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文档简介
1、序号项目允许偏差(mm)实测偏差值(mm)123456789101预埋钢板中心线位置52预埋管、预留孔中心线位置53插筋中心线位置5外露长度+10,04预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,05预留洞中心线位置10尺寸+10,0实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)123456789101轴线位置5钢尺检查2底模上表卸标图士5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸中心线位置±10钢尺检查外露长度+4
2、,-5钢尺检查4层垂直度中心线位置6经纬仪或吊线、钢尺检查外露长度8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面图低差2钢尺检查6表回平整度52m靠尺和塞尺检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值序号项目允许偏差(mm)实测偏差值(mm)123456789101受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士102弯起钢筋的弯折位置士203箍筋内净尺寸士5实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项
3、目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)123456789101绑扎钢筋网长、宽士10钢尺检查网眼尺寸士20钢尺量连续三档,取最大值2绑扎钢筋骨架长士10钢尺检查宽、高士5钢尺检查3受力钢筋间距士10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距士5保护层厚度基础士10钢尺检查柱、梁士5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查4绑扎箍筋、横向钢筋间距士20钢尺量连续三档,取最大值5钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3.0钢尺和塞尺检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日注:1.检查预埋件中
4、心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值;2.表中梁类、板类结构上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)123456789101轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁82垂直度层高<5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且30经纬仪、钢尺检查3标图层高士10水准仪或拉线、钢尺检查全高士304截面尺寸+8,-5钢尺检查5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查
5、6表囿平整度82m靠尺和塞尺检查7预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管58预留洞中心线位置15钢尺检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值。序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)123456789101坐标位置20钢尺检查2不同半卸的标图0,-20水准仪或拉线、钢尺检查3平卸外形尺寸±20钢尺检查4凸台上平卸外形尺寸0,-20钢尺检查5凹穴尺寸+20,0钢尺检查6平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪
6、或拉线、钢尺检查7垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高108预埋地脚螺栓标高(顶部)+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心距±2钢尺检查9预埋地脚螺栓丝中心线位置10钢尺检查深度+20,0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查10预埋活动地脚螺栓铺板标图+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔铺板平整度2钢尺、塞尺检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日注:检查坐标、中心位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值。序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏
7、差值(mm)123456789101口部坐标100用经纬仪检查2口部标高士100用水准仪检查3两洞口间坡度士10%观察或用坡度尺检查4局部坡度土20%且超过部分累计长度不大于全长的20%5毛洞宽度(由中心线向两帮量)+100-20拉线和尺量检查6毛洞高度(由腰线分别向底板、顶板量)+100-307毛洞局部超挖0150且累计超挖面积不大于总面积的15%8毛洞中心线局部偏移0200且偏移部分的累计长度不大于全长的15%9预留孔中心线局部偏移2010预留洞中心线位置50实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏
8、差(mm)检验方法实测偏差值(mm)123456789101轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度5用2m托线板检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法检查数量实测偏差值(mm)123456789101表面平整度清水墙5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处混水墙82门窗洞口高、宽士5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处3水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处混水墙1
9、04清水墙游丁走缝20吊线和尺检查有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)123456789101门框孔宽度L(mm)1_<15002.0尺量检查1500<L<25003.0L>25004.02门框孔高度H(mm)H<15002.01500VH<25003.0H>25004.03门框孔对角线长度X(mm)X<20004.5X>20005.54门框垂直度(m
10、m)L<20002.5用磁力线锥、尺量检查2000VL<30003.03000VL<50004.0L>50005.0实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)123456789101门扇宽度L(mm)L<15002.0尺量检查1500VL<25003.0L>25004.02门扇高度H(mm)H<15002.01500VH<25003.0H>25004.03门扇对角线长度X(mm)X<20004.5X>
11、;20005.54门扇与门框贴合面间隙LH(mm)LH<30002.5塞尺检查LX>30003.5实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日注:LH为门孔宽度和高度中较大值序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)123456789101防爆波悬摆活门、胶管活门坐标10用经纬仪或拉线和尺量检查标图士5用水准仪或尺量检查框正、侧面垂直度5用磁力线锥、尺量检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验
12、方法实测偏差值(mm)123456789101自动排气活门、防爆超压排气活门坐标10用经纬仪或拉线和尺量检查标图士5用水准仪或尺量检查平衡锤杆铅垂度5用磁力线锥、尺量检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)一级二级三级123456789101对接焊缝焊缝余高(mm)b<200.5-20.52.50.33.5用焊缝量规检查b>200.5-30.53.50.5-4焊缝错边<0.1S且不大于2<0.1S且不大于2<0.1S且不J<丁3
13、2贴角焊缝焊缝余高(mm)k<60-1.5k>60-3焊角宽(mm)k<60-1.5k>60-33T型接头要求焊透的k型焊缝(mm)K=夕20-1.5实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日注:b为焊缝宽度;k为焊角尺寸;物母材厚度序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)普通抹灰高级抹灰123456789101立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表回平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分隔条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚
14、上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)石材瓷板木材塑料金属12345678910光面剁斧蘑菇石石1立面垂直度23221.522用2m垂直检测尺检查2表面平整度23一1.5133用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查4接缝直线度2442111拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2332222拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查6接缝高低差0.53一0.50.511
