发动机拆装实训教案汇总

1、广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期 2011 年 2 月22 日 第 1周序号1课题或章节发动机构造与维修总课时4教学目的理论知识 课 时技能操作1.懂得整车拆卸发动机的方法2.掌握发动机的拆卸方法课 时教学重点理论实操发动机与拆卸顺序方法材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具，吊机.工作台架教学组织分组备注主讲教师卢群赞、梁祥景辅导教师教 学 内 容 与 进 程教学方法与说明发动机的拆装。一. 拆装场地要求。二. 发动机零部件清洗的要求。三. 拆装过程中的注意事项。拆装要求：1. 认识各零部件的名称、作用.位置。2. 认识各零部件的拆装方法及方向性。3. 认识各零部件的拆

2、装先后顺序、扭力要求，配合要求。4. 认识各零部件的检测方法，判断修理。5. 正确使用工具。拆卸方法一 车上拆卸发动机。二 发动机的拆卸。1 先拆卸与发动机相连的有关联的零附件，连线，卸下发动机，清洁外表。2 放机油水（原车的先放）。3 先外围，外内结合。4 先上后下，上下结合。5 以零部件为单位，零部结合。6 精粗件归类摆放，条理有序。7 分类清洗，先精后粗，吹、抹干，防锈处理。8 检测核定，确定换件或修理，以待安装。课后思考与课外作业： 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期 2011 年 2月 24 日 第1周序号2课题或章节机体组的检测总课时12教学目的理论知识

3、课 时技能操作1：气缸体平面的检测2：气缸的检测课 时教学重点理论实操气缸的检测材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具、气缸体教学组织分组备注主讲教师卢群赞、梁祥景辅导教师教 学 内 容 与 进 程教学方法的运用与说明一：气缸体的检测1：气缸体平面的检测修复2：气缸体裂纹的检测修复3：气缸体锈蚀的检测修复4：气缸体螺纹的检测修复5：气缸体翘曲变形的检测修复6：气缸体其他损伤的检测修复7：气缸磨损的检测修复3：气缸体锈蚀的检测修复3：气缸盖的检测修复课后思考与课外作业： 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期 2011 年2月 28 日 第 2 周序号3课题或章

4、节活塞连杆组总课时20教学目的理论知识 课 时技能操作1掌握活塞环的拆装2掌握活塞、活塞环“三隙”的检测3掌握活塞销的拆装4掌握连杆检测较正5掌握活塞销套的铰削课 时教学重点理论实操活塞环“三隙”的检测及安装材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具，活塞连杆组，环钳等教学组织分组备注主讲教师卢群赞、梁祥景辅导教师教 学 内 容 与 进 程教学方法的运用与说明一 活塞环的拆装。二 活塞环“三隙”的检测。一 端隙的检修。二 边隙的检修。三 背隙的检修。三 活塞销的拆装。一 活塞销的检测。二 活塞销的选配。四 连杆的检测较正。一 弯曲变形。二 扭曲变形。三 弯扭变形。四 较正。五 活塞销套

5、的检测。一 销的检测。二 销套的配套与铰削。课后思考与课外作业： 广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期 2009 年2月 25 日 第 3 周序号5课题或章节曲轴飞轮组总课时2教学目的理论知识 课 时技能操作1掌握曲轴的扭、弯、变裂形的检测2掌握曲轴（主、连）轴颈，圆度，圆柱度的检测。3掌握（主、连）轴承的刮削。课 时教学重点理论实操曲轴连杆轴承的调较。材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具，发动机，刮刀，磁性坐标，平台，V形坐。教学组织分组备注主讲教师李植森、周超良辅导教师教 学 内 容 与 进 程教学方法的运用与说明一 曲轴的检测：二 裂纹的检测。三 变形的检测。1弯曲。

6、2扭曲。3弯扭。四 曲轴轴颈的检测。五 轴承的检测。1： 轴承的检测。2：轴承的刮削。六飞轮的检测。课后思考与课外作业： 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期 2009 年3月2日 第 3周序号6课题或章节曲柄连杆机构的组成与拆卸总课时8教学目的理论知识 课 时技能操作1懂得拆卸的方法与顺序2掌握配合偶件的要求位置及方向性3掌握扭力要求4掌握维修判断方法课 时教学重点理论实操检测判断零件的好坏方法材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具，发动机多台教学组织分组备注主讲教师李植森、周超良辅导教师教 学 内 容 与 进 程教学方法的运用与说明一 气缸盖的检测，缸体

