全玻璃温室施工及方案

1、省农业大学全玻璃温室工程施工案一、工程概况农业大学全玻璃温室工程位于省农业大学院，总建筑面积为1003.77nf,建筑层数为一层，建筑高度为5.0m。基础形式采用独立基础，结构体系分为石专混结构和钢结构两部分，其中钢结构部分采用全玻璃形式进行保温封闭。建筑的抗震烈度为7度。本工程自进场后40天竣工，交付甲使用。二、施工依据本工程施工以建筑工程荷载规、冷弯薄壁型钢结构技术规程、建筑钢结构焊接规程、屋面工程技术规程、钢结构工程施工及验收规和设计图纸为依据。力求最大限度理解设计师的设计意图，将建筑物的使用功能与造型效果有机结合，达到理想的建筑效果。三、施工总体部署1、 施工现场应实现“四通一平”，具

2、备施工条件。施工用水、用电均由建设单位负责提供到施工现场，用电设施、用水管线由施工单位解决。2、 场道路:？为保证施工期间道路畅通及文明施工要求，采用山皮基层80厚硅面层。3、 临时设施：？根据现场总平面设计及施工需要，分设生活区、办公区、生产区，各临时设施搭设位置见施工平面图。4、 施工段划分：每个单体工程做一个流水施工段，每个施工段在主体施工时再分成3个流水段，模板、钢筋、硅、钢结构、玻璃等工程实行小步流水，穿插进行。5、 主要施工法：采用”平行流水、立体交叉”的施工法。当砌筑工程完成以后，开始进入室抹灰、地面工程穿插施工，屋面工程施工开始后，进行外墙装饰工程施工。钢结构工程是整个工程的主

3、体部分，该部分采用现场加工制作，施专业资料工现场人工配合机械安装的施工法。四、施工案根据设计图纸要求，本工程分为砖混结构和钢结构两部分，其中现浇混凝土部分采用C20混凝土，钢结构部分所有钢构件选用Q235BF钢。所有钢结构构件均喷涂两遍红丹底漆，两遍面漆。(一)、石专混部分(1)建筑定位1、平面定位根据建设单位提供的技术文件及施工图纸轴线位置，分别以J轴F轴为基准线建立矩形控制网。2、高程定位：根据图纸要求，以测量标高为基准点进行高程的控制测量。3、控制点采用预埋法，预埋位置为距主轴线1米处，？把控制点刻在钢板上，为确保测量精度，防止累计误差产生。4、为保证建筑物垂直度，每道墙的垂直度用0.5

4、Kg重线坠进行控制，?每层在建筑物四用经纬仪检验其垂直度。(2)主要分部分项工程施工法：1、 基础工程：按设计定基础位置，由专业的基础施工队伍进行施工，格控制基础位置使其偏差在允围。2、 钢筋全部采用现场集中下料，机械加工、人工绑扎成型的施工法，按设计要求进行钢筋加工。3、 现浇梁钢筋绑扎采取就位绑扎，将梁主筋稍稍抬高，用横杆支在梁模上，然后穿入箍筋，绑扎牢固后，将梁骨架落入模。专业资料4、 板钢筋绑扎在模板上，划好钢筋位置线，然后摆放受力主筋，再放分布筋。预埋件和预留处钢筋的搭接长度格执行硅施工验收规的要求。5、 模板工程：模板采用漆面胶合板模板，根据梁、板的设计几尺寸，现场套裁。柱支模采用

5、漆面胶合板模板现场裁制拼装，拉缝处采用密封胶条密封，纵横向备采100MMX100MM木，预制螺栓对拉拧紧，斜支撑使用丝杆和紧线器，用经纬仪配合调整垂直度。模板拆除采用散拆法，侧面硅强度达到保证表面不因拆模而碰掉棱角，即可拆除侧面模板。梁、板模板硅强度达到设计强度50%寸，拆除侧模，当达到设计强度100%后拆除支撑体系。6、 硅工程：硅工程全部采用现搅拌，硅浇筑法采用斜面分层法，硅的振捣从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证硅的施工质量。硅浇筑后，随即覆盖塑料布，上铺草帘子，浇水养护，待全部硅施工后，进行蓄水养护。为控制硅外温差，采用热电偶进行测温。同时配合普通棒式温度计进行校验。硅的振捣：采用插

6、入式振捣器，振捣器与硅表面成45度角，操作时做到快插慢拔，插点布置均匀，在分层振捣时，振捣器插入下层於5cm左右，并保证在下层硅初凝前进行，每插一点要掌握好振捣时间，直到表面不显著下沉，不再出现专业资料气泡，表面不泛浆为止。硅的养护:硅在浇筑12小时开始养护，采用自然养护，草帘子覆盖，设专人浇水养护。养护时间地下室不少于14天，其他不少于7天。7、 墙体工程：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面标高找平，依据建筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。在墙体线围分块定尺、划线，排列砌块的法和要求如下：砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图并结合砌块的规格，绘制排列图，经审核无误后按排列图砌筑。砌块

