纤维产业需求和应用的最大市场，这也正是全球顶级玻纤企业越来越关注亚洲市场的主要原因。随着国家相关产业振兴规划和加大基础设施投资力度，玻纤及其复合材料，以其轻质高强等特性，可推动相关行业的节能减排。建筑业和交通运输业是玻璃纤维用量最大的应用领域，同时，电子信息、新能源和电力等行业对玻璃纤

25、维的需求也将持续增长。根据我国玻璃钢/复合材料行业的发展情况，预计近年对玻璃纤维的需求每年将有两位数的增长。能源建设风能我国 2009 年新增 13800MW 风力发电能力，总装机26010MW ，是世界为新增风电最大的市场，其连续第四年装机能力增加一倍。预测 2010 年我国风能新增1.5 万 MW。 到 2015 年全国规划装机9万 MW， 新增高性能玻纤的需求量达到60 万吨以上。烟气脱硫火力发电量占全球发电量的一半以上，因此， 煤炭在至少未来几十年内仍将是主要的燃料。所有的火力电厂最终都要安装洗涤塔和脱硫系统，而玻璃钢则是这一应用领域内性价比最高的材料。FGD （烟气脱硫）未来投资主要

26、是在亚洲，而不是美国和欧洲，中国将 成为 FGD 系统的最大市场，占到世界总量的40%以上。2010 年我国烟塔一体脱硫系统用ECR 玻璃纤维预测比2009 年增长50%以上。在未来十年内，中国燃煤电厂的脱硫容量将增长50%以上输变电设施由于玻璃钢/复合材料具有重量轻、强度高、绝缘性好、耐疲劳、耐腐蚀、加工成型方便、易维护等特点，在电力行业得到了广泛应用。玻璃 钢 /复合材料在电力行业的应用除传统输变电设备、设施外，玻璃钢杆塔和复合电缆芯成为行业关注的热点之一。此外，太阳能接收板玻璃钢支架也在积极开发中。沼气池将生物资源变成沼气是广大农村减排增能的措施之一，用玻璃钢做沼气池有独特的优势。农业部

27、在积极规划推广，2010 年计划建500 万个农村用户。交通运输轨道车辆20102015年间，我国规划建设的城市快速轨道交通项目总长度达 1700 公里， 5000 多亿元投资将聚集在这一领域。玻璃钢/复合材料在轨道交通上的应用发展从玻璃钢/复合材料零部件到全玻璃钢/复合材料的机头、箱体等都展示了巨大的优势及其在轨道交通领域广泛的应用前景。汽车2009 年我国汽车产销量达1300 万辆。随着国家振兴汽车产业规划出台，将加速提升玻璃钢/复合材料制品在汽车上的应用总量。同时，国家节能减排政策和新能源电力汽车的发展，以及汽车材料轻量化的发展趋势，也为玻璃钢/复合材料制品在汽车上的应用提供了更加广阔的

28、市场发展空间。游艇全世界游艇拥有量约为1800 余万艘。在美国注册和使用中的各种游艇总数已达1200 万艘。 目前， 世界各国大小各类游艇的年产量约为90 万艘。随着全球经济形势的好转，外资游艇企业向大陆迁移和我国高收入阶层的需求，以及海南国际旅游岛和沿海发达地区的游艇设施规划建设，未来几年我国游艇行业将有一个大的发展。建筑工程玻璃钢/复合材料制品在建筑领域的应用除传统产品，如冷却塔、风机、水箱、管道、门窗、采光瓦、装饰装修等和建筑材料外，建筑墙板，建筑补强和玻璃钢/复合材料在桥梁上的应用成为新的关注点。另外， 玻纤保温材料、轻质隔热的玻纤增强菱镁和石膏板材、玻纤膜材、玻纤遮阳产品、玻纤墙部等

29、装饰产品也有很大市场。石油化工石油化工是玻璃钢/复合材料的重要应用领域之一。除传统防腐工程外，玻璃钢高压管道、贮罐、塔器、地下贮油罐（双壁罐）等产品持续增长。另外包括钻井平台及其所用管道，海水淡化、海港工程以及海浪、海水温差等海洋能的利用的各种海洋工程复合材料的应用成为人们关注的新热点。水处理工程水处理一般分为纯净水处理、循环水处理、温泉水取用和原水废水处理。由于玻璃钢/复合材料所具有的比强度高、优良的耐腐蚀性能和无锈蚀等特点在水处理工程上得到广泛的应用。随着国家环保节能减排政策和水资源利用法律法规的出台，国家会加大在这一领域的投资，玻璃钢/复合材料在水处理设施上的应用会有一个大的进展。航空及

