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文档简介

1、 广东轻工职业技术学院高分子教研室 广东高校高分子材料加工工程技术开发中心 一.温度控制的作用和进展l 稳定、精确的温度控制是实现挤出成型的前提，精确的测温元件和先进的控制系统的有机结合是减小挤出过程中温度波动的重要手段；l 国外已经采用了多点熔体温度传感器，用于实现熔体温度分布控制。目前常用的测温元件有铜-康铜、镍铬-考铜热电偶传感器，较先进的方法是采用深浅孔相结合的测温方式。测温热电偶元件位式温度控制l 电阻加热分为带状加热器、陶瓷加热器和铸造式加热器等几种：l 带状加热器体积小，尺寸紧凑，调整简单，装拆方便，韧性好，价格也便宜，但易损坏；l 陶瓷加热器比用云母片绝缘的带状加热器要牢固些，

2、寿命也较长，可用45年，结构也较简单；l 铸铝加热器体积小，装拆方便、省去云母片而节省了贵重材料。因电阻丝为氧化镁粉铁管所保护，故可防氧化、防潮、防震、防爆、寿命长。 二.机筒的加热方法1. 电阻加热：带状加热器 铸铝加热器 铸铜加热器 陶瓷加热器2. 电磁感应加热：二.机筒的加热方法l加热均匀、温度梯度小、使用寿命长、加热时间短，以65挤出机为例，电阻加热需45分钟，而感应加热仅需7分钟；l精密的温度控制、加热效率高，热损失小，大约比电阻加热节省20的电能；l加热温度受感应线包绝缘性能限制，径向尺寸大。需要大量贵重的硅钢片和铜，成本较高，装拆不方便，其中一段坏了，要将其它段一起拆下维修；l在

3、机头上安装不方便，因而当机头不得不用电阻加热时，料筒用感应加热快的优点就显不出来了。 电磁感应加热原理电磁感应加热布置方法二.机筒的加热方法2. 电磁感应加热：三.机筒冷却方法1.1. 风冷风冷l 比较柔和、均匀、干净，在挤出机上都应用较多；l 但风机占的空间体积大，如果风机质量不好易有噪音；l 一般认为用于中小型挤出机较为合适；l 为了增强散热效果，在铸铝加热器上连接铜翅片以加大散热面积，但要耗费昂贵的铜。目前已有直径为70mm挤出机，采用带铜翅片的风冷系统。 2.水冷l 水冷的冷却速度快，体积小，成本低；l 但易造成急冷，从而扰乱塑料的稳定流动，如果密封不好，会有跑、冒、滴、漏现象；l 用铜管绕在料筒上的冷却系统，容易生成水垢而堵塞管道，也易腐蚀；l 水冷系统所用的水不是自来水，而是经过化学处理的去离子水。不能用蒸馏水，因为它含有大量氧，易加速腐蚀。一般认为水冷用于大型挤出机为好。三.机筒冷却方法3.料斗座的冷却l 避免引起物料在加料口形成“架桥”现象，造成螺杆的固体输送率降低；l 防止料筒侧的热量向推力轴承和减速箱传递；l 一般采用水环冷却三.机筒冷却方

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