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文档简介
1、从工程项目成本核算的三同步原则谈产值统计的具体方法仪表管工程施工工艺手册仪表管安装在火电机组热控安装工作中占据着非常重要的地位它的好坏直接影响着机组的安全、经济运行和整体的工艺质量为了搞好本工程的仪表管安装工作特制定本手册,仪表管敷设设计原则仪表管基本上没有设计布置图,技术人员必须进行严格的现场设计,其设计遵循电力建设施工及验收技术规范)(热控篇)和火电施工质量检验及评定标准(热控篇)的要求,最终让业主满意。仪表管路连接着取源部件和就地仪表,其走向必须依据取源部位和就地仪表的安装位置所决定,要坚持迅速、准确的原则,要坚持规程规范的原则,要坚持最短路线的原则,坚持检修维护方便的原则。在设计走向时
2、还要和机务专业进行图纸会审,不仅要避开机务设备、管道、人孔、吊装孔等,尽量和机务专业的小径管一同考虑,以保证现场布置的仪表管和机务的小径管协调一致。仪表管的分类测量管路把被测介质自取源部件传递到测量仪表或变送器用于测量压力、从工程项目成本核算的三同步原则谈产值统计的具体方法差压等取样管路取引蒸汽、水、烟气、氢气等介质的样品用于成分分析。气源管路气动设备的气源母管和支管。伴热管路用于仪表管路的防冻加热。排污及冷却管路用于排放冲洗仪表管路介质的称为排污管路用于冷却测量设备的称为冷却管路。三仪表管安装规程规范管路敷设应整齐美观,避免交叉和拐弯。管路敷设时,管路的弯弧起点离焊口距离要大于。集中敷设管路
3、焊口要成排、成图案、有规律布置。附图集中敷设的管路,管桥或支架面应朝向平台、地面、上方等观察者驻足观察的方向。仪表管路上需要分支时,应采用与管路相同材质同径的三通,不得在管路上直接开孔焊接。敷设管路时必须考虑主设备及管道的热膨胀,并采取补偿措施,如加型弯,以保证管路不受膨胀影响损伤。型弯要加在管路的膨胀点与钢性梁(柱)之间。从工程项目成本核算的三同步原则谈产值统计的具体方法管路敷设在地下及穿过平台或墙壁时,应加保护管。外径以下的管路用镀锌管,外径小、巾管路用镀锌管。多根保护管并列安装时其高度应一致,一般穿过地面时高由,穿过墙面时长由。附图风烟系统、制粉系统的管路,在防堵装置与管路接口处加装可拆
4、卸的活接头,以便在管路试压和管路堵塞检查进使用。同时在管路局部集中的地方,专门引有压缩空气气源及控制阀门,供长期检修维护使用。管路按至仪表、设备时,接头必须对准,不得承受机械应力,接头连接严密,无泄露。铜管缆穿由线槽内时,穿由孔应比铜管直径大为宜。管路采用可拆卸镀锌卡子固定,成排敷设的管路间距均匀,表管间距按规程规定为倍的管径。管路敷设完毕后应进行检查,杜绝漏焊、堵塞和错接现象。管路敷设完毕,两端应桂有标明编号、名称及用途的统一规格标志牌。管路敷设技术要求:油管路离开热管道保温层的距离大于,严禁平行布置在热表面的上部。管路与电缆平行敷设时,距离应大于从工程项目成本核算的三同步原则谈产值统计的具
5、体方法管路沿水平敷设时应有一定的坡度,差压管路应大于:,其它管路应大于:,管路倾斜方向应能保证排除气体或凝结水,否则应在管路的最高点或最低点装设排气或排水阀门。真空系统管路向上的坡度尽量要大。差压测量的正负压管路,其环境温度应相同,并与高温热表面隔开。测量气体的导管应从取压装置处先向上引由,向上高度不宜小于,其连接接头的孔径不应小于导管内径。仪表管应敷设在环境温度为c的范围内否则应有防冻或隔热措施。测量粘性或侵蚀性液体的压力或差压时如重油、酸、碱等取源阀门之间的管路上应装设隔离容器在隔离容器至测量仪表的导管内充入隔离液以防表计被腐蚀。四安装前的准备工作仪表管到现场后首先要对其进行验收查看其是否
