盖板涵施工方案002课件

1、贵塘（S206象山至金屯、X203金屯至塘湾）公路改建工程 开 工 报 告盖板涵承包单位：江西中煤建设集团有限公司监理单位：广东虎门技术咨询有限公司 日 期：2016年4月25日贵塘（S206象山至金屯、X203金屯至塘湾）公路改建工程盖板涵施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 江西中煤建设集团有限公司贵塘（S206象山至金屯、X203金屯至塘湾）公路改建工程经理部二一六年四月二十五日第一章 编制依据及范围一、编制依据（一）贵溪（S206象山至金屯、X203金屯至塘湾）公路改建工程施工招标文件、图纸。（二）交通部颁发的技术规范、规程和验收标准等。（三）交通部颁发的有关标准图。（四）施工安全操

2、作规程。（五）对施工现场的实地勘察资料。 （六）总体施工组织设计。二、编制范围贵溪（S206象山至金屯、X203金屯至塘湾）公路改建工程K0+646.5盖板涵第二章 工程概况本项目共计盖板涵36道，其中1-2×1共计164.51m，1-2×1.5共计52.75m，1-2×2共计130.19m，1-3×2共计39.46m，1-3×2.5共计27.55m，1-4×2共计4.68m，1-4×2.5共计67.97m，1-4×4共计18.23m。钢筋混凝土明盖板涵共计9道，其中1-2共7道，共计48m，1-4共2道，共计34

3、.78m。第三章 总体施工安排一、项目位置本项目位于江西省鹰潭市贵溪市境内，是贵溪市连接南部乡镇的重要道路，实际由两部分组成，第一部分为省道S206象山至金屯段；第二部分为县道X203金屯至塘湾段。本项目路线起于贵溪市雄石街道象山村G320与X325交叉位置处，沿线途径雷溪镇张桥村、南山村、鲶桥村、市农科所用地、流口镇横路村、金屯镇金屯村、市农技学校用地，路线终点位于塘湾镇塘湾村。二、技术标准（一）主线计算行车速度：60km/h（二）桥涵设计荷载：公路-I级（三）设计洪水频率：大中桥1/100，小桥涵路基1/50。三、施工总目标（一）质量：优质工程;（二）工期：施工总工期10个月；（三）安全：

4、无重大安全生产事故，无人员死亡重伤事故，创文明施工单位；（四）廉政建设：创廉洁高效工程四、施工总体部署的原则1、于2016年4月25日开工2016年9月20日完成。五、施工组织机构序号姓名职务1叶林树项目常务经理2汤国东项目常务经理3韩超项目总工程师4李鹏项目副经理5董小海项目技术总监6万小毛生产经理7何东强工程部长8赵明安全部长9赵明质检部长10汤平明物资材料部长11王政伟测量队长12王建明测量副队长13汤胜东财务部14吴结标综合办15王清明一工区主任16齐攀华二工区主任17杨锐三工区主任18黄国祥四工区主任六、主要施工机械设备用量计划表机械名称规格型号额定功率（KW）容量（M3）吨位（T）

5、数量（台）备注搅拌机JS10002砂浆搅拌机JZC500型1发电机15KW8手推车0.8m³20钢模板1200水 泵污水泵8振动棒1KW16七、施工准备1、在2016年3月中旬完成施工放样及图纸复核工作，2、在2016年4月中旬施工人员及施工设备进场并做好施工场地的整理、搭建临时设施、检修施工设备。第4章 主要工程项目的施工方案、施工方法及工艺流程1、测量放样：用全站仪放出构造物的主要控制点，用水准仪进行水准测量控制构造物各部位标高。2、基坑开挖及回填、基坑开挖根据设计图纸规定的基础外沿线开挖到足够的尺寸，除基坑底水平面能够满足基础长度和宽度的需要外，每边留出50100cm的工作面。

6、上口开挖线还要根据地质情况、开挖深度考虑基坑侧壁的坡率。、基坑开挖到设计标高后及时报验，如地质条件不符合设计要求时，及时上报监理工程师并按照监理工程师的指示或继续开挖，或用其他适用材料采取加固、换填的方法进行处理、基坑较深时，应根据地质情况对基坑的侧面采取支撑或其他防塌措施以保证施工作业的安全。、基坑开挖到基础浇筑完成进行回填为止的全过程，都要根据现场水文条件采取适当的排水措施使整个作业在干燥状态下完成。、基坑内杂物浮土清理干净。如地基承载力达不到250kpa，要进行换填处理，换填的材料必须满足监理工程师的要求。、配备足够的排水设备及临时排水措施的落实，做好基坑排水的同时还要做好涵洞四周的排水