7、排列上下皮错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于1/3,也不应小于150毫米。按设计要求的砂浆品片、强度配制砂浆，投料精度为：水泥土2%砂土5蛆，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲铺灰，不允铺大片灰。砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘。每砌筑一皮，校正一次，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。8、 楼地面工程：地面基层清理干净后，刷素水泥浆结合层，紧跟着铺水泥砂浆面层，铺抹均匀，用刮杠按灰饼高度刮平，木抹子槎平后，铁抹子压光，压光分三次进行。第一遍压至出浆为止，待人踩上有脚印但不下陷时压第二遍，水泥砂浆终凝前进行第三遍压光。第三

8、遍压光应将全部抹纹压平、压实、压光。地面压专业资料光完工后24小时，铺锯末洒水养护，养护时间不少于7d,强度达到5Mpa时才能上人。卫生间地面石专采用防滑地面砖，地砖的施工工艺为清理基层一弹线一试铺一刷水泥素浆-水泥砂浆找平层一水泥砂浆结合层一铺贴地砖一灌缝-擦缝-养护。9、 室装饰工程：石专墙抹灰前24小时浇水二遍，抹灰前2小时再浇水一遍、浇水渗透深度为810毫米，随即刷107胶水泥浆（水:胶=4:1,再掺20%泥），再做饰面过渡层，并做好扫毛处理，基层和过渡层处理好是确保饰面质量的关键。抹灰砂浆采用中砂，过筛，不含杂质，含泥量小于3%抹灰用灰膏提前15天淋化，使用时不得含有未熟化的颗粒。分

9、层抹灰，每层厚度以68MM为宜。墙面抹灰格执行施工操作规程要求。由于墙面贴踢脚线，墙面临近地面处要仔细检查，保证平整度和墙面的垂直度。10、 门窗工程：门采用工厂加工、现场安装，进场的门格加强验收，不合格的坚决不能应用到工程上。门框在墙面抹灰、地面施工前就位安装。塑铝窗、钢门工程应格按照塑铝窗、钢门工程施工规要求施工，确保工程总体质量优良。在外墙面施工前将塑铝窗框安装好，待外墙施工完后，在室安装窗扇。塑铝框与墙的连接采用弹性连接，软填料使用岩棉，地角与墙体连接的专业资料膨胀螺栓按规定的间距设置。窗框与墙的接缝处用密封胶封。11、 外墙装饰工程：外墙装饰采用240厚MU10红石专。(二)、钢结构

10、部分：(1)、钢结构工程作为本工程的主体，质量控制是整个工程质量控制的关键。1、 钢结构工程所采用的钢材，应附有钢材的质量证明书，各项指标应达到设计文件的要求。钢材表面质量应符合现行有关标准的规定，当其表面有锈蚀、麻点、划伤、压痕，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2;当钢材断口处发现分层、夹渣缺陷时，应会同有关单位研究处理。用于钢结构工程的钢板、型钢和管材的外形、尺寸、重量及允偏差，应符合下表所示现行标准和甲的要求。2、 对钢结构工程所采用的防腐涂装材料，应具有出厂质量证明书和混合配料说明书，并符合现行有关标准和设计要求，涂料色泽应按设计或顾客的要求，必要时可作样板，封存对比。对超过使用

11、期限的涂料，需经质量检测合格后可投入使用。3、 焊接质量控制：焊接材料的品种、规格、性能必须符合产品标准和设计要求.重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求.焊条、焊丝、焊剂、电渣专业资料焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求建筑钢结构焊接技术规程（JGJ8D的规定。焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙。焊工必须有证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可围施焊。对首次采用的钢材、焊接材料、焊接法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。对设计有要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。焊缝表

12、面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。（2）、工艺流程：1、放样：钢结构由多构件组成，结构形式复杂，施工图中很难反映某些构件的真实尺寸和形状，需要按施工图尺寸以1:1的比例在样台上放出实样以求真实形状和尺寸，然后根据实样做出样板，作为下料加工的依据，这一过程称为放样。1）、放样在放样台上进行，线形应清楚，样台应平整。2）、放样前对图纸尺寸应进行校对。3）、放样操作时，利用油毡纸成马粪纸壳材料以实物大小制作样杆、样板，然后用利用样杆，样板进行号料。4）、样板制作后，必须在上面注明图号，零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等容，以使下料工作有序进行。5）、为了保证产品质量，样板应适当预放加工裕量，一

13、般为05mm。2、下料:专业资料1）、准备好下料的各种工具，如量尺、划规、划针及剪、冲、锯、割等工具。2）、检查样板形状、尺寸，符合设计要求后可下料。3）、检查材料是否符合要求。4）、对变形钢材应进行矫正。5）、切割前应预留切割裕量，焊接裕量应由计算决定。6）、钢板厚度较小时应利用剪切机具下料，钢板较厚时利用气割下料。3、矫正和成型：根据实际情况利用人工或机械法进行矫正。4、板材、型材拼接：根据下料标号及施工图纸进行，注意拼接后的尺寸，形状应与设计相符。5、构件焊接及焊缝质量检验：1）、根据图纸要求，材质及焊接法，合理选用焊条，焊剂和焊丝的种类。2）、确定合理的焊接施工工艺。3）、考察施焊人员