7、平面的检测。二 平面的检测。三 翘曲变形的检测。四 维修尺寸的极对。P61五 维修的方法。六 整体检查。1：油道检查。2：水道检查。3：机体是否有漏、裂、损变。4：是否有滑牙，断栓的现象。二 气缸表的检测。一：圆度检测。二：圆柱度的检测。三：圆度误差的计算： 圆度误差=（气缸度损最大值度损最小值）÷2。四：圆柱度误差的计算：圆柱度误差=（气缸度损最大值度损最小值）÷2。五：气缸维修等级：分为六级，每级差为0.25mm。六：气缸修理尺寸的确定：磨损气缸的最大直径+加工余量。七：气缸测量表。名称据数缸气一二三四五六圆度上D1D2下D1D2圆柱度上中下圆度误差圆柱度误差课后思考与

8、课外作业： 计算确定所拆的发动机气缸的修理等级课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期 2009 年3月 9 日 第 4 周序号8课题或章节配气机构总课时7教学目的理论知识 课 时技能操作1气门的拆装2气门座的弹簧的检测3气门的研磨4凸轮轴的检测课 时教学重点理论实操材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等教学组织分组备注主讲教师李植森、周超良辅导教师教 学 内 容 与 进 程教学方法的运用与说明配气机构：一：气门的拆装二：气门座弹簧的检测一：气门工作面的检测二：气门杆的检测三：气门导管的检测四：气门座的检测五：气门弹簧的检测三：气门的研磨四：凸轮轴的检测课后思考与课外作

9、业： 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期 2009 年3月 10 日 第 4 周序号9课题或章节化油器式汽油机燃料供给系的主要零部件的维修总课时4教学目的理论知识 课 时技能操作掌握汽油机燃料供给系统的结构与维修课 时教学重点理论实操掌握柴油机燃料供给系统的结构与维修材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具，化油器教学组织分组备注主讲教师李植森、周超良辅导教师教 学 内 容 与 进 程教学方法的运用与说明燃料供给系的结构与维：一：汽油机燃料供给系。一：化油器的拆装与维修。二：汽油泵的拆装与维修。三：滤清器的检测。二：油箱的检修。三：空气滤清器的维护。课后思考

10、与课外作业： 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期 2009 年3月11日 第 4-5 周序号10课题或章节柴油机燃料供给系的主要零部件的维修总课时4教学目的理论知识 课 时技能操作掌握柴油机燃料供给系统的结构与维修课 时教学重点理论实操掌握柴油机燃料供给系统的结构与维修材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具，柴油泵等教学组织分组备注主讲教师李植森、周超良辅导教师教 学 内 容 与 进 程教学方法的运用与说明一：柴油机燃料供给系。一：高压油泵的拆装与检测。二：喷油器的拆装与检测。三：滤清器的拆装与检测。二：油箱的检修。三：空气滤清器的维护。课后思考与课外作业

11、： 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期 2009 年3月17日 第5周序号11课题或章节发动机润滑系的结构与维修总课时2教学目的理论知识 课 时技能操作一：机油泵的拆装与维修二：机油滤清的拆装与维修三：机油冷却器的拆装与维修课 时教学重点理论实操机油泵的拆装与维修材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具、机油泵教学组织分组备注主讲教师李植森、周超良辅导教师教 学 内 容 与 进 程教学方法的运用与说明发动机润滑系的结构与维：一：机油泵。一拆装与维修。二：机油滤清的拆装与维修。三：机油冷却器的拆装与维修。四：油道的检查。五：机油压力的调整。课后思考与课外作业：

12、 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期 2009 年3月18 日 第 5 周序号12课题或章节冷却系的结构与维修总课时2教学目的理论知识 课 时技能操作1：水泵的拆装与维修2：散热器的维护3：节温器的检测与维护课 时教学重点理论实操水泵的拆装与维修材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具、水泵教学组织分组备注主讲教师李植森、周超良辅导教师教 学 内 容 与 进 程教学方法的运用与说明冷却系的结构与维修：1：水泵的拆装与维修。2：散热器的维护。3：节温器的检测与维护。课后思考与课外作业： 课题分析与总结： 广东省交通高级技工学校实操课程教案授课日期 2009 年3月 23 日 第 5-6 周序号13课题或章节发动机的总装总课时8教学目的理论知识 1.懂得整车安装发动机的方法2.掌握发动机的安装方法课 时技能操作1.懂得整车安装发动机的方法2.掌握发动机的安装方法课 时教学重点理论实操掌握发动机的安装方法材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等常用工具，吊机.工作台架教学组织分组备注主讲教师李植森、周超良辅导教师教 学 内 容 与 进 程教学方法的运用与说明发动机的总装：一 曲轴的装配。1 轴承的调较。2 按序号和方向标记，扭力，安装。3 检查轴向间隙。4 安装端油