30、高科技领域据相关报道，2008 年全球各地航空产业消耗的复合材料达到21 万吨。据预测， 2008-2014 年，全球航空领域对复合材料的使用量将每年增长11%。高性能玻璃纤维可作为航空用雷达罩、机舱内饰材料。在国防军工方面，高性能玻璃纤维一直是装甲防弹、透波、耐烧蚀材料的增强基材。非通讯光纤的应用。例如：人身和装备内窥、织物和结构物智能化、通信光信号网络入户、高压直流输变电光控。2、需求预测据美国某权威市场调研机构发布的全球玻璃纤维市场20102015年：供应、需求和机会分析报告指出，2015 年全球玻璃纤维复合材料市场价值将突破84 亿美元，复合年均增长率达6.3%。而亚洲复合材料则以每年

31、两位数增长，占世界复合材料的比例将从目前的36%增长到 2015 年的 46% 。中国 2009 年度复合材料323 万吨，列世界第一。中国大陆是亚洲复合材料增长最快、最大的生产和消费国，风能、大型飞机、汽车工业、建筑业、造船、环保等成为市场的主导力量。表 8 为我国高性能玻璃纤维2015 年、 2020 年需求量预测。表 8 我国高性能玻璃纤维2015 年、2020年需求量预测表品种类型应用领域需求量预测（万吨）2015 年2020 年高强高模耐疲劳玻璃纤维风电叶片、高压管道、交通等4060耐酸性玻璃纤维烟气脱硫1020低介电玻璃纤维电子信息用印刷电路板36高硅氧玻璃纤维军事防御材料、耐烧蚀

32、材料1.52HS高强玻璃纤维军事防御材料0.50.8玄武岩玻璃纤维环保、节能领域15耐碱玻璃纤维建筑基础设施11.5其他0.50.8高性能玻纤合计57.596.1玻纤总需量200300高性能玻纤占比（%28.732.0测算依据：1、高强高模耐疲劳玻璃纤维以目前国外现有规模为目标，力争达到替 代进口并实现出口。2、耐酸性玻璃纤维根据烟气脱硫产业需要，2015年ECR玻纤的需求量将达到目前（3万吨/年）的三倍以上。3、低介电玻璃纤维测算，以2015年替代10%的普通电子纱为目标。4、高硅氧、高强、耐碱玻璃纤维，以 2015年实现规模化生产，总量 达到国外现有水平。5、玄武岩纤维根据目前国内开发情况

33、，以 2015年实现规模化生产为 目标。五、发展目标和重点（一）发展目标到 2015 年，高性能玻璃纤维产能达到国际同类比例水平，基本能自给并实现出口。产量从目前的15 万吨提高到60 万吨。高性能玻璃纤维及制品的销售收入达到240 亿元，同时带动高性能复合材料产业收入大于150亿元。到 2020 年，产量上升到100 万吨以上。（二）发展重点1. 重点产品风电用直接无捻粗纱及单向、双向、多轴向织物ECR 耐腐蚀玻璃纤维及制品高强 HS 玻璃纤维纱及制品高硅氧玻璃纤维及制品低介电玻璃纤维及制品耐辐照玻璃纤维及制品石英玻璃纤维及制品玄武岩玻璃纤维及制品耐碱玻璃纤维及制品高性能玻璃纤维热固性予浸织

34、物低介电半固化片或覆铜板 耐高温无机涂覆织物非通讯光纤及制品：高附加值、高技术含量的特种光纤，如光子晶体光纤、红外光纤；能量光纤、传感光纤等2. 核心技术研发纤维玻璃的优化设计技术；高性能玻璃纤维复合材料的界面优化技术和浸润剂，玻纤主成膜剂的生产研究；高性能纤维的熔制和纤维成型技术，克服高温熔制带来的窑炉结构、熔制工艺和纤维成型问题；制品结构形态、改性处理剂、粘结剂和涂覆工艺及装备技术；玻璃纤维和其它纤维的混纺、混织技术；高强、高模玻璃纤维在高性能复合材料中的应用研究及测试评价技术。中试高强 HS 纤维、低介电玻璃纤维的规模化生产技术；高硅氧纤维、玄武岩纤维等的规模化生产技术及其它耐高温玻璃纤维的开发；玻纤预浸料片材生产技术国产化。产业化新型玻纤滤料及滤器的产业化开发；玻纤遮阳织物和建筑膜材的产业化开发；防火耐高温玻纤产业织物的产业化开发。推广应用根据玻璃纤维应用范围甚广，不同应用有不同技术要求的