14、的操作技能，合理安排焊接工序。4）、进行焊缝外观质量检测，一般用5倍放大镜由专人负责。5）、对于图纸中标明的重要部位或焊缝进行取样探伤，以确定焊接质量。6）、焊件成型后，应分类标记，堆放。（3）、钢架现场安装：1、基础及支撑面验收：钢结构安装前应对建筑物的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓位置、规格等进行检查，并应进行基础检测和办理交接手续。2、检查建筑物定位轴线、标高位置，不合格处应进行处理。专业资料3、进场材料验收：检验材料的出厂合格证，材质单及检验报告。4、钢柱吊装：1）、放线。2）、确定吊装机械（根据本工程实际情况，钢梁承重部分重量较轻，单体小于3吨，吊装高度小于8m,选用1台8吨汽车

15、吊，1台16吨吊车）。3）、将钢柱按位置、向放到吊装（起重半径）位置。4）、钢柱起吊前，应从柱底板向上5001000mm处划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准用。钢柱吊装施工中，为使吊起的钢柱保持下垂，便于就位，需根据钢柱的种类和高度计算确定绑扎点。并应注意绑扎牢固，易于拆除。柱底应固定牢固，防止侧向倾斜。5）、钢柱校正：包括平面位置，标高及垂直度校正三项容，利用经纬仪、水准仪、钢尺等工具，也可利用磁力线缀校正，校正好后利用缆绳固定牢固。5、钢梁吊装：1）、地面组装2）、钢梁一般绑扎两点，绑扎时吊索应等长，左右绑扎点对称布置，钢梁两端应系好溜绳，以防就位时左右摆动，碰撞柱子。3）、梁

16、的定位校正：高低向校正主要对梁的端部标高进行校正，利用起重机吊空就位后固定；水平向移动校正利用撬棍斤不落等工具；钢梁全部就位校正，屋面构件固定后，应对中心线、轴线、标高垂直度等重新复核，不合格的应重新调整；节点最后固定。6、楝条安装：1）、测量放线：测量放线应与主体结构测量放线相配合。沿主专业资料楝向在网架支托上弹出主楝中心线以及副楝中心线，根据钢管断面大小以及现场实际情况焊接固定连接铁件。2）、主楝安装：将主楝按图纸编号用焊接式将主楝与支托连接。3）、副楝安装：根据图纸安装在主楝的预定位置。要求安装牢固、焊缝密，相邻两根副楝水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于4mm。4）、主、副楝安

17、装完毕后，节点处用铁腻子进行表面处理，使之均匀过渡，表面平滑。5）整体验收。（4）、构件涂料涂装：根据设计图纸要求，本工程所有钢结构构件均喷吐两遍红丹底漆，两遍面漆。1、钢材表面要求：涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表15的规定。检查数量：按构件数抽查10%且同类构彳不应少于3件。检验法：用铲刀检查和用现行标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）规定的图片对照观察检查。2、涂装施工：涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度

18、：室外应为150师,室应为125即，其允偏差为25师。每遍涂层干漆膜厚度的允偏差为一5师。检查数量：按构件数抽查10%且同类构彳不应少于3件。检验法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。专业资料3、涂层外观：构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。检查数量：全数检查检验法：观察检查。4、涂层附着力测试：1）、当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处围，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。检查数量：按构件数抽查1%且不应小

19、于3件，每件测3处。检验法：按照现行标准漆膜附着力测定法（GB1720）或色漆和清漆、漆膜的划格试验（GB9286）执行。2）、涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。检查数量：全数检查。检验法：观察检查。（5）、玻璃安装：根据设计图纸要求，本工程温室采光玻璃采用5+9A+5中空玻璃。1、玻璃的加工：钢化、半钢化和点丝网玻璃都不允在现场切割，切割应在工厂进行，按设计尺寸订货，钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻、挖梢等加工完毕后进行，玻璃均应进行边缘睡理（倒棱、倒角、磨边）以防应力集中而发生破裂。1）、玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，其质量要求应符合规规定；2）、玻璃开：直径不应小于

20、板厚且不小于5mm;边至板边距离也不应小于直径且不30mm。2、硅酮结构胶的准备：结构胶常用有单组分和双组分两种类型，专业资料均需分别验明厂家、型号、有效期，不得使用过期结构胶，贮存胶料的房间有装有空调机，夏季温度不应超过27C,胶的粘结质量取决于以下因素：1）、骨架表面氧化膜和玻璃镀膜的牢度；2）、胶与钢材、玻璃的相容性；3）、施工时粘结表面的清洁；4）、固化期表面胶的养护。3、玻璃板材的制作：1）、清洁是保证板材粘结力的关键工序，通常采用以下清洁剂：非油性污染物：异丙醇50%水50%昆合溶剂；油性污染物：二甲苯；清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，应顺一向依次清洗，然后用