15、用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)外墙面砖内墙面传123456789101立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表回平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日
16、序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)水泥混凝土面层水机砂浆面层普通水磨七面层高级水磨后面层硬化耐磨面层涂料面层123456789101表面平整度543242用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直443342拉5m线和用钢尺检查3缝格顺直333232实测点,其中合格点,合格率%专业工长:项目专业质量检查员:施工单位检查结果年月日专业监理工程师:监理单位验收结论月日允许偏差(mm)实测偏差值(mm)水序号项目陶瓷锦砖囿层、fWj级水磨后缸砖面水泥花砖水磨石板块面大理石面层、花岗岩面层、人造塑料板泥混凝土碎拼大理石、碎拼花活动底板条石面块石面检验方法12345678910板、陶瓷地砖
17、面层层白层层右面层、金属板面层面层板块面冈石后面层面层层层层1表回平整度2.04.03.03.01.02.04.03.01.01.010用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.03.02.03.03.0一8.08.08.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.51.00.50.51.5一2.02.0一用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.0一4.01.02.04.01.0一一一拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.02.01.0一6.0一0.35.0一用钢尺检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日专业监理工程师
18、:监理单位验收结论序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)七膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板123456789101表回平整度3232用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)纸面石臂板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅123456789101表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查3接缝高低
19、差111.51用钢直尺和塞尺检查施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)普通高级123456789101门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4双扇门窗内外框间距43用钢尺检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序?项目允许偏差也驳方法实测偏差值(mm)点,合格率实测点,其中合格(mm)123456789101门窗槽口宽度、
20、高度&1500mm2.5用钢尺检查>1500mm3.52门窗槽口对角线长度差&200mm5用钢尺检查>2000mm63门窗框的正、侧面垂直线3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平检测尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心4用钢尺检查7双层门窗内外框间距5用钢尺检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)铝合金门窗涂色镀锌钢板门窗123456789101门窗槽口宽度、高度&1500mm1.52用钢尺检查
21、>1500mm232门窗槽口对角线长度差&2000mm34用钢尺检查>2000mm453门窗框的正、侧面垂直线2.53用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度23用1m水平检测尺和塞尺检查5门窗横框标高55用钢尺检查6门窗竖向偏离中心55用钢尺检查7双层门窗内外框间距44用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.52用钢直尺检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)123456789101门窗槽口宽度、&1500mm2用钢尺检查高度>1500m
22、m32门窗槽口对角线长度差<2000mm3用钢尺检查>2000mm53门窗框的正、侧面垂直线3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平检测尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同桎平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗较链部位配合间隙+2;-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5;-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平检测尺和塞尺检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法
23、实测偏差值(mm)123456789101门窗槽口宽度、高度&1500mm1.5用钢尺检查>1500mm22门窗槽口对角线长度差&2000mm2用钢尺检查>2000mm2.53门窗框的正、侧面垂直线1用1m垂直检测尺检查4门构件装配间隙0.5用塞尺检查5门梁导轨水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度1.5用钢尺检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)金属框架玻璃旋转门木质旋转门123456789101门窗框的正、侧面
24、垂直线1.51.5用1m垂直检测尺检查2门扇对角线长度差1.51.5用钢尺检查3相邻扇高度差11用钢尺检查4扇与圆弧边留缝1.52用塞尺检查5扇与上顶间留缝22.5用塞尺检查6扇与地面间留缝22.5用塞尺检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)123456789101防火门门框两对角线长度差门口高度<2m5尺量检查>2m62门框正、侧面的垂直度(每1m)2用1m托线板检查3门无下槛时,门扇与地面之间的留缝限值4-8用楔形塞尺检查4防火卷帘卷筒轴水平度2
25、用水平尺检查5导轨正、侧面的垂直度(每1m)2用1m托线板检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)123456789101水平管道纵、横方向弯曲给水铸铁管每1m1用水平尺、拉线和尺量检查全长(25m以上)25碳素钢管每1m管径小于或等于100mm0.5管径大于100mm1全长(25m以上)管径小于或等于100mm13管径大于100mm252立管垂直度给水铸铁管每1m3用磁力线锥、尺量检查全长(25m以上)15碳素钢管每1m2全长(25m以上)103隔热层表面平卷材
26、或板材4用塞尺检查整度涂材或其他8厚度+0.1S-0.05S用钢针刺隔热层和尺量检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日注:8为隔热层厚度。序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)123456789101水平管道纵横方向弯曲钢管每1m1用水平尺、拉线和尺量检查全长(25m以上)>25塑料管复合管每1m1.5全长(25m以上)>25铸铁管每1m2全长(25m以上)>252立管垂直度钢管每1m3吊线和尺量检5m以上>8查塑料管复合管每1m25m以上>8铸铁管每1m35m以上&g
27、t;83成排管段和成排阀门在同一半卸上间距3尺量检查实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)123456789101大便器、高低水箱、角阀及截止阀±10尺量检查2水龙头±103水位尺宽度±104厚度士55洗手盆±20实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)123456789101静置设备坐标15经纬仪或
28、拉线、尺量标图士5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度(每1m)5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度(每1m)0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体垂直度(每1m)0.1水平尺和塞尺检查连轴器同心度轴向倾斜(每1m)0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)123456789101厚度+0.1S-0.05S用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂抹10实测点,其中合格点,合格率%施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日注:8为保温层厚度序号项目允许偏差(mm)检验方法实测偏差值(mm)123456789101标图
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