7、不能让路面水进入基坑。3、钢筋安装、钢筋接头采用双面焊缝长度为5d，单面焊缝长度为10d。两个接头钢筋的轴线应在一条直线上。焊缝必须饱满，不能出现空洞、漏焊、烧伤现象。、现场绑扎钢筋时，用钢管、圆木等设置支撑使钢筋骨架不致变形。、为防止垫块外露影响外观，采用弧形垫块或与混凝土同标号的混凝土块件。3、基础混凝土浇筑、基础混凝土浇筑采用组合钢模板或竹胶板进行施工，模板严格按照基础轴线及几何尺寸安装。模板应严密不漏浆、线形直顺、支撑稳固。经监理工程师验收合格后浇筑混凝土。、各种材料必须经过试验，各项指标均合格方可使用，采用批复后的配合比并根据砂石料的含水量对配合比进行校正。各种材料均需计量准确，严格

8、按照施工配合比进行施工。、混凝土采用插入式振捣，避免过振、少振及漏振，分层浇筑时振动棒要深入到下一层5cm10cm，每层混凝土的浇筑厚度不能超过30cm。、混凝土浇筑完成后在混凝土初凝前对混凝土表面进行收浆，避免收缩裂缝。、混凝土初凝后即对顶面混凝土进行洒水、覆盖养生；模板拆除后及时进行洒水养生。养生期根据气温条件确定，一般养生七天。、按图纸要求预留沉降缝，要求沉降缝位置准确、顺直，缝宽一致，严禁砼进入缝中。4、台身及进出口砌筑、测量放样用全站仪放出台身的纵、横两个轴线。根据这两个轴线在承台上放出边线。基础混凝土达到规范要求时，即可施工墙身，墙身施工时应注意结合部的凿毛、沉降缝的一致。、钢筋安

9、装、钢筋接头采用双面焊缝长度为5d，单面焊缝长度为10d。两个接头钢筋的轴线应在一条直线上。焊缝必须饱满，不能出现空洞、漏焊及烧伤现象。、现场绑扎钢筋时，用钢管、圆木等设置支撑使钢筋骨架不致变形。模板安装后将其撤除。、为防止垫块外露影响外观，采用弧形垫块或与混凝土同标号的混凝土块件。、模板安装、墙身模板采用组合钢模，模板单块面积应大于1.0m2,模板接缝用双面胶粘贴以防漏浆；模板接缝处错台不大于2mm。模板垂直度、大面积平整度均应符合规范要求。模板表面必须打磨干净并涂脱模剂。、在模板上设对拉螺杆以防涨模。对拉螺杆间距为1.5m。模板顶面设置拉线固定模板，间距为1.5m。根据模板高度在模板中部设

10、置足够的支撑。、混凝土浇筑前模板表面除脱模剂外无任何杂物。、检查验收模板标高，并上报监理工程师，待监理工程师验收合格后方能浇筑混凝土。、混凝土浇筑、混凝土采用拌合站集中拌和，混凝土灌车运输。、混凝土需分层浇筑、分层振捣。浇筑顺序采用阶梯形以保证混凝土的连续浇筑；每层厚度为30cm。采用插入式振捣器振捣。振捣器垂直地插入混凝土内，并要插入前一层混凝土内5cm左右。振捣需掌握好振捣时间，既能彻底捣实混凝土又不使混凝土离析，不能出现漏振、少振和过振。、在混凝土浇筑过程中，设专人监控模板以防涨模，如出现涨模应立即停止混凝土的浇筑，对涨模部位及时处理，待处理加固好后再浇筑混凝土，中间停顿时间不能超过1个

11、小时。、养生、根据气温条件确定适宜的养生方法且养生的方法及期限需经监理工程师同意。、顶面混凝土初凝后即开始采用洒水、覆盖等方法养生。、侧面混凝土养生应注意不使混凝土表面造成污染。5、 支撑梁施工 支撑梁的预制应与涵台施工同步进行，支撑梁地基应夯实，加铺15cm砂垫层，以防支撑梁桡曲，采用C30砼预制，待涵台完成后按设计位置位置安放（吊车吊运就位），然后浇筑支撑梁两端顶块。6、盖板安装、墙身混凝土强度达到设计要求后即可安装盖板。盖板安装前应在墙身上定出板边线、板端线以确定盖板位置。、盖板安装后支撑点与墙身接缝要密实，稳定无晃动，不得有悬空现象。7、台背填土在盖板安装完毕后，盖板顶、台墙顶、台背及

12、端墙背面涂热沥青两层作为防水层，层厚1.01.5毫米。台后的填土范围不小于两倍孔径，采用透水性能良好的砂质土或砂砾石土等分层夯实，使之对台墙内洞顶上的土体起到减载作用。、台背回填在同一结构物的两边同时进行。、用图纸规定或监理工程师同意的材料进行台背填土。、每层填土压实厚度不超过200mm。压实度不小于96%，压路机达不到的地方，采用手扶式小型打夯机或监理工程师同意的方法压实。9、砌石工程严格控制进场石料、砂、水泥的质量，根据砌石工程的工艺要求，按照砂浆配合比进行施工。砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧、嵌填饱满密实，不得空洞，表面平整，勾缝美观牢固，符合设计及规范的相关要求。10、盖板现浇涵洞盖板采