21、第二块干布擦去未挥发的溶剂。第二块布脏后应立即更换。清洁后，30min必须进行注胶，否则要进行第二次清洗。清洁后的表面，在搬运时不要用手触摸，防止第二次污染。2）、粘贴双面胶条：玻璃必须按设计位置固定在龙骨框上，在平面龙骨框与玻璃要按基准线准确定位，定位一般采用定位夹具在确定其准确位置，要求其偏差在士0.5mm以。龙骨框安置完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面胶条。双面贴胶条保证胶缝的厚度和宽度。双面贴胶条厚度应比胶缝厚度大1mm,因为放上玻璃后，胶条要被压缩10%贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴龙骨框，但手不要触及粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防表面被污

22、染。玻璃放到胶条上应一次成功定位，不得来回移动玻璃。否则不干胶粘在玻璃上，将难以保证注结构胶后粘结牢固。专业资料如果万一不干胶沾到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。双面贴胶带保存环境条件为：温度不超过21C,温度不大于50%3）、注胶：隐框玻璃板材的结构胶必须用机械注胶，注胶要顺序进行以排走空隙的空气，要涂布均匀，不要出现气泡。注胶后要用刮刀刮去多余的胶，并修整个外露表面。4）、静置和养护：注胶后的板材应在静置场静置养护。双组分结构胶静置3天后，单组分结构胶静置7天后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。静置养护场地要求温度为18c28C,相对湿度为65%-75%否则会影响结构胶的固化效果。静置

23、可采用架子或地面上叠放。当大批量制作时，以架子为多。叠放时一般为放置47块，每块之间必须放置四个等边立体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其它弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免玻璃不平而压碎。要判断固化程度，可利用混胶时留下的切开试验样品，切口胶体表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化；反之切口表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运。未完全固化的板材不能搬运，以免粘结力下降。完全固化后，板材可运往现场房间继续放置1421天，使达到其粘结强度后才可以安装施工。21天达到强度后，可用剥离试验检验其粘结力，试验时拉信胶样品一端，用刀在胶条中面切开50mm,再用手拉住切口的胶条向后撕扯，如

24、果沿胶体中撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格；反之，如果在基材表面剥离，而胶体未破坏则说明粘结力不足，这批板材不合格。4、玻璃采光顶的安装：专业资料1）、施工准备：、材料与构件：材料、构件要按施工组织设计分类、按使用地点存放。玻璃板材应运入相对应的房间，用塑料布盖，下面应垫上垫板，玻璃板材应稍稍倾斜直立摆放，玻璃板材上应贴上明显警告标志，以防碰坏。、安装前要检查钢骨架，要求平直、规，不得有明显的变形、刮痕和污染。、构件、材料和零附件应在施工现场验收，验收时供货、监理和业主应在场。2）、钢管楝条及铝合金镶嵌条的辅助加工：主楝、副楝等钢管及铝合金镶嵌条主要加工已在车间加工完毕并运抵现场。现场辅助加工仅

25、为简单的钻、装配、安装连接附件等。具加工位置、尺寸，应与设计图相符。3）、后备材料：不合格的构件应予更换，玻璃铝材等构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形、损坏等，所以在安装前根据具体情况对各种构配件有一定的备用品。4）、样板：在正式安装前，应按真实材料树立单元样板，样板按1:1比例直接安装在主体结构上。样板应由业主、监理确认，以此作为施工过程中的检查依据，并作为验收的标准。5）、预埋件检查：为了保证采光顶与主体结构连接牢固，安装前应检查网架上支托的数量、位置是否符合设计要求，如偏差过大应即时采取补救措施。6）、玻璃板材的安装：专业资料、在安装前要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐

26、候胶可靠粘结。、玻璃的镀膜面应朝室向。、当玻璃在3m2以时一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时应采用真空吸盘或机械安装。、玻璃不能与其它直接接触，四必须留有空隙，下部应有定位垫块，垫块高度与梢口相同，长度不小于100mm。7）、耐候胶嵌缝：玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶。嵌缝耐候胶注胶时应注意： 水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。 为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝应充填聚氯乙烯发、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、泡材料。 为避免密封胶污染

27、玻璃和铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。 注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。 注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要进可用溶剂拭取。注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。 耐候硅酮密封胶在接缝要形成两面粘结，不要三面粘结，这样胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶专业资料带施工于缝隙的底部，将缝底与胶分开。8）、玻璃采光顶的保护和清洗：、玻璃构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对采

