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文档简介
1、钢的热处理一、 选择题1.加热是钢进行热处理的第一步,其目的是使钢获得(B )。A 均匀的基体组织 B 均匀的 A 体组织 C 均匀的 P 体组织 D 均匀的 M体组织2.下列温度属于钢的高、中、低温回火温度范围的分别为(A )(D )(B )。A 500 B 200 C 400 D 3503.碳钢的淬火工艺是将其工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方式是(D )。A 随炉冷却 B 在风中冷却C 在空气中冷却D在水中冷却4.正火是将工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方式是(C )。A 随炉冷却 B 在油中冷却C在空气中冷却 D 在水中冷却5. 完全退火主要用于( A
2、)。A亚共析钢B 共析钢C 过共析钢D 所有钢种6.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中,不可能出现的组织是(C )。APB SCBD M7.退火是将工件加热到一定温度,保温一段时间,然后采用的冷却方式是(A )。A 随炉冷却B 在油中冷却C 在空气中冷却 D 在水中冷却二、是非题1. 完全退火是将工件加热到 Acm以上 3050,保温一定的时间后,随炉缓慢冷却的一种热处理工艺。 2.合金元素溶于奥氏体后,均能增加过冷奥氏体的稳定性。3. 渗氮处理是将活性氮原子渗入工件表层,然后再进行淬火和低温回火的一种热处理方法。 4.马氏体转变温度区的位置主要与钢的化学成分有关,而与冷却速度无关。三、填空题
3、1.共析钢中奥氏体形成的四个阶段是: ( 奥氏体晶核形成),(奥氏体晶核长大),残余 Fe3C溶解,奥氏体均匀化。2.化学热处理的基本过程,均由以下三个阶段组成,即(介质分解),(工件表面的吸收),活性原子继续向工件内部扩散。3.马氏体是碳在( -Fe)中的( 过饱和溶液)组织。4.在钢的热处理中,奥氏体的形成过程是由(加热)和(保温)两个基本过程来完成的。5.钢的中温回火的温度范围在(350 500),回火后的组织为(回火托氏体)。6.钢的低温回火的温度范围在(150 250),回火后的组织为(回火马氏体)。7. 在钢的回火时, 随着回火温度的升高,淬火钢的组织转变可以归纳为以下四个阶段:马
4、氏体的分解,残余奥氏体的转变,( 铁素体中析出Fe3C),(铁素体多边形化)。8.钢的高温回火的温度范围在(500650),回火后的组织为 ( 回火索氏体)。9.常见钢的退火种类有:完全退火, (等温退火)和(球化退火)。10.根据共析钢的 C 曲线,过冷奥氏体在A1 线以下转变的产物类型有( P 型组织 ),(S 型组织 )和马氏体型组织。11.材料在一定的淬火剂中能被淬透的(淬硬层深度越大)越大,表示(淬透性)越好。四、改正题1.临界冷却速度是指过冷奥氏体向马氏体转变的最快 的冷却速度。最小2.弹簧经淬火和中温回火后的组织是回火索氏体 。回火托氏体3.低碳钢和某些低碳合金钢,经球化退火后能
5、适当提高硬度,改善切削加工。降低4.完全退火主要应用于 过共析钢 。亚共析钢5. 去应力退火是将工件加热到 Ac3 线以上 ,保温后缓慢地冷却下来地热处理工艺。30 506. 减低硬度的球化退火主要适用于 亚共析钢 。 共析钢和过共析钢7.在生产中,习惯把淬火和高温回火相结合的热处理方法称为预备热处理 。调制处理8.除钴之外,其它合金元素溶于奥氏体后,均能增加过冷奥氏体的稳定性,使C 曲线左移。右移9. 马氏体硬度主要取决于 马氏体中的合金含量 。含碳量10. 晶粒度是用来表示晶粒可承受最高温度的一种尺度。11. 钢的热处理后的最终性能,主要取决于该钢的化学成分 。 组织结构12. 钢的热处理