13、用现场现浇，钢筋加工、支模、绑扎钢筋、浇筑砼、拆模板要严格按照施工规范进行。（1）、准备工作在工程开工前，做好原材料检验，并按试验工程师的要求做好混凝土配合比设计。并按设计及施工进度计划要求进行备料。（2）、材料采购材料由项目部安排和统一供应，按计划分批进场，进场材料检验后设立醒目的标示牌和必要的覆盖防护。（3）、检验、试验和资料施工前，做好各种材料的检验和试验工作，施工过程中，现场技术员和自检员要对施工过程进行全方位监控，并做好每道工序的原始记录和施工日志等资料。（4）、钢筋绑扎及支模首先利用脚手架支撑立好底模板，再立侧模并加固支撑。随后绑扎底层横向分布钢筋，再安放受力钢筋；接着绑扎顶层钢筋

14、与箍筋。（5）、砼浇筑：按设计配合比进行砼配制、浇筑，并随时检查混凝土的坍落度。浇筑过程中，底层用插入式振捣器，上层用平板振捣器，做到振捣密实。浇筑过程依规范要求及时制作混凝土试块，用以检查预制构件砼强度。（6）、拆模、养生：根据气温条件及砼凝结情况掌握拆模时间，拆模后养生到规定时间。第五章 确保工程质量和工期的措施一、确保工程质量的措施（一）、具体质量目标：严格按照施工技术规范要求施工，确保优质工程。（二）、质量控制机构和创优规划。质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理总工程师质检部长工程部长组成，制定整个合同段工程质量的创优规划方针措施。各施工队分别设质量管理现场领导

15、小组，由质检部长工程部长。质检部和外委试验室专职抓现场质量。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订出本施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自已的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。（三）强化质量意识，健全规章制度1、建立施工方案审批制度（1）施工方案必须有项目经理、项目总工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。（2）施工方案必须在工程实施前15天报监理工程师审核后报总监审批。（3）施工方案必须经总监审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2、技术复核、隐蔽工程验收制度（1）技

16、术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。（2）一般公路涵洞复核内容如下：测量定位的中线、标高、基坑开挖边线及结构物的位置、尺寸等。（3）技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。（4）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。（四）分部分项工程质量控制1、控制施工放样质量，建立放样复核制，及时报测量工程师复核批复。2、检测基底承载力，由旁站监理在场进行基底承载力试验，不符合要求的进行开挖换填砂砾。3、钢筋加工质量控制，钢筋加工由现场 施工技术员交底，钢筋工加工制作，质检员

17、检查后，请监理工程师检查签证。4、砼模板质量控制，测量工程师放样，施工技术员交底控制，模板工制作安装。模板及支撑必须牢固，经质检员检查后请监理检查签证。5、砼养生和拆模：（1）砼浇注后要适时进行养生，尤其是体积庞大，气温较高时要尤其注意，防止砼开裂。（2）砼达到规定强度，方能拆除模板。模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构，并注意安全。二、确保工期的措施 1、加大施工人员和施工设备的投入， 2、进行合理的施工组织安排，充分利用施工设备，提高生产效率。第六章 安全、文明和环境保护措施 “百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”，安全施工始终是工程项目管理的头等大事，必须认真贯彻国家的

18、安全方针和有关安全施工的各项规定，加强工程建设中安全施工的领导和管理，以保证建设者的安全与健康，促进施工。本工程的安全施工管理，必须按中华人民共和国安全生产法，公路工程施工安全技术规程及GJG46-2005施工现场临时用电安全技术规范标准要求执行，确实地做好安全施工管理工作。一、质量保证措施本涵的施工执行公路路桥涵施工技术规范（编号：TB 10203-2002 J162-2002）、公路桥涵工程施工质量验收标准（编号：TB10415-2003 J286-2004）以及公路混凝土与砌体施工规范（编号：TB10210-2001 J118-2001） ，在施工过程中，严格按照设计要求，认真接受业主及

19、监理的指导、检查，在施工过程中抓好以下几方面的工作：1、严格执行“自检、互检、专检”的三检制，自检项目不达优质不交班，隐蔽工程未经监理检查及签证不隐蔽。 2、进行详细的技术交底，让施工人员明确各项工作的技术标准，在施工中认真贯彻执行。3、加强测量和复核工作。4、所有原材料、成品进场时必须有合格证，钢筋、水泥必须做二次复试，直至符合设计和规范要求时才能投入使用，绝对不允许不合格的材料及半成品在工程上使用。5、在基坑顶挖截水沟和在基坑底四周挖排水沟和积水井，并配备性能良好的抽水机以便及时排走基坑积水。基底检验合格后及时进行基础的施工，以免基底暴露时间过长使基底承载力降低。6、基坑回填土必须夯实，并做好排水工作，以免雨水侵入使基础泡水使基底承载力降低。二、安全保证措施结合本涵的实际情况，我们制定如下的安全保证措施：1、参与本涵作业的人员必须穿戴规定的防护服和防护用品，戴安全帽、穿工作鞋上班，严禁穿拖鞋和赤脚上班。2、施工前，施工负责人应认真、全面地作好技术、安全交底，明确安全注意事项。施工作业