28、光顶构件、玻璃和密封等应制定保护措施。、施工中给采光顶表面造成影响的粘附物等应立即清除。、采光顶工程安装完成后，应制定从上到下的清扫案。防止表面装饰发生异常。具清扫施工工具、吊盘、以及清扫法、时间和程序等，应有专职人员负责。、清洗清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。9）、玻璃采光顶安装施工安全措施：、安装玻璃采光顶用的施工机具在使用前必须进行格检验；、手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电压试验。、手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，经检查吸附重量和吸附持续时间试验应符合施工要求；、施工人员须配带安全帽、安全带、工具袋

29、，防止人员及物件的坠落。、注意不要因密封材料在工程使用的溶济中毒，同时要保管好溶剂，以免发生火灾。、施工人员在玻璃采光顶上施工时需配配有防滑鞋。、现场应有专职安全人员进行监督和巡回检查。（三）、水暖工程部分：（1）、米暖系统：专业资料本工程采暖为锅炉房集中供热，热介质为95C/70c热水，散热器为NGZ3-500钢制柱型喷塑散热器，采暖管道采用焊接钢管DNW32采用丝接，DN>32采用焊接，系统入口阀门均为调节阀，DN<50mm为铜闸阀。(2)、给水系统：给水管材采用PP-R给水管及其配件。(3)、排水系统：排水管材采用柔性铸铁排水管，卫生间设置蹲便、小便器、洗手盆、地漏。(4)、

30、要施工法，保证的质量技术措施及成品保护措施：1、 本工程格按ISO9002标准及项目质量计划运作，执行现行规GBJ242-82和质量评定标准GBJ300-82施工。2、 本工程质量标准为优良工程。3、 室排水系统安装：先地下后地上，先低层后高层。4、 施工顺序：安装准备一一管道预制一一排水干管安装一一排水立管安装一一排水支管安装一一通水试验。5、 质量保证措施：在安装前要选好材料，不合格材料禁止使用，地埋排水管要清除管污物，预留口要临时封堵。地埋排水管施工完毕要进行灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度。管道的材质、规格、尺寸的技术性质必须符合设计要求和施工规要求。专业资料6、 成品保护措施预留

31、管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。回填土时，对于铺设好的管道上部要用细土覆盖，并逐层夯实，不准在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土，不在安装好的挂架、吊架管道上搭设架子。7、 室给水管道安装给水PP-R塑料管热熔连接。、施工顺序：安装准备一一预制加工一一干管安装一一立管安装一一支管安装一一试压一一通水冲洗、保证质量措施熟悉图纸，理解设计意图，根据图纸要求施工，准备掌握管道质量、标高、变径以确保施工正确性。管道穿墙壁、楼板时，应配合土建预留洞。安装完要及时固定，确保管道垂直度，系统施工完毕要进行0.6Kpa水压试验。、成品保护措施管道系统安装过程中应防止油漆、沥青有机污染物与塑料管材

32、、管件接触，安装好的管道不得用做支撑或放脚手板等。8、 室采暖管道安装、施工顺序：安处理一一栽支架一一干管安装一一立管安装一一支管安装、保证质量措施专业资料焊接钢管进入施工现场要做好材料检查，除锈、刷防锈漆。对于焊接管的焊口要处理好焊渣等杂物，管道与固定支架的位置正确，埋设平整、牢固，与管道接触要紧密。连接散热器的支管要有坡度，立管和支管相交应煨弯绕过支管，支管长度大于1.5米应在中间安装管卡子或挂钩，系统施工完毕要进行0.6Mpa的水压试验。、成品保护措施安装好的管道不得用作吊拉负荷及支撑，也不得用脚蹬踩。搬运材料、机具时要有具体防护措施，不得将已做好的墙面、地面破坏或污染。9、 室散热器安

33、装散热器采用NGZ-500钢制喷塑柱型散热器。、施工法施工顺序：编制统计表一一组对一一单组气包水压试验一一安装、质量保证措施散热器型号规格质量必须符合设计要求。组对散热器，注意将对口清除干净，汽包钩子安装时要挂线安装。散热器挂装高度一般不低于150MM,组对后的散热器，每组都要进行水压试验，试验合格后可安装。、成品保护措施散热器运输、码放不要直接接触地面，要垫木板。散热器除锈刷漆时，防止污染，保证清洁。专业资料10、阀门安装法兰闸阀、铜闸阀、施工法施工顺序：质量外观检查一一阀门密性试验一一耐压强度试验一一阀门的安装、质量保证措施阀门进入现场，首先要看阀门的芯子是否是铜的，安装前应做密性和耐压强

34、度试验。试验以成批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应在抽查20%仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和密性试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力。、成品保护措施阀门安装完毕，应把手轮卸下，以防丢失，在竣工前统一安装。10、地沟采暖管道保温为工程的关键、施工法地沟采用厚度50MM的岩棉管壳，油毡纸外缠玻璃丝布，管道的保温应在防腐水压试验合格后进行。保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并应用棉或玻璃棉塞满。一般法兰阀门，伸缩器等不应保温，其两侧应留成70-80MM间隙，并在保护层端部抹6070°的斜坡。、质量保证措