6、是通过加热,保温和冷却,以改变钢的形状,尺寸 ,从而改善钢的性能的一种工艺方法。组织结构13. 热处理的加热,其目的是使钢件获得表层和心部温度均匀一致。 奥氏体成分14. 过共析钢 完全退火 后能消除网状渗碳体。球化退火15. 淬火钢随着 回火温度的升高,钢的 硬度值显著 降低,这种现象称为回火脆性。某些范围内冲击韧性16.调质钢经淬火和高温回火后的组织是回火马氏体 。回火索氏体17.马氏体转变的 Ms和 Mf 温度线,随奥氏体含碳量增加而上升。下降五、简答题1. 指出下列工件正火的主要作用及正火后的组织。(1) 20CrMnTi 制造传动齿轮(2) T12 钢制造铣刀答: 调整硬度,便于切削
7、加工;细化晶粒,为淬火作准备;消除残余内应力。正火后组织为 F和 S.正火是为了消除网状二次渗碳体,为球化退火做组织准备,同时正火可增加珠光体量并细化晶粒,提高强度、硬度和塑性,并作为最终热处理。正火后组织为索氏体。2. 用 45 钢制造主轴,其加工工艺的路线为:下料锻造退火粗加工调质处理试问:(1)调质处理的作用。 (2)调质处理加热温度范围。答:调制处理可以使材料具有良好的综合力学性能, 在保持较高强度的同时, 具有良好的塑性和韧性。 5006503. 热处理的目是什么?有哪些基本类型?答:目的是改变钢的组织结构,从而获得所需要的性能。根据加热、冷却方式及钢组织性能变化特点的不同,可分为下
8、面几类:普通热处理。退火、正火、淬火和回火。表面热处理。表面淬火和化学热处理。其他热处理。真空热处理、形变热处理、控制气氛热处理、激光热处理等。根据零件生产过程中所处的位置和作用,又可分为预备热处理与最终热处理。4. 简述过冷奥氏体等温转变组织的名称及其性能。答:随过冷度不同,过冷奥氏体将发生3 种类型转变,即珠光体转变、贝氏体转变和马氏体转变。 珠光体转变根据片层厚薄不同可细分为珠光体、索氏体和托氏体。 片间距越小,钢的强度、硬度越高,同时塑性和韧性略有改善。贝氏体转变根据组织形态不同,分为上贝氏体和下贝氏体。上贝氏体强度与塑性都较低,而下贝氏体除了强度和硬度较高外,塑性、韧性也较好,即具有
9、良好的综合力学性能。马氏体根据组织形态可分为板条状和针状两大类,高硬度是马氏体性能的主要特点,含碳量增加硬度也提高。5. 氮化处理与渗碳处理相比有哪些特点。答:与渗碳相比,渗氮的特点是:渗氮件表面硬度高( 1000 2000HV) , 耐磨性高,具有高的热硬性。渗氮件疲劳硬度高。渗氮件变形小。渗氮件耐蚀性好。6. 什么叫退火?其主要目的是什么?答:将钢加热至适当温度保温,然后缓慢冷却(炉冷)的热处理工艺叫做退火。其主要目的有:调整硬度,便于切削加工;消除残余内应力,防止在后续加工或热处理中发生变形或开裂;细化晶粒,提高力学性能,或未最终热处理作组织准备。7. 什么叫回火?淬火钢为什么要进行回火
10、处理?答:回火是将淬火钢加热到A1 以下某温度保温后再冷却的热处理工艺。为避免淬火件在放置过程中发生变形或开裂,钢件经淬火后应及时进行回火。8. 什么叫淬火?其主要目的是什么?答:淬火是将钢加热到临界点以上,保温后以大于VK 的速度冷却,使奥氏体转变为马氏体的热处理工艺。其目的就是为了获得马氏体,提高钢的力学性能。9. 淬火钢采用低温或高温回火各获得什么组织?其主要应用在什么场合?答:获得回火马氏体或回火索氏体。低温回火主要用于处理各种工具、模具、轴承及经渗碳和表面淬火的工件;高温回火可用于各种重要结构件如连杆、轴、齿轮等的处理,也可作为某些要求较高的精密零件、量具等的预备热处理。10. 指出
11、过共析钢淬火加热温度的范围,并说明其理由。答:温度范围是 Ac1 (30 60)。过共析钢由于退火前经过球化退火,因此淬火后组织为细马氏体加颗粒状渗碳体和少量残余奥氏体。 分散分布的颗粒状渗碳体对提高钢的硬度和耐磨性有利。如果将过共析钢加热到 以上,则由于奥氏体晶粒粗大、含碳量提高,使淬火后马氏体晶粒也粗大,且残余奥氏体量增多,这使钢的硬度、耐磨性下降,脆性和变形开裂倾向增加。11. 球化退火的目的是什么?主要应用在什么场合?答:球化退火的目的在于降低硬度,改善切削加工性能,并为后续热处理作组织准备。主要用于共析钢和过共析钢。12. 用 10 钢制作一要求耐磨的小轴 ( 直径为 20 mm), 其工艺路线为 : 下料 - 锻造 - 正火- 机加工- 渗碳 -
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