




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、1第一节第一节 化工装置总体试车方案概述化工装置总体试车方案概述一、制定化工装置总体试车方案的意义 1、“总体试车方案”概念就是化工装置建设中、后期围绕化工装置试车投产这一 目标指挥各个方面协同作战的纲领性文件。 2、主要目的是组织协调各装置之间(包括上、下游装置之间,主装置和公用工程 装置之间)的相互配合关系,以期安全顺利而又最经济地启动一个化 工厂或大型联合装置。 3、总体试车方案与单个装置试车方案的主要区别在于“总体”二字(不仅根据生产工艺过程及公用工程之间的相互关联,规定各装置之间先后停车的顺序,停水、停气、停电、灭火炬及点火炬的具体时间;而且还要明确规定各个装置的检修时间、检修项目的
2、进度以及开车顺序等)。 4、重要意义(4方面)实行总体试车方案制度是化工装置日趋大型化、现代化及功能化的必然结果。 (1)化工企业经济效益的需求: 化工装置的建设与生产已由社会行为转为企业的经济行为。如图7-1的经济效益曲线 (2)化工生产规模化的需求(规模消耗) 一套以轻油为原料的大型合成氨-尿素工厂开工,至少需要储存上万吨的油品和近百种化工物料;当锅炉开工后,每天至少耗用燃料180t;当转化炉投料后,每天至少耗用轻油200t;仅此两项的资金损耗每天大约50 万元。 一套大型乙烯装置,如果在开工阶段发生上、下游装置不能紧密衔接的问题,其乙烯放空损失每天将在200万元以上。第第6 6章章 化工
3、装置的总体开车运行操作技能化工装置的总体开车运行操作技能2第一节第一节 化工装置总体试车方案概述化工装置总体试车方案概述一、制定化工装置总体试车方案的意义3、重要意义 (3)长周期性和复杂性的需求 首先,过程:首先,过程:从基本建设自身的规律来讲,从施工安装基本结束起,要经过单机试车、联机试车、工程中间交接和投料试车直至生产考核五大步骤,由于各个单项工程不可能(也没必要)在一天之内同时完成,这就涉及到各个单项工程之间的时间合理安排和衔接,同时还涉及到五大步骤之间甲方(工程发包方或建设单位)和乙方(工程承包方或施工单位)之间人员职责的转换和配合,因此必须有一个统一的试车方案来约定各个方面的工作。
4、 第二,程序:第二,程序:为了准时实现化工投料,生产出合格产品的最终目标,许多单项工程、独立装置必须提前竣工投产。例如根据有关的技术资料要求,一套大型合成氨-尿素装置,从第一台仪表、空气压缩机启动开始直到生产出合格的尿素,一般时间为160天;而实际执行结果,最长的达到517天。 第三,时间:第三,时间:试车过程中每一个步骤的推进都不是孤立的,而必须要得到各项相关工作的支持和配合,这些相关工作何时进行,进行到什么程度,都需要总体试车方案提出准确的时间指示。 第四,其他工作:第四,其他工作:如财务工作,需要安排流动资金的借贷计划;人事工作,需要确定各类人员完成培训进入装置的时间;对于引进装置的外事
5、工作,需要落实每一个开工专家进入现场的时间和预安排;供销工作,需要落实大宗物料和产品的运输准备以及即将生产的产品销售和半成品的处理等等。所有这些工作的协调,均需依靠总体试车方案的安排部署。 (4)解决重大关键问题的需求 开工投产也都有法可依、有章可循; 与之有关的周边条件的衔接; 化工装置本身,有时由于局部设计的修改,新型设备、新型催化剂的使用也会产生某些新的 疑难问题。第第6 6章章 化工装置的总体开车运行操作技能化工装置的总体开车运行操作技能3第一节第一节 化工装置总体试车方案概述化工装置总体试车方案概述二、化工装置总体试车的标准程序(五个阶段) 单机试车、中间交接、联动试车、化工投料、装
6、置(系统)考核。 1、单机试车阶段(又叫单机试运) 主要目的是对化工装置的所有动设备(如机泵,搅拌器等)的机械性能通过实际启动运转进行初步检验,以尽早发现设计、制造、安装过程中存在的缺陷,并采出相应措施予以消除,从而保证后续试车程序的顺利进行。单机试车阶段还包括供、配电系统的投用和仪表组件的单校等。 阶段的划分:从配电所第一次送电开始直到最后一台动设备试车完毕。 工作的实施:应以施工单位(常称为乙方)为主,建设生产单位(常称为甲 方)给予积极的协助和配合。 验收要求:要求每台动设备连续正常运转424 h(各行业均有具体的条例和规定),经各方联合确认合格即可视为通过。对于发现有问题的设备,必须认
7、真研究,找出原因,并采取可行措施,直到重新投用424 h连续运转合格为止。 2、中间交接阶段:工程中间交接是在单机试车、系统吹扫和清洗完成后进行。 工程中间交接是由建设单位组织,施工、设计单位参加,并在工程中间交接协议书及其附件上签字。工程中间交接标志着工程施工安装阶段的结束,这只是建设单位对施工安装一个阶段的认可和装置保管、使用责任的移交,并不解除施工单位对工程质量和交工验收应负的责任。中间交接签字后,该装置(或设备)将由建设单位接手管理和操作,联动试车正式开始,施工单位转入配合角色。 根据中国石油化工总公司石油化工建设项目生产准备与投料试车工作制度(试行)规定: 工程中间交接应具备的九项条