35、施管道保温应粘贴紧密，表面平整。允偏差为：土0.1厚度；表面平整度5MM圆弧要均匀，无环行断裂。专业资料、成品保护措施保湿材料在安装过程中不要损坏，一旦有其它工程在施工中保温受到破坏，应及时按原设计和施工标准进行修复。11、卫生器具安装、质量保证措施卫生器具的连接管煨弯应均匀一致，不得有凸凹等缺陷。卫生器具的安装采用膨胀螺栓固定，卫生器具支托架的安装要平整、牢固、与器具接触应紧密。安装允偏差为：单独器具10mm;地漏应安装在最低处，其篦子顶面应低于设备处地面5mm。、成品保护措施洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口应用防护品堵好，镀铭零件用纸包好，以免堵塞或损坏。安装完的洁具应加以保

36、护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。(5)、降低成本措施1、加强施工管理，集中下料，钢套管安装可使用下料用剩的管头，利用短管加工丝头和短长丝。2、铸铁管下料应计算准确，采用无齿锯下料，制作U型卡子应使用钢筋工剩余的钢筋头。3、合理安排施工进度，密切配合土建施工，减少重复作业，加强质量管理，减少返工修理，坚持一次成活。各工种之间加强成品保护意识，相互间不损坏劳动成品。(6)、安全防护措施专业资料1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，工作时不允饮酒，打闹，坚持先安全后生产，禁违章作业。水电焊施工人员必须持证上岗。（四）、电气工程部分：（1）、主要施工法、质量保证的技术及防护措施1）、

37、电线导管、电缆导管敷设安装1、钢管敷设施工法本工程干线及进户线均采用镀锌钢管埋地及沿墙暗敷设。配管前根据现场实际情况预制出相应管径的准确尺寸，为便于穿线，管路敷设时弯头不宜过多。当管路较长或弯头较多时，中间应加装接线箱，钢管过伸缩缝处应加装伸缩接线箱。G50及以下管径宜采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,G50以上管径可采用套管连接，套管长度应为连接管外径的1.5-3倍，管接头两侧须跨接接地线。钢管与配电箱间应采用锁紧螺母连接，连接处应跨接接地线。镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。暗配的导管埋设深度与建筑物，构筑物表面的距离不应小于15mm。2、保证质量的技术

38、措施钢管及塑料管的弯曲半径均大于管外径的6倍，管子弯曲处的弯弯扁度不得大于管外径的0.1倍，弯曲角度不应小于90度，管口刮光无毛刺，管端连接处须跨接接地线。3、成品保护措施土建砌筑及打硅时应留专人看护，以免箱盒移位，遇有管路损坏，专业资料应及时修复，禁非电气施工人员随意移动箱盒预埋位置。2）、电线、电缆穿管安装1、本工程采用BV-500V塑料铜芯线穿镀锌钢管敷设，穿线前应在土建抹灰和地面完工后进行。配管完工后，待主体验收通过，未抹灰前应进行扫管工程，清除管杂物、尘埃及潮气，确保管畅通，同时确保无落管回路，待土建抹灰稍干后可进行穿线。首先在管中穿入引线，引线一般采用1.4mm或1.6mm的镀锌低

39、碳钢丝或采用钢度硬的弹簧钢丝。引线的一端应弯成一个小圆弯以防止在配管弯曲处和管接头处卡住。穿线时应一端有人拉线，两人应步调一致，使导线挺直而不发生曲折或绞接，以顺利穿入管中。导线在管中不允有接头及绝缘外皮损伤等现象。同一交流回路的各相导线必须穿入同一钢管。盒预留导线150mm,箱导线预留箱体半长。2、保证质量的技术措施选用的绝缘导线其品种、规格、质量必须符合施工规及设计要求。钢管穿线前管口均戴护线帽，导线间及导线对地间绝缘电阻必须大于0.5兆欧，导线连接牢固、包扎密，保证绝缘良好。3、成品保护措施穿线时不得在地上拖拉导线，以免损伤外皮影响绝缘。穿线后在焊接全部完工后应将导线盘入箱盒，并用纸堵密

40、，以防止污染及丢失损伤，同时防止箱盒进水。3）、动力、照明配电箱（盘）安装1、施工法；专业资料本工程均采用铁制配电箱，先将箱元件取出，随土建主体砌筑或钢构安装将箱体预先埋设在墙准确位置，如果箱体尺寸超过300X300mm及以上，应在箱体加支撑，箱上加三根。6钢筋作过梁，以免箱体受压变形。待土建粉饰工程开始后，电气随之穿线、装面板、接线，最后把盘面推入箱固定。2、保证质量的技术措施配电箱开采用开口器或电钻开后锂平，禁水电焊开口。盘配线整齐美观，回路清晰，从盘后引出与引入的导线，应留有余量以利维修。配电箱允偏差为垂直偏差小于1.5mm。开关与插座接线正确，面板垂直偏差不大于0.5mm。3、成品保护