6、有裂缝、重皮、锈蚀、机械损伤及铸造缺陷等现象。使用测量工具对仪表管的椭圆度、壁厚、长度等指标进行检测。核对仪表管材质是否符合设计要求,合金钢管、阀门、焊丝及底座等安装前要光谱分析,并有试验报告,且作明显标识。从工程项目成本核算的三同步原则谈产值统计的具体方法管路敷设前,集中先将管路进行内部清洗。清洗时,用白布条正反向擦洗两次,再用压缩空气吹扫后,用胶布封口后放入库房待用。五仪表管的弯制方法金属管子的弯制宜采用冷弯。其弯曲半径不小于其外径的倍。对于塑料管,应小于其外径的倍。管子弯曲后应无裂缝、凹坑、弯曲断面的椭圆度不大于。不同直径的管路弯制时应使用与之配套的弯管器。见附图弯制弹簧弯时使用弹簧弯弯
7、管器。见附图单根儿仪表管弯制时应事先确定好所需仪表管的长度和角度。以仪表管的一端为准量好弧度一侧的直管段距离并画线将标记对准弯管器的起弧点并转动弯管器将仪表管弯至需要的角度。见附图四成排布置的变送器架都要求仪表管成扇面形分布如何准确的计算组成扇面的每根仪表管的尺寸下面举例说明见附图五无论组成扇面的仪表管有几根成排布置时它们的起弧点和止弧点都是相同的只要我们知道起弧点和止弧点之间的垂直距离弯管器的半径和两根平行仪表管之间的水平距离这些数据在我们设计变送器支架的时候都已经确定就可以计算由附图中用红线表示从工程项目成本核算的三同步原则谈产值统计的具体方法的扇面段的距离现在设二xP+7t=718,6b
8、+z/'b3.Gx-一11U6:'sinC3603G0需要特别说明的是同一值求得后需用正旋函数表查由所对应的角度后带入公式中计算从工程项目成本核算的三同步原则谈产值统计的具体方法扇面中的每一根仪表管的值和值都是相同的只有是变量。六仪表管的连接焊接金属管道的连接使用瀛弧焊接工艺在特殊情况下可使用气焊。不同直径管子的对口焊接,其内径差不宜超过。否则应采取变径管。相同直径管子对口焊接,不应有错口现象,焊接质量应符合焊接标准。焊接后的仪表管要重新调校平直度。见附图六螺纹连接适用于水煤气管的连接一般采用缠绕聚四氟乙烯密封带密封适用于温度在c以下的水、液、汽管道。卡套式管接头连接胀圈式管接
9、头连接法兰连接为了在施工中减轻工人劳动强度、提高工作效率和对口的准确性可自制或购买对口器。见附图七七仪表管安装工艺施工工序从工程项目成本核算的三同步原则谈产值统计的具体方法按照设计及技术员交底安装变送器、开关,确定配管方案,尽量做到集中敷设但前提是必须满足规程、规范的要求。变送器支架、二次门架、排污门架、管路支架制作、刷漆、安装。核对管子的规格、型号、材质是否正确;检查管子外表和管子内径,外表应无裂纹、伤痕和严重锈蚀,管路内径应畅通无堵塞,不直的管子要调直。根据管路走向及工艺要求下料,然后使用弯管器弯制管子。管件、阀门、三通、接头等进行安装、对口预组装,核准确定每件管件的最后尺寸。管子、阀门、
10、三通、管件组装焊接。管子、阀门、三通等组装后刷漆。管子、阀门、三通、接头等固定安装。工艺要求管路支架、门架用/X角钢、槽钢制作,支架的形式、长短、安装固定方式根据现场实际情况确定。一次门架的高度、宽度根据现场实际情况和阀门数量而定,一般情况下门架的高度为,装在取样测点附近易于操作维护的地方。从工程项目成本核算的三同步原则谈产值统计的具体方法二次门架长度根据变送器柜的宽度、高度、阀门数量确定,无平衡门的门架净宽为,有平衡门的门架宽度为。压力变送器二次门架顶部距变送器底座高度为,差压变送器二次门架顶部距变送器底座高度为。二次门架装于变送器底座后上方,水平距底座。排污门架长度根据变送器柜的宽度、高度
11、、阀门数量确定,门架净宽一般为排污门架固定在变送器柜或变送器底座的后面。二次门架、排污门架前后间距,二次门架在前,排污门架在后。排污三通装在二次门架上方处的直管段上。变送器底座用管、或槽钢制作成“门”型架,根据现场实际情况安装在便于维护、采光良好和环境温度符合仪表安装要求的地方。安装后变送器距地面高,成排安装时,差压变送器间距,压力变送器间距。差压变送器距底座边的距离为,压力变送器距底座边的距离为O管路支架的间距宜均匀,所用管子的支架间距为:从工程项目成本核算的三同步原则谈产值统计的具体方法无缝钢管:水平敷设为,垂直敷设为铜管、塑料管:水平敷设为,垂直敷设为所有支架、底座制作后要修整锯口,打磨
