互联网+对机械制造的影响

1、互联网+对机械制造的影响摘要：互联网技术的发展改变了人们的生活，同时也渗透到金融业、工业、服务业等产业领域，新技术、新产品、新趋势不断出现。以传统的机械制造行业为例，互联网的出现及发展给这个行业带来了巨大的变化，一方面互联网和机械制造行业相融合，推动制造业逐渐走向数字化、网络化、智能化。另一方面，互联网打开了电子商务的大门，企业销售产品和服务的门路越变越宽。本文主要探讨互联网+对机械制造业的影响。关键字：互联网+;智能制造；中国制造2025;工业4.0TheinfluenceofInternet+onmachinemanufacturingAbstract:ThedevelopmentofIn

2、ternettechnologyhaschangedpeople'slives,butalsopenetratedintothefinancialindustry,industry,serviceindustryandotherindustries,newtechnologies,newproducts,newtrendscontinuetoemerge.Withthetraditionalmachinerymanufacturingindustryasanexample,theemergenceanddevelopmentoftheInternethasbroughttremendo

3、uschangestotheindustry,ontheonehand,theInternetandmachinerymanufacturingindustryintegration,topromotethemanufacturingindustryisgraduallymovingtowardsdigital,networked,intelligent.Ontheotherhand,theInternethasopenedthedoortotheelectroniccommerce,businesssalesofproductsandservicestobecomemoreandmorewi

4、de.ThispapermainlydiscussestheinfluenceoftheInternet+onthemechanicalmanufacturingindustry.Keywords:Internet+;intelligentmanufacturing;Chinamanufacturing2025;industry4.02015年政府工作报告中，“互联网+”被首次提出，并在各行各业中持续发酵，成为行业热词。那何谓“互联网+”？“互联网+”是创新2.0下的互联网发展新形态、新业态，是知识社会创新2.0推动下的互联网形态演进及其催生的经济社会发展新形态。“互联网+”是互联网思维的进一

5、步实践成果，它代表一种先进的生产力，推动经济形态不断的发生演变。从而带动社会经济实体的生命力，为改革、创新、发展提供广阔的网络平台。通俗来说，“互联网+”就是“互联网+各个传统行业”，但这并不是简单的两者相加，而是利用信息通信技术以及互联网平台，让互联网与传统行业进行深度融合，创造新的发展生态。它代表一种新的社会形态，即充分发挥互联网在社会资源配置中的优化和集成作用，将互联网的创新成果深度融合于经济、社会各领域之中，提升全社会的创新力和生产力，形成更广泛的以互联网为基础设施和实现工具的经济发展新形态。毋庸置疑，互联网为我们创造了巨大的经济效益。无论是如今日益壮大的淘宝、京东等电商平台，还是每年

6、的双十一创下的消费神话，这无疑预示着，在这个互联网普及的21世纪，互联网就是未来主流的经济模式，那么这一趋势对于机械工程有何意义呢？早在2013年德国汉诺威工业博览会上，“工业4.0”概念受到广泛关注。作为“工业4.0”的提出者，德国波茨坦大学教授克里斯托弗.梅内尔表示，“工业4.0”项目主要分为两大主题。一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现，即将工艺流程数字化；二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等，将人的真实需求和效用通过数字化反馈到产品与服务系统的设计中。总之，当前全球制造业前沿的变革方式在

7、于生产工艺与信息技术的融合、产品的个性化和生产的人性化。在目前这个互联网时代下，美国提出了第四次工业革命，德国提出了“工业4.0”的概念，而2015年，国家工业和信息化部发布“中国制造2025”，明确其核心是创新驱动发展，主线是工业化和信息化两化革命，最终实现制造业数字化、网络化和智能化，其中，主攻方向是智能制造。无论是“第四次工业革命”、“工业4.0”还是“中国制造2025”，其最终的目的都是一样的，只是目前所处的发展阶段不同，信息化是互联网时代的全球化竞争处在更加公平的竞争环境中。总之，工业化与信息化的融合，协同式的研发，自动化的生产，模块化的组装，高效节能的能源效率，智能化的控制方式，客

8、户化的服务是行业发展的必经之路。据2015年第一季度数据显示，中国机械行业井未出现回暖，各大机型销售数据依旧惨淡。在这种形势下，行业企业面临着前所未有的压力，一方面利润持续下滑，另一方面企业转型不知如何下手。因此，正值下行期的机械行业同样感到焦虑、困惑。同行间的厮杀还在继续空喊了多年的结构调整、升级转型依然停留在战略层面，用户的日益年轻化和互联网的发展对企业经营不断提出新要求，是否可以借势互联网，实现行业制造智能化来走出困境已然成为行业共同思考的问题。事实上，谈到互联网与机械的联系，最早机械与互联网融合可以追溯到企业建立网站的时期。当时的报纸、广播、电视等传统媒体竞争惨烈，网络传播以其“短、平