41、措施配电箱进场后应采取保护措施，避免损坏弄脏盘电器仪表，安装面板时应注意箱清洁。灯位、开关、插座安装及推盘作业时应维护好墙面整洁。4）、普通灯具安装1、施工法：接线盒、开关盒预埋尺寸均以土建放线为依据。灯具安装牢固，现场安装时应先固定木台，再将灯具固定在木台上，固定灯具时不可因灯具自重而使导线受到额外的拉力，导线在引入灯具处不应受到应力和磨损。日光灯相线进镇压流器，吊链日光灯应垂直双吊，双链平行。固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘台距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间采取隔热措施。投光灯的底座及支架专业资料固定牢固，枢轴应沿需要的光轴向拧紧固定。2、保证质量的技术措施灯位安装位置正

42、确，吸顶牢固，日光灯吊链垂直，灯具固定牢固可靠，不使用木楔，每个灯具用螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定，花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩破裂后向下溅落的措施。3、成品保护措施灯具进入现场码放整齐、稳固并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏损伤灯具表面镀锌层、油漆及玻璃罩。安装工程结束后，更要驾驶管理，避免或尽量减少丢失与损坏。5）、开关、插座、风扇安装1、施工法：

43、单相两插座，面对插座的右或上与相线连接，左或下与零线连接，单相三插座，面对插座的右与相线连接，左与堆线连接。单相三、三相四及三相五插座的接地（P日或接零（PEN）线接在上。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。开关控制相线，同意建筑物的开关应采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。专业资料2、保证质量的技术措施暗装的插座、开关面板紧贴墙面，四无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。开关边缘距门框边缘的距离0.150.2mm,吊扇安装应牢固。3、成品保护措施安装时注意保护土建装饰面

44、，注意保护安好的开关、插座。6）、接地装置工程1、施工法：接地装置采用预制桩自然接地体，要求接地电阻不大于1欧姆。凡用电设备外露可导电部分应PE线可靠连接，形成电气通路。当采用搭焊接时，其搭接长度应符合如下规定：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直立放，煨弯不得过死。镀锌圆钢搭接长度为其直径的6倍，并应两面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢焊接时，其长度为其直径的6倍。施工后实测防雷接地电阻，如不满足要求应适当增加接地极限数。2、保证质量的技术措施接至电气设备、器具和其他非带金属部件接地的分支线，必须与接地干线相连接。3、成品保护措施镀锌圆钢搭焊处应作防腐处理。7）等电位联结1、

45、建筑物等电位联结干线应从与有不少于2处直接连接的接地干线专业资料或总等电位箱引出，等电位连接干线或局部等电位箱间的连接形成网络，环形网络应就近与等电位联结干线或局部等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。2、保证质量的技术措施等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊，钎焊或机械紧固应导通正常。(2)、质量管理措施1)、本工程施工格遵循ISO-9002标准及项目质量计划动作。施工依据施工图电施1-10及图纸会审记录，遵循现行建筑设备安装分项工程施工工艺标准中的建筑电气照明安装工程施工工艺标准和建筑电乞工程施工质量验收规GB50303-2002进行施工。2

46、)、施工现场技术员、质检员、材料员必须持有上岗证，建、电、暖均设置专业负责人。电气施工人员必须持有电工证。施工前技术员对施工班组进行技术、安全、质量交底，以及对图纸会审记录进行交底，做好交底记录。(3)、赶工措施1)、主体部分电气施工时，随土建主体砌筑进行施工。每个工程项目电气班组须设置二名技校熟练、有责任心并对图纸足够熟悉的电工作为看号人员，当大面积平口做管时，必须适当增加人力，确保施工进度及施工质量，同时又不窝工。2)、电气器具安装等工作均应穿插于土建粉饰施工中。土建抹灰前电气预扫管路，与土建积极配合，确保管路畅通。待土建抹灰稍干后进专业资料行管穿线施工，安装完毕后试送电。3）、为加快施工

47、速度，要求立体交叉作业，即在主体结构施工的同时，配合土建主体预埋及平口做管，不影响土建下一步施工进度。同时提前准备下道工序所需材料的进场及预制。（4）、降低成本措施集中配管、穿线，统一下料，可节省管材和线材，施工作到工完料净场地清。配管工作一次完成，尽量减少或避免打洞、凿墙以及合理安排机具和人力，均可降低成本。（5）、安全及防火技术措施1）、本着“安全第一，预防为主”的宗旨，为保证施工安全，施工人员必须格遵守各项安全管理条例、各项安全技术规程，高度重视安全。2）、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，禁穿高跟鞋或赤脚，工作时禁打闹，禁酒后作业。3）、高空作业要系好安全带、戴绝缘手套，并有人在下面监