12、表面焊口、毛刺和焊渣。集中敷设的管路(根以上),采用管路桥架固定;零星敷设的管路,采用零星支架固定。不论是桥架还是零星支架一律用X角钢按标准卡距用电钻开小的孔,用X的螺丝及标准管卡固定。变送器配管炉侧的变送器、开关布置在变送器柜内,变送器柜按照设计示意图和操作维护方便、布置整齐合理的原则进行二次设计,分别就近布置在锅炉房各层平台上。平台步道边的变送器柜要装于平台栏杆外边。多台、多型号变送器、开关成排安装时,若管路方向相同,一般按照对称布置或同类型相邻布置的原则安装;若管路方向不同,先把管路方向相同的变送器相邻布置,再按照对称布置或同类型相邻布置的原则安装。成排变送器管路在底座上方要做成扇形,扇
13、形的大小、高度依据底座的变送器数量、底座的宽度确定一般情况下最外侧的仪表管与地面的垂线之间夹角小于0o组成扇形面的每根管路的拐点要成线形或弧形,整个扇形面上不留焊口,且管路冷弯一次成型。从工程项目成本核算的三同步原则谈产值统计的具体方法盘柜内配管柜内空间允许变送器、开关能布置成一排的,取掉柜内上面一根变送器固定横管,变送器装在下面一根横管上。一般情况下,差压变送器布置在下层,压力变送器布置在上层。柜内变送器需分两层安装且上下两层数量不等时,下层多装,上层少装,同时讲究布置匀称有致。盘内所有管路全部从盘的背面用小金属磨具机械开孔引至柜外,下面一排孔距盘底,上面一排孔距盘底。二次门至开关、变送器接
14、头间的管路不允许再有焊口。柜内的管路全部用弯管器冷弯一次成型。焊口表面成圆弧,无坑凹不平、焊渣、气孔等。变送器接头距"”型弯弧顶距离为。阀门安装取源一次阀门尽量装在离取源测点较近操作维护方便的地方,除直接装于测量管道的阀门外,门架上阀门手轮标高一般为。从工程项目成本核算的三同步原则谈产值统计的具体方法二次门装于门架中心高度,平衡门装在两个二次门中间下方。有平衡门的二次门距上角钢边。排污门装于门架中心高度,安装后阀门手轮距地面高度。一般情况下阀门手轮朝前。锅炉盘内烟风系统阀门直接装在与变送器连接的水平”型弯上,汽水系统管路阀门装在固定于变送器柜正面的二次门架上。排污槽装在排污门下边,排
15、污管伸入排污槽内。排污槽要有便于打开的槽盖,以便观察排污情况。排污水要排到雨水管、废水沟等地方。八仪表管的严密性试验用在现场的(气源门除外)阀门进行严密性试验。高压进口阀门按进行严密性试验,中、低压阀门(<)按阀门工程压力进行严密性试验。所有阀门均在由口试压阀门的水压试验标准:在试验压力下,分钟内无渗漏现象。阀门试验合格后做上合格证标志,记录好阀门打压记录从工程项目成本核算的三同步原则谈产值统计的具体方法所有管路进行严密性试验。随主设备进行试验的管路不再单独做严密性试验,但其试验要求应满足本专业的试验要求;不能随主设备进行试验的管路,单独按照规范要求做严密性试验。测量汽、水、油的管路,一
16、次门前应参加主设备的压力试验。管路随主设备打压时,打开管路的取源阀门和排污门冲洗管路,并核对管路连接是否正确、通畅,然后关闭排污门。当压力升至试验压力时,检查管路各处是否有渗漏点并即时处理,当时不能处理的做好记录,待系统试验结束后处理。当升压试验结束系统可以排污时,打开排污门带压冲洗管路。管路严密性试验前,先核实管路内工作介质、工件压力,确定试验标准和试验压力。试验时,工作介质为汽、水的管路,用手动试压泵进行水压试验;工作介质为油、风、气、氢、真空的管路用压缩空气或皮囊按照规范要求进行严密性试验。烟风管路拆开取源装置处的活接头,用石棉垫或胶皮垫临时封堵,其他管路关闭一次门,从变关送器或开关接头处打压试验。打压记录必须齐全、详实仪表管的防腐从工程项目成本核算的三同步原则谈产值统计的具体方法.所有管路、支吊架、设备底座均应涂防锈漆和
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