8、件。P160 工程中间交接包括的五项内容。 P160-161第第6 6章章 化工装置的总体开车运行操作技能化工装置的总体开车运行操作技能4第一节第一节 化工装置总体试车方案概述化工装置总体试车方案概述二、化工装置总体试车的标准程序(五个阶段) 3、联动试车阶段: 联动试车阶段的工作一般包括系统的置换、气密、干燥、填料和三剂(催化剂、干燥剂和化学试剂)充填、加热炉烘炉,循环水系统预膜等,最后在系统充入假定介质(如气、水、油等)后全系统设备(含电气、仪表或计算机控制系统)进行一定时间的联动运转。 (1)联动试车的目的 P161 (2)联动试车的必备条件 P161 (3)联动试车的8项内容 P162
9、 4、化工投料阶段 P162(1)重要性从经济角度来看,化工原料及燃料一般要占产品成本的60%80%; (2)基本准则单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,经济效益要好。 5、考核阶段 P162(1)考核目的是在设计规定条件下,全面检验整个化工装置的工程质量和工艺、设备的特 性,确定该装置各项指标是否能够达到设计规定值或合同保证值,为最后的工 程竣工验收提供依据。(2)考核时间72h(3)考核方法由提供技术方(设计、研究或国外工程公司等)和生产建设方共同拟定。(4)考核人员考核时有关各方均应在场,共同确认考核结果并在有关文件上签字。 第第6 6章章 化工装置的总体开车运行操作
10、技能化工装置的总体开车运行操作技能5第一节第一节 化工装置总体试车方案概述化工装置总体试车方案概述三、“逆式开车”方案 1、“逆式开车”的含义及特点 P162 2、“逆式开车”的基本条件(2条) P163 3、逆式开车”的优点(4方面)P164 4、“逆式开车”的典型事例: P163-164 (1)塑料型石化联合装置 (2)化纤型石化联合装置 (3)氯碱原料型联合装置 第第6 6章章 化工装置的总体开车运行操作技能化工装置的总体开车运行操作技能66.2 6.2 化工装置的试压操作技能化工装置的试压操作技能6.2.1 试压操作概述 1 1、试压(压力试验)意义检验容器和管道是否具有安全的承受设计
11、压力的能力(即耐压程度)以及严密性、接口或者接头的质量、焊接质量和密封结构的紧密程度。此外,还可观测受压后容器和管道的母材焊缝的残余变形量,及时发现材料和制造过程中存在的问题。 2 2、化工装置的试压的类别包括强度试验(压力容器和管道系统的强度试验又包括液压强度试验和气压强度试验)和严密性试验。 6.2.2 水压试验操作技能 1. 1.水压试验的含义与基本要求(水质、水温、压力、附件与构件、盲板隔离等) 2. 2.水压试验的操作技能6.2.3气压强度试验操作技能 1. 1.气压强度试验的应用 2. 2.气压强度试验的基本要求 3. 3.气压强度试验的操作技能 1 1)操作技术要点)操作技术要点
12、 2 2)安全阀的调校)安全阀的调校 3 3)安全阀在线调试技术)安全阀在线调试技术第第6 6章章 化工装置的总体开车运行操作技能化工装置的总体开车运行操作技能76.2 6.2 化工装置的试压操作技能化工装置的试压操作技能6.2.4 气密性试验操作技能 1.气密性试验的目的 2.气密性试验的条件 3.气密性试验的控制标准 4.气密性试验的方法 1 1)气密性试验介质)气密性试验介质 2 2)气密性试验的方法)气密性试验的方法 3 3)真空度试验)真空度试验6.2.5 上、下水管道的渗水量试验 1.渗水量试验的含义与基本要求 2.渗水量试验的方法 1 1)放水法试验)放水法试验 2 2)注水法试
13、验)注水法试验第第6 6章章 化工装置的总体开车运行操作技能化工装置的总体开车运行操作技能86.3 6.3 化工装置的吹扫和清洗技能化工装置的吹扫和清洗技能6.3.1 吹扫和清洗的含义和目的 1、含义:对安装检验合格后的化工装置的全部工艺管道和设备进行吹扫和清洗(简称吹洗)。 2、目的:通过使用空气、蒸汽、水及有关化学溶剂等流体介质的吹扫、冲洗、物理和化学反应 等手段,清除施工安装过程中残留在工艺管道和设备内壁的泥沙、油脂、焊渣和锈蚀 物等杂物,防止开车时堵塞管道、设备,损坏机器、阀门和仪表,玷污催化剂及化学 溶液,影响产品质量和发生燃烧、爆炸事故等。 6.3.2 吹扫和清洗的方法(通常包括水
14、冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫、油清洗、脱脂等) 1.水冲洗以水为介质,用泵加压冲洗管道和设备的一种方法。 2.空气吹扫是以空气为介质,经压缩机加压(0.60.8 MPa)后,吹除输送介质的设备、管 道中残留的脏、杂物的一种方法。 3.蒸汽吹扫 4.油清洗 5.脱脂(化学清洗) 第第6 6章章 化工装置的总体开车运行操作技能化工装置的总体开车运行操作技能96.3 6.3 化工装置的吹扫和清洗技能化工装置的吹扫和清洗技能 6.3.3 吹扫和清洗的操作技能 1.水冲洗 1)水冲洗的要求 2)水冲洗应具备的条件 3)水冲洗的方法 4)水冲洗的检查验收标准 2.空气吹扫 1)吹扫方案 2)吹扫要求 3)系统吹扫气源 4)空气吹扫应具备的条件 6)吹扫的检验标准 5)吹扫方法和要点 3.蒸汽吹扫 1)吹扫蒸汽来源及其影响因素 2)蒸汽吹扫前的准备 3)蒸汽管网吹扫的方法和要点 4)蒸汽吹扫的检验标准 5)蒸汽吹扫的安全注意事项第第6 6章章 化工装置的总体开车运行操作技能化工装置的总体开车运行操作技能10课课 后后P P206206作作 业业1、化工装置总
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论