48、护。梯子安全牢固，施工用具要确保安全无误。4）、电气设备的安装三项负荷应尽量均匀分配，否则应增加接地级根数。根据设备容量选择保险丝，不得用导线替代，5）、暂设配电箱应采用铁制，并有良好的接地保护，箱体必须设有防雨罩。箱体元件无损伤、缺件，电气元件及导线应有良好绝缘，配电箱应上锁，施工中夜间照明应有专人负责。6）、水磨工程用电缆必须采用橡皮绝缘护套电缆，同时设漏电保护器。7）、大风及大雨天要及时检查暂设线路和用电设备，以防止发生漏电、专业资料断电及短路事故。8)、施工现场要做好防火工作，对防火工作要有专人负责，禁在施工现场随意吸烟、点明火，如施工用明火，则需请示有关防火负责人及工地有关负责人(工

49、长)，经可后可使用。大风天禁使用明火。9)、施工中必须按质量、安全、技术三项交底结合现场施工，符合施工规和设计要求。五、总体施工布置和进度安排在施工现场安排分段流水作业，合理安排，统筹规划，在满足质量安全的前提下，加快施工速度，缩短工期。具体施工进度计划见附表。六、保证工程质量技术措施1)、结构安装的允偏差应符合建设工程相关规及设计图纸的规定。2)、施工前对安装人员进行培训，确保工程的质量。七、保证工期的管理措施：成品保护措施(1)、项目部成立成品保护领导小组，对成品保护工作实行分工负责。(2)、各班组转入下道工序施工前必须做好工序交接工作，接必须实施可靠的措施，以保证不损坏上道工序的成品。(

50、3)、由专职质量检查员负责成品保护的监督检查，对成品保护中出现质量问题的，由技术负责人制定整改措施，各班组负责实施。(4)、针对工程容易损坏部位采取有效的防护措施。(5)、吊放物品时，指挥人员和司机要认真指挥和操作，防止专业资料碰撞文明施工措施为了加强工程现场综合管理工作，提高安全生产，文明施工水平,创造安全、文明、整洁的施工现场，维护市容环境卫生，树立建设行业的文明形象，使文明施工的管理更加规化、标准化、制度化，结合市建委文明施工管理办法，特制定本施工措施。(1)、现场工作人员佩带不同颜色的工作卡，使管理和工作人员区分开，统一着装，树企业形象。(2)、施工现场标准：遵守的法令法规和有关政策，

51、明确施工用地围不得擅自侵占道路、砍伐树木毁坏绿地、停水、停电，减少扰民。1、强调对办公室、更衣室、食堂、厕所及环境卫生的要求并加强监督指导，实行门前三包责任制。2、施工现场应按施工平面图的要求布置材料、构件和工程暂设，制定格的成品保护措施和制度，并加强教育和监督。3、温暖季节，在现场宿舍及办公室前适当部位进行绿化，达到美观、整齐、温馨的效果。4、现场的道路两侧，机械设备基础边等特殊部位合理设置排水沟，排水沟砌筑抹灰，保证排水通畅。5、现场设置职工吸烟室，不得随便吸烟和乱扔烟头。6、施工现场应整洁，现场道路避免尘土飞扬。7、坚持正确文明的施工程序和操作步骤。把搞好文明施工的责任落实到班组及个人，

52、并加强检查评比。专业资料8、建立健全分段，挂牌管理现场的制度，每月小结检查一次，月月进行评比奖优罚劣。9、施工区安排的施工项目，落实到班组头上，做到文明施工，工完料净场地清，材料堆放区由材料员负责现场总指挥，由项目经理负责合同管理及监督，及时进行调整。10、每逢雨后，按计划的负责区进行现场疏通清理工作，以便施工c(3)、材料堆放标准：1、建筑材料构件，器具必须按总平面布置所标定的位置进行堆放。2、料堆要整齐、牢固，要设置标有名称、品种、规格、产地等容的标牌。3、易燃、易爆、易中毒的物品要分类存放，做好标识，设专人管理。4、要做到工完、料净、场地清。5、因故不能及时清运的建筑垃圾须归码垛，并做标

53、识。(4)、现场标牌标准：1、现场必须设置“五牌二图”即工程概况牌，管理人员及监督牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、施工现场总平面布置图，安全警示平面布置图，“五牌二图”要统一型号。2、“五牌二图”应当设置在大门侧附近或办公室的报栏上。3、现场的明显处，要书写或悬挂安全标语，要建立宣传栏，定期宣传安全生产，文明施工等知识。4、要按安全警示标志平面布置图所标出的位置，正确悬挂各种警示标牌，个别危险区要设置警戒线并设专人负责。(5)、生活设施标准：1、施工现场建设施管理有序，外墙刷白，并设置门牌，管理人员专业资料专人专室，设置大会议室，图表上墙。2、宿舍整洁有序，兼顾保证通风、照明、防火、防潮等要求，高定为2.6米，双层铺，物品要求摆放整齐。3、食堂、淋浴室、厕所等要建立卫生管理制度，设有专人负责管理。4、食堂的灶台和墙要全部镶贴卫生磁砖，外墙面抹灰刷白，必须做水泥砂浆地面，天棚要卫生、整洁、牢固，食堂要有防蝇等措施，炊事员要持健康证上岗，应当穿着白色工作服(帽)，炊事员应