桥涵结构物模板安装作业指导书

1、目 录1目的12编制依据13适用范围14施工准备及技术要求14.1施工准备14.2技术要求15施工要求26质量检验及控制措施37主要机具设备48施工安全保证措施59文明施工及环保6模板及支（拱）架安装作业指导书1目的编制模板及支（拱）架安装作业指导书的目的是为了更好的指导施工生产，使现场作业人员能够规范施工。2编制依据铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-2009铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB 10424-2003铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160号客货共线铁路桥涵工程施工技术指南TZ 203-2008施工图设计文件3适用范围适用于本标段内桥梁、涵洞及附属结

2、构物的模板安装施工。4施工准备及技术要求4.1施工准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员及相应管理人员认真学习施工作业指导书，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全技术培训，考核合格后持证上岗。建立健全安全、质量保证体系，对模板安装的各道工序建立安全、质量保障与监管制度；做到责任明确，责任到人。4.2技术要求安装前首先对模板及支（拱）架的材料质量及结构进行检测，复核设计及规范要求后，方可安装。4.2.2模板安装必须将尺寸卡死，稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。横撑及其它零配件要锁死，而

3、且每个部位的螺母不小于两个。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。4.2.3预埋件和预留孔洞等的位置要准确无误，符合设计及规范要求。模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设，模板不能与脚手架联接，避免引起模板变形。安装侧模时，应防止模板移位和凸出。模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后，方可浇筑混凝土。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。预应力梁板施工时，应注意预应力、自重和汽车荷载等综合作用下所产生的上拱或下挠，应设置适当的预挠或预拱，施工前应分别计算予拱数据。 支架采用标准化，系列化，通用化的构件拼装，安装前

4、应对支架支承面详细检查、准确调整支架支承面和顶部标高，并复测跨度，确认无误后，方可进行安装、支架应稳定、坚固，安装在经过处理有足够承载力的地基上，保证混凝土浇筑后不发生超允许的沉降量。5施工要求5.1模板及支架的制作和安装应按设计图办理，周密计划，尽量减少加工损耗，不得大材小用，做到最大限度地节约原材料。5.2木模与混凝土接触的板面，应刨光，拼缝应严密布漏浆，如有缝隙使用油灰、木条等嵌塞紧密。拼缝有平缝、搭口缝、企口缝及夹条缝。5.3组合钢模板由钢模板和配件两大部分组成，组合钢模板的各类材料，其材质、品种、规格及制作均应符合设计要求，经检验评定合格后，签发产品合格证，并附说明书出厂。5.4组合

5、钢模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需要的测量控制点。5.5现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。6质量检验及控制措施6.1模板及支（拱）架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和测量。6.2模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。6.3模板安装允许偏差和检验方法除相关

6、专业验收标准有特殊规定外，应符合下表的规定。模板安装允许偏差和检验方法序 号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基 础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52 m靠尺和塞尺不少于3处3高程基 础±20测 量梁、柱、板、墙、拱±54模板的侧向弯曲柱h/1000拉线尺量梁、板、墙l/15005梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度+105尺量不少于3处6梁底模拱度52拉线尺量7相邻两板表面高低差2尺 量注： h为柱高。 l为梁、板跨度。检验数量：施工单位全部检查。6.4预埋件和预留孔洞的留置除相关专业验收标准有特殊规定外，其允许偏差和检验方法应符合下表规定。预埋

7、件和预留孔洞的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1预留孔洞中心位置10尺量尺 寸+100尺量不少于2处2预埋件中心位置3尺量检验数量：施工单位全部检查。7主要机具设备模板安装过程中应视每个工点的实际情况准备相应数量的机具设备，其中包括木工圆盘、手电钻、电焊机、铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。8施工安全保证措施8.1所有施工人员必须经安全培训，经考试合格后持证上岗。进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。8.2高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。

8、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。8.3工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。8.4安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。8.5支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。8.6支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×1

9、0cm的木板。8.7支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。8.8竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。8.9模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。8.10二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。8.11模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。8.12大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。8.13高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。8.14遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作