9、、快”的显著优势异军突起，成为业界一匹黑马。“互联网+信息”的模式让最先走上互联网道路的企业尝到了不小的甜头。至IJ2005年，互联网电子商务以“闪电侠”的姿态闯人人们视野，看清了市场走向，机械行业毅然投入其中，机械o2o模式一时之间热闹非凡。“铁臂商城”、“太阳商城”等行业知名电商品牌相继推出，线上、线下互动交易，忙得不亦乐乎的同时，交易数量持续攀升，一场轰轰烈烈的“互联网+交易”的行业狂欢如今依然进行着。随着与互联网融合不断加深，机械行业一路前行，除了企业网站与第三方电子商务平台的运用，最近也跟随着“中国制造2025”战略的步伐，机械企业纷纷转型升级，开始探索“两化融合”的道路。因此，在现

10、阶段，机械行业的核心制造企业及其行业产业链的主要功能为研发、制造与营销三部分，这三部分与互联网的发展与融合也非常重要。首先是研发，随着时代的发展，机械作为生产工具的本质属性并不会改变，从这个角度来讲，产品的功能、工作效率、质量及可靠性、燃油经济性等还是研发工作的重点，这些做好了，生存才有了最基本的保证。另一方面，随着网络的兴起，机械同时被赋予了另外一项特性一信息终端。实现网络化的信息传输，机机相连，人机相连，不仅是机器运行的信息能和研发互通，有关操作者的行为习惯、作业工况效率都可实现信息互通。作为重要信息终端的机械一定会有更多的发展和创新，但同时我们也必须认识到这是机械的从属性。其次是中间的重

11、要环节一一制造。最近，工业4.0的话题很热，这个由德国率先提出来的概念已经被很多制造企业开始践行，为什么由德国提出来？很简单，德国是制造业大国，德国产品的高品质也是全球闻名。但是，德国产品也有其弱点，一是制造成本高，在某些市场没有竞争优势。二是对市场反应的速度不够快。三是生产组织的弹性不够强。在当前的工业生产模式中，我们还无法做到单一订制型生产、大规模生产和流程化生产3种模式的优点整合，也就是说，想满足特定单一客户的需求，价格就要提高，生产时间也要延长；相反，大规模生产的标准产品，没法完全满足客户特定需求，一旦市场产生变化，生产线很难及时调整。我们可以期望在将来，通过网络化的信息互联平台、网络

12、化和智能化的生产互联平台及网络化的供应物流互联平台真正整合3种生产模式的优点，做到“端到端”产品生产和企业资源的互联优化，使每个客户者隋琶得到最适合自己的定制化机械产品，同时价格极具竞争力，制造厂的盈利也有保证。这会是怎样的生产效率和竞争优势呢？最后是中国机械行业中最为精彩的营销环节。可以这样说，营销是行业20年来被过度关注和滥用的一环，也是各大品牌斗争最激烈的地方。中国机械一定会很快把营销的战场转移到互联网，没人会反对中国人在这方面的创新精神。从已经出现的手机端APP和各类网站就可以略窥端倪，说到其本质，就是运用互联网找到客户，随时随地与客户联系，进行互动交流，在网络上完成交易流程，并通过网

13、络大数据更好地理解客户，做到人人互联。人人互联，机机互联，人机互联，互联网，物联网等网络化设想，会被逐渐映射在行业产业链的销售、生产和研发3个重要功能上，这三者的关系已然在互联网时代被重新定位整合。在今年的中国机械彳T业互联网大会(CMIIC2015)启动仪式发布会上，中国机械工业协会会长祁俊在会上表示：“今天，第二届中国机械行业互联网大会在中国机械工业协会的指导下再次启动，将惠及机械整个产业。过去，互联网大行其道，蚕食着传统行业的市场，对传统行业形成巨大冲击。而今互联网+时代已经正式到来，作为一种新的经济形态，必将波及到机械行业。当务之急，我们要将互联网的创新成果深度融合于行业的各领域之中，

14、提升机械企业的创新力和生产力，形成企业全新的竞争合力。'互联网+'对于机械行业而言，依然是机遇和挑战并存。作为机遇，它将为机械行业提供新的经营模式、发展机遇和空间。作为挑战，机械作为传统行业，如何转变思维，与互联网相结合，成为每个机械从业人员思考的问题。”数据显示，2002年2011年，全国机械行业年均增长率达24.6%，但在2011年以后，增速明显放缓。在近几年持续低位运营的机械行业中，多家上市公司营业收入下降到高峰期的50%左右，净利润下降到高峰期的20%左右，多家企业出现亏损。2014年，机械产品总销量为65.33万台，比上年下降4.11%2015年，新常态下尽管有“一带

15、一路”、基建、铁路等投资项目的拉动，但企业压力依然不容小觑，机械等传统行业的转型刻不容缓。纵观市场现状，一方面是以机械为代表的传统行业低迷萎缩；另一方面是互联网的蓬勃发展，势不可挡。据艾瑞统计数据显示：2013年，中小企业B2B电子商务市场营收规模达到210.2亿元(信息、广告及服务模式)；中国电子商务市场交易规模9.9万亿元，其中B2B电子商务交易规模8.2万亿元。据不完全统计数据显示:2014年中国B2B市场交易总量接近96万亿元。令人触目惊心的数字表明，占据基础产业半壁江山的机械也已然不能再墨守成规，必须顺势而为，突破自我，获得新的发展。在行业下滑的这个契机里，互联网进一步向传统的机械制

16、造业渗透，网络协同制造、工业云、大数据等新兴事物不断出现，互联网正在彻底改变着机械制造业。过去的机械制造业只是简单产品设计、生产与销售，只是一个环节，但随着互联网和工业的融合，这个环节无限的延伸，从产品的设计、研发、生产制造到营销、服务，构成了闭环，彻底改变了工业的生产模式。那互联网会对制造行业产生了哪些具体的影响？(1)机械制造日趋服务化和智能化如今的机械制造行业已经逐渐从简单的产品制造向服务制造和智能制造转变。产品被赋予和融合了更多服务性和智能化方面的内容。以三一重工为例，三一通过在设备上安装2G、3G的通信模块，将产品与三一的后台联系起来，可以实时采集设备的运行状况，进行主动维护。据悉，

17、三一重工在全球有10万台设备接入了后台的网络中心，通过大数据处理进行实时的远程监控预警。通过该技术的应用，三一重工企业利润大幅度提升，3年间的新增利润超过20亿元，而且成本降低了60%(2)产品生产实现了个性化定制互联网技术的发展使个性化产品的生产成为可能，机械制造行业开始由规模化标准产品向个性化定制产品延展。用户可以通过互联网发布自己的个性化产品诉求，而机械制造企业可以借助互联网对大众需求进行搜集整理，生产制造出符合市场需求的个性化产品，而且还可以根据用户群的需求，提炼共性，实现批量生产。这样既控制了成本，又满足了个性化需求。(3)产业跳出规模生产的限制向组织分散转变传统的机械制造业一般是集

18、中式的大规模生产，但互联网技术的渗透，已经实现了向组织分散的转变。主要模式包括协同研发、众筹融资、众包设计、网络制造。比如海尔公司建立了开放创新平台，面向全球的设计资源和用户需求，征集产品解决方案。现在已有跨越视频、电子、家电等领域的200多万专业设计人员注册。通过这样的平台，有1600多名设计师参与产品的设计，两年内收集了12万条用户需求和创意。这款产品入选了2012年世界创意经济研究中心“影响世界的十大创意产品”。(4)工业云出现制造资源实现云化工业云是在云计算模式下对工业企业提供软件服务，使工业企业的社会资源实现共享化。企业可以通过建立工业云，将工业设计、供应链管理、采购服务、制造能力、

19、零部件库、产品模型、设计产品等融合在一个平台上，然后可以通过这个工业云构建自己的各个环节，并进行生产。工业云的出现极大地缩短了企业产品生产的时间，而且节省了生产成本。互联网影响着机械的制造行业，同时也预示着制造行业的发展趋势。首先是功能方向的发展。机械制造自动化技术在功能方向的发展趋势是基于科学技术层面的发展。需要科学技术的联合发展才能将软件技术和硬件技术有机的结合，通过计算机程序就可以对机械制造进行控制，在出现问题时，也可以根据程序的反馈对机械的故障进行正确的判断，我们可以通过机械设备的声像技术将问题反馈到计算机程序上，提高了解决问题的效率。另外，在机械的生产过程中，自动化控制发展的另一个方

20、面就是通过程序的编程，利用程序对机械制造自动化进行控制。如果让机械制造自动化在功能上发展得更好，需要培养高素质的机械制造自动化人才。随着计算机水平的快速发展，机械制造自动化技术的操作更加的简化，软件和硬件的兼容性不断的增强，软件开发在不断的提高着机械制造自动化技术，让机械制造自动化技术快速地发展。其次是性能方向的发展。机械制造自动化技术的性能的发展，主要包括其准确化、自动化和智能化。随着科学技术的不断发展，机械制造自动化技术受到高度的重视。让机械制造自动化技术发挥其最大的性能，还需要不断对自动化系统进行研究，模拟人脑的控制，模拟人脑如何执行仟务，这样才能将机械制造自动化技术和人脑的智能化进行结合，自动化和智能化是机械制造自动化技术的保障。机械制造自动化技术还需要精准化发展，只有生产出的产品精准，才能满足市场需求。目前，机械制造逐渐向自动